RU2118955C1 - Способ получения глюконата кальция - Google Patents

Способ получения глюконата кальция Download PDF

Info

Publication number
RU2118955C1
RU2118955C1 RU96114763A RU96114763A RU2118955C1 RU 2118955 C1 RU2118955 C1 RU 2118955C1 RU 96114763 A RU96114763 A RU 96114763A RU 96114763 A RU96114763 A RU 96114763A RU 2118955 C1 RU2118955 C1 RU 2118955C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
oxidation
solution
ion exchange
carried out
Prior art date
Application number
RU96114763A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96114763A (ru
Inventor
Эсфирь Михайловна Сульман
Олег Борисович Санников
Александр Иванович Сидоров
Маргарита Васильевна Автушенко
Валентина Геннадьевна Матвеева
Анатолий Тимофеевич Кирсанов
Original Assignee
Эсфирь Михайловна Сульман
Олег Борисович Санников
Александр Иванович Сидоров
Маргарита Васильевна Автушенко
Валентина Геннадьевна Матвеева
Анатолий Тимофеевич Кирсанов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эсфирь Михайловна Сульман, Олег Борисович Санников, Александр Иванович Сидоров, Маргарита Васильевна Автушенко, Валентина Геннадьевна Матвеева, Анатолий Тимофеевич Кирсанов filed Critical Эсфирь Михайловна Сульман
Priority to RU96114763A priority Critical patent/RU2118955C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2118955C1 publication Critical patent/RU2118955C1/ru
Publication of RU96114763A publication Critical patent/RU96114763A/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к органической химии, в частности к способам получения лекарственных препаратов. Глюконат кальция получают жидкофазным окислением глюкозы в присутствии гетерогенного катализатора на основе переходных металлов на носителе при повышенной температуре в щелочном растворе. В заявленном способе в качестве носителя для катализатора используют "Сибунит", а активную фазу наносят полным поглощением водно-спиртового раствора комплексной соли палладия и соли висмута. Полученный в результате окисления раствор глюконата натрия подвергают процессам эквивалентного гетерогенного и гомогенного ионного обмена и кристаллизации из раствора. Технический результат: повышение выхода глюконата кальция за счет использования высокоселективного катализатора на стадии окисления глюкозы и карбоната кальция на стадии ионного обмена. 6 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к органической химии, в частности к способам получения лекарственных препаратов.
Известен способ получения глюконата натрия, включающий окисление глюкозы кислородсодержащим газом в щелочной среде при pH 8 - 11 с использованием катализатора на основе солей палладия и висмута, нанесенных на суспендированный активированный уголь. Катализатор содержит 0,01 - 20% висмута и 1 - 10% палладия. Окисление проводят при температуре 30 - 60oC (патент US 4873173, МКИ 4 C 07 C 51/16, 1989).
Недостатком этого способа является высокая зависимость селективности катализатора от качества исходной глюкозы, дополнительная очистка которой требует значительных затрат.
Известен способ получения глюконата натрия реакцией окисления глюкозы кислородом или кислородсодержащим газом в водно-щелочном растворе в присутствии катализатора, содержащего платину, палладий и висмут, нанесенных на активированный уголь. Содержание платины и палладия составляет 0,1 - 10%, висмута - 0,01 - 20%, при отношении платина : палладий от 1:99 до 70:30 (патент US 5132452, МКИ 5 C 07 C 51/235, C 07 C 59/105, 1992).
Недостатком этого способа является получение гетерогенного катализатора в большом объеме жидкой фазы (отношение твердой фазы к жидкой 1 : 10), что при промышленном применении приводит к получению большого количества щелочных стоков, требующих дополнительной переработки.
Наиболее близким к заявляемому является способ получения глюконата кальция жидкофазным ферментативным окислением глюкозы кислородом при 35oC, давлении 2 атм и соотношении компонентов реакционной массы в 100 мл водного раствора: глюкоза : кальция карбонат : натрия азотат : магния (7H2O) сульфат : натрия монофосфат : фермент 20 : 3,4 : 0,05 : 0,0125 : 0,1 : 0,01.
В основу настоящего изобретения положена задача создания технологического процесса, реализация которого позволяет получить конечный продукт высокой степени чистоты.
Техническим результатом является повышение выхода глюконата кальция за счет использования высокоселективного катализатора на стадии окисления глюкозы и карбоната кальция на стадии ионного обмена.
Технический результат достигается за счет того, что в способе получения глюконата кальция жидкофазным окислением глюкозы газообразным кислородом в присутствии гетерогенного катализатора на основе переходных металлов на носителе при повышенной температуре в щелочном растворе, в качестве носителя используют "Сибунит", а активную фазу наносят полным поглощением водно-спиртового раствора комплексной соли палладия и соли висмута. Полученный в результате окисления раствор глюконата натрия подвергают процессам эквивалентного гетерогенного и гомогенного ионного обмена и кристаллизации из раствора.
В качестве носителя используют углеродный носитель "Сибунит" в виде гранул среднего диаметра 1,5 мм, с размером пор 2 нм и 40 нм.
Гетерогенный ионный обмен проводят на ионообменной смоле КУ-28 при скорости 10 мл/мин.
Гомогенный ионный обмен проводят карбонатом кальция при температуре 20 - 100oC в реакторе интенсивного перемешивания в течение 0,5 - 5 часов.
Кристаллизацию глюконата кальция из водного раствора проводят при 0 - 6oC в течение 6 - 18 часов.
По сравнению с прототипом предлагаемый катализатор в процессе проведения реакции окисления (способ его получения и его характеристики), последовательность проведения процессов получения глюконата кальция за счет эквивалентного гетерогенного и гомогенного ионного обмена, а также кристаллизация конечного продукта из раствора является новым.
В процессе окисления глюкозы используют гетерогенный селективно действующий катализатор, представляющий собой нанесенные на носитель "Сибунит" соли палладия и висмута с последующим восстановлением. При приготовлении катализатора проходят реакции:
Figure 00000002

Глюконат кальция получают жидкофазным окислением глюкозы до глюконата натрия и в результате последовательных реакций гетерогенного и гомогенного обмена с последующей кристаллизацией. В процессе получения есть также стадии фильтрации, водно-спиртовой отмывки продукта, кристаллизации и сушки.
В предлагаемом способе осуществляются следующие химические превращения:
Figure 00000003

Глюконат кальция, полученный по предлагаемому способу, характеризуется степенью чистоты 99,5 - 101%.
Для реализации заявляемого способа на чертеже приведена технологическая схема процесса.
Лучший пример реализации способа.
Получение катализатора для процесса окисления.
0,25 г PdCl2 (соотв. 0,148 г Pd) и 0,17 г NaCl растворили в 1,9 мл конц. соляной кислоты (образуется устойчивый комплекс Na2[PdCl4]).
0,174 г Bi(NO3)3 • 5H2O (соотв. 0,074 г Bi) растворили в 1 мл конц. соляной кислоты. Растворы смешали и прибавили 1 мл этилового спирта.
Полученным раствором при перемешивании обработали 3 г углеродного носителя "Сибунит" (гранулы средн. диаметром 1,5 мм, размер пор 2 нм, 40 нм) до полного поглощения раствора носителем. Полученную массу высушили при температуре 110 - 120oC (2,5 - 3,0 час), затем обработали при перемешивании в течение 10 мин раствором Na2CO3 (2,4 г в 10 мл дистил. воды). Полученный катализатор сушили при температуре 150 - 160oC в течение 2 - 3 часов.
Полученный катализатор восстанавливали щелочным раствором формалина. Катализатор суспендируют в 15 мл дистиллированной воды, добавляют 2,5 г 50%-ного р-ра NaOH, перемешивают в течение 10 мин, затем охлаждают до 10 - 12oC и при этой температуре прикапывают 0,8 мл 37%-ного р-ра формалина. После внесения всего кол-ва формалина суспензию перемешивают 10 мин при 10 - 12oC и 20 мин при комнатной температуре.
Восстановленный катализатор промывают дистиллированной водой до pH 7 и сушат при 120oC в течение 3 часов.
Полученный Pd-Bi/"Сибунит" - катализатор содержит 5% Pd и 2,5%Bi. Катализатор применяют после измельчения в виде порошка, фракция ≤ 25 мкм.
Окисление глюкозы.
В 200 мл реактор 1 вносят 10 г (0,0555 г-экв) глюкозы, 76 мл дистил. воды и 1 г Pd-Bi/"Сибунит" катализатора. Реактор снабжен мешалкой, барботером кислорода, термометром и дозатором щелочи. Реакцию проводят при 60oC. Образующуюся в результате реакции глюконовую кислоту нейтрализуют раствором щелочи: 2 г (0,05 г-экв.) NaOH в 30 мл дистил. воды. Конверсия - 99,9%. Содержание глюконата натрия 99,8%.
Катализатор отфильтровывают от реакционной массы и получают повторно.
Получение глюконата кальция.
Полученный раствор глюконата натрия переводят в глюконовую кислоту на ионообменной смоле КУ - 28 (H+-форма) в колонне 2 (диаметром 1,5 см, длиной 40 см).
В полученный раствор глюконовой кислоты вводят карбонат кальция с соотношением 1 г-экв. кислоты : 1,1 г-экв. карбоната кальция. Реакцию обмена проводят в реакторе 3 с интенсивным перемешиванием в течение 3 часов при температуре 20oC.
Реакционную массу отфильтровывают от непрореагировавшего карбоната кальция. Фильтрат упаривают (выпарной аппарат 4) до концентрации 600 - 700 г/л и кристаллизуют при температуре 3 - 6oC (кристаллизатор 5) в течение 10 - 12 часов. Получают 11,2 г глюконата кальция. Выход глюконата кальция на взятую для окисления глюкозу составляет 91 - 92%.
Пример 1.
Получение катализатора для процесса окисления.
0,25 г PdCl2 (соотв. 0,148 г Pd)и 0,17 г NaCl растворили в 1,9 мл конц. соляной кислоты (образуется устойчивый комплекс Na2[PdCl4]).
0,174 г Bi(NO3)3 • 5H2O (соотв. 0,074 г Bi) растворили в 1 мл конц. соляной кислоты. Растворы смешали и прибавили 1 мл этилового спирта.
Полученным раствором при перемешивании обрабатывали 3 г углеродного носителя "Сибунит" (гранулы средн. диаметром 1,5 мм, размер пор 2 нм, 40 нм) до полного поглощения раствора носителем. Полученную массу высушили при температуре 110 - 120oC (2,5 - 3,0 час), затем обрабатывали при перемешивании в течение 10 мин раствором Na2CO3 (2,4 г в 10 мл дистил. воды). Полученный катализатор сушили при температуре 150 - 160oC в течение 2 - 3 часов.
Полученный катализатор восстанавливают щелочным раствором формалина. Катализатор суспендируют в 15 мл дистиллированной воды, добавляют 2,5 г 50%-ного р-ра NaOH, перемешивают в течение 10 мин, затем охлаждают до 10 - 12oC и при этой температуре прикапывают 0,8 мл 37%-ного р-ра формалина. После внесения всего кол-ва формалина суспензию перемешивают 10 мин при 10 - 12oC и 20 мин при комнатной температуре.
Восстановленный катализатор промывают дистиллированной водой до pH и сушат при 120oC в течение 3 часов.
Полученный Pd-Bi/"Сибунит" - катализатор содержит 5% Pd и 2,5% Bi. Катализатор применяют после измельчения в виде порошка, фракция ≤ 25 мкм.
Окисление глюкозы.
В 200 мл реактор 1 вносят 10 г (0,0555 г-экв) глюкозы, 76 мл дистил. воды и 1 г Pd-Bi/"Сибунит" катализатора. Реактор снабжен мешалкой, барботером кислорода, термометром и дозатором щелочи. Реакцию проводят при 60oC. Образующуюся в результате реакции глюконовую кислоту нейтрализуют раствором щелочи: 2 г (0,05 г-экв) NaOH в 30 мл дистил. воды. Конверсия - 99,9%. Содержание глюконата натрия 99,8%.
Катализатор отфильтровывают от реакционной массы и используют повторно.
Получение глюконата кальция.
Полученный раствор глюконата натрия переводят в глюконовую кислоту на ионообменной смоле КУ - 28 (H+-форма) в колонне 2 (диаметром 1,5 см, длиной 40 см).
В полученный раствор глюконовой кислоты вводится карбонат кальция с соотношением 1 г-экв. кислоты : 1,1 г-экв. карбоната кальция. Реакцию обмена проводят в реакторе 3 с интенсивным перемешиванием в течение 2 часов при температуре 50oC.
Реакционную массу отфильтровывают от непрореагировавшего карбоната кальция. Фильтрат упаривают (выпарной аппарат 4) до концентрации 600 - 700 г/л и кристаллизуют при температуре 3 - 6oC (кристаллизатор 5) в течение 10 - 12 часов. Получают 11,4 г глюконата кальция. Выход глюконата кальция на взятую для окисления глюкозу составляет 90,3%.
Пример 2.
Опыт проводят в условиях примера 1, за исключением того, что для нейтрализации образующейся глюконовой кислоты на стадии окисления глюкозы применяют КОН - 2,7 г (0,048 г-экв). Выход глюконата кальция на взятую для окисления глюкозу 89,8%.
Пример 3.
Опыт проводят в условиях примера 1 за исключением того, что катализатор содержит 10% палладия и 2,5% висмута. На стадии окисления: конверсия - 100%, содержание глюконата натрия - 97,4%. Выход глюконата кальция на взятую для окисления глюкозу 86,5%.
Пример 4.
Опыт проводили в условиях примера 1 за исключением того, что катализатор восстанавливают не формалином, а в токе водорода при температуре 350 - 400oC в течение 4 час. На стадии окисления: конверсия - 99,4%, содержание глюконата натрия - 99,5%. Выход глюконата кальция на взятую для окисления глюкозу 90,2%.
Пример 5.
Опыт проводят в условиях примера 1 за исключением того, что используют катализатор в виде гранул среднего диаметра 1,5 мм (не измельчают), а реакцию окисления проводят в непрерывном режиме. На стадии окисления: конверсия - 100%, содержание глюконата натрия - 98,2%. Выход глюконата кальция на взятую для окисления глюкозу 88,6%.
Промышленная применимость.
На данный процесс разработан промышленный технологический регламент на производство глюконата кальция мощностью 100 т/год.

Claims (7)

1. Способ получения глюконата кальция жидкофазным каталитическим окислением глюкозы кислородом при повышенной температуре, отличающийся тем, что используют гетерогенный катализатор на основе комплексной соли палладия и висмута, нанесенной полным поглощением водно-спиртового раствора на углеродный носитель "Сибунит", а полученный в результате окисления раствор глюконата натрия подвергают процессам эквивалентного гетерогенного и гомогенного ионного обмена и кристаллизации из раствора.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве носителя используют углеродный носитель "Сибунит" в виде гранул среднего диаметра 1,5 мм с размером пор 2 нм и 40 нм.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что реакцию окисления проводят в реакторе периодического действия на измельченном катализаторе с размером частиц ≤ 25 мкм.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что реакцию окисления проводят в реакторе непрерывного действия на катализаторе с размером гранул 1,5 мм.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что гетерогенный ионный обмен проводят на ионообменной смоле КУ-28 при скорости 10 мл/мин.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что гомогенный ионный обмен проводят с карбонатом кальция при температуре 20 - 100oC в реакторе интенсивного перемешивания в течение 0,5 - 5 ч.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что кристаллизацию глюконата кальция из водного раствора проводят при 0 - 6oC в течение 6 - 18 ч.
RU96114763A 1996-07-23 1996-07-23 Способ получения глюконата кальция RU2118955C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96114763A RU2118955C1 (ru) 1996-07-23 1996-07-23 Способ получения глюконата кальция

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96114763A RU2118955C1 (ru) 1996-07-23 1996-07-23 Способ получения глюконата кальция

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2118955C1 true RU2118955C1 (ru) 1998-09-20
RU96114763A RU96114763A (ru) 1998-10-20

Family

ID=20183625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96114763A RU2118955C1 (ru) 1996-07-23 1996-07-23 Способ получения глюконата кальция

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2118955C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6416981B1 (en) 2000-05-23 2002-07-09 Nec Partnership Production of gluconate salts
RU2423344C2 (ru) * 2009-06-09 2011-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" Способ селективного окисления d-глюкозы
RU2603195C1 (ru) * 2015-11-13 2016-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Способ получения лактобионовой кислоты

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4843173A (en) * 1983-10-24 1989-06-27 Kawaken Fine Chemicals Co., Ltd. Process for producing gluconic acid
RO97130B1 (ro) * 1986-12-29 1989-07-02 Institutul De Cercetari Chimico-Farmaceutice Procedeu de obtinere a gluconatului de calciu tehnic
US5132452A (en) * 1988-07-09 1992-07-21 Degussa Aktiengesellschaft Method for preparation of gluconic acid by catalytic oxidation of glucose

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4843173A (en) * 1983-10-24 1989-06-27 Kawaken Fine Chemicals Co., Ltd. Process for producing gluconic acid
RO97130B1 (ro) * 1986-12-29 1989-07-02 Institutul De Cercetari Chimico-Farmaceutice Procedeu de obtinere a gluconatului de calciu tehnic
US5132452A (en) * 1988-07-09 1992-07-21 Degussa Aktiengesellschaft Method for preparation of gluconic acid by catalytic oxidation of glucose

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6416981B1 (en) 2000-05-23 2002-07-09 Nec Partnership Production of gluconate salts
US6828130B2 (en) 2000-05-23 2004-12-07 Nec Partnership Production of gluconate salts
US7267970B2 (en) 2000-05-23 2007-09-11 Nec Partnership Production of gluconate salts
RU2423344C2 (ru) * 2009-06-09 2011-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" Способ селективного окисления d-глюкозы
RU2603195C1 (ru) * 2015-11-13 2016-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Способ получения лактобионовой кислоты

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0142725B1 (en) Process for producing gluconic acid
US5817870A (en) Process for the production of malonic acid or a salt thereof
JP2019535773A (ja) グリコール酸および/またはグリコレートを生成する方法およびシステム
JPH0477757B2 (ru)
CA2190308A1 (en) Method and apparatus for producing di- and more highly oxidized carboxylic acids
EP0001070B1 (en) Process for producing pyruvic acid
RU2118955C1 (ru) Способ получения глюконата кальция
UA59475C2 (ru) Способ получения метионина
US5831121A (en) Process for the production of 3-hydroxy propionic acid or a salt thereof
US6416981B1 (en) Production of gluconate salts
JPH08509701A (ja) 炭水化物、炭水化物誘導体又は1級アルコールからモノカルボン酸を製造する方法及び装置
JP3762980B2 (ja) アミノ基導入法及びアミノ酸の合成方法
JP2000506868A (ja) ジ、トリ、オリゴおよびポリサッカライドをポリヒドロキシカルボン酸へと酸化する方法
JP2002530287A (ja) L−アラビノースからのl−リボースの高純度生成
JPH05501800A (ja) グリコール酸の酵素酸化によるグリオキシル酸の製造法
EP0597298B1 (en) Process for producing alpha-hydroxyisobutyramide
CN120605773B (zh) 钙配合物催化剂及其制备方法与应用
JP2002020367A (ja) ホモシスチンの精製方法
US5171884A (en) Preparation process for glyoxylic acid by catalytic oxidation of glyoxal in an aqueous medium in the presence of catalytic quantities of platinum
JP2025143771A (ja) イミダゾピロロキノリンアルカリ金属塩の製造方法
JPH04193861A (ja) メチオニンの製造法
JPS59225140A (ja) グルコン酸カルシウムの製造方法
JPS59205343A (ja) 単糖類酸化物の製造方法
GB2388368A (en) Production of tartaric acid
JPS6092240A (ja) 単糖類酸化物の製造方法