RU2117436C1 - Method for producing dried squids - Google Patents

Method for producing dried squids Download PDF

Info

Publication number
RU2117436C1
RU2117436C1 RU97112076A RU97112076A RU2117436C1 RU 2117436 C1 RU2117436 C1 RU 2117436C1 RU 97112076 A RU97112076 A RU 97112076A RU 97112076 A RU97112076 A RU 97112076A RU 2117436 C1 RU2117436 C1 RU 2117436C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
squids
carried out
temperature
washing
salting
Prior art date
Application number
RU97112076A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97112076A (en
Inventor
Владимир Владимирович Войтанов
Original Assignee
Владимир Владимирович Войтанов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Владимирович Войтанов filed Critical Владимир Владимирович Войтанов
Priority to RU97112076A priority Critical patent/RU2117436C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2117436C1 publication Critical patent/RU2117436C1/en
Publication of RU97112076A publication Critical patent/RU97112076A/en

Links

Images

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

FIELD: food industry. SUBSTANCE: method involves dressing, cleaning, salting, washing, heat treating, and the following cooling of prepared product. Squids are preliminary defrosted; column cartilage and intestinal cavity are removed, film is taken off, and dry salting is carried out. Then squids are placed for 2.5-3.5 h in tanks and aged at temperature 2-4 C. After washing, squids are cut and laid on pallet and placed into drying chamber with temperature 30-65 C for 1.5-5.0 h. Defrosting is carried out in hot water for 15-20 min. Before squids placing on pallet, it is coated with refined sunflower oil. Cooling of prepared product is performed at temperature 0-5 C. EFFECT: improved organoleptical properties (smell and taste) of dried squids. 3 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к биологической промышленности, а именно к технологии обработки морепродуктов, в частности к производству сушеных кальмаров. The invention relates to the biological industry, and in particular to technology for processing seafood, in particular the production of dried squid.

Из патентной литературы известен способ приготовления копченых балычных продуктов, включающий разделку, мойку, посол, промывание, термообработку и последующее охлаждение готового продукта ( см. авторское свидетельство СССР N 255033, кл. А 23 B 4/044, опубл. 1969 г.)
Ближайшим аналогом является способ производства сушеных кальмаров, включающий разделку кальмаров на филе с удалением позвоночного хряща и кишечных полостей, снятие пленки, промывку, сухой посол, термообработку и последующее охлаждение готового продукта (см. Обзорную информацию ЦНИИТЭИРХа, серия Обработка рыбы и морепродуктов "Совершенствование обработки беспозвоночных (кальмара, креветки)", выпуск 2, М.: Минрыбхоз СССР, 1983, с. 13).From the patent literature there is known a method for preparing smoked balych products, including cutting, washing, salting, washing, heat treatment and subsequent cooling of the finished product (see USSR author's certificate N 255033, class A 23 B 4/044, publ. 1969)
The closest analogue is the dried squid production method, including fillet squid cutting with removal of the vertebral cartilage and intestinal cavities, film removal, washing, dry salting, heat treatment and subsequent cooling of the finished product (see TsNIITEIRKha overview information, series Processing of fish and seafood "Improving processing of fish and seafood" invertebrates (squid, shrimp) ", issue 2, Moscow: USSR Ministry of Fisheries, 1983, p. 13).

Сущность изобретения и достигаемый технический результат. The invention and the achieved technical result.

Способ производства сушеных кальмаров включает разделку, мойку, посол, промывание, термообработку и последующее охлаждение готового продукта. A method of manufacturing dried squid includes cutting, washing, salting, washing, heat treatment and subsequent cooling of the finished product.

Предлагаемый способ отличается тем, что после снятия пленки сухой посол осуществляется натиркой, укладывают на 2,5 - 3,5 часа в чаны и выдерживают при температуре 2-4oC, а после повторной промывки нарезают и укладывают на поддон, который предварительно намазывают рафинированным подсолнечным маслом, и помещают в сушильную камеру с температурой не выше 65oC на 1,5 - 5,0 часов. Размораживание осуществляют в горячей воде в течение 15-20 минут. Охлаждение готового продукта осуществляют при температуре 0-5oC.The proposed method is characterized in that after removing the film, the dry ambassador is rubbed, placed for 2.5 - 3.5 hours in vats and kept at a temperature of 2-4 o C, and after repeated washing, cut and laid on a pallet that is previously spread with refined sunflower oil, and placed in a drying chamber with a temperature not exceeding 65 o C for 1.5 - 5.0 hours. Defrosting is carried out in hot water for 15-20 minutes. Cooling of the finished product is carried out at a temperature of 0-5 o C.

Достигаемый технический результат заключается в повышении вкусовых качеств сушеных кальмаров, в частности органолептических - вкусовые и ароматические. Achievable technical result is to increase the taste of dried squid, in particular organoleptic - taste and aroma.

Технологический процесс осуществляется с соблюдением санитарных правил для предприятий биологической промышленности. Подготовка сырья заключается в его инспекции и мойке. Разделка сырья включает размораживание, после чего температура продукта не должна превышать 1oC. По органолептическим показателям размороженные морепродукты (кальмары) должны соответствовать характеристикам свежего продукта. Процесс разделки кальмаров заключается в удалении позвоночного хряща (при наличии в тушках кишечной полости ее необходимо также удалить). Заключительной стадией обработки кальмаров является снятие поверхностной пленки (кожицы). Сухой посол (поваренной солью) осуществляется методом, например, натирки в ручную. Посоленное сырье для созревания укладывают на 2,5 - 3,5 часа на выдержку в чаны и выдерживают при температуре 2-4oC.The technological process is carried out in compliance with sanitary rules for enterprises of the biological industry. Preparation of raw materials consists in its inspection and washing. The cutting of raw materials includes thawing, after which the temperature of the product should not exceed 1 o C. According to organoleptic indicators, thawed seafood (squid) should correspond to the characteristics of a fresh product. The process of cutting squids is to remove the vertebral cartilage (if there is an intestinal cavity in the carcasses, it must also be removed). The final stage of processing squid is the removal of the surface film (skin). Dry salting (with salt) is carried out by the method of, for example, manual rubbing. Salted raw materials for ripening are placed for 2.5 - 3.5 hours for aging in vats and kept at a temperature of 2-4 o C.

Промывка сырья после посола осуществляют в промывочных ваннах теплой воды (температура не более 20oC) под душем или шлангом. При промывке производится органолептическая (проверка) оценка продукции на запах.The washing of raw materials after salting is carried out in washing baths of warm water (temperature not exceeding 20 o C) under a shower or hose. During washing, an organoleptic (verification) evaluation of products by smell is performed.

Далее осуществляется нарезка в нужной форме, после чего сырье помещают на поддоны в один слой, предварительно обработав их рафинированным подсолнечным маслом. Помещают поддоны с обрабатываемой продукцией в сушильную установку (ИКС-48) через соответствующие направляющие и закрывают двери сушильной установки. Задают температурный режим установки (от 30 до 65oC) по рецептурным указаниям. Сушка (консервация) продукта производится в течение 1,5 - 5,0 часов ( в зависимости от загрузки).Next, cutting is carried out in the desired form, after which the raw materials are placed on pallets in one layer, after having been pretreated with refined sunflower oil. Place the pallets with processed products in the drying unit (IKS-48) through the appropriate guides and close the doors of the drying unit. Set the temperature of the installation (from 30 to 65 o C) according to the recipe instructions. Drying (preservation) of the product is carried out within 1.5 - 5.0 hours (depending on load).

Определение остаточной влажности осуществляют по соотношению масс подготовленного к сушке продукта и высушенного. При сушке рекомендуется подстилать под продукт марлевую или тонкую хлопчатобумажную ткань. Данные приведены в таблице. The determination of residual moisture is carried out by the ratio of the masses of the product prepared for drying and dried. When drying, it is recommended to lay gauze or thin cotton fabric under the product. The data are given in the table.

Охлаждение продукта производят при температуре 0-5oC. После завершения технологических процессов осуществляют подготовку продукций к реализации. Сушеные продукты заворачивают (пакуются) в пергамент, целлофан и другие пленки.Product cooling is carried out at a temperature of 0-5 o C. After completion of the technological processes, the products are prepared for sale. Dried products are wrapped (packaged) in parchment, cellophane and other films.

Claims (3)

1. Способ производства сушеных кальмаров, включающий разделку кальмаров на филе с удалением позвоночного хряща и кишечных полостей, снятие пленки, промывку, сухой посол, термообработку и последующее охлаждение готового продукта, отличающийся тем, что после снятия пленки сухой посол осуществляют натиркой, укладывают на 3 ч в чаны и выдерживают при 2-4oС, а после повторной промывки нарезают и укладывают на поддон, который предварительно намазывают рафинированным подсолнечным маслом, и помещают в сушильную камеру с температурой не выше 65oC на 1,5-5,0 ч.1. A method of manufacturing dried squid, including cutting squid on a fillet with removal of the vertebral cartilage and intestinal cavities, removing the film, washing, dry salting, heat treatment and subsequent cooling of the finished product, characterized in that after removing the film, the dry salting is carried out by rubbing, placed on 3 hours in vats and kept at 2-4 o C, and after repeated washing the cut and placed on a tray which is previously smeared refined sunflower oil, and placed in an oven at a temperature not higher than 65 o C n 1.5-5.0 hours. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что размораживание осуществляют в горячей воде в течение 15-20 мин. 2. The method according to p. 1, characterized in that the defrosting is carried out in hot water for 15-20 minutes 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение готового продукта осуществляют при 0-5oС.3. The method according to p. 1, characterized in that the cooling of the finished product is carried out at 0-5 o C.
RU97112076A 1997-07-11 1997-07-11 Method for producing dried squids RU2117436C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97112076A RU2117436C1 (en) 1997-07-11 1997-07-11 Method for producing dried squids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97112076A RU2117436C1 (en) 1997-07-11 1997-07-11 Method for producing dried squids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2117436C1 true RU2117436C1 (en) 1998-08-20
RU97112076A RU97112076A (en) 1998-12-20

Family

ID=20195338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97112076A RU2117436C1 (en) 1997-07-11 1997-07-11 Method for producing dried squids

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2117436C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Обзорная информация ЦНИИТЭИРХа. Серия: Обработка рыбы и морепродуктов "Совершенствование обработки безпозвоночных (кальмара, креветки)". Вып. 2. - М.: Минрыбхоз СССР, 1983, с.13. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4045579A (en) Process for pasteurizing raw poultry
US2088831A (en) Process of treating fish
RU2117436C1 (en) Method for producing dried squids
US3620766A (en) Method for producing skinless wieners
KR101763300B1 (en) Method for manufacturing kwamegi and kwamegi by the mehtod
JP2000032938A (en) Production of frozen pasta
US4148925A (en) Process for hot smoking fish
KR100466358B1 (en) ripening fish used rice and their manufacuring method
JP3742023B2 (en) Broiler carcass processing method
JPH02227025A (en) Preparation of non-heated ham-like food
JPH05316936A (en) Production of dried fish product
RU2328856C1 (en) Smoke-cured fish production line
DE3876853D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A MEAT PRODUCT IN WHICH A FINISHED PRODUCT IS COVERED WITH A FINAL HULL.
JPS629286B2 (en)
JPH04158760A (en) Snack food and production thereof
RU2158526C1 (en) Method of preparing dried squid
RU2453121C1 (en) Smoked fish production method
JP2002165554A (en) Method for producing dried bonito
RU2102892C1 (en) Method for preparing fish dry light-smoked straws
JPH0413970B2 (en)
KR940010263B1 (en) Method of treating squids
UA148306U (en) METHOD OF PREPARATION OF SLUDGE FISH
JPH05168399A (en) Process for making food products from raw flowers or their pedals
JPH0787936A (en) Cuttlefish raw material for processing and method for decreasing harsh taste ingredient of dosidicus gigas
JP3019726B2 (en) How to make fish knots