RU2453121C1 - Smoked fish production method - Google Patents
Smoked fish production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2453121C1 RU2453121C1 RU2011101281/10A RU2011101281A RU2453121C1 RU 2453121 C1 RU2453121 C1 RU 2453121C1 RU 2011101281/10 A RU2011101281/10 A RU 2011101281/10A RU 2011101281 A RU2011101281 A RU 2011101281A RU 2453121 C1 RU2453121 C1 RU 2453121C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fish
- smoking
- air
- drying
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к способу приготовления копченых продуктов.The invention relates to the fishing industry, in particular to a method for the preparation of smoked products.
Известен способ приготовления рыбы холодного копчения, включающий разделку, посол при выдерживании в солевом растворе молочной сыворотки с добавлением коптильного препарата и сухого хитина или хитозана (РФ №2334420, A23L 1/325, А23В 4/048).A known method of preparing cold smoked fish, including butchering, salting when kept in a salt solution of whey with the addition of smoke product and dry chitin or chitosan (RF №2334420, A23L 1/325, A23B 4/048).
Недостатком указанного способа является использование коптильного препарата, содержащего смолистые вещества, вредные для здоровья человека, которые не улетучиваются с водяным паром и при обработке рыбы накапливаются в ней.The disadvantage of this method is the use of a smoking preparation containing tarry substances harmful to human health, which do not evaporate with water vapor and accumulate in it when processing fish.
Известен способ приготовления деликатесной рыбы холодного копчения, согласно которому сырье солят в растворе, приготовленном путем добавления соли в жидкую коптильную среду, при этом жидкую коптильную среду предварительно обогащают компонентами растительной природы лечебно-профилактического назначения. В приготовленный раствор на 2-10 с поочередно погружают каждую тушку или филейчик рыбы. Затем в раствор погружают всю массу сырья, удерживают в нем до достижения равновесного состояния в системе ароматизированный солевой раствор - рыба, в течение этого периода производят кантование сырья, после чего осуществляют его обезвоживание путем сушки (РФ №2227476, А23В 4/044, А23В 4/048).There is a method of preparing cold smoked gourmet fish, according to which the raw material is salted in a solution prepared by adding salt to the liquid smoking environment, while the liquid smoking environment is preliminarily enriched with plant-based components of a therapeutic and prophylactic purpose. Each carcass or filet of fish is immersed in the prepared solution for 2-10 s in turn. Then, the entire mass of raw material is immersed in the solution, the aromatic salt solution - fish is kept in it until an equilibrium state is reached in the system, during this period the raw material is tilted and then dehydrated by drying (RF No. 2227476, А23В 4/044, А23В 4 / 048).
Обогащение рыбы при посоле компонентами растительной природы лечебно-профилактического назначения оказывает влияние на органолептические показатели качества готового продукта, придавая ему запах и привкус лечебных трав.The enrichment of fish during salting with components of plant nature for therapeutic purposes affects the organoleptic quality indicators of the finished product, giving it the smell and taste of medicinal herbs.
Известен способ приготовления рыбы холодного копчения путем разделки, посола, ополаскивания и подсушивания подготовленного рыбного филе, добавления пищевой добавки белковой природы, обработки его водным раствором коптильной смеси, в которую предварительно добавляют пищевой компонент полимерной природы, с последующей сушкой теплым воздухом (РФ, заявка 95105376 А23В 4/044).A known method of preparing cold smoked fish by cutting, salting, rinsing and drying the prepared fish fillet, adding a protein supplement of a protein nature, treating it with an aqueous solution of a smoke mixture, to which a food grade polymer component is preliminarily added, followed by drying with warm air (RF, application 95105376 A23B 4/044).
Недостатком способа является сложность технологического процесса приготовления.The disadvantage of this method is the complexity of the technological process of preparation.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому изобретению является способ производства копченой рыбы. Рыбу разделывают, солят, отмачивают, направляют на стекание влаги. После чего рыбу обвязывают или нанизывают на прутики и обрабатывают коптильной жидкостью путем погружения или орошения. Затем рыбу подсушивают в течение 12-48 час и коптят в коптильной камере пи температуре 20-30°С в течение 14-40 час в зависимости от вида рыбы (Под редакцией Т.М.Сафроновой. Технология комплексной переработки гидробионтов: Уч. пос. Владивосток: Дальрыбвтуз, 2002. С.61-271).The closest set of essential features to the claimed invention is a method for the production of smoked fish. Fish is cut, salted, soaked, sent to drainage of moisture. Then the fish is tied or strung on twigs and treated with smoke liquid by immersion or irrigation. Then the fish is dried for 12-48 hours and smoked in a smoking chamber at a temperature of 20-30 ° C for 14-40 hours, depending on the type of fish (Edited by T.M.Safronova. Technology for the integrated processing of hydrobionts: Uch. Vladivostok: Dalrybvtuz, 2002. S. 61-271).
Недостатком указанного способа является длительность процесса приготовления копченой рыбы и большой расход коптильного препарата.The disadvantage of this method is the length of the cooking process of smoked fish and the high consumption of the smoking product.
Задачей изобретения является сокращение времени производства копченой рыбы, улучшение технологических и органолептических показателей качества готового продукта, расширение ассортимента.The objective of the invention is to reduce the time of production of smoked fish, improving technological and organoleptic quality indicators of the finished product, expanding the range.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе производства копченой рыбы, включающем разделку рыбного сырья, посол, сушку, копчение, согласно изобретению перед посолом рыбу предварительно коптят дымом при температуре воздуха от 0°С до 10°С, относительной влажности воздуха 100% и скорости обдува воздуха в интервале от 0,1 м/с до 2,0 м/с в течение 2 ч. После посола рыбу сушат в два этапа при скорости обдува воздуха в интервале от 1,0 м/с до 5,0 м/с, причем на первом этапе рыбу сушат при температуре воздуха от 0°С до 10°С, относительной влажности воздуха 100% в течение 6-8 ч, на втором этапе сушат сухим воздухом с температурой от 15°С до 27°С в течение 12 ч. После сушки рыбу направляют на дымовое копчение холодным или горячим воздухом.The problem is solved in that in the known method for the production of smoked fish, including the cutting of fish raw materials, salting, drying, smoking, according to the invention, before salting, the fish is pre-smoked with smoke at air temperature from 0 ° C to 10 ° C, relative humidity of 100% and air blowing speeds in the range from 0.1 m / s to 2.0 m / s for 2 hours. After salting, the fish is dried in two stages at a speed of air blowing in the range from 1.0 m / s to 5.0 m / s, and in the first stage, the fish is dried at an air temperature of 0 ° C to 10 ° C, relative humidity 100% air for 6-8 hours, in the second stage it is dried with dry air with a temperature of 15 ° C to 27 ° C for 12 hours. After drying, the fish is sent to smoke smoking with cold or hot air.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в улучшении качества готового продукта и сокращение времени приготовления копченой рыбы за счет предварительного копчения и последующего совмещения процессов посола и сушки рыбы, которые осуществляют поэтапно при заданных технологических режимах при полном контакте обесшкуренной поверхности рыбы с теплоносителем - воздухом.The technical result to which the invention is directed is to improve the quality of the finished product and reduce the cooking time of smoked fish by pre-smoking and the subsequent combination of salting and drying of the fish, which are carried out in stages under specified technological conditions with full contact of the skinned surface of the fish with a coolant - by air.
Для улучшения вкусовых качеств и расширения ассортимента в готовый продукт дополнительно вносят специи.To improve the taste and expand the assortment, spices are added to the finished product.
Известно, что механизм копчения складывается из двух фаз: осаждения коптильных веществ на поверхности продукта и переноса их от поверхности к центральной части продукта.It is known that the smoking mechanism consists of two phases: the deposition of smoke substances on the surface of the product and their transfer from the surface to the central part of the product.
Предварительное копчение дымом при 100%-ной относительной влажности воздуха и скорости обдува воздуха в интервале от 0,1 м/с до 2,0 м/с в течение 2 ч сопровождается прохождением первой фазы, где происходит внешний перенос, связанный с явлением укрупнения жидких и твердых дисперсных частиц и конденсации паров, и также механическим оседанием крупных частиц. После предварительного копчения на поверхности рыбы образуется водно-жировая эмульсия в виде пленки, компоненты которой при последующих технологических операциях частично проникают вглубь рыбы.Pre-smoking with smoke at 100% relative humidity and air blowing speed in the range from 0.1 m / s to 2.0 m / s for 2 hours is accompanied by the passage of the first phase, where there is an external transfer associated with the phenomenon of enlargement of liquid and particulate matter and vapor condensation, and also the mechanical settling of large particles. After preliminary smoking, a water-fat emulsion in the form of a film is formed on the surface of the fish, the components of which during subsequent technological operations partially penetrate deep into the fish.
После предварительного копчения рыбу солят путем нанесения на поверхность рыбы соли или посольной смеси, состоящей из соли и сахара, и направляют на первый этап сушки.After preliminary smoking, the fish is salted by applying salt or a salt mixture consisting of salt and sugar on the surface of the fish and is sent to the first stage of drying.
Первый этап сушки проводят при 100%-ной относительной влажности воздуха для активизации диффузионно-осмотических процессов внутри рыбы за счет равного внутреннего (внутри рыбы) и наружного (над поверхностью рыбы) давления. Вода, конденсирующая из воздуха на поверхности рыбы, смешивается с посольной смесью, компонентами дыма и с тканевым соком, образуя водно-солевую смесь с частицами дыма. Это способствует равномерному просаливанию и созреванию рыбы, насыщению ее ароматом копчения. При этом полученная смесь частично попадает внутрь продукта, частично удаляется с его поверхности циркулирующим воздухом, что обеспечивает одновременное протекание технологических процессов: просаливания, созревания и сушки. Движущей силой переноса коптильных веществ внутри продукта является разница концентраций этих веществ в разных слоях рыбы.The first stage of drying is carried out at 100% relative humidity to activate diffusion-osmotic processes inside the fish due to equal internal (inside the fish) and external (above the surface of the fish) pressure. Water condensing from the air on the surface of the fish is mixed with a salted mixture, smoke components and tissue juice, forming a water-salt mixture with smoke particles. This contributes to uniform salting and ripening of the fish, saturating it with the aroma of smoking. In this case, the resulting mixture partially enters the product, is partially removed from its surface by circulating air, which ensures the simultaneous flow of technological processes: salting out, ripening and drying. The driving force behind the transfer of smoke substances inside the product is the difference in the concentrations of these substances in different layers of fish.
Понижение относительной влажности воздуха второго этапа сушки способствует интенсификации процесса, исключающего частичное или полное просаливание и созревание рыбы.Lowering the relative humidity of the second stage of drying helps to intensify the process, excluding partial or complete salting and ripening of fish.
Предварительное копчение и сушку проводят при пониженных температурах от 0°С до 10°С, что способствует равномерному протеканию процессов: оседанию частиц коптильного дыма на поверхности рыбы при копчении; просаливанию и созреванию продукта во время сушки. Повышение или понижение температуры за пределы выбранного интервала оказывает влияние на время технологических операций и качество готового продукта.Pre-smoking and drying is carried out at low temperatures from 0 ° C to 10 ° C, which contributes to the uniform course of processes: sedimentation of smoke particles on the surface of the fish during smoking; salting out and ripening of the product during drying. Raising or lowering the temperature outside the selected interval affects the time of technological operations and the quality of the finished product.
Понижение температуры до ниже 0°С ведет к кристаллизации тканевого сока и разрушению структуры мышечного волокна, что способствует повышению температуры и внутреннего дифуззионно-осмотического давления продукта, и в итоге приводит к неравномерному и длительному процессу предварительного копчения, просаливания и сушки.Lowering the temperature to below 0 ° C leads to the crystallization of tissue juice and the destruction of the structure of muscle fiber, which increases the temperature and internal diffusion-osmotic pressure of the product, and ultimately leads to an uneven and lengthy process of pre-smoking, salting and drying.
Повышение температуры до выше 10°С увеличивает скорость процесса сушки, но при этом предварительное копчение, просаливание и созревание продукта останется частично или полностью незавершенным, что, несомненно, ухудшает качество готового продукта.Raising the temperature to above 10 ° C increases the speed of the drying process, but at the same time, pre-smoking, salting and ripening of the product will remain partially or completely incomplete, which undoubtedly affects the quality of the finished product.
Сушку первого этапа проводят в течение 6-8 ч в зависимости от технологических режимов, техно- и физико-химических показателей исходного сырья, что является оптимальным для достижения заявляемого технического результата.The drying of the first stage is carried out for 6-8 hours, depending on technological conditions, techno-physical and chemical parameters of the feedstock, which is optimal to achieve the claimed technical result.
Сушку второго этапа проводят в течение 12 ч. При сушке менее 12 ч технический результат (удаление свободной влаги с ближних и поверхностных слоев рыбы) не будет достигнут, более 12 ч - не целесообразно.The drying of the second stage is carried out for 12 hours. When drying for less than 12 hours, the technical result (removal of free moisture from the near and surface layers of the fish) will not be achieved, more than 12 hours is not advisable.
Второй этап сушки подготовленного продукта проводят при максимально допустимых значениях температуры от 15°С до 27°С. Повышение температуры до более 27°С увеличивает скорость процесса, но ухудшает показатели качества готового продукта: неравномерные, пересушенные и/или недосушенные участки мяса рыбы как на поверхности, так и внутри продукта, денатурация белка. Понижение температуры до ниже 15°С значительно замедляет скорость процесса и приводит к снижению показателей качества и безопасности готового продукта.The second stage of drying the prepared product is carried out at the maximum permissible temperature values from 15 ° C to 27 ° C. Raising the temperature to more than 27 ° C increases the speed of the process, but worsens the quality indicators of the finished product: uneven, over-dried and / or under-dried sections of fish meat both on the surface and inside the product, protein denaturation. Lowering the temperature to below 15 ° C significantly slows down the speed of the process and leads to a decrease in the quality and safety of the finished product.
Процесс предварительного копчения дымом проводят при скорости обдува воздуха в интервале от 0,1 м/с до 2 м/с. Так при скорости 0 м/с нет движения воздуха, а увеличение скорости до более 2 м/с способствует образованию пересушенных участков поверхности мяса рыбы.The process of pre-smoking smoke is carried out at a speed of air blowing in the range from 0.1 m / s to 2 m / s. So at a speed of 0 m / s there is no air movement, and an increase in speed to more than 2 m / s contributes to the formation of over-dried areas of the surface of fish meat.
Процесс сушки двух этапов проводят со скоростью обдува воздуха в интервале от 1 м/с до 5 м/с. Скорость в интервале от 0 м/с до 1 м/с является недостаточной для интенсификации процессов, а увеличение до более 5 м/с может интенсифицировать процесс сушки, но при этом ухудшить качество готового продукта за счет незавершенных технологических процессов, протекающих внутри продукта на каждом этапе.The drying process of two stages is carried out with a speed of air blowing in the range from 1 m / s to 5 m / s. A speed in the range from 0 m / s to 1 m / s is insufficient to intensify the processes, and an increase to more than 5 m / s can intensify the drying process, but at the same time worsen the quality of the finished product due to incomplete technological processes occurring inside the product on each stage.
Далее подготовленный продукт направляют на копчение холодным или горячим воздухом, где происходит вторая фаза копчения, при которой перенос коптильных веществ из поверхностных слоев вглубь продукта компенсируется их постоянным оседанием на поверхность рыбы из коптильной среды.Next, the prepared product is sent for smoking with cold or hot air, where the second phase of smoking occurs, in which the transfer of smoking substances from the surface layers into the depth of the product is compensated by their constant settling on the surface of the fish from the smoking environment.
Заявленный способ позволяет сократить общее время приготовления копченой рыбы на время первого этапа сушки, равного 6-8 ч, за счет совмещения процессов посола и созревания с началом сушки, а также получить продукт, обладающий приятным вкусом, нежной и упругой консистенцией, за счет выбранных технологических режимов и подготовки сырья в виде предварительного копчения, расширить ассортимент копченых продуктов.The claimed method allows to reduce the total cooking time of smoked fish by the time of the first stage of drying, equal to 6-8 hours, by combining the processes of salting and ripening with the beginning of drying, as well as to obtain a product with a pleasant taste, delicate and elastic consistency, due to the selected technological modes and preparation of raw materials in the form of pre-smoking, expand the range of smoked products.
Примеры конкретного выполнения способа.Examples of specific performance of the method.
Пример 1.Example 1
Для приготовления камбалы холодного копчения камбалу размораживают, разделывают, обесшкуривают с одной стороны, моют, направляют на стекание, затем раскладывают на железные сетки и помещают в коптильную камеру для предварительного копчения дымом, которое проводят при относительной влажности воздуха 100%, температуре 10°С и скорости обдува воздуха 2,0 м/с в течение 2 ч. Затем на поверхность камбалы с двух сторон наносят посольную смесь, состоящую из соли и сахара, раскладывают на железные сетки и помещают в сушильную камеру. Первый этап сушки проводят при температуре воздуха 0°С, относительной влажности воздуха 100% и скорости обдува воздуха 1,0 м/с в течение 8 ч. Второй этап сушки проводят при температуре воздуха 22°С и скорости обдува воздуха 3,0 м/с в течение 12 ч. Затем камбалу направляют на холодное копчение.To prepare cold-smoked flounder, flounder is thawed, cut, skinned on one side, washed, drained, then laid on iron nets and placed in a smoking chamber for pre-smoking with smoke, which is carried out at a relative humidity of 100%, a temperature of 10 ° C and air blowing speeds of 2.0 m / s for 2 hours. Then, a salting mixture consisting of salt and sugar is applied on both sides of the flounder, laid out on iron meshes and placed in a drying chamber. The first stage of drying is carried out at an air temperature of 0 ° C, a relative humidity of 100% and a speed of air blowing of 1.0 m / s for 8 hours. The second stage of drying is carried out at an air temperature of 22 ° C and a speed of air blowing of 3.0 m / s for 12 hours. Then the flounder is sent to cold smoking.
Готовый продукт имеет приятный насыщенный сладковатый вкус с тонким ароматом копчения, упругую консистенцию, цвет от соломенного до желтого. Содержания влаги в готовом продукте не менее 45%.The finished product has a pleasant saturated sweet taste with a delicate aroma of smoking, elastic texture, color from straw to yellow. The moisture content in the finished product is not less than 45%.
Пример 2.Example 2
Для приготовления терпуга горячего копчения терпуг размораживают, разделывают на бабочку, моют, направляют на стекание, затем раскладывают на железные сетки и помещают в коптильную камеру для предварительного копчения. Предварительное копчение проводят при относительной влажности воздуха 100%, температуре 10°С и скорости обдува воздуха 2,0 м/с в течение 2 ч. Затем на поверхность терпуга с двух сторон наносят соль, снова раскладывают на железные сетки и помещают в сушильную камеру. Первый этап сушки проводят при температуре воздуха 5°С, относительной влажности воздуха 100% и скорости обдува воздуха 2,0 м/с в течение 7 ч. Второй этап сушки проводят при температуре воздуха 27°С и скорости обдува воздуха 5,0 м/с в течение 12 ч. Затем терпуг направляют на горячее копчение.To prepare a hot-smoked rasp, the rasp is thawed, cut into a butterfly, washed, drained, then laid out on iron nets and placed in a smoking chamber for pre-smoking. Pre-smoking is carried out at a relative humidity of 100%, a temperature of 10 ° C and a blowing speed of 2.0 m / s for 2 hours. Then, salt is applied on the surface of the rasp on both sides, laid out again on iron meshes and placed in a drying chamber. The first stage of drying is carried out at an air temperature of 5 ° C, a relative humidity of 100% and a speed of air blowing of 2.0 m / s for 7 hours. The second stage of drying is carried out at an air temperature of 27 ° C and a speed of air blowing of 5.0 m / s for 12 hours. Then the rasp is directed to hot smoking.
Готовый продукт имеет приятный насыщенный вкус, ярко выраженный аромат копчения, нежное и сочное мясо, мягкую консистенцию, цвет от орехового до коричневого. Содержания влаги в продукте не менее 55%.The finished product has a pleasant rich taste, pronounced aroma of smoking, tender and juicy meat, soft texture, color from hazel to brown. The moisture content in the product is at least 55%.
Пример 3.Example 3
Для приготовления трески холодного копчения треску размораживают, разделывают на филе, моют, направляют на стекание, затем раскладывают на железные сетки и помещают в коптильную камеру для предварительного копчения. Предварительное копчение проводят при относительной влажности воздуха 100%, температуре 0°С и скорости воздуха 0,1 м/с в течение 2 ч. Затем на поверхность трески с двух сторон наносят посольную смесь, состоящую из соли и сахара, снова раскладывают на железные сетки и помещают в сушильную камеру. Первый этап сушки проводят при температуре воздуха 10°С, относительной влажности воздуха 100% и скорости обдува воздуха 5,0 м/с в течение 6 ч. Второй этап сушки проводят при температуре воздуха 15°С и скорости обдува воздуха 1,0 м/с в течение 12 ч. Затем филе трески направляют на холодное копчение.To prepare cold-smoked cod, the cod is thawed, cut into fillets, washed, drained, then laid out on iron nets and placed in a smoking chamber for pre-smoking. Pre-smoking is carried out at a relative humidity of 100%, a temperature of 0 ° C and an air speed of 0.1 m / s for 2 hours. Then, on the cod surface, a salted mixture consisting of salt and sugar is applied on both sides, again laid out on iron nets and placed in a drying chamber. The first stage of drying is carried out at an air temperature of 10 ° C, a relative humidity of 100% and a speed of air blowing of 5.0 m / s for 6 hours. The second stage of drying is carried out at an air temperature of 15 ° C and a speed of air blowing of 1.0 m / s for 12 hours. Then the cod fillet is sent for cold smoking.
Готовый продукт имеет сладковатый вкус, легкий аромат копчения, упругую консистенцию, нежное слегка суховатое мясо, цвет от золотисто-кремового до насыщенного желтого. Содержания влаги в готовом продукте не менее 45%.The finished product has a sweet taste, light aroma of smoking, elastic consistency, tender slightly dry meat, color from golden cream to rich yellow. The moisture content in the finished product is not less than 45%.
Пример 4.Example 4
Для приготовления горбуши горячего копчения горбушу размораживают, разделывают на кусок массой не более 0,5 кг с глубоким прорезанием вдоль хребтовой кости, моют, направляют на стекание, затем раскладывают на железные сетки и помещают в коптильную камеру для предварительного копчения. Предварительное копчение проводят при относительной влажности воздуха 100%, температуре 5°С и скорости воздуха 1,0 м/с в течение 2 ч. Затем на поверхность горбуши с двух сторон наносят соль, снова раскладывают на железные сетки и помещают в сушильную камеру. Первый этап сушки проводят при температуре воздуха 5°С, относительной влажности воздуха 100% и скорости обдува воздуха 3,0 м/с в течение 7 ч. Второй этап сушки проводят при температуре воздуха 24°С и скорости обдува воздуха 3,0 м/с в течение 12 ч. Затем горбушу направляют на горячее копчение, после чего на поверхность рыбы наносят паприку (смесь сладких перцев).To prepare hot smoked pink salmon, pink salmon is thawed, cut into a piece weighing no more than 0.5 kg with deep cutting along the spine, washed, sent to runoff, then laid out on iron nets and placed in a smoking chamber for pre-smoking. Pre-smoking is carried out at a relative humidity of 100%, a temperature of 5 ° C and an air speed of 1.0 m / s for 2 hours. Then, salt is applied to the surface of pink salmon on both sides, laid out again on iron meshes and placed in a drying chamber. The first stage of drying is carried out at an air temperature of 5 ° C, a relative humidity of 100% and a speed of blowing air of 3.0 m / s for 7 hours. The second stage of drying is carried out at a temperature of 24 ° C and a speed of blowing air of 3.0 m / s for 12 hours. Then the pink salmon is sent for hot smoking, after which paprika (a mixture of sweet peppers) is applied to the surface of the fish.
Готовый продукт имеет приятный вкус и аромат смеси сладких перцев с частичками дыма, нежное и сочное мясо, мягкую упругую консистенцию, цвет от нежно-розового с золотым оттенком до насыщенного красного. Содержания влаги в продукте не менее 55%.The finished product has a pleasant taste and aroma of a mixture of sweet peppers with smoke, tender and juicy meat, soft elastic consistency, color from pale pink with a golden hue to rich red. The moisture content in the product is at least 55%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011101281/10A RU2453121C1 (en) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | Smoked fish production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011101281/10A RU2453121C1 (en) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | Smoked fish production method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2453121C1 true RU2453121C1 (en) | 2012-06-20 |
Family
ID=46680822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011101281/10A RU2453121C1 (en) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | Smoked fish production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2453121C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2305846B (en) * | 1995-10-04 | 1999-01-20 | J B Research & Dev Limited | Production of smoked seafood |
| RU2319386C2 (en) * | 2006-02-03 | 2008-03-20 | Любовь Федоровна Бедина | Method for producing of slightly smoked fish |
| JP2009273403A (en) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Prima Meat Packers Ltd | Method for producing smoked fish and shellfish |
-
2011
- 2011-01-13 RU RU2011101281/10A patent/RU2453121C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2305846B (en) * | 1995-10-04 | 1999-01-20 | J B Research & Dev Limited | Production of smoked seafood |
| RU2319386C2 (en) * | 2006-02-03 | 2008-03-20 | Любовь Федоровна Бедина | Method for producing of slightly smoked fish |
| JP2009273403A (en) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Prima Meat Packers Ltd | Method for producing smoked fish and shellfish |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| САФРОНОВА Т.М. и др. Технология комплексной переработки гидробионтов. - Владивосток: Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет, 2002, с.261-271. МЕЗЕНОВА О.Я. Производство копченых пищевых продуктов. - М.: Колос, 2001, с.33-44. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103445221B (en) | Dried salted marine eel treatment process | |
| KR100672900B1 (en) | Production method of seasoned and smoked mackerel and the product obtained therefrom | |
| CN104432229A (en) | Making method for quick-frozen salmon fillets | |
| CN104432231A (en) | Making method of quick-frozen pleuronichthys cornutus fillets | |
| CN105685665A (en) | Refrigerating marinating method of raw beef and Huobianzi beef produced by the method | |
| RU2453121C1 (en) | Smoked fish production method | |
| BR112017027948B1 (en) | Fruit juice concentrate for a marinade | |
| KR101236364B1 (en) | A Mackerel Guamegi Manufacturing Method By Using Herb Material | |
| RU2727357C1 (en) | Method of salting delicatessen fish fillet | |
| KR101784323B1 (en) | Manufacturing method of salted fish containing dendropanax and salted fish manufactured by method thereof | |
| KR20190022077A (en) | Dried meat/fish with herb medicine extract and manufacturing method of the same | |
| RU2568506C1 (en) | Method for preparation of smoked-and-cooked product "mugudayskaya foal meat" | |
| KR20120102940A (en) | Manufacturing method of a mackerel marinated with rosemary extract | |
| RU2448531C1 (en) | Method for production of raw smoked and raw dried boneless steak meat products | |
| RU2444198C1 (en) | Method for production of dry-cured fish | |
| RU2292144C1 (en) | Method for stockfish production | |
| RU2822801C1 (en) | Cold smoked fish preparation method | |
| RU2376774C1 (en) | Sun-dried fish production method | |
| JP4132455B2 (en) | Dried chicken and method for producing the same | |
| KR20060061998A (en) | Manufacturing method of salted fish | |
| RU2446715C1 (en) | Delicatessen raw smoked fish sausage | |
| RU2521860C1 (en) | Method for preparation of smoked calamari | |
| KR20140007701A (en) | Process of manufacturing food | |
| KR20120102943A (en) | Manufacturing method of a mackerel marinated with basil extract | |
| RU2715332C1 (en) | Smoked calmar production method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170114 |