RU2098973C1 - Method for producing fish semi-finished product for drying, smoking and curing - Google Patents

Method for producing fish semi-finished product for drying, smoking and curing Download PDF

Info

Publication number
RU2098973C1
RU2098973C1 RU96103771A RU96103771A RU2098973C1 RU 2098973 C1 RU2098973 C1 RU 2098973C1 RU 96103771 A RU96103771 A RU 96103771A RU 96103771 A RU96103771 A RU 96103771A RU 2098973 C1 RU2098973 C1 RU 2098973C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fish
drying
slices
salting
semi
Prior art date
Application number
RU96103771A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96103771A (en
Inventor
Леонид Яковлевич Дембо
Николай Казимирович Клямкин
Любовь Казимировна Павленко
Original Assignee
Акционерное общество "Русская еда"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Русская еда" filed Critical Акционерное общество "Русская еда"
Priority to RU96103771A priority Critical patent/RU2098973C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2098973C1 publication Critical patent/RU2098973C1/en
Publication of RU96103771A publication Critical patent/RU96103771A/en

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

FIELD: fish industry. SUBSTANCE: method involves filleting fish; freezing and cutting into 4-8 mm thick slices; laying fillet slices onto netted pans to form one layer and salting in brine at temperature below 10 C. EFFECT: simplified method, reduced labour intensity and improved quality of product obtained from such semi-finished product.

Description

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к производству полуфабрикатов для дальнейшей обработки сушкой, копчением или вялением. The invention relates to the fishing industry, namely the production of semi-finished products for further processing by drying, smoking or curing.

Известен способ производства рубленых полуфабрикатов из мороженого рыбного продукта, заключающийся в размораживании продукта до температуры -1oC с последующим измельчением и посолом. Недостатком этого способа является сложность технологического процесса. [1]
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является способ производства полуфабриката из рыбы для сушки, копчения, вяления, заключающийся в том, что предварительно разделанную рыбу замораживают до температуры не выше -5oC и солят. [2]
Недостатком известного способа является сложность технологического процесса и трудоемкость производства.
A known method for the production of chopped semi-finished products from frozen fish product, which consists in thawing the product to a temperature of -1 o C, followed by grinding and salting. The disadvantage of this method is the complexity of the process. [one]
The closest in technical essence to the claimed method is a method for the production of semi-finished fish from fish for drying, smoking, drying, which consists in the fact that pre-cut fish is frozen to a temperature not higher than -5 o C and salted. [2]
The disadvantage of this method is the complexity of the process and the complexity of production.

Задачей изобретения является упрощение технологического процесса, а также уменьшение трудоемкости. The objective of the invention is to simplify the process, as well as reducing the complexity.

Для решения поставленной задачи предлагается способ производства полуфабрикатов из рыбы для сушки, копчения и вяления путем замораживания предварительно разделанной рыбы и посола, в котором согласно изобретению рыбу разделывают на филе и после замораживания филе нарезают на ломтики толщиной 4 8 мм, а посол нарезанного филе осуществляют в тузлуке с температурой не выше 10oC, при этом для посола ломтики из филе укладывают на сетчатые поддоны в один слой.To solve this problem, a method for the production of semi-finished products from fish for drying, smoking and drying by freezing pre-cut fish and salting, in which according to the invention the fish is cut into fillets and after freezing the fillet is cut into slices 4-8 mm thick, and the salted cut fillet is carried out in tuzluke with a temperature not exceeding 10 o C, while for salting slices of fillets are placed on mesh pallets in one layer.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

Рыбу разделяют на филе (это может быть рыба мелких пород - мелкосельдевая, а также крупная, например, тресковых пород), укладывают филе в блок-формы, подпрессовывают, замораживают до температуры не выше -5oC в теле рыбы, а затем после замораживания брикеты из замороженного филе вынимают из блок-формы, нарезают на ломтики толщиной 4 8 мм, раскладывают ломтики из филе на сетчатые поддоны в один слой не соприкасаясь и погружают поддоны с ломтиками в тузлук с температурой не выше 10oC, где и происходит посол. В момент посола, когда мороженые ломтики из филе рыбы погружают в тузлук, происходит дефростация рыбы, температура тузлука понижается, что является идеальным условием для посола и положительно влияет на качество соления.The fish is divided into fillets (it can be small breeds of fish - small herring, as well as large, for example, cod breeds), put the fillets in block forms, pressed, frozen to a temperature not higher than -5 o C in the fish’s body, and then after freezing briquettes from the frozen fillet are removed from the block form, cut into slices 4-8 mm thick, spread the slices from the fillet into mesh pallets in one layer without touching and immerse the pallets with slices in brine with a temperature not exceeding 10 o C, where the salting takes place. At the time of salting, when frozen slices of fish fillet are immersed in brine, the fish is defrosted, the brine temperature decreases, which is an ideal condition for salting and positively affects the quality of salting.

Через 3 5 мин поддоны извлекают из тузлука и дают влаге стечь. Продукт, полученный на поддонах представляет собой полуфабрикат из рыбы, он практически готов и может быть отправлен на этих же поддонах, например, на сушку, или копчение, или на вяление. After 3-5 minutes, the pallets are removed from the brine and allow the moisture to drain. The product obtained on pallets is a semi-finished product from fish, it is almost ready and can be sent on the same pallets, for example, for drying, or smoking, or for drying.

Пример 1. Example 1

6 кг салаки разделывают на филе, моют, укладывают филе в блок-формы, подпрессовывают, замораживают до температуры не ниже -5oC в теле рыбы, затем мороженный брикет из филе вынимают из блок-формы, нарезают на ломтики толщиной 5 мм, раскладывают эти ломтики на сетчатые поддоны в один слой, не соприкасаясь, затем поддоны с ломтиками из филе погружают в тузлук с температурой 10oC, через 5 мин извлекают поддоны из тузлука, дают рассолу стечь. На поддонах получен полуфабрикат в виде отдельных ломтиков.6 kg of herring are cut into fillets, washed, put the fillets in block forms, pressed, frozen to a temperature not lower than -5 o C in the body of the fish, then the frozen briquette from the fillet is taken out of the block form, cut into slices 5 mm thick, laid out these slices on mesh pallets in one layer, without touching, then the pallets with slices of fillet are immersed in brine with a temperature of 10 o C, after 5 minutes the pallets are removed from brine, let the brine drain. On pallets received a semi-finished product in the form of individual slices.

В предложенном способе операция посола производится в тузлуке при температуре не выше 10oC, причем эта температура автоматически поддерживается во время посола за счет погружения в тузлук мороженых ломтиков из филе рыбы. При этом процесс просаливания происходит в течение нескольких минут, благодаря небольшой толщине ломтиков. В прототипе этот процесс длится сутками.In the proposed method, the salting operation is carried out in brine at a temperature not exceeding 10 o C, and this temperature is automatically maintained during salting by immersing frozen slices of fish fillet in brine. In this case, the process of salting out occurs within a few minutes, due to the small thickness of the slices. In the prototype, this process lasts for days.

Следует отметить, что упрощение технологического процесса в заявленном способе происходит за счет сокращения операции посола и сведения процесса к одной фазе, ломтики после посола не снимаются с поддонов, а прямо на них же отправляются на следующую операцию: сушку или иную обработку. It should be noted that the simplification of the technological process in the claimed method occurs due to the reduction of the salting operation and reducing the process to one phase, slices after salting are not removed from the pallets, but are sent directly to them for the following operation: drying or other processing.

Процесс замораживания в заявленном способе также проще и менее энергоемок, т.к. в прототипе имеют место значительные затраты эл. энергии на получение льдосоляной смеси или при замораживании рыбы в морозильных камерах до температуры -30oC.The freezing process in the inventive method is also simpler and less energy intensive, because in the prototype there are significant costs el. energy to obtain an ice-salt mixture or when freezing fish in freezers to a temperature of -30 o C.

Хотелось бы отметить, что при обработке, полученного заявленным способом полуфабриката, методом инфракрасной обратимой сушки (патент по заявке N 5051986/06 от 20.06.92) можно получить сушено-вяленый продукт, имитирующий по вкусу сушеный снеток, что позволит широко использовать его в пищевой промышленности. I would like to note that when processing obtained by the claimed method of semi-finished product using infrared reversible drying (patent application N 5051986/06 of 06/20/92) you can get a dried product that mimics the taste of dried smelt in taste, which will allow its wide use in food industry.

Использование полуфабриката, полученного предлагаемым способом, в рыбной промышленности открывают широкие возможности в получении нового продукта, обладающего приятными вкусовыми качествами. The use of the semi-finished product obtained by the proposed method in the fishing industry offers great opportunities in obtaining a new product with a pleasant taste.

Источники информации. Sources of information.

1. Авт. св. СССР N 1391574, A 23 L 1/325, опубл. 1988. 1. Auth. St. USSR N 1391574, A 23 L 1/325, publ. 1988.

2. Баль В. В. Технология рыбных продуктов, м. Пищевая промышленность, 1980, с. 141-142 прототип. 2. Bal V. V. Technology of fish products, m. Food industry, 1980, p. 141-142 prototype.

Claims (1)

Способ производства полуфабриката из рыбы для сушки, копчения и вяления путем замораживания предварительно разделанной рыбы и посола, отличающийся тем, что рыбу разделывают на филе и после замораживания филе нарезают на ломтики толщиной 4 8 мм, а посол нарезанного филе осуществляют в тузлуке с температурой не выше 10oС, при этом для посола ломтики из филе укладывают на сетчатые поддоны в один слой.Method for the production of semi-finished fish fish for drying, smoking and drying by freezing pre-cut fish and salting, characterized in that the fish is cut into fillets and after freezing the fillet is cut into slices 4-8 mm thick, and the salted fillet is carried out in brine with a temperature not higher than 10 o C, while for salting, slices of fillet are placed on mesh pallets in one layer.
RU96103771A 1996-02-28 1996-02-28 Method for producing fish semi-finished product for drying, smoking and curing RU2098973C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96103771A RU2098973C1 (en) 1996-02-28 1996-02-28 Method for producing fish semi-finished product for drying, smoking and curing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96103771A RU2098973C1 (en) 1996-02-28 1996-02-28 Method for producing fish semi-finished product for drying, smoking and curing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2098973C1 true RU2098973C1 (en) 1997-12-20
RU96103771A RU96103771A (en) 1998-02-10

Family

ID=20177390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96103771A RU2098973C1 (en) 1996-02-28 1996-02-28 Method for producing fish semi-finished product for drying, smoking and curing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2098973C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2154215A1 (en) * 1999-04-09 2001-03-16 Selin Francisco Castro Preparing and freezing salmon fillets, by adding marinaded or smoked fillets to a vacuum packaging and then freezing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Баль В.В. Технология рыбных продуктов.- М.: Пищевая промышленность, 1980, с. 141 - 142. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2154215A1 (en) * 1999-04-09 2001-03-16 Selin Francisco Castro Preparing and freezing salmon fillets, by adding marinaded or smoked fillets to a vacuum packaging and then freezing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4284653A (en) Process for handling and processing fish meat
CN103783145B (en) A kind of fresh-keeping freeze cutting method of Tilapia Fillet
KR101808486B1 (en) Method For Manufacturing Fish Fillet and Fish Fillet Manufactured By Thereof
WO2001030163A2 (en) Method of preparing a uniformly tender meat product
RU2098973C1 (en) Method for producing fish semi-finished product for drying, smoking and curing
US20070141228A1 (en) Substantially sodium nitrate/nitrite free pork products and method for producing same
RU2297150C2 (en) Fish cooling and canning method
JP2670752B2 (en) Method for producing bound herring egg aggregate
RU2157633C1 (en) Method of preparing sun-dried fish
EP0704159A2 (en) Process for processing tuna-fish prior to its canning
US3311478A (en) Process for preparing a dried meat product
ATE399465T1 (en) METHOD FOR PRODUCING AND PRESERVING FRESH FISH PRODUCTS
JP3071198B1 (en) How to remove shark meat odor
KR102182884B1 (en) Frozen tuna thawing brine and frozen tuna aging method using thereof
JPH05316936A (en) Production of dried fish product
JPH0195747A (en) Method for processing tuna
JPH08112080A (en) Production of salted squid gut and meat
JPH02171165A (en) Method for processing fish eggs and agent therefor
KR20240040958A (en) Method of cold aging
RU2040189C1 (en) Method for preparing freshly salted cream-like product of hydrobionts
SU1145983A1 (en) Method of producing of meat products
KR100233363B1 (en) Processing method of pork
RU2292807C1 (en) Method for production of desiccated-and-jerked squid
JP2004290065A (en) Method for treating outer skin of karashimentaiko, and food produced by the method
JPS6239980B2 (en)