RU2112349C1

RU2112349C1 - Apparatus for separation and removal of husk from corn cob

Info

Publication number: RU2112349C1
Application number: RU97105791A
Authority: RU
Inventors: И.А. Петунина
Original assignee: Кубанский государственный аграрный университет
Priority date: 1997-04-09
Filing date: 1997-04-09
Publication date: 1998-06-10

Abstract

FIELD: equipment used in machines for harvesting and postharvest treatment of corn cobs. SUBSTANCE: apparatus has hopper 1, vertical conveyor 2, grain pen 3 and conveyor 5. Corn cobs are discharged in succession from hopper 1 by conveyor 2 onto inclined grain pen 3 having rough surface, with inclination angle and roughness being selected so as to provide increased descending speed of husked cobs, which are further delivered onto conveyor 5. Unhusked cobs are directed by divider 4 into hopper 6 and discharged in succession to husking rolls by means of blade doser 8. EFFECT: increased efficiency in removal of corn cob husk by usage of system for separating cobs into husked and unhusked cobs, improved quality of processed cobs and enhanced reliability in operation. 1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки и послеуборочной обработки кукурузы. The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for harvesting and post-harvest processing of corn.

Известны аппараты для очистки кукурузы от оберток, выполняющие технологический процесс индивидуальной обработки каждого початка, имеющие неуравновешенные связи, приводящие к частичному разрушению, а также недоочистке початков кукурузы. Known apparatus for cleaning corn from wrappers, performing the technological process of individual processing of each cob, having unbalanced bonds, leading to partial destruction, as well as under-cleaning of the cobs of corn.

Недостатками существующих способов очистки початков кукурузы являются ненадежность ориентации, случайность захвата оберток, обязательность предварительного распушивания оберток, что приводит к повреждению и частичному вышелушиванию зерновой части, нестабильности и неравномерности работы очистительных аппаратов [1]. The disadvantages of existing methods for cleaning corn cobs are the unreliability of orientation, the accidental capture of wrappers, the obligatory preliminary fluffing of wrappers, which leads to damage and partial drying of the grain part, the instability and unevenness of the operation of cleaning devices [1].

Наиболее близким техническим решением является аппарат [2], содержащий загрузочное устройство, очистительные вальцы, расположенные параллельно и вращающиеся встречно друг другу, передачи и механизм привода. The closest technical solution is the apparatus [2], containing a loading device, cleaning rollers located parallel and rotating counter to each other, gears and a drive mechanism.

Техническим решением задачи является повышение качества очистки початков кукурузы от оберток, повышение производительности, уменьшение габаритов очистительного устройства, упрощение технологического процесса при повышении его надежности. The technical solution to the problem is to improve the quality of cleaning corn cobs from wrappers, increase productivity, reduce the size of the cleaning device, simplify the process while increasing its reliability.

Задача достигается тем, что установка для разделения и очистки початков кукурузы от оберток, содержащая загрузочное устройство, очистительные вальцы, расположенные параллельно и вращающиеся встречно друг другу, передачи и механизм привода, имеет систему для отделения неочищенных початков от очищенных, состоящую из вертикального транспортера и скатной доски, дозирующее устройство, состоящее из вертикального транспортера и лопастного дозатора, прижимной барабан с ячейками, образующий вместе с очистительными вальцами внутреннее пространство для початка кукурузы и установленный с возможностью вращения в одном направлении с ведущим очистительным вальцом, при этом ведомый очистительный валец прижат к ведущему очистительному вальцу регулирующим пружинным механизмом, а линейные скорости вращения ведущего и ведомого очистительных вальцов больше линейной скорости вращения прижимного барабана, длина дуги поверхности между ячейками которого больше длины окружности максимально возможного диаметра початка кукурузы. The objective is achieved in that the installation for the separation and cleaning of corn cobs from wrappers, containing a loading device, cleaning rollers located parallel and rotating counter to each other, gears and a drive mechanism, has a system for separating uncleaned cobs from cleaned cobs, consisting of a vertical conveyor and pitched boards, a metering device, consisting of a vertical conveyor and a blade metering device, a pressure drum with cells, forming together with the cleaning rollers an inner space a corn cob and mounted rotatably in the same direction with the leading cleaning roller, while the driven cleaning roller is pressed against the leading cleaning roller by an adjusting spring mechanism, and the linear rotation speeds of the driving and driven cleaning rollers are greater than the linear speed of the pressure drum, the arc length of the surface between the cells of which is greater than the circumference of the maximum possible diameter of the corncob.

Новизна изобретения заключается в наличии разделительной системы для очищенных и неочищенных початков, основанной на различии коэффициентов трения оберток початка и зерновой части, дозирующего устройства, обеспечивающего поштучное поступление початков в очистительный аппарат, а также в том, что процесс очистки каждого початка кукурузы программируется рабочим режимом очистительного аппарата, вальцы и прижимной барабан которого образуют внутреннее пространство для индивидуального початка с учетом предела его упругости при интенсивном сжатии, при этом линейные скорости вращения очистительных вальцов и прижимного барабана отличны друг от друга, что обеспечивает одновременный захват и съем с початка сразу всех оберток с последующим прокатом из между очистительными вальцами, а ячейки в прижимном барабане способствуют выводу очищенного початка из установки. The novelty of the invention lies in the presence of a separation system for peeled and unpeeled cobs, based on the difference between the friction coefficients of the cobs and the grain part, a dosing device that enables the cobs to be delivered individually to the cleaning apparatus, and also that the cleaning process for each corn cob is programmed by the operating mode of the cleaning apparatus, the rollers and the pressure drum of which form the inner space for an individual ear, taking into account the limit of its elasticity at intense th compression, the linear speed of rotation of the cleaning roller and the pressing drum are distinct from each other, which provides simultaneous capture and removal from the ear immediately followed by all wrappers rental of cleansing between rollers, and the cells in the pressure drum facilitate withdrawal of the purified cob installation.

По данным патентной и научно-технической литературы не обнаружена заявленная совокупность, что позволяет судить об изобретательском уровне заявленного предложения. According to the patent and scientific and technical literature, the claimed combination was not found, which allows us to judge the inventive step of the claimed proposal.

На чертеже схематически изображена установка для разделения и очистки початков кукурузы от оберток. The drawing schematically shows an installation for separating and cleaning corn cobs from wrappers.

Установка состоит из приемного бункера 1 с вертикальным транспортером-дозатором вороха початков 2, скатной доски 3 и делителя 4, установленных у верхнего края транспортера 2, транспортера очищенных початков 5, смонтированного за делителем 4, промежуточного бункера неочищенных початков 6, расположенного под скатной доской 3, вертикального транспортера-дозатора неочищенных початков 7, размещенного в бункере 6, лопастного дозатора 8, установленного ниже верхнего края транспортера 7, направителя початков 9, расположенного под дозирующим устройством 8, ведущего 10 и ведомого 11 очистительных вальцов, размещенных под направителем 9, прижимного барабана с ячейками 12, установленного параллельно очистительным вальцам, упора 13, расположенного под прижимным барабаном 12, регулирующего пружинного механизма ведомого очистительного вальца 11, механизма привода и передач (не показаны). The installation consists of a receiving hopper 1 with a vertical conveyor-dispenser of a pile of ears 2, a ramp 3 and a divider 4, mounted at the upper edge of the conveyor 2, a conveyor for cleaned ears 5 mounted behind the divider 4, an intermediate hopper for uncleaned ears 6, located under the ramp board 3 of a vertical conveyor-dispenser of uncleaned cobs 7 located in the hopper 6, a blade dispenser 8 installed below the upper edge of the conveyor 7, the guide of cobs 9 located under the metering device PTO 8, drive 10 and driven 11 of the cleaning rollers located under the guide 9, a pressure drum with cells 12 mounted parallel to the cleaning rollers, an abutment 13 located under the pressure drum 12, which regulates the spring mechanism of the driven cleaning roller 11, the drive and gear mechanism (not shown).

Установка работает следующим образом. Початки из бункера 1 поштучно выводятся вертикальным транспортером-дозатором 2 на скатную доску 3, угол наклона и шероховатость поверхности которой обеспечивают большую скорость схода очищенных початков, которые поступают на транспортер 5, и меньшую скорость схода неочищенных початков, которые делителем 4 направляются в бункер 6. Вертикальный транспортер-дозатор неочищенных початков 7 поштучно подает початки к лопастному дозатору 8, который синхронно перегружает початки по одному на каждую секцию барабана 12 при его встречном движении, что достигается работой направителя 9. Початок, захваченный встречно вращающимися барабаном 12 и ведомым вальцом 11, попадает в пространство между ними и перемещается до касания с ведущим вальцом 10. При этом перемещение барабана 12 ограничивается упором 13. Обертки початка, деформированные вальцами 10 и 11 и прижимным барабаном 12, образуют единый связный материал, подвижный по отношению к зерновой части, который захватывается и протягивается между ведущим 10 и ведомым 11 очистительными вальцами при одновременном повороте початка прижимным барабаном 12. Частью поверхности между ячейками прижимной барабан 12 прокатывает до полной очистки початок, который затем направляется в ячейку барабана и выводится на разгрузку. Installation works as follows. The cobs from the hopper 1 are individually withdrawn by a vertical conveyor-dispenser 2 onto the ramp board 3, the inclination angle and surface roughness of which provide a high rate of descent of the cleaned cobs that enter the conveyor 5, and a lower rate of descent of the uncleaned cobs, which are sent to the hopper 6 by the divider 4. The vertical conveyor-dispenser of the uncleaned ears 7 individually supplies the ears to the paddle doser 8, which simultaneously overloads the ears one for each section of the drum 12 during its oncoming movement, which is achieved by the work of the guide 9. The cob, captured by the counter-rotating drum 12 and the driven roller 11, enters the space between them and moves until it touches the drive roller 10. The movement of the drum 12 is limited by the stop 13. Wraps of the cob deformed by rollers 10 and 11 and pressure drum 12, form a single cohesive material that is movable with respect to the grain part, which is captured and stretched between the leading 10 and the driven 11 cleaning rollers while rotating the cob with a pressure drum m 12. Part of the surface between the cells drum presser rolls 12 to complete cleaning of the cob, which is then directed into the drum and displayed on the cell discharge.

Предлагаемая установка обеспечивает процесс предварительного разделения очищенных и неочищенных початков кукурузы, значительно улучшает качество очистки, устраняет вышелушивание и повреждение зерновой части, имеет меньшую материалоемкость. The proposed installation provides a preliminary separation process of peeled and unpeeled corn cobs, significantly improves the quality of cleaning, eliminates drying and damage to the grain part, has less material consumption.

Claims

An apparatus for separating and cleaning corn cobs from wrappers, comprising a loading device, cleaning rollers arranged parallel and rotating counterclockwise, gears and a drive mechanism, characterized in that it has a system for separating uncleaned cobs from cleaned cobs, consisting of a vertical conveyor and pitched boards, a metering device consisting of a vertical conveyor and a blade metering device, a pressure drum with cells, forming together with the cleaning rollers an internal space the corn cob and installed in one direction with the leading cleaning roller, while the driven cleaning roller is pressed against the driving cleaning roller by an adjusting spring mechanism, and the linear rotation speeds of the driving and driven cleaning rollers are greater than the linear speed of the pressure drum, the arc length of the surface between the cells of which is greater than the circumference of the maximum possible diameter of the corncob.