RU2319336C1

RU2319336C1 - Apparatus for threshing of corn cobs

Info

Publication number: RU2319336C1
Application number: RU2006126218/12A
Authority: RU
Inventors: Ирина Александровна Петунина (RU); Ирина Александровна Петунина
Priority date: 2006-07-19
Filing date: 2006-07-19
Publication date: 2008-03-20

Abstract

FIELD: agricultural engineering, in particular, equipment used in post-harvest corn treatment units.

SUBSTANCE: apparatus has charging device, system for piece-by-piece retrieval of cobs and charging of threshing apparatus, transmission, and drive mechanism. Threshing apparatus has upper, lower and pressing threshing rolls delimiting inner space for corn cob. Upper and lower rolls are spaced from each other by distance equal to maximum width of corn seed. Rotational frequency of upper and lower rolls exceeds rotational frequency of pressing roll.

EFFECT: increased efficiency in piece-by-piece retrieval of corn cobs and improved threshing quality.

1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для использования в машинах для уборки и послеуборочной обработки кукурузы.The invention relates to agricultural machinery and is intended for use in machines for harvesting and post-harvest processing of corn.

Известны аппараты для обмолота початков, конструкции которых позволяют индивидуальную обработку каждого початка. Они отличаются нестабильностью и неравномерностью работы, и их недостатками являются ненадежность ориентации, случайность контакта, непостоянство вектора силового воздействия, многократность воздействия на одни и те же участки, приводящие к повреждению зерновок и неполному вымолоту зерновой части початков (И.А.Петунина. Обмолот початков кукурузы: монография. - Краснодар: КубГАУ, 2006).Known devices for threshing cobs, the design of which allows individual processing of each cob. They are characterized by instability and unevenness of work, and their disadvantages are unreliable orientation, accidental contact, inconsistency of the force impact vector, repeated exposure to the same areas, leading to damage to the grains and incomplete grinding of the grain part of the cobs (I. Petunina. Grinding of cobs corn: monograph. - Krasnodar: KubSAU, 2006).

Наиболее близким техническим решением является аппарат, содержащий загрузочное устройство, обмолачивающие вальцы, расположенные под углом 20° в вертикальной плоскости, вращающиеся в одном направлении с различными скоростями, передачи и механизм привода (патент США №4201227, кл. А01D 45/02, 1980).The closest technical solution is an apparatus containing a loading device, threshing rollers located at an angle of 20 ° in a vertical plane, rotating in the same direction at different speeds, gears and a drive mechanism (US patent No. 4201227, class A01D 45/02, 1980) .

Техническим решением задачи является повышение качества обмолота початков кукурузы, повышение производительности, уменьшение габаритов молотильного аппарата, упрощение технологического процесса при повышении его надежности.The technical solution to the problem is to improve the quality of threshing corn cobs, increase productivity, reduce the size of the threshing apparatus, simplify the process while increasing its reliability.

Задача достигается тем, что установка для обмолота початков кукурузы, содержащая загрузочное устройство, молотильный аппарат с вальцами, расположенными параллельно и вращающимися с различными скоростями, передачи и механизм привода, имеет систему для поштучной выборки початков и загрузки молотильного аппарата, дозирующее устройство в виде лопастного дозатора, прижимной валец, образующий вместе с верхним и нижним молотильными вальцами внутреннее пространство для початка кукурузы, при этом верхний по отношению к нижнему вальцу установлен с зазором, равным наибольшей ширине зерновки кукурузы, а линейные скорости вращения верхнего и нижнего вальцов больше линейной скорости вращения прижимного вальца.The objective is achieved in that the installation for threshing corn cobs, containing a loading device, a threshing machine with rollers located parallel and rotating at different speeds, gears and a drive mechanism, has a system for individually picking ears and loading the threshing machine, a metering device in the form of a blade batcher , a pressure roller forming together with the upper and lower threshing rollers an internal space for the corn cob, with the installation in relation to the lower roller flax with a gap equal to the largest width of the corn kernels, and the linear speeds of rotation of the upper and lower rollers are greater than the linear speed of rotation of the pressure roller.

Новизна изобретения заключается в наличии дозирующего устройства, обеспечивающего поштучное поступление початков в молотильный аппарат, а также в том, что процесс обмолота каждого початка кукурузы программируется рабочим режимом молотильного аппарата, вальцы которого образуют внутреннее пространство для каждого початка с учетом предела его упругости при интенсивном сжатии, при этом линейные скорости вращения встречно вращающихся верхнего, нижнего и прижимного вальцов отличны друг от друга, что обеспечивает одновременный захват с последующим прокатом и обмолотом, а разгрузка от стержней обмолоченных початков аппарата происходит при захвате и вводе следующего початка на обмолот.The novelty of the invention lies in the availability of a metering device that ensures the single-entry of cobs into the threshing apparatus, and also in the fact that the threshing process of each corn cob is programmed by the operating mode of the threshing apparatus, the rollers of which form the inner space for each cob, taking into account the limit of its elasticity under intense compression, while the linear rotation speeds of the counter-rotating upper, lower and pressure rollers are different from each other, which provides simultaneous capture with p following rental and threshing and unloading apparatus of threshed ears rods occurs when capturing the next input and cob to threshing.

По данным патентной и научно-технической литературы не обнаружена заявленная совокупность, что позволяет судить об изобретательском уровне заявленного предложения.According to the patent and scientific and technical literature, the claimed combination was not found, which allows us to judge the inventive step of the claimed proposal.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где схематически изображена установка для обмолота початков кукурузы.The invention is illustrated by the drawing, which schematically shows the installation for threshing ears of corn.

Установка состоит из приемного бункера 1 с распределителем початков 2, горизонтального дозатора вороха очищенных початков 3, расположенного под бункером 1, лопастного дозатора 4, расположенного под горизонтальным дозатором 3, скатной доски 5, расположенной за лопастным дозатором 4, направителя початков 6, расположенного под скатной доской 5, верхнего 7, нижнего 8 и прижимного 9 молотильных вальцов, установленных параллельно и расположенных под направителем 6, автомата управления 10, расположенного под прижимным вальцом 9, регулирующего пружинного механизма 11, блока пружин 12 прижимного молотильного вальца 9, расположенных перпендикулярно кронштейну 18, улавливающего устройства для зерна и стержней 13, расположенного под нижним 8 и прижимным 9 вальцами, решета 14, расположенного за улавливающим устройством для зерна, и стержней 13, рамы 15, кронштейнов вальцов 16, 17 и 18, механизма привода и передач (не показаны).The installation consists of a receiving hopper 1 with a distributor of ears 2, a horizontal batcher of heaps of peeled ears 3, located under the hopper 1, a blade batcher 4, located under the horizontal batcher 3, a ramp 5, located behind the blade batcher 4, a guide of the ears 6, located under the ramp board 5, upper 7, lower 8 and pressure 9 of threshing rollers installed in parallel and located under the guide 6, the control machine 10, located under the pressure roller 9, which regulates the spring the first mechanism 11, the spring block 12 of the pressure threshing roller 9, located perpendicular to the bracket 18, the catch device for grain and rods 13 located under the lower 8 and pressure 9 rollers, the sieve 14 located behind the catch device for grain, and the rods 13, frame 15 , roller brackets 16, 17 and 18, the drive mechanism and gears (not shown).

Установка работает следующим образом. Початки из бункера 1 поштучно выводятся распределителем початков 2 на горизонтальным дозатор 3 и подаются к лопастному дозатору 4, который синхронно перегружает початки по одному в молотильный аппарат, состоящий из верхнего 7, нижнего 8 и прижимного 9 молотильных вальцов. Початок, захваченный верхним 7 и прижимным 9 вальцами, вращающимися в одном направлении с различными скоростями, попадает в пространство между ними и перемещается до касания с нижним вальцом 8. При этом перемещение прижимного вальца 9 ограничивается автоматом управления 10. Початок деформируется вальцами 7, 8 и 9 до разрушения связей зерновок со стержнем, а затем начинается обмолот. После вымолота всех зерновок из початка зазор между прижимным 9 верхним 7 и нижним 8 вальцами уменьшается и автомат управления включает подающий механизм загрузки в работу. Очередной поступающий на обмолот початок затягивается в зазор между вальцами, а стержень обмолоченного початка выпадает в улавливающее устройство 13. Обмолоченный ворох разделяется на решете 14.Installation works as follows. The cobs from the hopper 1 are individually withdrawn by the spreader 2 onto the horizontal dispenser 3 and fed to the paddle dispenser 4, which simultaneously loads the cobs one at a time into the threshing machine, consisting of upper 7, lower 8 and pressure 9 threshing rollers. The cob, captured by the upper 7 and the pressure 9 rollers rotating in the same direction at different speeds, enters the space between them and moves until it touches the lower roller 8. The movement of the pressure roller 9 is limited by the control unit 10. The cob is deformed by the rollers 7, 8 and 9 until the bonds between the kernels and the rod are broken, and then threshing begins. After all the kernels have been grinded out of the cob, the gap between the presser 9 of the upper 7 and the lower 8 of the rollers is reduced and the control unit includes a feed mechanism for loading into operation. The next cob coming to threshing is pulled into the gap between the rollers, and the threshed cob rod falls into the catching device 13. The threshed heap is divided into sieve 14.

Предлагаемая установка обеспечивает процесс поштучной выборки початков кукурузы из вороха и подачу их на обмолот, значительно улучшает качество обмолота, исключает разрушение початков и повреждение зерновок, имеет меньшую энергоемкость и материалоемкость.The proposed installation provides a process of piece-wise sampling of corn cobs from the heap and their feeding for threshing, significantly improves the quality of threshing, eliminates the destruction of the cobs and damage to the grains, and has less energy and material consumption.

Claims

Installation for threshing corn cobs containing a loading device, a threshing machine with rollers arranged in parallel and rotating at different speeds, gears and a drive mechanism, characterized in that it has a system for individually picking ears and loading the threshing device, a metering device in the form of a blade batcher , a pressure roller forming together with the upper and lower threshing rollers an internal space for the corn cob, the upper roller being installed in relation to the lower one with a gap equal to the largest width of the corn kernels, and the linear speeds of rotation of the upper and lower rollers are greater than the linear speed of rotation of the pressure roller.