RU2266640C1

RU2266640C1 - Feed dispenser-grinder

Info

Publication number: RU2266640C1
Application number: RU2004110337/12A
Authority: RU
Inventors: В.А. Сысуев (RU); В.А. Сысуев; П.А. Савиных (RU); П.А. Савиных; тьев Н.А. Черн (RU); Н.А. Чернятьев; А.В. Алешкин (RU); А.В. Алешкин; Ю.В. Сычугов (RU); Ю.В. Сычугов; В.В. Немчанинов (RU); В.В. Немчанинов; Н.Н. Соболева (RU); Н.Н. Соболева; В.Е. Тупицын (RU); В.Е. Тупицын
Priority date: 2004-04-05
Filing date: 2004-04-05
Publication date: 2005-12-27
Also published as: RU2004110337A

Abstract

FIELD: agricultural production, in particular, dispensers-grinders preferably for stalked feeds formed into cylindrical bales.

SUBSTANCE: feed dispenser-grinder is provided with shear knife mounted in horizontal plane extending through axes of separating device and drive shaft of feeding conveyor and is mounted therebetween. Additional conveyor mounted above separating device is equipped with drive shaft located in vertical plane extending through axis of separating device. Additional conveyor is positioned for performing rocking motions relative to vertical plane.

EFFECT: enhanced reliability in operation, improved quality of grinding and uniform dispensing of feed owing to stabilized loading of separating device.

2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности, к раздатчикам-измельчителям преимущественно стебельчатых кормов, сформированных в рулоны.The invention relates to agricultural production, in particular, to distributors-shredders of predominantly stalk feeds formed in rolls.

Известен раздатчик-измельчитель кормов, содержащий бункер с размещенными в его донной части подающим транспортером, задней части - загрузочным механизмом, передней части - выгрузным транспортером, отделяющее устройство, выполненное в виде размещенных в кожухе и установленных на вертикальных приводных осях роторов, измельчающие элементы которых группами, расположенными в параллельных плоскостях поярусно, установлены на упомянутых осях, при этом измельчающие элементы яруса одного из роторов и расположенные с ним в одной плоскости измельчающие элементы яруса другого ротора выполнены различной длины и установлены относительно измельчающих элементов смежного с ним яруса с перекрытием, расположенный в бункере над отделяющим устройством дополнительный транспортер установлен вертикально или наклонно к подающему транспортеру (см. патент РФ №2053658, кл. А 01 К 5/00, 1993 г.).A known feed distributor-grinder containing a hopper with a feed conveyor located in its bottom part, a feed mechanism at the back, an unloading conveyor at the front, a separating device made in the form of rotors placed in a casing and mounted on vertical drive axes, chopping elements of which are in groups located parallel to the planes in parallel, mounted on the mentioned axes, while the grinding elements of the tier of one of the rotors and located with it in the same plane The lifting elements of the tier of the other rotor are made of different lengths and are installed relative to the grinding elements of the adjacent tier with overlapping, the additional conveyor located in the hopper above the separating device is installed vertically or inclined to the feeding conveyor (see RF patent No. 2053658, class A 01 K 5 / 00, 1993).

Недостатком такой конструкции является высокая энергоемкость рабочего процесса машины, а также снижение производительности по мере измельчения рулона и "зависания" его над роторами. Кроме того, происходит неравномерный захват измельчающими элементами исходного материала, что приводит к забиванию выгрузного транспортера и неоднородности гранулометрического состава измельченного материала.The disadvantage of this design is the high energy intensity of the working process of the machine, as well as a decrease in productivity as the roll is crushed and its “hang” above the rotors. In addition, there is an uneven capture by grinding elements of the source material, which leads to clogging of the discharge conveyor and the heterogeneity of the particle size distribution of the crushed material.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является резчик рулонов, содержащий бункер со стенками и с размещенными в его донной части подающим устройством, фиксирующим механизмом, боковой части - загрузочным механизмом, выполненным в виде вильчатого захвата, с противопроложной стороны - отделяющее устройство, выполненное в виде горизонтальной продольно расположенной гильотины, перед гильотиной установлены противорезы (см. резчик рулонов ИРК-01.1 / руководство по эксплуатации Т12.5110 РЭ, г. Пермь 2003 г.).The closest to the invention in terms of technical nature and the achieved result is a roll cutter containing a hopper with walls and with a feeding device, a locking mechanism located in its bottom, a loading mechanism in the form of a fork, and a separating device on the opposite side, made in the form of a horizontal longitudinally arranged guillotine, contradictions are established in front of the guillotine (see IRK-01.1 roll cutter / operating manual T12.5110 RE, Perm, 2003).

Данная машина имеет следующие недостатки:This machine has the following disadvantages:

- низкая эксплуатационная надежность, обусловленная неработоспособностью машины при измельчении кормов низкой влажности, а также скопление измельчаемого материала перед противорезами, что может вызвать их попадание в отделяющее устройство и привести к поломке машины;- low operational reliability due to the inoperability of the machine when grinding low humidity feeds, as well as the accumulation of crushed material before the contradictions, which can cause them to fall into the separating device and lead to damage to the machine;

- снижение производительности по мере измельчения рулона, кроме того, происходит захват отделяющим устройством большой массы исходного материала, что приводит к неравномерной выдаче готового продукта и его недоизмельчению.- decrease in productivity as the roll is crushed, in addition, a large mass of the source material is captured by the separating device, which leads to uneven delivery of the finished product and its undergrinding.

Изобретение направлено на решение следующей задачи: обеспечить за счет конструктивного выполнения высокую эксплуатационную надежность машины, качественное измельчение и равномерность раздачи корма путем более стабильной загрузки отделяющего устройства.The invention is aimed at solving the following problem: to ensure, due to the constructive implementation, high operational reliability of the machine, high-quality grinding and uniform distribution of feed by means of a more stable loading of the separating device.

Поставленная задача решена за счет того, что раздатчик-измельчитель кормов, содержащий бункер с размещенными в его донной части подающим транспортером, в боковой части - загрузочным механизмом, с противоположной стороны которого смонтировано отделяющее ножевое устройство, согласно предлагаемому изобретению, снабжен противорезом, который смонтирован в горизонтальной плоскости, проходящей через оси отделяющего устройства и приводного вала подающего транспортера, и установлен между ними, кроме того, над отделяющим устройством смонтирован дополнительный транспортер с приводным валом, установленным в вертикальной плоскости, проходящей через ось отделяющего устройства, при этом дополнительный транспортер выполнен с возможностью колебательного движения относительно вертикальной плоскости.The problem is solved due to the fact that the feed dispenser-grinder containing the hopper with a feed conveyor located in its bottom part, in the side part has a loading mechanism, on the opposite side of which a separating knife device is mounted, according to the invention, is equipped with a contradiction that is mounted in horizontal plane passing through the axis of the separating device and the drive shaft of the feed conveyor, and installed between them, in addition, above the separating device mounted an additional conveyor with a drive shaft mounted in a vertical plane passing through the axis of the separating device, wherein the additional conveyor is adapted to an oscillatory movement about a vertical plane.

Рулон загружается в бункер таким образом, чтобы его ось симметрии располагалась горизонтально и перпендикулярно направлению движения подающего транспортера. Расположение планки противореза в горизонтальной плоскости, проходящей через оси отделяющего устройства и приводного вала подающего транспортера, позволяет обеспечить повышение эксплуатационной надежности машины, обусловленной беспрепятственным схождением исходного материала с подающего транспортера на противорез и далее к отделяющему устройству, при этом не происходит скопления исходного материала перед противорезом и предотвращается вероятность попадания его в отделяющее устройство. Расположение приводного вала дополнительного транспортера в вертикальной плоскости, проходящей через ось отделяющего устройства, бесперебойно обеспечивает вращательное движение рулона, не допуская его зависание над отделяющим устройством, и предотвращает перегрузку, а выполнение дополнительного транспортера с возможностью колебательного движения относительно вертикальной плоскости обеспечивает непрерывность процесса измельчения, так как рулон полностью не отклоняется от воздействия отделяющего устройства, и обеспечивает его стабильную загрузку, так как, известно, что рулон при измельчении приобретает из цилиндрической форму эллипса. Колебательное движение дополнительного транспортера обеспечивает снятие равного по массе слоя с рулона при измельчении, улучшая таким образом равномерность выдачи готового продукта. Стабильная загрузка отделяющего устройства предотвращает захват больших порций исходного материала и его недоизмельчение.The roll is loaded into the hopper so that its axis of symmetry is horizontal and perpendicular to the direction of movement of the feed conveyor. The location of the counter strip in a horizontal plane passing through the axis of the separating device and the drive shaft of the feed conveyor allows to increase the operational reliability of the machine, due to the unimpeded convergence of the source material from the feed conveyor to the counter and further to the separating device, while the source material does not accumulate before the counter and the likelihood of it getting into the separating device is prevented. The location of the drive shaft of the additional conveyor in a vertical plane passing through the axis of the separating device, uninterruptedly ensures the rotational movement of the roll, preventing it from hanging above the separating device, and prevents overload, and the implementation of the additional conveyor with the possibility of oscillatory movement relative to the vertical plane ensures the continuity of the grinding process, so how the roll does not completely deviate from the effects of the separating device, and provides it with abilnuyu loading, since it is known that the grinding roll assumes a cylindrical shape of an ellipse. The oscillatory movement of the additional conveyor ensures the removal of an equal mass layer from the roll during grinding, thereby improving the uniformity of the output of the finished product. Stable loading of the separating device prevents the capture of large portions of the source material and its undergrinding.

Таким образом, совокупность вышеуказанных существенных признаков позволит обеспечить высокую эксплуатационную надежность машины, качественное измельчение и равномерность раздачи корма путем более стабильной загрузки отделяющего устройства.Thus, the combination of the above essential features will ensure high operational reliability of the machine, high-quality grinding and uniform distribution of feed by more stable loading of the separating device.

На фиг.1 изображен раздатчик-измельчитель кормов, на фиг.2 - вид А фиг.1 (позиция 4 в открытом положении).In Fig.1 shows a distributor-chopper of feed, in Fig.2 - view A of Fig.1 (position 4 in the open position).

Раздатчик-измельчитель кормов содержит подвижную раму 1, на которой смонтирован бункер 2 с размещенными в его донной части подающим транспортером 3, в боковой части - загрузочным механизмом 4, выполненным, например, в виде вильчатого захвата, с противоположной стороны которого смонтировано отделяющее ножевое устройство 5, а по его длине установлен противорез 6. Противорез 6 смонтирован на горизонтальной плоскости, проходящей через оси отделяющего устройства 5 и приводного вала подающего транспортера 3, и установлен между ними. Над отделяющим устройством смонтирован дополнительный транспортер 7 с приводным валом, установленным в вертикальной плоскости, проходящей через ось отделяющего устройства. Дополнительный транспортер выполнен с возможностью колебательного движения относительно вертикальной плоскости. Привод рабочих органов раздатчика-измельчителя может быть осуществлен от вала отбора мощности или гидросистемы энергетического средства.The feed chopper-dispenser contains a movable frame 1, on which a hopper 2 is mounted with a feed conveyor 3 located in its bottom, and a loading mechanism 4 in the side, made, for example, in the form of a fork grip, on the opposite side of which a separating knife device 5 is mounted , and a contradiction 6 is installed along its length. A counter-cutter 6 is mounted on a horizontal plane passing through the axis of the separating device 5 and the drive shaft of the feed conveyor 3, and is installed between them. An additional conveyor 7 is mounted above the separating device with a drive shaft mounted in a vertical plane passing through the axis of the separating device. The additional conveyor is made with the possibility of oscillatory motion relative to a vertical plane. The drive of the working bodies of the distributor-grinder can be carried out from the power take-off shaft or hydraulic system of an energy facility.

Работает раздатчик-измельчитель следующим образом.The dispenser-grinder operates as follows.

Подлежащий измельчению и раздаче корм загрузочным механизмом 4 подается в бункер 2, установленный на раму 1 раздатчика-измельчителя кормов. В бункере рулон доставляется к месту раздачи. В процессе работы подающий транспортер 3 подводит рулон к отделяющему устройству 5 и при помощи дополнительного транспортера 7 приводит его во вращательное движение. Отделяющее устройство захватывает от рулона порции исходного материала, подводит их к противорезу и отделяет благодаря взаимодействию отделяющего устройства и противореза, после чего выбрасывает измельченный материал в кормушку или стойло - таким образом при вращении с рулона снимается слой исходного материала. По мере измельчения рулон из цилиндрической приобретает форму эллипса. Чтобы слой снимаемого материала был одинаковым по массе, дополнительный транспортер получает колебательное движение, при этом по мере вращения рулон то подходит ближе к отделяющему устройству (когда слой исходного материала снимается со стороны рулона меньшего радиуса кривизны), то отводится дальше (когда слой исходного материала снимается со стороны рулона большего радиуса кривизны), при этом рулон полностью не отклоняется от воздействия отделяющего устройства, тем самым обеспечивается стабильность загрузки отделяющего устройства и равномерность выдачи готового продукта. Расположение дополнительного транспортера с приводным валом, установленным в вертикальной плоскости, проходящей через ось отделяющего устройства, обеспечивает бесперебойное вращательное движение рулона, не допуская его зависания, перегрузки отделяющего устройства, захвата чрезмерно больших порций исходного материала и его недоизмельчения.The feed to be crushed and distributed by the loading mechanism 4 is fed to the hopper 2 mounted on the frame 1 of the feed distributor-grinder. In the bunker, the roll is delivered to the place of distribution. In the process, the feed conveyor 3 brings the roll to the separating device 5 and using the additional conveyor 7 brings it into rotational motion. The separating device captures portions of the starting material from the roll, leads them to a contradiction and separates them due to the interaction of the separating device and the contradiction, and then throws the crushed material into the feeder or stall - thus, when rotating, the layer of the starting material is removed from the roll. As grinding is made, the cylindrical roll takes the form of an ellipse. In order for the layer of material to be removed to be the same in mass, the additional conveyor receives an oscillatory movement, while as the rotation rolls, it comes closer to the separating device (when the layer of source material is removed from the side of the roll with a smaller radius of curvature), it is further removed (when the layer of source material is removed from the side of the roll with a greater radius of curvature), while the roll does not completely deviate from the influence of the separating device, thereby ensuring the stability of the loading of the separating device and uniformity of delivery of the finished product. The location of the additional conveyor with a drive shaft installed in a vertical plane passing through the axis of the separating device ensures uninterrupted rotational movement of the roll, preventing it from hanging, overloading the separating device, capturing excessively large portions of the starting material and its undergrinding.

Использование предлагаемого раздатчика-измельчителя кормов, по сравнению с прототипом, позволит обеспечить его высокую эксплуатационную надежность, качественное измельчение и равномерную раздачу корма.Using the proposed distributor-feed chopper, in comparison with the prototype, will ensure its high operational reliability, high-quality grinding and uniform distribution of feed.

Claims

A feed chopper-distributor containing a hopper with a feed conveyor located in its bottom part, in the lateral part - a loading mechanism, on the opposite side of which a separating knife device is mounted, characterized in that it is equipped with a counter, which is mounted in a horizontal plane passing through the axis of the separating device and the drive shaft of the feed conveyor, and is installed between them, in addition, an additional conveyor with a drive shaft is mounted above the separating device, lennym in a vertical plane passing through the axis of the separating device, wherein the additional conveyor is adapted to an oscillatory movement about a vertical plane.