RU2111644C1

RU2111644C1 - Corn cob husk stripping apparatus

Info

Publication number: RU2111644C1
Application number: RU96124330A
Authority: RU
Inventors: И.А. Петунина
Original assignee: Кубанский государственный аграрный университет
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1996-12-26
Publication date: 1998-05-27

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: apparatus has pressing roll 17, driving cleaning roll 14 and driven cleaning roll 15 biased to driving cleaning roll 14 by adjustable spring mechanism 16. Rolls 14 and 15 rotate in opposite directions at linear speed exceeding that of pressing roll 17 mounted for rotation in direction coinciding with that of driving cleaning roll 14. Construction of apparatus allows it to be used both for corn cob husk stripping during harvesting and for postharvest treatment of corn. EFFECT: increased efficiency in corn cob husk stripping, reduced dimensions and wider operational capabilities. 3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки и послеуборочной обработки кукурузы. The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for harvesting and post-harvest processing of corn.

Известны аппараты для очистки кукурузы от оберток, выполняющие технологический процесс индивидуальной обработки каждого початка, которые имеют неуравновешенные связи, приводящие к частичному разрушению початка. Known apparatus for cleaning corn from wrappers, performing the technological process of individual processing of each cob, which have unbalanced connections, leading to partial destruction of the cob.

Недостатком существенных способов очистки початков является ненадежность ориентации початков, случайность захвата оберток, обязательность предварительное распушивания оберток активизаторами, повреждающими и частично вышелушивающими зерновую часть и, как следствие, низкое качество работы очистительных аппаратов [1]. The disadvantage of significant methods of cleaning the cobs is the unreliable orientation of the cobs, the accidental capture of the wrappers, the mandatory preliminary fluffing of the wrappers with activators that damage and partially exfoliate the grain part and, as a result, the poor quality of the cleaning apparatus [1].

Наиболее близким техническим решением задачи является аппарат [2], содержащий загрузочное устройство, очистительные вальцы, вращающиеся встречно друг другу, прижимные распушивающие щеточные барабаны, передачи и механизм привода. The closest technical solution to the problem is the apparatus [2], containing a loading device, cleaning rollers rotating counter to each other, pressure fluffing brush drums, gears and a drive mechanism.

Техническим решением задачи является повышение качества очистки початков кукурузы от оберток, повышение производительности, уменьшение габаритов очистительного устройства. The technical solution to the problem is to improve the quality of cleaning corn cobs from wrappers, increase productivity, reduce the size of the cleaning device.

Задача достигается тем, что аппарат для очистки початков кукурузы от оберток, содержащий загрузочное устройство, очистительные вальцы, вращающиеся встречно друг другу, передачи и механизм привода, имеют прижимной валец и выполнен в виде ротора с трехвальцовыми очистительными блоками, образующими внутреннее пространство для очищаемого початка кукурузы, причем ведущий очистительный валец жестко закреплен на роторе, ведомый очистительный валец прижат к ведущему очистительному вальцу регулируемым пружинным механизмом и имеют возможность отключаться после съема оберток початка, при этом линейные скорости вращения ведущего и ведомого очистительных вальцов, вращающихся встречно друг другу, больше линейной скорости вращения прижимного вальца, установленного с возможностью вращения в одном направлении с ведущим очистительным вальцом, а ведомый очистительный и прижимной вальцы установлены в положении, обеспечивающем их смещение в вертикальной плоскости на величину конусности початка. The objective is achieved in that the apparatus for cleaning corn cobs from wrappers, comprising a loading device, cleaning rollers rotating counterclockwise, gears and a drive mechanism, have a pressure roller and are made in the form of a rotor with three-roller cleaning blocks forming the inner space for the corn to be cleaned moreover, the leading cleaning roller is rigidly fixed to the rotor, the driven cleaning roller is pressed against the leading cleaning roller by an adjustable spring mechanism and are capable of l switch off after removing the wrappers, the linear speeds of rotation of the lead and driven cleaning rollers rotating counter to each other are greater than the linear speed of rotation of the pressure roller installed to rotate in the same direction with the leading cleaning roller, and the driven cleaning and pressure rollers are set to position ensuring their displacement in the vertical plane by the size of the cob cone.

Новизна изобретения заключается в том, что процесс очистки каждого початка в зависимости от состояния зрелости программируется блоком управления, а также рабочим режимом каждого очистительного блока, образующего внутреннее пространство для каждого очищаемого початка кукурузы, который при интенсивном сжатии початка создает напряжение, не превышающее предел прочности початка, при этом линейные скорости вращения очистительных и прижимного вальцов отличны друг от друга, что позволяет осуществить энергичный и качественный одновременный захват всех оберток сразу с последующим их прокатом между очистительными вальцами и вывод початка из очистительного блока. The novelty of the invention lies in the fact that the cleaning process of each ear, depending on the state of maturity, is programmed by the control unit, as well as the operating mode of each cleaning unit, which forms the inner space for each ear of corn being cleaned, which under intense compression of the ear creates a voltage that does not exceed the strength of the ear while the linear rotation speeds of the cleaning and pressure rollers are different from each other, which allows energetic and high-quality simultaneous capture all wrappers immediately followed by their rental cleansing between the rollers and the withdrawal of the cleaning unit cob.

По данным патентной и научно-технической литературы не обнаружена заявленная совокупность, что позволяет судить об изобретательском уровне заявленного предложения. According to the patent and scientific and technical literature, the claimed combination was not found, which allows us to judge the inventive step of the claimed proposal.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 схематически изображен аппарат для очистки початков кукурузы от оберток, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 is a schematic side view of an apparatus for cleaning corn cobs from wrappers; in FIG. 2 is a view A in FIG. one; in FIG. 3 - section BB in FIG. 2.

Аппарат состоит из приемного бункера 1 с транспортером 2 с ячейками, регулятора 3 вороха початков, установленного у выхода из бункера 1, скатной доски неочищенных початков 4, расположенной в конце транспортера 2, блока 5 программирования и привода очистительных аппаратов, установленного над ротором 6 с опорно-приводным механизмом 7, привода 8 для ротора 6 и транспортера 2, установленного под транспортером 2, соединенного цепным приводным механизмом 9 с ротором 6 и цепным приводным механизмом 10 с транспортером 2, скатной доски очищенных початков 11, установленной под блоком 5 программирования и привода очистительного аппарата, скатной доски оберток початка 12, расположенной внутри ротора 6, очистительных блоков 13, установленных на роторе 6. The apparatus consists of a receiving hopper 1 with a conveyor 2 with cells, a regulator 3 of ears of cobs installed at the exit of the hopper 1, a pitched board of uncleaned ears 4, located at the end of the conveyor 2, the programming unit 5 and the drive of cleaning devices installed above the rotor 6 with support a drive mechanism 7, a drive 8 for the rotor 6 and the conveyor 2, mounted under the conveyor 2, connected by a chain drive mechanism 9 with the rotor 6 and a chain drive mechanism 10 with the conveyor 2, pitched boards cleared ears 11, installed under the programming and drive unit 5 of the cleaning apparatus, the ramp board of the cob 12 wrappers located inside the rotor 6, the cleaning blocks 13 mounted on the rotor 6.

Очистительный блок 13 (фиг. 3) состоит из ведущего обрезиненного очистительного вальца 14, установленного на роторе 6, ведомого стального рифленого очистительного вальца 15, прижатого к ведущему вальцу 14 регулируемым пружинным механизмом 16 и вращающегося встречно с ним, прижимного обрезиненного вальца 17, вращающегося в одном направлении с ведущим вальцом 14, установленного параллельно с очистительными вальцами 14 и 15 и образующего с ними внутреннее пространство для очищаемого початка, подпружиненного водила 18, соединенного с валом прижимного вальца 17 копира 19, установленного под водилом 18. The cleaning unit 13 (Fig. 3) consists of a leading rubberized cleaning roller 14 mounted on the rotor 6, a driven steel corrugated cleaning roller 15, pressed against the leading roller 14 by an adjustable spring mechanism 16 and rotating counter to it, a rubberized compression roller 17 rotating in one direction with the drive roller 14, installed in parallel with the cleaning rollers 14 and 15 and forming with them the inner space for the cleaning ears, spring loaded carrier 18 connected to the pressure shaft drum 17 of the copier 19 installed under carrier 18.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

В зависимости от состояния спелости початков блок 5 программирования задает режим работы очистительных блоков 13. При работе аппарата початки из бункера 1 поштучно поступают в ячейки транспортера 2, что обеспечивается регулятором 3 вороха. По скатной доске 4 каждый початок синхронно загружается в очистительный блок 13 при отклонении прижимного вальца 17, что обеспечивается прохождением водила 18 копира 19. Depending on the ripeness of the cobs, the programming unit 5 sets the operating mode of the cleaning units 13. When the apparatus is in operation, the cobs from the hopper 1 are individually delivered to the conveyor 2 cells, which is ensured by the heap controller 3. On a pitched board 4, each ear is simultaneously loaded into the cleaning unit 13 when the pressure roller 17 is deflected, which is ensured by the passage of carrier 18 of the copier 19.

Очистка початков от оберток осуществляется в зоне блока 5 программирования. Очищаемый початок прижимается вальцом 17 к ведущему 14 и ведомому 15 очистительным вальцам с усилием, не превышающем прочности початка. После защемления початка включается привод очистительных вальцов 14 и 15 (не показано). Обертки початков, зажатые прижимным вальцом 17, деформируясь, принимают форму трехгранника, образуя единый связный материал, подвижный по отношению к зерновой части, так как силы его сцепления с последней малы, что способствует интенсивному прокату оберток между очистительными вальцами 14 и 15. Разность скоростей вращения ведущего очистительного вальца 14 и прижимного вальца 17 обеспечивает затормаживание початка и ускоряет съем оберток, которые поступают на скатную доску 11. Очищенный початок выводится из внутреннего пространства очистительного блока 13 за счет продолжения вращения прижимного вальца 17 при остановке вальцов 14 и 15 и поступает на скатную доску 10. Cleaning the cobs from wrappers is carried out in the area of programming unit 5. The cleared ear is pressed by the roller 17 to the leading 14 and driven 15 cleaning rollers with an effort not exceeding the strength of the ears. After pinching the cob, the drive of the cleaning rollers 14 and 15 (not shown) is turned on. The cobs wrapped by the pressure roller 17, deforming, take the shape of a trihedron, forming a single cohesive material that is movable with respect to the grain part, since its adhesion to the latter is small, which contributes to the intensive rolling of wrappers between the cleaning rollers 14 and 15. The difference in rotation speeds the leading cleaning roller 14 and the pressure roller 17 inhibits the cob and accelerates the removal of the wrappers that enter the ramp board 11. The cleaned cob is removed from the inner space. nogo unit 13, by continuing rotation of the pressing roller 17 when stopping the rollers 14 and 15 and enters the sloping board 10.

Предлагаемый аппарат, исключая процесс предварительной ориентации и распушивания оберток початка, значительно улучшает качество очистки початков, устраняет вышелушивание и повреждение зерновой части, имеет меньшие габариты и материалоемкость при более совершенной системе привода и управления работой. The proposed apparatus, excluding the process of preliminary orientation and fluffing of cobs, significantly improves the quality of cleaning cobs, eliminates drying and damage to the grain part, has smaller dimensions and material consumption with a more advanced drive and control system.

Claims

An apparatus for cleaning corn cobs from wrappers, comprising a loading device, cleaning rollers arranged parallel to and rotating counter-to one another, gears and a drive mechanism, characterized in that it has a pressure roller and is made in the form of a rotor with three-roller cleaning blocks forming an internal space for cleaned corn cobs, and the leading cleaning roller is rigidly mounted on the rotor, the driven cleaning roller is pressed against the leading cleaning roller by an adjustable spring fur It has the ability to turn off after removing the cobs, while the linear speeds of rotation of the lead and driven cleaning rollers rotating counter to each other are greater than the linear speed of rotation of the pressure roller installed to rotate in the same direction with the leading cleaning roller, and the driven cleaning and pressure the rollers are installed in a position ensuring their displacement in the vertical plane by the size of the cob cone.