RU2105796C1 - Способ производства пива "стерлитамакское" - Google Patents

Способ производства пива "стерлитамакское" Download PDF

Info

Publication number
RU2105796C1
RU2105796C1 RU96106543/13A RU96106543A RU2105796C1 RU 2105796 C1 RU2105796 C1 RU 2105796C1 RU 96106543/13 A RU96106543/13 A RU 96106543/13A RU 96106543 A RU96106543 A RU 96106543A RU 2105796 C1 RU2105796 C1 RU 2105796C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wort
beer
boiling
amount
hop
Prior art date
Application number
RU96106543/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96106543A (ru
Inventor
хин П.С. Потер
П.С. Потеряхин
Ю.А. Мальцев
Original Assignee
Акционерное общество Комбинат пиво-безалкогольных напитков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество Комбинат пиво-безалкогольных напитков filed Critical Акционерное общество Комбинат пиво-безалкогольных напитков
Priority to RU96106543/13A priority Critical patent/RU2105796C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2105796C1 publication Critical patent/RU2105796C1/ru
Publication of RU96106543A publication Critical patent/RU96106543A/ru

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

Область использования - пивоваренная промышленность. Сущность: способ производства пива включает приготовление затора из солода и несложенных материалов, осахаривание затора, филтьтрацию, кипячение его с хмелем, осветление, брожение, дображивание и розлив, при этом из несоложеных материалов используют ячмень и сахар-сырец в количествах соответственно 10 и 3 мас.% от массы зернопродуктов, за 10 - 15 мин до начала кипячения сусла с хмелем в него вносят водный раствор экстракта солодкового корня в количествен 0,04 - 0,05 г/л сусла, охмеление ведут при норме задачи горьких веществ хмеля Гс(г) 1,2 - 1,3 на 1 дал горячего сусла, при этом хмель задают в четыре приема: 40% от общего количества хмеля вводят после набора первого сусла, 30% - кипячения сусла, и 5% перед перекачкой сусла в хмелецедильник, а перед розливом в пиво вносят ароматизатор "хмель" в количестве 0,2 - 0,25 г/дал пива с полением готового пива с содержанием 4,8 г углеводов - 0,6 г белков в 100 куб.см. пива.

Description

Изобретение относится к пивоваренной промышленности и может быть использовано при производстве светлых сортов пива.
Известен способ производства пива, предусматривающий измельчение солода, смешивание его с водой, осахаривание затора, отделение сусла от дробины, кипячение его с хмелем, осветление, сбраживание, фильтрацию и розлив, при этом перед кипячением сусла с хмелем вводят водные растворы экстрактов солодкового корня и свекловичного пектина в количестве соответственно 0,02-0,08 и 0,005-0,01 г/л сусла [1]
Наиболее близким к заявляемому является способ производства пива, включающий приготовление затора из солода и несоложенных материалов, осахаривание затора, фильтрацию, кипячение его с хмелем, осветление, брожение, дображивание и розлив [2]
Недостатком известного способа является большое количество используемого несоложеного материала, что придает пиву специфический привкус.
Задачей изобретения является получение пива со сбалансированным химическим составом, повышенной пеностойкостью, с выраженной хмелевой горечью и хмелевым ароматом.
Поставленная задача достигается тем, что в способе производства пива, включающем приготовление затора из солода и несоложенных материалов, осахаривание затора, фильтрацию, кипячение его с хмелем, осветление, брожение, дображивание и розлив, из несоложеных материалов используют ячмень и сахар-сырец в количествах соответственно 10 и 3 мас. от массы зернопродуктов, за 10-15 мин до начала кипячения сусла с хмелем в него вносят водный раствор экстракта солодкового корня в количестве 0,04-0,05 г/л сусла, охмеление ведут при норме задачи горьких веществ хмеля Гс(г) 1,2-1,3 на 1 дал горячего сусла, при этом хмель задают в четыре приема: 40% от общего количества хмеля вводят после набора первого сусла, 30% через 1 ч после начала кипения, 25% за 20 мин до конца кипячения сусла и 5% перед перекачкой сусла в хмелецедильник, а перед розливом в пиво вносят ароматизатор "Хмель" в количестве 0,2-0,25 г/дал пива с получением готового пива с содержанием 4,8 г углеводов и 0,6 г белков в 100 куб. см пива.
Способ осуществляют следующим образом.
Приготовление затора осуществляют одноотварочным или двухотварочным раздельным способом затирания.
Ферментные препараты в затор вносят согласно действующим условиям.
Во время фильтрования вводят сахар-сырец. За 10-15 мин до начала кипячения вносят водный раствор экстракта солодкового корня в количестве 0,04-0,05 г/л сусла.
Задачу хмеля ведут в четыре приема.
Первая порция 40% от общего количества хмеля вносят после набора первого сусла, вторая порция 30% через 1 ч после начала кипения, третья порция 25% за 20 мин до конца кипячения сусла и четвертая 5% вносят перед перекачкой сусла в хмелецедильник, осветленное сусло охлаждают до 6 - 7oC.
В охлажденное сусло вносят дрожжи и сбраживают до содержания значения видимого экстракта 3,2-3,5% Продолжительность брожения 7 8 сут. Дображивание ведут при температуре 0 (+2)oC и давление не ниже 0,5 кгс/см2 в течение 30 сут.
По окончании дображивания пиво охлаждают до температуры близкой к 0oC и фильтруют. Перед розливом в пиво вносят ароматизатор "Хмель" либо при фильтрации ил непосредственно в сборник осветленного пива.
Способ поясняется следующим примером.
Пример. В котел с температурой 42oC засыпают весь размолотый ячмень в количестве 0,18868 кг/дал и 0,15094 кг/дал солода (10% от общего количества). Выдерживают при этой температуре 20 мин, после чего нагревают до 52oC и выдерживают 20 мин (белковая пауза). Затем нагревают до 63oC и выдерживают 30 мин (мальтозная пауза). Далее температуру повышают до 72oC, прекращают подогрев и выдерживают затор при этой температуре 20 мин, после чего его быстро нагревают до кипения и кипятят 40 мин.
После начала кипячения отварки в другой заторный котел засыпают оставшийся солод из расчета 1,3585 кг/дал при температуре 52oC и выдерживают при этой температуре 15 мин, затем к солодовому затору медленно перекачивают отварку, после чего температура затора становится 63-65oC. При этой температуре затор выдерживают 30 мин, а потом медленно нагревают до 75oC и выдерживают при этой температуре до полного осахаривания, а затем перекачивают на фильтрование.
Во время фильтрования вводят сахар-сырец из расчета 0,0566 кг/дал.
За 15 мин до начала кипячения сусла с хмелем вносят водный раствор экстракта солодкового корня в количестве 0,04-0,05 г/л сусла.
Охмеление ведут при норме горьких веществ хмеля 1,3 Гс(г) на 1 дал горячего сусла, общий расход хмеля с содержанием а-кислоты 3,5% 32,0 г/дал. При этом хмель вносят в четыре приема:
12,8 г/дал после набора первого сусла,
9,6 г/дал через 1 ч после начала кипения
8,0 г/дал за 20 мин до конца кипячения сусла и остальное количество вносят перед перекачкой сусла в хмелецедильник.
Осветленное сусло охлаждают до температуры 6-7oC и в охлажденное сусло в потоке вносят дрожжи расы, 11-Львовская в количестве 0,08 л/дал сусла.
Сусло сбраживают до содержания видимого экстракта 3,5% продолжительность брожения 8 сут. Дображивание ведут при температуре 0 (+2)oC и давлении не ниже 0,5 кгс/см2 в течение 30 сут.
По окончании дображивания пиво охлаждают до температуры близкой к 0oC и фильтруют на кизельгуровом фильтре.
Перед розливом в сборник осветленного пива вносят ароматизатор "Хмель" в количестве 0,2 г/дал, который растворяют в 20 л пива и вносят в чистый сборник, создают противодавление 0,2-0,3 кгс/см2 и начинают осветление пива.
Разлитое пиво герметически укупоривают кроненпробками с полимерной заливкой.
Приготовленное по описанному способу пиво обладает хорошей пеностойкостью, ярко выраженной хмелевой горечью и хмелевым ароматом, сбалансированным составом с содержанием в 100 куб. см пива 4,8 г углеводов и 0,6 г белков.

Claims (1)

  1. Способ производства пива, включающий приготовление затора из солода и несоложенных материалов, осахаривание затора, фильтрацию, кипячение его с хмелем, осветление, брожение, дображивание и розлив, отличающийся тем, что из несоложенных материалов используют ячмень и сахар-сырец в количестве соответственно 10 и 3 мас. от массы зернопродуктов, за 10 15 мин до начала кипячения сусла с хмелем в него вносят водный раствор экстракта солодкового корня в количестве 0,04 0,05 г/л сусла, охмеление ведут при норме задачи горьких веществ хмеля Гс(г) 1,2 1,3 на 1 дал горячего сусла, при этом хмель задают в четыре приема: 40% от общего количества вводят после набора первого сусла, 30% через 1 ч после начала кипячения, 25% за 20 мин до конца кипячения сусла и 5% перед перекачкой сусла в хмелецедильник, а перед розливом в пиво вносят ароматизатор "Хмель" в количестве 0,2 0,25 г/дал пива с получением готового пива с содержанием 4,8 г углеводов и 0,6 г белков в 100 см3 пива.
RU96106543/13A 1996-04-03 1996-04-03 Способ производства пива "стерлитамакское" RU2105796C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96106543/13A RU2105796C1 (ru) 1996-04-03 1996-04-03 Способ производства пива "стерлитамакское"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96106543/13A RU2105796C1 (ru) 1996-04-03 1996-04-03 Способ производства пива "стерлитамакское"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2105796C1 true RU2105796C1 (ru) 1998-02-27
RU96106543A RU96106543A (ru) 1998-05-27

Family

ID=20178921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96106543/13A RU2105796C1 (ru) 1996-04-03 1996-04-03 Способ производства пива "стерлитамакское"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2105796C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD808Z (ru) * 2013-12-16 2015-03-31 Эфраим ГИТЕНШТЕЙН Способ производства пива

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD808Z (ru) * 2013-12-16 2015-03-31 Эфраим ГИТЕНШТЕЙН Способ производства пива

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2311689C (en) Process for the preparation of a beer-type beverage
US4885184A (en) Process for preparing malt liqueur
RU2105796C1 (ru) Способ производства пива "стерлитамакское"
US5273762A (en) Method for the fermentation of beer
WO2018021921A1 (en) Method of producing beer from vetch
RU2084501C1 (ru) Способ производства пива
RU2441064C2 (ru) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "наBEERлин"
WO1991002048A1 (en) Process for preparing an alcohol bearing solution
RU2105794C1 (ru) Способ производства пива "шихан"
RU2161188C1 (ru) Способ производства пива
RU2122015C1 (ru) Способ производства светлого пива "тульское арсенальное"
RU2139326C1 (ru) Способ производства пива "брянское специальное"
RU2180683C2 (ru) Способ производства светлого пива
RU2118343C1 (ru) Способ производства пива "алеутское"
RU2139325C1 (ru) Способ производства пива "седой урал"
RU2129594C1 (ru) Способ производства пива "боцман"
RU2061026C1 (ru) Способ приготовления светлого пива "купеческое"
JP6709301B2 (ja) コク感が増強された麦芽発酵飲料
RU2090597C1 (ru) Способ производства светлого пива "град симбирск юбилейное"
RU2170759C1 (ru) Способ производства пива
RU2177500C1 (ru) Способ производства пива
RU2063422C1 (ru) Способ производства пива "рок-н-ролл"
RU2139327C1 (ru) Способ производства пива "берхомут"
RU2109806C1 (ru) Способ производства светлого пива "кайф"
RU2086622C1 (ru) Способ производства крепкого пива

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner
RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20090930

HK4A Changes in a published invention
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130404