RU2105788C1 - Способ разделения нефтяных эмульсий типа вода-в-нефти - Google Patents

Способ разделения нефтяных эмульсий типа вода-в-нефти Download PDF

Info

Publication number
RU2105788C1
RU2105788C1 RU93005217A RU93005217A RU2105788C1 RU 2105788 C1 RU2105788 C1 RU 2105788C1 RU 93005217 A RU93005217 A RU 93005217A RU 93005217 A RU93005217 A RU 93005217A RU 2105788 C1 RU2105788 C1 RU 2105788C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mol
fatty amine
dicarboxylic acid
atoms
residue
Prior art date
Application number
RU93005217A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93005217A (ru
Inventor
Купфер Райнер
Хилле Мартин
Бем Роланд
Штайс Фридрих
Original Assignee
Хехст АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хехст АГ filed Critical Хехст АГ
Publication of RU93005217A publication Critical patent/RU93005217A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2105788C1 publication Critical patent/RU2105788C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G33/00Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
    • C10G33/04Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with chemical means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу разделения нефтяных эмульсий типа вода-в-нефти при применении продуктов на основе сложных эфиров. Задачей нефтяного деэмульгатора является способствовать полному отделению воды и снижению содержания соли до минимума. В заявленном способе в качестве деэмульгатора эмульсии используют продукты этерификации из оксалкилированного первичного жирного амина и 0,5 - 1,5 моль на 1 моль жирного амина, мономерной дикарбоновой кислоты или дикарбоновой кислоты из группы димерных жирных кислот. 7 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к способу разделения нефтяных эмульсий типа вода в нефти при применении продуктов на основе сложных эфиров.
При добыче нефти происходит обводнение нефти. Попутно добываемая вода образует с нефтью эмульсию типа вода в -нефти. В эмульгированной воде могут находиться растворенные соли, такие как хлорид натрия, хлорид кальция и/или хлорид магния. Эмульсионную воду перед транспортировкой добытой нефти на нефтеперерабатывающий завод нужно отделять. На нефтеперерабатывающем заводе перед перегонкой содержание солей снижается далее путем нового образования эмульсии с пресной водой и деэмульгирования. Слишком высокое содержание солей в сырой нефти может приводить к неисправностям /авариям/ и коррозии на нефтеперерабатывающем заводе. Задачей нефтяного деэмульгатора, называемого также просто деэмульгатором, является при возможности минимальной концентрации разрушение эмульсии в процессе разделения желательно без или с минимальным дополнительным применением теплоты, что способствует полному отделению воды и снижению содержания солей до минимума. Критериями качества поставляемой нефти являются остаточное содержание солей и содержание воды.
В зависимости от своего происхождения, нефти имеют различный состав. Природные стабилизаторы эмульсии имеют сложное и различное химическое строение и в связи с этим необходимо разрабатывать селективные деэмульгаторы. Из-за различных условий добычи и подготовки /первичной обработки/ требования, предъявляемые к деэмульгатору нефти, еще разнообразнее. Из-за постоянного освоения нефтяных залежей и изменения условий добычи более старых нефтяных залежей создание оптимальных деэмульгаторов представляет собой острую проблему, и необходимо большое число деэмульгаторов различного строения и смесей деэмульгаторов.
В патенте США 4734523 и в европейской заявке на патент 0333135 A2Deruvent-реферат, присвоенный номер 89-271925/38/ описываются определенные продукты этерификации в качестве деэмульгаторов нефти. Деэмульгаторы по патенту США представляют собой продукты превращения из оксалкилированного первичного жирного амина и диольного соединения с дикарбоновой кислотой, а деэмульгаторы из европейской заявки на патент представляют собой продукты взаимодействия оксалкилированного первичного жирного амина и аддукта из диольного соединения и простого глицидилового эфира с дикабоновой кислотой. С помощью этих деэмульгаторов достигается хорошее и быстрое отделение воды и солей.
В настоящее время найдено, что продукты этерификации из оксалкилированного первичного жирного амина /в качестве единственной, поставляющей OH-группы компоненты/ и дикарбоновой кислоты представляют собой очень эффективные деэмульгаторы нефти, особенно, когда продукт этерификации получают из оксалкилированного первичного жирного амина и дикарбоновой кислоты из группы димерных /димеризованных/ жирных кислот.
Предлагаемый в изобретении способ разделения нефтяных эмульсий типа вода в нефти отличается тем, что в эмульсию добавляют эффективное количество продукта этерификации из оксалкилированного первичного жирного амина следующей формулы I:
Figure 00000001

где
R1 алкильный или алкенильный остаток с 6-23 C-атомами;
R2 водород или CH3, расположенный внутри цепи полиоксалкиленового остатка, в блоках или статистически распределенный и может принимать также оба значения;
a и b целые числа 2-30,
при этом ни a, ни b не равно нулю,
при соотношении 0,5-1,5 моль на 1 моль оксалкилированного первичного жирного амина, предпочтительно 0,5-1,1 моль на 1 моль оксалкилированного первичного жирного амина, дикарбоновой кислоты, предпочтительно дикарбоновой кислоты из группы димерных жирных кислот.
В европейской заявке на патент 0035263 A2 /Derwent-реферат, присвоенный номер 68257 D /38/ и в выкладке описания изобретения заявки на патент ФРГ 3032216 A1 /Derwent-реферат, присвоенный номер 288117 E/15/ описаны продукты этерификации из оксалкилированного первичного жирного амина и мономерной дикарбоновой кислоты. Однако эти продукты рекомендуются для использования в качестве текстильных мягчителей или средств для обработки волос. При этом нет указания на то, что такие продукты на основе сложных эфиров пригодны в качестве деэмульгаторов для любого типа эмульсии или тем более для нефтяных эмульсий типа вода в нефти. В предшествующем уровне техники нет также упоминаний о предпочтительных продуктах этерификации (полученных из оксалкилированного первичного жирного амина и димерной жирной кислоты в качестве компонента дикарбоновой кислоты) изобретения. Таким образом, их можно рассматривать как новые.
Что касается указанных оксалкилированных первичных жирных аминов формулы I, то предпочтительными являются такие, в которых R1 обозначает алкильный остаток с 8-18 C-атомами или алкенильный остаток с 8-18 C-атомами /он содержит предпочтительно 1-3 двойные связи/; R2 обозначает водород; a и b /одинаковые или разные, целые или прерванные/ представляют собой целые числа от 2-15, при указанном условии, что ни a, ни b не равны 0.
Оксалкилирование первичных жирных аминов хорошо известно и может осуществляться по одному из методов оксалкилирования содержащих кислые /активные/ H-атомы соединений. Оксалкилированные жирные амины в зависимости от значений R2 могут содержать этиленоксидные или пропиленоксидные единицы /структурные элементы/, или статически или блокообразно распределенные этиленоксидные и пропиленоксидные единицы, причем предпочтительны этоксилированные, т.е. содержащие только этиленоксидные единицы, первичные жирные амины. В случае используемых для оксалкилирования жирных аминов в зависимости от значений R1 речь может идти об отдельных первичных жирных аминах или об их смесях. Речь может идти также о таких жирных аминах, углеводородная цепь которых содержит одну или несколько двойных связей, как остатки олеиновой, линолевой или линоленовой кислоты. Предпочтительными первичными жирными аминами являются выпускаемые в промышленности такие технические продукты, как стеариламин, жирный амин кокосового масла или жирный амин сала (в этих технических продуктах имеются алкильные остатки по существу с 8-18 C-аминами).
Предпочтительными дикарбоновыми кислотами являются мономерные дикарбоновые кислоты формулы II
HOOC R3 COOH,
где
R3 обозначает алкиленовый остаток формулы /CH2/z -, в которой z обозначает целое число 1-10, предпочтительно 4-8, причем алкиленовый остаток может быть замещен одной или двумя OH-группами или одним или двумя C1-C18-алкилами, или C3-C18-алкенилами, или винильный остаток или p-фениленовый остаток,
и дикарбоновые кислоты из группы димеризованных ненасыщенных C18-жирных кислот формулы III
HOO R4 COOH,
где
R4 означает двухвалентный углеводородный остаток с 34 C-атомами /R4, следовательно, представляет собой остаток, содержащий 34 C-атома, который образуется при димеризации ненасыщенной жирной кислоты с 18 C-атомами до дикарбоновой кислоты в целом с 36 C-атомами/.
Что касается предпочтительных мономерных дикарбоновых кислот, в частности, следует назвать малоновую, янтарную, глутаровую, адипиновую, пимелиновую кислоту и т.д. в гомологическом ряду; тартроновую кислоту, яблочную кислоту и винную кислоту, а также фумаровую и малеиновую кислоту и терефталевую кислоту. Наиболее предпочтительными мономерными дикарбоновыми кислотами являются кислоты из гомологического ряда от адипиновой до себационовой кислот, далее малеиновая кислота, фумаровая кислота, додецилянтарная кислота и додеценилянтарная кислота. Вместо этих дикарбоновых кислот также можно использовать их ангидриды, галогенангидриды или сложные эфиры низших алканолов.
Димерные жирные кислоты получают путем ступенчатой полимеризации /димеризации/ однократно или многократно ненасыщенных жирных кислот. Число C-атомов и структура полученных дикарбоновых кислот зависит по существу от исходных жирных кислот и реакционных условий при димеризации. Димерные жирные кислоты самого различного рода и структуры имеются в продаже. В рамках изобретения в качестве димерных жирных кислот предпочтительны такие, которые получаются при димеризации ненасыщенных C18 жирных кислот, например олеиновой кислоты, линолевой кислоты, линоленовой кислоты или жирной кислоты сала /при димеризации/ происходит соединение двух идентичных молекул в одну новую молекулу димер, путем реакции присоединения/. Димеризация C18-жирных кислот осуществляется при температуре 150-250oC, предпочтительно 180-230oC, с катализатором димеризации или без него.
Полученная дикарбоновая кислота /это димерная жирная кислота/ соответствует указанной формуле III, причем R4 представляет собой образовавшееся при димеризации C18-жирной кислоты двухвалентное звено соединения, которое несет обе COOH-группы и содержит 34 C-атома. R4 предпочтительно обозначает ациклический /алифатический/ или моно- или бициклический /циклоалифатический/ остаток с 34 C-атомами. Ациклический остаток представляет собой разветвленный /замещенный/ и одно-трехкратно ненасыщенный алкильный остаток с 34 C-атомами.
Циклоалифатический остаток имеет в общем также 1-3 двойные связи. Описанные предпочтительные димерные жирные кислоты представляют собой смесь двух или более дикарбоновых кислот формулы III со структурно различными R4-остатками. Смесь дикарбоновых кислот зачастую содержит более или менее большое количество тримерных жирных кислот, которые образуются при димеризации и не удаляются при дистиллятивной обработке продукта. Заявитель представляет химические формулы некоторых димерных жирных кислот, которые образуются при димеризации указанных C18-жирных кислот, причем несущий обе -COOH-группы углеводородный остаток представляет собой ациклический, моноциклический или бициклический остаток:
Figure 00000002

Из описанных дикарбоновых кислот, которые представляют собой мономерные дикарбоновые кислоты и димерные жирные кислоты, предпочтительны последние. Как правило, применяются технические продукты, которые выпускаются в продажу под названием "димеризованные жирные кислоты" или "димерные жирные кислоты" и могут содержать более или менее высокую долю тримеризованных жирных кислот.
Этерификацию обеих реакицонных компонентов оксалкилированного первичного жирного амина и дикарбоновой кислоты осуществляют в соотношении 1 моль жирного амина на 0,5-1,5 дикарбоновой кислоты, предпочтительно 0,5-1,1 моль дикарбоновой кислоты. Протекающая при поликонденсации этерификация может осуществляться при применении более высококипящего инертного растворителя (толуол, ксилол или технические фракции ароматических углеводородов) или без растворителя в расплаве и в атмосфере защитного газа, причем предпочтительно осуществление реакции в растворителе. При этерификации с использованием растворителя в качестве температуры реакции целесообразнее выбирать температуру кипения с обратным холодильником реакционной смеси и азеотропно удалять образующуюся реакционную воду. При этерификации без растворителя реакционную воду отгоняют прямо из реакционной смеси. Температура реакции составляет 100-220oC, предпочтительно 130-200oC. Для ускорения реакции применяют, как это обычно целесообразно при реакциях этерификации, щелочной или кислый катализатор, причем в качестве катализатора предпочтительны, например, галогенводородная кислота, сульфокислота или галогенуксусная кислота. Протекание и окончание реакции можно контролировать с помощью образующейся реакционной воды или путем определения кислотного числа. Предпочтительно проводить реакцию вплоть до примерно 90-100%-ного превращения, т.е. до тех пор, пока более не будет выделяться по существу никакой реакционной воды.
Для получения предлагаемого в изобретении деэмульгатора нефти предпочтительно, чтобы оба реакционных компонента находились в указанном молярном соотношении. Далее, в реакционном сосуде должен находиться растворитель и кислый катализатор этерификации и эта смесь при перемешивании и пропускании инертного газа нагревается при 100-220oC, предпочтительно 130-200oC, и при этой температуре поддерживается при непрерывном отводе образующейся воды /азеотропная перегонка/ до тех пор, пока не закончится превращение. Полученный продукт этерификации, который в общем имеет кислотное число <10, предпочтительно 2-8, путем промывки водой можно очищать от использованного катализатора и он представляет собой предлагаемый согласно изобретению деэмульгатор нефти. Время реакции составляет 5-20 ч.
Эти продукты этерификации представляют собой окрашенные от желтого до коричневого цвета более или менее вязкие жидкости. Они имеют прежде всего в случае использования димерной жирной кислоты специальную химическую структуру. Так как получение осуществляется предпочтительно в присутствии растворителей, как правило, они находятся в форме концентрированного раствора (содержание активного вещества предпочтительно 60-80 мас.).
Предлагаемые согласно изобретению продукты на основе сложных эфиров /сложные полиэфиры/ отличаются высоким деэмульгирующим действием. При обычных температурах подготовки /первичной обработки/ нефти уже спустя короткое время разделения /сепарации/ достигается полное водоотделение и снижение содержания солей. С помощью этих демульгаторов нефти, следовательно, при обычных температурах подготовки спустя короткое время сепарации получают специфические для потребления сырые нефти. Сверх того, деэмульгаторы нефти способствуют тому, что отделенная вода практически лишена нефти, следовательно, также достигается полное выделение нефти из отделенной воды и таким образом хорошее качество воды. С помощью этих деэмульгаторов нефти достигается быстрое разделение между фазой нефти и фазой воды, что также представляет собой большое преимущество. Используемое количество предлагаемого согласно изобретению деэмульгатора может изменяться в широких пределах. Оно зависит от рода нефти и температуры подготовки. Эффективное количество составляет в общем 5-100 г на тонну, предпочтительно 10-15 г на тонну, предпочтительно 10-50 г на тонну. Описанные деэмульгаторы с целью лучшей дозировки и распределяемости предпочтительно используются в растворе. В качестве растворителей пригодны вода или органические жидкости, например, спирты, метанол, изопропанол и/или бутанол: ароматические углеводороды, толуол и/или ксилол, или смеси высших ароматических углеводородов.
Получение описанных деэмульгаторов нефти.
Пример 1. В реакционный сосуд, который снабжен мешалкой, водоотделителем, обратным холодильником и термометром, помещают 690 г /1,0 моль/ жирного амина сала, прореагировавшего с 10 моль этиленоксида, который представляет собой жирный амин формулы I с R1=C14H29 /5%/, C16H33 /30%/ и C18H37 /65%/; R2= H и (a+b)=10 /реакционный компонент 1/; и 146,1 г /1,0 моль/ адипиновой кислоты /реакционный компонент 2/, а также 4,2 г n-додецилбензолсульфокислоты, что составляют 0,5 мас. в расчете на общую массу обеих реакционных компонентов, в качестве катализатора этерификации. Оба реакционных компонента используются в молярном соотношении 1:1. В качестве растворителя добавляют 205 г ксилола, что составляет 25 мас. в расчете на общую массу обеих реакционных компонентов. Смесь нагревают и выдерживают при температуре 130-140oC в течение 2 ч. причем реакционные компоненты реагируют с протеканием реакции 1 этерификации и реакционная вода азеотропно отгоняется. Для протекания реакции до конца смесь выдерживают следующие 10 ч. при температуре 160-170oC. За протеканием и окончание реакции этерификации следят путем определения кислотного числа. Полученный при степени превращения 98% продукт этерификации представляет собой жидкость с вязкостью 1,1 Па•с.
Пример 2. Компоненты реакции:
/1/ жирный амин сала с 15 моль этиленоксида;
/2/ ангидрид додеценилянтарной кислоты.
Молярное соотношение /1/ /2/ 1 0,5.
Осуществление, как в примере 1.
Степень превращения 99% вязкость 0,35 Па•с.
Пример 3. Компоненты реакции:
/1/ олеиламин с 5 моль этиленоксида;
/2/ димерная жидкая кислота /содержание димеризованной жирной кислоты 98 мас.
Молярное соотношение /1/ /2/ 1 0,7.
Осуществление, как в примере 1.
Степень превращения: 95% вязкость: 2,1 Па•с.
Пример 4. Компоненты реакции:
/1/ жирный амин сала с 10 молями этиленоксида;
/2/ техническая димерная жирная кислота (содержание димеризованной жирной кислоты 83 мас. содержание тримеризованной жирной кислоты 17 мас.).
Молярное соотношение /1/ /2/ 1 1,5.
Осуществление, как в примере 1.
Степень превращения: 97% вязкость: 3,4 Па•с.
Пример 5. Компоненты реакции:
/1/ жирный амин кокосового масла с 6 моль пропиленоксида и 20 моль этиленоксида, расположенными блоками;
/2/ малеиновый ангидрид.
Эквивалентное соотношение /1/ /2/ 1 1;
Осуществление, как в примере 1.
Степень превращения 98% вязкость 0,9 Па•с.
Продукты на основе сложных эфиров примеров 1-5 использовались для разделения двух различных нефтяных эмульсий типа вода в нефти. Результаты представлены в табл. 1 и 2 и показывают высокую эффективность описанных деэмульгаторов.

Claims (8)

1. Способ разделения нефтяных эмульсий типа вода-в-нефти, отличающийся тем, что в эмульсию добавляют эффективное количество продукта этерификации из оксалкилированного первичного жирного амина нижеследующей формулы I
Figure 00000003

где R1 алкильный остаток или алкенильный остаток с 6 23 C-атомами;
R2 водород или CH3, расположенный внутри цепи полиоксалкиленового остатка, в блоках или статистически распределенный, может принимать также оба значения;
a и b обозначают целые числа от 2 30, при этом ни a ни b не равно нулю,
и при соотношении 0,5 1,5 моль на 1 моль оксалкилированного первичного жирного амина дикарбоновой кислоты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавляют продукт этерификации из оксалкилированного первичного жирного амина и 0,5 1,5 моль на 1 моль жирного амина дикарбоновой кислоты формулы II
HOOC R3 COOH,
где R3 обозначает алкиленовый остаток формулы - (CH2)Z-, в которой Z обозначает целое число 1 10, причем алкиленовый остаток может быть замещен одной или двумя OH-группами или одним или двумя C1 C18-алкилами, или C3 - C18-алкенилами; или винильный остаток или п-фениленовый остаток; или дикарбоновой кислоты из группы димерных жирных кислот.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавляют продукт этерификации из оксалкилированного первичного жирного амина формулы I, где R1 обозначает алкильный остаток с 8 18 C-атомами или алкенильный остаток с 8 - 18 C-атомами; R2 водород и a и b обозначают целые числа 2 15, при отношении 0,5 1,5 моль на 1 моль жирного амина дикарбоновой кислоты формулы II
HOOC R3 COOH,
где R3 обозначает алкиленовый остаток формулы - (CH2)Z-, в которой Z обозначает целое число 1 10, причем алкиленовый остаток может быть замещен одной или двумя OH-группами или одним или двумя C1 C18-алкилами, или C3 - C18-алкенилами; или винильный остаток или п-фениленовый остаток; или дикарбоновый кислоты из группы димерных жирных кислот формулы III
HOOC R4 COOH,
где R4 обозначает двухвалентный углеводородный остаток с 34 C-атомами.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавляют продукт этерификации из оксалкилированного первичного жирного амина формулы I, где R1 обозначает алкильный остаток с 8 18 C-атомами или алкенильный остаток с 8 - 18 C-атомами; R2 водород и a и b обозначают целые числа 2 15, при соотношении 0,5 1,5 моль на 1 моль жирного амина дикарбоновой кислоты формулы
HOOC (CH2)Z COOH,
где Z обозначает целое число 4 oC 8,
или дикарбоновой кислоты из группы димерных жирных кислот формулы III
HOOC R4 COOH,
где R4 двухвалентный углеводородный остаток с 34 C-атомами.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавляют продукт этерификации из оксалкилированного первичного жирного амина и 0,5 1,5 моль на 1 моль жирного амина дикарбоновой кислоты из группы димерных жирных кислот.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавляют продукт этерификации из оксалкилированного первичного жирного амина и 0,5 1,5 моль на 1 моль жирного амина дикарбоновой кислоты из группы димерных жирных кислот формулы III
HOOC R4 COOH,
где R4 двухвалентный углеводородный остаток с 34 C-атомами.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавляют продукт этерификации из оксалкилированного первичного жирного амина формулы I, где R1 обозначает алкильный остаток с 8 18 C-атомами или алкенильный остаток с 8 - 18 C-атомами; R2 водород и a и b обозначают целые числа от 2 15, при соотношении 0,5 1,5 моль на 1 моль жирного амина дикарбоновой кислоты из группы димерных жирных кислот формулы III
HOOC R4 COOH,
где R4 двухвалентный углеводородный остаток с 14 C-атомами.
8. Способ по любому из пп.1 7, отличающийся тем, что продукт этерификации получен при соотношении 0,5 1,1 моль дикарбоновой кислоты на 1 моль жирного амина.
RU93005217A 1992-05-30 1993-05-28 Способ разделения нефтяных эмульсий типа вода-в-нефти RU2105788C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4217985.8 1992-05-30
DE4217985A DE4217985A1 (de) 1992-05-30 1992-05-30 Verfahren zum Trennen von Erdölemulsionen vom Wasser-in-Öl-Typ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93005217A RU93005217A (ru) 1995-12-27
RU2105788C1 true RU2105788C1 (ru) 1998-02-27

Family

ID=6460121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93005217A RU2105788C1 (ru) 1992-05-30 1993-05-28 Способ разделения нефтяных эмульсий типа вода-в-нефти

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5385674A (ru)
EP (1) EP0572881B1 (ru)
JP (1) JP3499900B2 (ru)
AT (1) ATE157116T1 (ru)
BR (1) BR9302096A (ru)
DE (2) DE4217985A1 (ru)
DK (1) DK0572881T3 (ru)
EG (1) EG20364A (ru)
MX (1) MX9303169A (ru)
MY (1) MY107782A (ru)
NO (1) NO304797B1 (ru)
RU (1) RU2105788C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2586066C2 (ru) * 2010-12-14 2016-06-10 Налко Компани Полиэпигалогидриновые обратные деэмульгаторы

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5523000A (en) * 1994-06-29 1996-06-04 Ecolab Inc. Improved pH driven method for wastewater separation using an amphoteric dicarboxylate and a cationic destabilizer composition
DE19524127A1 (de) 1995-07-03 1997-01-09 Huels Chemische Werke Ag Amphiphile Verbindungen mit mehreren hydrophilen und hydrophoben Gruppen auf der Basis von alkoxylierten Aminen und/oder Amiden und Di-, Oligo- oder Polycarbonsäuren
US5817155A (en) * 1996-08-08 1998-10-06 Shiseido Co., Ltd. Emulsion for hair treatment
EP1469813B1 (en) * 2002-01-31 2016-12-21 Croda, Inc. Additives and products including oligoesters
DE102005028500A1 (de) * 2005-06-17 2006-12-28 Basf Ag Aminocarbonsäureester mit EO/PO/BuO-Blockpolymersisaten und deren Verwendung als Emulsionsspalter
BRPI1010090B1 (pt) 2009-07-03 2019-10-01 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Uso de um produto que pode ser obtido pela reação de um derivado quaternizado parcial ou integral de uma amina graxa alcoxilada e método para proteger uma superfície metálica de corrosão
WO2012028542A1 (en) 2010-08-30 2012-03-08 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Use of polyester polyamine and polyester polyquaternary ammonium compounds as corrosion inhibitors
EA026287B1 (ru) 2010-12-28 2017-03-31 Акцо Нобель Кемикалз Интернэшнл Б.В. Сложнополиэфирные полиаминные и сложнополиэфирные поличетвертичные аммониевые ингибиторы коррозии
WO2013092440A1 (en) 2011-12-19 2013-06-27 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Compositions comprising polyester polyamine and polyester polyquaternary ammonium corrosion inhibitors and chelating agents
RU2652712C1 (ru) * 2017-08-28 2018-04-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Ника-Петротэк" Деэмульгирующая композиция и способ ее использования
US11845892B2 (en) 2021-08-05 2023-12-19 Clariant International Ltd Use of complex polyesteramines and polyester polyquaternary ammonium compounds as corrosion inhibitors
WO2023011800A1 (en) 2021-08-05 2023-02-09 Clariant International Ltd Use of complex polyester amines and polyester quaternary ammonium compounds as corrosion inhibitors

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3009884A (en) * 1957-07-29 1961-11-21 Petrolite Corp Process for breaking emulsions of the oil-in-water class
DE3007930A1 (de) * 1980-03-01 1981-09-24 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Neue polyesterverbindungen, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als textilweichmacher
DE3032216A1 (de) * 1980-08-27 1982-04-08 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Haarwasch- und haarbehandlungsmittel
DE3526601A1 (de) * 1985-07-25 1987-01-29 Hoechst Ag Oxalkylierte polyesteramine, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
DE3638744A1 (de) * 1986-11-13 1988-05-26 Hoechst Ag Verzweigte, quaternaere polyoxalkylenmischpolyester, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE3638743A1 (de) * 1986-11-13 1988-05-26 Hoechst Ag Verzweigte polyoxalkylenmischpolyester, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE3809065A1 (de) * 1988-03-18 1989-09-28 Hoechst Ag Veresterte glycidylether-additionsprodukte und deren verwendung
DE3927638A1 (de) * 1989-08-22 1991-02-28 Hoechst Ag Aminfreie veresterte glycidylether-additionsprodukte und deren verwendung
DE4002472A1 (de) * 1990-01-29 1991-08-01 Henkel Kgaa Verfahren zur spaltung von oel-/wasser-emulsionen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
US, патент N 4734523, кл. B 101 D 17/04, 1975. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2586066C2 (ru) * 2010-12-14 2016-06-10 Налко Компани Полиэпигалогидриновые обратные деэмульгаторы

Also Published As

Publication number Publication date
MX9303169A (es) 1993-12-01
EP0572881B1 (de) 1997-08-20
JP3499900B2 (ja) 2004-02-23
DE59307148D1 (de) 1997-09-25
DK0572881T3 (da) 1998-03-23
DE4217985A1 (de) 1993-12-02
NO304797B1 (no) 1999-02-15
JPH06128558A (ja) 1994-05-10
MY107782A (en) 1996-06-15
EP0572881A1 (de) 1993-12-08
US5385674A (en) 1995-01-31
NO931975D0 (no) 1993-05-28
BR9302096A (pt) 1993-12-07
EG20364A (en) 1999-01-31
NO931975L (no) 1993-12-01
ATE157116T1 (de) 1997-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2105788C1 (ru) Способ разделения нефтяных эмульсий типа вода-в-нефти
US5445765A (en) Petroleum emulsion breakers
CN101965219B (zh) 烷氧基化聚链烷醇胺用于使油-水乳液破乳的用途
CA2773803C (en) Dehydrating and desalting median, heavy and extra-heavy oils using ionic liquids and their formulations
US4885110A (en) Branched polyoxyalkylene copolyesters, a process for their preparation, and their use
NO336950B1 (no) Alkoksylerte, tverrbundede polyglyseroler og anvendelse derav som bionedbrytbare demulgeringsmidler
US3057892A (en) Certain polyoxyalkylene glycol esters
US2950313A (en) Surface active polyoxypropylene esters
RU2361893C2 (ru) Полиэфиры, содержащие как сложноэфирные, так и простые эфирные группы, имеющие анионную функциональность
EP0696631A2 (en) Demulsifier for water-in-oil emulsions and method of use
US4734523A (en) Oxalkylated polyester-amines, a process for their preparation and their use
US3009884A (en) Process for breaking emulsions of the oil-in-water class
JP2945406B2 (ja) エステル化グリシジルエーテル‐付加生成物及びその使用法
KR20230170928A (ko) 원유 항유화제 조성물 및 그 용도
US4935162A (en) Alkoxylated amido-containing polyamines and their use for breaking oil-in-water and water-in-oil emulsions
JPH01153721A (ja) 分枝状の第四ポリオキシアルキレン−コポリエステルそして用途
SU1209034A3 (ru) Способ получени этерифицированных фенолформальдегидных композиционных поликонденсатов
US5114616A (en) Esterified glycidyl ether addition products and their use
EP0092883B1 (en) Method of demulsifying emulsions of oil and water with heterocyclic ammonium polyamidoamines
CN111479619A (zh) 使用高分子量芳族多元醇聚酯作为用于原油处理的脱乳剂的方法
JPS5855463A (ja) ビスイミダゾリン、それらの製造方法およびそれらの用途
US3009883A (en) Process for breaking emulsions of the oil-in-water class
WO2023114177A1 (en) 2-iso-alkyl-2-(4-hydroxyphenyl)propane derivatives used as emulsion breakers for crude oil
EP3732219A1 (en) Preparation of desalter emulsion breakers
JPS59168081A (ja) ム−ス処理剤