RU2361893C2 - Полиэфиры, содержащие как сложноэфирные, так и простые эфирные группы, имеющие анионную функциональность - Google Patents
Полиэфиры, содержащие как сложноэфирные, так и простые эфирные группы, имеющие анионную функциональность Download PDFInfo
- Publication number
- RU2361893C2 RU2361893C2 RU2005126727/04A RU2005126727A RU2361893C2 RU 2361893 C2 RU2361893 C2 RU 2361893C2 RU 2005126727/04 A RU2005126727/04 A RU 2005126727/04A RU 2005126727 A RU2005126727 A RU 2005126727A RU 2361893 C2 RU2361893 C2 RU 2361893C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyester
- oil
- processing
- range
- poly
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 67
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 title claims abstract description 24
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 title description 4
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 19
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229920000463 Poly(ethylene glycol)-block-poly(propylene glycol)-block-poly(ethylene glycol) Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 36
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 23
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 20
- HTXMGVTWXZBZNC-UHFFFAOYSA-N 3,5-bis(methoxycarbonyl)benzenesulfonic acid Chemical compound COC(=O)C1=CC(C(=O)OC)=CC(S(O)(=O)=O)=C1 HTXMGVTWXZBZNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- NRFFMWTVYMKWPU-UHFFFAOYSA-N 2-sulfonaphthalene-1-carboxylic acid Chemical compound C1=CC=C2C(C(=O)O)=C(S(O)(=O)=O)C=CC2=C1 NRFFMWTVYMKWPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WNKQDGLSQUASME-UHFFFAOYSA-N 4-sulfophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1C(O)=O WNKQDGLSQUASME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 21
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 18
- -1 alkyl phenol Chemical compound 0.000 description 16
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 14
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 11
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 10
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 9
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 6
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 6
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 150000007942 carboxylates Chemical group 0.000 description 5
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 5
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Chemical class 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Chemical class 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 229960004279 formaldehyde Drugs 0.000 description 2
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLQHSBBZNDXTIV-UHFFFAOYSA-N 6-[5-[[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]methyl]-4,5-dihydro-1,2-oxazol-3-yl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)CC1CC(=NO1)C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 LLQHSBBZNDXTIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012470 diluted sample Substances 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N propylene glycol Substances CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
- C10G33/04—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with chemical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/047—Breaking emulsions with separation aids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/12—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including cracking steps and other hydrotreatment steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/24—Organic compounds containing sulfur, selenium and/or tellurium
- C10L1/2431—Organic compounds containing sulfur, selenium and/or tellurium sulfur bond to oxygen, e.g. sulfones, sulfoxides
- C10L1/2437—Sulfonic acids; Derivatives thereof, e.g. sulfonamides, sulfosuccinic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/24—Organic compounds containing sulfur, selenium and/or tellurium
- C10L1/2462—Organic compounds containing sulfur, selenium and/or tellurium macromolecular compounds
- C10L1/2475—Organic compounds containing sulfur, selenium and/or tellurium macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon to carbon bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сложнополиэфирным композициям в качестве деэмульгаторов в процессе получения и/или очистки сырой нефти. Описывается агент для обработки нефти, включающий сложный полиэфир, полученный взаимодействием анионного мономера дикарбоновой кислоты или ее ангидрида с политетрагидрофураном и поли(этиленгликоль)-блок-поли(пропиленгликоль)-блок-поли(этиленгликолем). Описывается также способ обработки нефти с использованием эффективного количества указанного сложного полиэфира. Изобретение обеспечивает повышенную степень дегидратации нефти по сравнению с известным уровнем: отделение воды за период 20-30 мин составляет 3,75 мл против 2,5-2,7 мл. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 табл.
Description
Предпосылки создания изобретения
Настоящее изобретение относится в общем к сложнополиэфирным композициям. Более конкретно, настоящее изобретение относится к полиэфирам, содержащим как сложноэфирные, так и простые эфирные группы с анионной функциональностью, и к способам их получения и применения.
При получении нефти из нефтяных скважин переработанные жидкости часто включают воду в виде свободной воды или эмульсии. В общем случае необходимо снизить водосодержание для того, чтобы получить нефть, пригодную для передачи по трубопроводу. Например, в переработанных жидкостях обычно требуется водосодержание менее 1,0%.
Ряд механических, электрических и химических способов являются известными и используются для дегидратации переработанных жидкостей нефтяных скважин и/или их очищенных или переработанных частей. Что касается химических применений, могут использоваться деэмульгаторы. Вообще, деэмульгатором считается одно вещество или смесь поверхностно-активных веществ в подходящей системе растворителей, которая составляется для обработки конкретной эмульсии на основе оптимальной стоимости/ характеристики.
Деэмульгатор действует с разделением масла и воды, и, таким образом, переработанная жидкость может быть легко дегидратирована до определенных уровней. Это делает переработанную жидкость нефтяной скважины более подходящей для транспортирования по трубопроводу, как рассмотрено ранее. Кроме того, содержание соли может быть снижено при нефтеочистке повторным образованием эмульсии со свежей водой и деэмульгированием перед дистилляцией. В этом отношении содержание соли в сырой нефти, которое является слишком высоким, может быть проблематичным. Например, это может вызвать проблематичные уровни коррозии в процессе очистки.
Известен ряд деэмульгаторов. Обычно деэмульгаторы являются в общем случае производными спиртов, жирных кислот, жирных аминов, гликолей и продуктов конденсации алкилфенола и форм-альдегида.
Поэтому существует необходимость создания улучшенных композиций, которые способны обрабатывать сырую нефть с облегчением ее получения и очистки, такие как расслаивающие эмульсии в сырой нефти для того, чтобы облегчить ее дегидратацию.
Краткое описание изобретения
Настоящее изобретение относится в общем к сложнополиэфирным композициям. В частности, настоящее изобретение относится к сложным полиэфирам, которые состоят из простых полиэфиров и анионной функциональности. Композиции настоящего изобретения могут эффективно использоваться в различных областях, в частности, применительно к переработке сырой нефти.
В общем случае сложнополиэфирные композиции настоящего изобретения, по меньшей мере, включают простой полиэфир и анионный мономер дикарбоновой кислоты. В этом отношении композиции настоящего изобретения являются в общем случае водорастворимыми или вододиспергируемыми. Это делает композиции особенно подходящими для использования в качестве деэмульгаторов, агентов, снижающих вязкость, и/или модификаторов эмульсии в процессе получения и/или очистки сырой нефти.
Простой полиэфир и анионный мономер дикарбоновой кислоты могут включать ряд подходящих и различных материалов. В варианте воплощения изобретения простой полиэфир включает политетрагидрофуран, полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль, полибутиленгликоль, их сополимеры, включая их блок-сополимеры и т.п., и их комбинации. Анионный мономер дикарбоновой кислоты и его сложнодиэфирные мономеры могут включать, например, диметил-5-сульфоизофталат, сульфоянтарную кислоту, 4-сульфофталевую кислоту, сульфонафталевую кислоту и т.п., их соли, включая щелочные соли, их ангидриды и их комбинации.
В варианте настоящего изобретения предусматривается нефтеобрабатывающий агент. Нефтеобрабатывающий агент включает сложнополиэфирное соединение, состоящее из простого полиэфира и анионного мономера дикарбоновой кислоты.
В другом варианте настоящее изобретение предусматривает способ получения сложнополиэфирной композиции, способной обрабатывать нефть. Способ включает переработку ряда ингредиентов, включая простой полиэфир и анионный мономер дикарбоновой кислоты, с образованием в результате сложнополиэфирной композиции.
В еще одном варианте настоящее изобретение предусматривает способ обработки нефти. Способ включает обеспечение обрабатывающего агента, который включает сложный полиэфир, состоящий из простого полиэфира и анионного мономера дикарбоновой кислоты; и введение эффективного количества обрабатывающего агента в нефть.
Преимуществом настоящего изобретения является создание улучшенных сложнополиэфирных композиций.
Другим преимуществом настоящего изобретения является создание способов получения и применения улучшенных сложнополиэфирных композиций.
Еще одним преимуществом настоящего изобретения является создание улучшенных полиэфиров, содержащих как сложноэфирные, так и простые эфирные группы, имеющих анионную функциональность, которые могут эффективно использоваться для обработки нефти.
Еще одним преимуществом настоящего изобретения является создание улучшенных полимерных композиций, которые могут эффективно использоваться для дегидратации сырой нефти в процессе получения и очистки.
Дополнительные характеристики и преимущества настоящего изобретения описаны и будут видны из последующего подробного описания изобретения.
Подробное описание изобретения
Настоящее изобретение относится вообще к полимерным композициям. Более конкретно, настоящее изобретение относится к сложнополиэфирным композициям, которые имеют анионную функциональность. Необходимо отметить, что композиции настоящего изобретения могут эффективно использоваться в различных областях, в частности, применительно к переработке сырой нефти.
В варианте сложнополиэфирные композиции настоящего изобретения, по меньшей мере, включают простой полиэфир и анионный мономер дикарбоновой кислоты. В общем случае композиции являются водорастворимыми или вододиспергируемыми. Это делает композиции особенно подходящими для использования в качестве деэмульгаторов, агентов, снижающих вязкость, и/или модификаторов эмульсии в процессе получения и/или очистки сырой нефти.
Сложнополиэфирная композиция данного изобретения является эффективной для разложения широкого ряда углеводородных эмульсий, встречающихся в получении, очистке и химической переработке сырой нефти. Типичные углеводороды включают сырую нефть, очищенную нефть, битум, конденсат, остаток после дистилляции, дистилляты, топлива и их смеси. Сложнополиэфирная композиция также используется для разложения эмульсий в обрабатываемых потоках бутадиена, стирола, акриловой кислоты и других углеводородных мономеров.
Сложнополиэфирная композиция данного изобретения является особенно эффективной при изменении состояния видов сырой нефти. Например, сложнополиэфирная композиция является эффективной при быстром значительном деэмульгировании нефти и получении сухой остаточной нефти. Кроме того, предполагается, что сложнополиэфирная композиция настоящего изобретения может давать увеличенное биоразложение по сравнению с существующими деэмульгаторами и т.п. Водорастворимый характер настоящего изобретения позволяет использовать воду в качестве растворителя и жидкости носителя. Это может обеспечить значительную экономию стоимости и экологическую пользу при снижении использования органических растворителей.
Простой полиэфир и анионный мономер дикарбоновой кислоты могут включать ряд подходящих и различных материалов. В варианте простой полиэфир включает политетрагидрофуран, полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль, полибутиленгликоль, их сополимеры, включая их блок-сополимеры, такие как полиэтиленгликоль-полипропиленгликоль-полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль-полиэтиленгликоль-полипропиленгликоль, полиэтиленгликоль-политетрагидрофуран-полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль-политетрагидрофуран-полипропиленгликоль и поли(этилен-стат-пропиленгликоль) и т.п. и их комбинации.
Анионный мономер дикарбоновой кислоты содержит арильную группу, такую как фенил, нафтил и т.п., замещенную двумя карбоксилатными группами и, по меньшей мере, одной дополнительной анионной функциональной группой. Типичные карбоксилатные группы включают карбоновые кислоты, эфиры карбоновых кислот, ангидриды карбоновых кислот и т.п. и их смеси.
Анионная функциональная группа может включать любую функциональную группу, которая обладает отрицательным зарядом при определенном рН. Типичные анионные функциональные группы включают карбоксилат, сульфонат, сульфат, фосфонат, фосфат, фосфит и т.п. или органический алифатический или ароматический остаток, замещенный, по меньшей мере, одним из вышеуказанного.
В варианте анионный мономер дикарбоновой кислоты может включать, например, диметил-5-сульфоизофталат, сульфоянтарную кислоту, 4-сульфофталевую кислоту, сульфонафталевую кислоту и т.п., их соли, включая щелочные соли, их ангидриды и их комбинации.
В варианте сложнополиэфирная композиция настоящего изобретения имеет следующую формулу
(A)x(B)y,
где А представляет собой анионный мономер дикарбоновой кислоты, В представляет собой простой полиэфир, и х и y представляют собой независимо целые числа от 1 до примерно 250. Предпочтительно, анионный мономер дикарбоновой кислоты или его сложный диэфирный мономер имеет следующую формулу
В варианте компонент (B)y может включать один простой полиэфир или любую комбинацию простых полиэфиров, как представлено следующими формулами
где z находится в интервале от 1 до примерно 100, предпочтительно, от 2 до примерно 40;
где n находится в интервале от 1 до примерно 150, предпочтительно, от примерно 6 до примерно 35;
где n находится в интервале от 1 до примерно 150, предпочтительно, от примерно 5 до примерно 40;
где m находится в интервале от 1 до примерно 150, предпочтительно, от 2 до примерно 50, и где n находится в интервале от 1 до примерно 150, предпочтительно, от 2 до примерно 50;
где m находится в интервале от 1 до примерно 150, предпочтительно, от 2 до примерно 50, и где n находится в интервале от 1 до примерно 150, предпочтительно, от 2 до примерно 50;
где R представляет собой алкил, -Н, -СН3 или подобное, и где n находится в интервале от 1 до примерно 150, предпочтительно, от примерно 5 до примерно 40;
где m находится в интервале от 1 до примерно 150, предпочтительно, от 2 до примерно 50, и где n находится в интервале от 1 до примерно 150, предпочтительно, от 2 до примерно 33; и
где m находится в интервале от 1 до примерно 150, предпочтительно, от 2 до примерно 50, и где n находится в интервале от 1 до примерно 150, предпочтительно, от 2 до примерно 33.
В предпочтительном варианте сложнополиэфирная композиция имеет следующую формулу
где R представляет собой анионную функциональную группу; m находится в интервале от 1 до примерно 150, предпочтительно, от 2 до примерно 50; n находится в интервале от 1 до примерно 150, предпочтительно, от 2 до примерно 50; х и y независимо находятся в интервале от 0 до примерно 250, при условии, что х и y оба не равны 0; и z находится в интервале от 1 до примерно 100, предпочтительно, от 2 до примерно 40.
В другом предпочтительном варианте R выбран из карбоксилата, сульфоната, сульфата, фосфоната, фосфата, фосфита и органического алифатического или ароматического остатка, замещенного, по меньшей мере, одной из карбоксилатной, сульфонатной, сульфатной, фосфонатной, фосфатной или фосфитной группы.
В другом предпочтительном варианте R представляет собой сульфонат.
Сложнополиэфирные композиции можно характеризовать по разному. В частности среднечисленная молекулярная масса находится в интервале от примерно 500 до примерно 20000, предпочтительно, от примерно 500 до примерно 8000, так как от примерно 574 до примерно 6300.
Сложнополиэфирные композиции настоящего изобретения могут быть получены рядом подходящих способов. Вообще полимерные композиции получают переработкой ряда различных ингредиентов, или реагентов, по меньшей мере, включая простой полиэфир и анионный мономер дикарбоновой кислоты или его сложный диэфир. Реагенты могут быть переработаны при помощи любой подходящей реакции и в любых подходящих условиях переработки, что касается, например, температуры, давления и/или подобного.
Как рассмотрено ранее, сложнополиэфирные композиции настоящего изобретения могут эффективно использоваться в ряде различных применений, в частности, в процессе получения и очистки сырой нефти. Вообще, сложнополиэфирная композиция может быть введена в сырую нефть или другую обрабатываемую жидкость в любом подходящем количестве и любым подходящим способом.
В варианте сложнополиэфирная композиция предусматривается в подходящем носителе, таком как вода, алифатических растворителях, таких как керосин, и ароматических растворителях, таких как тяжелая ароматическая нафта, в любой подходящей концентрации. Предпочтительным носителем-растворителем является вода. В варианте концентрация сложнополиэфирной композиции в носителе-растворителе находится в интервале от примерно 1 мас.% до примерно 60 мас.%, предпочтительно, от примерно 30 мас.% до примерно 50 мас.%.
Сложнополиэфирная композиция может быть введена в сырую нефть или подобное любым подходящим способом, как указано ранее. Предпочтительно, сложнополиэфирную композицию растворяют в носителе-растворителе, как указано выше, и затем вводят в сырую нефть. В варианте сложнополиэфирная композиция в жидкой форме может быть разбавлена подходящим растворителем, предпочтительно, водой, в любом подходящем объемном соотношении перед введением сложнополиэфирной композиции в сырую нефть. В варианте объемное отношение растворителя разбавления (т.е. воды) к сложнополиэфирной композиции в жидкой форме составляет не менее от примерно 5 до примерно 1.
Необходимо отметить, что сложнополиэфирная композиция настоящего изобретения может быть приспособлена любым подходящим способом для целей обработки. Например, сложнополиэфирная композиция может быть растворена в носителе-растворителе и затем введена непосредственно в сырую нефть или подобное без дополнительного разбавления. Кроме того, сложнополиэфирная композиция может вводиться в сырую нефть в сухом виде.
Сложнополиэфирная композиция может использоваться в отдельности или в комбинации с любым из ряда дополнительных деэмульгаторов, известных в технике, включая спирты, жирные кислоты, жирные амины, гликоли и продукты конденсации алкилфенола и формальдегида. Сложнополиэфирная композиция может также использоваться в комбинации с ингибиторами коррозии, агентами, снижающими вязкость, и другими химическими агентами, используемыми в получении сырой нефти, очистке и химической обработке.
Путем примера, но без ограничения следующие примеры показывают, как могут быть получены сложнополиэфирные композиции согласно варианту настоящего изобретения.
Пример 1
4,30 г политетрагидрофурана загружают в подходящий реактор и выдерживают при температуре выше 70°С. Среднечисленная молекулярная масса политетрагидрофурана составляет около 1400. Затем в реактор загружают 4,54 г блок-сополимера полиэтиленгликоль-полипропиленгликоль-полиэтиленгликоль. Блок-сополимер имеет молекулярную массу примерно 2900 при содержании 40 мас.% этиленоксида (("ЕО"(ЭО)). Затем в реактор загружают 1,16 г диметил-5-сульфоизофталата. Затем в реактор загружают 0,008 г ацетата натрия. Затем в реактор при интенсивном перемешивании загружают 0,015 г бутилата титана. Реактор продувают газообразным азотом при нагревании до примерно 200°С. Температуру поддерживают при примерно 200°С в течение примерно 5 ч. Полученный сложнополиэфирный продукт охлаждают и выгружают из реактора.
Пример 2
4,28 г политетрагидрофурана с молекулярной массой приблизительно 1000 загружают в реактор при температуре выше 70°С. Затем в реактор загружают 4,12 г блок-сополимера полиэтиленгликоль-полипропиленгликоль-полиэтиленгликоль с молекулярной массой, равной 1900, при содержании 50 мас.% ЭО. Затем в реактор загружают 1,60 г диметил-5-сульфоизофталата с последующей загрузкой 0,008 г ацетата натрия. Затем в реактор при интенсивном перемешивании загружают 0,015 г бутилата титана. Затем реактор продувают газообразным азотом и нагревают до примерно 200°С. Реактор поддерживают при данной температуре в течение примерно 5 ч. Полученный сложнополиэфирный продукт охлаждают и выгружают из реактора.
Пример 3
5,10 г политетрагидрофурана с молекулярной массой, приблизительно равной 1400, загружают в реактор, в котором температуру поддерживают выше 70°С. Затем в реактор загружают 5,35 г блок-сополимера полиэтиленгликоль-полипропиленгликоль-полиэтиленгликоль с молекулярной массой приблизительно 1900 при содержании 50 мас.% ЭО. Затем в реактор загружают 1,38 г диметил-5-сульфоизофталата с последующей загрузкой 0,008 г ацетата натрия. Затем в реактор при интенсивном перемешивании загружают 0,015 г бутилата титана. Реактор продувают газообразным азотом и нагревают до примерно 200°С. Температуру поддерживают при примерно 200°С в течение примерно 5 ч. Полученный продукт охлаждают и выгружают из реактора.
Пример 4
148,32 г политетрагидрофурана с молекулярной массой приблизительно 2000 загружают в реактор и поддерживают при температуре выше 70°С. Затем в реактор загружают 68,04 г блок-сополимера полиэтиленгликоль-полипропиленгликоль-полиэтиленгликоль с приблизительной молекулярной массой 1900 при содержании 50 мас.% ЭО. Затем в реактор загружают 26,52 г диметил-5-сульфоизофталата. Затем в реактор загружают 0,18 г ацетата натрия. Затем в реактор при интенсивном перемешивании вводят загрузку 0,36 г бутилата титана. Реактор продувают газообразным азотом и нагревают до примерно 200°С. Температуру поддерживают при примерно 200°С в течение примерно 5 ч. Полученный продукт охлаждают и выгружают.
Пример 5
Загрузку 6,88 г политетрагидрофурана с молекулярной массой, приблизительно равной 2900, вводят в реактор и поддерживают при температуре выше 70°С. Затем в реактор загружают 2,24 г блок-сополимера полиэтиленгликоль-полипропиленгликоль-полиэтиленгликоль с молекулярной массой, приблизительно равной 1900, при содержании 50 мас.% ЭО. Затем в реактор вводят загрузку 0,87 г диметил-5-сульфоизофталата. Затем в реактор загружают 0,008 г ацетата натрия с последующей загрузкой при интенсивном перемешивании 0,015 г бутилата титана. Реактор продувают газообразным азотом и нагревают до примерно 200°С. Данную температуру поддерживают при примерно 200°С в течение примерно 5 ч. Полученный продукт охлаждают и выгружают из реактора.
Пример 6
5,17 г политетрагидрофурана с молекулярной массой, приблизительно равной 1000, загружают в реактор и поддерживают при температуре выше 70°С. Загрузку 2,88 г блок-сополимера полиэтиленгликоль-полипропиленгликоль-полиэтиленгликоль с молекулярной массой, приблизительно равной 1100, при содержании 10 мас.% ЭО вводят в реактор. Затем в реактор загружают 1,94 г диметил-5-сульфоизофталата с последующей загрузкой 0,008 г ацетата натрия. Затем в реактор загружают при интенсивном перемешивании 0,015 г бутилата титана. Реактор продувают газообразным азотом и нагревают до примерно 200°С. Температуру поддерживают при примерно 200°С в течение примерно 5 ч. Полученный продукт охлаждают и выгружают из реактора.
Проводят испытания сложнополиэфирных композиций, полученных в соответствии с вариантом настоящего изобретения. В частности, испытание в бутыли, ПЭО (PED)-испытание и испытание на снижение вязкости проводят для показа положительных результатов настоящего изобретения, как описано более подробно ниже.
Испытание в бутыли
Образцы эмульсии сырой нефти (100 мл; API-плотность = 18) помещают в заранее проградуированные бутыли и нагревают до 180°F на водяной бане. Нагретые образцы обрабатывают с помощью 500 ч./млн по массе сложнополиэфирной композиции, полученной в соответствии с каждым из примеров 1-6, как рассмотрено выше. Обработанные образцы сырой нефти затем встряхивают в течение 10 мин для смешения добавки (т.е. сложнополиэфирной композиции) с сырой нефтью. Образцы затем возвращают на водяную баню при 180°F. Через 15 мин образцы удаляют с водяной бани. Затем регистрируют любую свободную воду, которая была отделена от эмульсии сырой нефти. Образец затем возвращают на горячую водяную баню. Значения свободной воды повторно получают через 30, 45, 60, 90 и 120 мин.
Через 120 мин 5 мл образец сырой нефти отбирают в точке приблизительно на 15 мл выше уровня свободной воды. Образец сырой нефти разбавляют 5 мл углеводородного растворителя в градуированной центрифугируемой ампуле и интенсивно встряхивают. Разбавленный образец помещают в центрифугу при высокой скорости на 10 мин. Центрифугированный образец удаляют и затем регистрируют уровни свободной воды (W) и остальной эмульсии (BS). Затем образцы обрабатывают укрупняющим соединением для слияния всей оставшейся воды в образце. Обработанные образцы интенсивно встряхивают и центрифугируют. Центрифугированный образец удаляют и регистрируют общую свободную воду (Slug). Результаты испытания в бутыли указаны ниже в таблице (I).
| Таблица 1 | |||||||||
| Градиент воды (мин) | Результаты испытаний пробы | ||||||||
| Продукт | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | Остальная эмульсия (B.S.) | Вода (W) |
Общая свободная вода (Slug) |
| Сравните-льный пример | 15 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 1,2 | 0,8 | 2,4 |
| Пример 1 | 13 | 24 | 25 | 26 | 26 | 27 | 4,2 | 0,6 | 5,0 |
| Пример 2 | 3 | 18 | 23 | 25 | 27 | 27 | Следы | 3,6 | 4,0 |
| Пример 3 | 3 | 22 | 24 | 26 | 27 | 27 | 2,4 | 0,0 | 2,4 |
| Пример 4 | 6 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 3,0 | 0,4 | 3,4 |
| Пример 5 | 6 | 24 | 26 | 27 | 27 | 28 | 2,8 | 0,4 | 3,2 |
| Пример 6 | 3 | 10 | 20 | 23 | 25 | 27 | 3,6 | 0,8 | 4,2 |
| Контроль- ный |
- | - | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
Как показано в таблице I, сложнополиэфирная композиция, полученная в соответствии с вариантом настоящего изобретения, показывает эффективные деэмульгирующие свойства на основе испытания в бутыли. В этом отношении образцы 1-6 сырой нефти были обработаны сложнополиэфирной композицией, полученной в примерах 1-6 соответственно. Испытание в бутыли было также проведено на контрольном образце и сравнительном образце сырой нефти, обработанном коммерчески доступным деэмульгатором.
ПЭО-испытание
ПЭО-испытание (испытание в портативном электрообессоливателе) является статическим испытанием для сравнения относительной эффективности рецептур расслаивателей эмульсий. Эмульсию вода-в-нефти получают в контролируемых условиях в смесителе. Эмульсию выливают в стеклянные пробирки. Пробирки помещают в ПЭО-установку, где эмульсия разлагается с помощью нагревания и электрического поля. Разложение эмульсии фиксируют по объему воды, отделившейся в течение периода времени испытания. Объем воды и скорость, с которой она отделяется, используют для сравнения эффективности экспериментальных рецептур, которые включают продукты A-D, каждый из которых обработан с помощью 6 ч./млн коммерчески доступного деэмульгатора, и образец 4, обработанный с помощью 6 ч./млн сложнополиэфирной композиции, полученной в соответствии с примером 4, рассмотренным выше. Два уровня мощности используют в процессе испытания по отношению к API-плотности сырой нефти (38,5° API при 72°F).
В процессе проводимых испытаний время смешения составляет 10 с. Через примерно 7-8 мин нагревания прикладывают напряжение 3000 В в течение 1 мин. При испытании дополнительное напряжение 500 В прикладывают в интервале времени примерно 17-18 мин. Период времени испытания составляет 30 мин. Температуру испытания поддерживают примерно при 205°F. Максимальное отделение воды составляет 3,75 мл для 5% концентрации промывной воды при рН 5,5. Результаты испытаний указаны ниже в таблице II.
| Таблица II | |||||
| Отделение воды в мл в указанное время | |||||
| Продукт | 5 мин | 10 мин | 15 мин | 20 мин | 30 мин |
| Контрольный | 1,00 | 2,40 | 2,40 | 2,50 | 2,70 |
| Продукт А | 2,10 | 2,80 | 2,80 | 2,80 | 2,90 |
| Продукт В | 2,50 | 3,00 | 3,00 | 3,00 | 3,10 |
| Продукт С | 3,00 | 3,60 | 3,70 | 3,75 | 3,75 |
| Продукт D | 2,20 | 3,30 | 3,30 | 3,50 | 3,10 |
| Образец 4 | 2,10 | 3,00 | 3,00 | 3,00 | 3,00 |
Испытание на снижение вязкости
Образцы эмульсии сырой нефти нагревают на водяной бане при 180°F. Каждый образец сырой нефти (образцы 1-5 и сравнительный образец) обрабатывают с использованием 300 ч./млн по массе добавки. Образцы 1-5 обрабатывают сложнополиэфирными композициями, полученными в соответствии с примерами 1-5 соответственно, как рассмотрено выше. Сравнительный образец обрабатывают коммерчески доступным деэмульгатором. Также проводят контрольный опыт. Добавку, снижающую вязкость, тщательно смешивают с сырой нефтью. Обработанную сырую нефть помещают в термостатированный вискозиметр при 180°F. Данные по вязкости получают во времени, как показано ниже в таблице III.
| Таблица III | |||||||
| Вязкость (спз) | |||||||
| Время (мин) | Контроль- ный |
Химичес- кое вещество, имеющееся в продаже |
Образец 1 | Образец 2 | Образец 3 | Образец 4 | Образец 5 |
| 5 | 5039 | 3575 | 3239 | 3911 | 3623 | 3167 | 3719 |
| 30 | 4775 | 2136 | 1680 | 2471 | 2328 | 1896 | 2280 |
| 60 | 4223 | 1584 | 1464 | 1992 | 1752 | 1488 | 1680 |
| 90 | 4175 | 1104 | 1080 | 1368 | 1272 | 1008 | 1320 |
| 120 | 4079 | 984 | 984 | 1008 | 1008 | 864 | 1056 |
| 150 | 4175 | 936 | 816 | 888 | 840 | 768 | 960 |
| 180 | 4199 | 960 | 744 | 888 | 816 | 720 | 936 |
| 210 | 4271 | 960 | 744 | 888 | 744 | 672 | 816 |
Необходимо понимать, что различные изменения и модификации представленных предпочтительных вариантов, описанных здесь, будут очевидными для специалистов в данной области техники. Такие изменения и модификации могут быть сделаны без отступления от сути и объема настоящего изобретения и без уменьшения его предопределенных преимуществ. Поэтому предопределено, что такие изменения и модификации охватываются прилагаемой формулой изобретения.
Claims (18)
1. Сложный полиэфир, полученный путем взаимодействия реагентов, состоящих из анионного мономера дикарбоновой кислоты, выбранного из группы, состоящей из диметил-5-сульфоизофталата, сульфоянтарной кислоты, 4-сульфофталевой кислоты, сульфонафталевой кислоты, их солей и их ангидридов и их комбинаций; с политетрагидрофураном и поли (этиленгликоль)-блок-поли (пропиленгликоль)-блок-поли(этиленгликолем).
2. Сложный полиэфир по п.1, отличающийся тем, что анионным мономером дикарбоновой кислоты является натриевая соль диметил-5-сульфоизофталата.
3. Сложный полиэфир по п.1, отличающийся тем, что поли (этиленгликоль)-блок-поли (пропиленгликоль)-блок-поли(этиленгликоль) имеет формулу
где m находится в интервале от 1 до примерно 150, и n находится в интервале от 1 до примерно 150.
где m находится в интервале от 1 до примерно 150, и n находится в интервале от 1 до примерно 150.
4. Сложный полиэфир по п.3, отличающийся тем, что m находится в интервале от 2 до примерно 50, и n находится в интервале от 2 до примерно 150.
5. Сложный полиэфир по п.1, отличающийся тем, что имеет среднечисленную молекулярную массу, которая находится в интервале от 500 до 20000.
6. Агент для обработки нефти, отличающийся тем, что включает сложный полиэфир по п.1 и добавку.
7. Агент для обработки нефти по п.6, отличающийся тем, что добавкой является растворитель-носитель.
8. Агент для обработки нефти по п.6, отличающийся тем, что добавкой является деэмульгатор, используемый в процессе получения или переработки сырой нефти.
9. Агент для обработки нефти по п.6, отличающийся тем, что добавкой является агент, снижающий вязкость, используемый в процессе получения или переработки сырой нефти.
10. Агент для обработки нефти по п.6, отличающийся тем, что добавкой является модификатор эмульсии, используемый в процессе получения или переработки сырой нефти.
11. Способ обработки нефти, отличающийся тем, что включает обеспечение сложного полиэфира по п.1 и введение эффективного количества сложного полиэфира в нефть для деэмульгации, снижения вязкости и модификации эмульсии.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что сложный полиэфир способен деэмульгировать сырую нефть в процессе ее получения или переработки.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что сложный полиэфир способен снижать вязкость нефти в процессе ее получения или переработки.
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что сложный полиэфир способен модифицировать эмульсии в процессе ее получения или переработки.
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что сложный полиэфир вводят в нефть в жидкой форме.
16. Способ по п.11, отличающийся тем, что жидкую форму сложного полиэфира готовят путем растворения сложного полиэфира в водной среде носителя.
17. Способ по п.16 отличающийся тем, что концентрация сложного полиэфира в жидкой форме находится в интервале от 1 до 60 мас.%.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что сложный полиэфир является обрабатывающим агентом, который разбавляют перед введением в нефть.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/350,462 US7041707B2 (en) | 2003-01-24 | 2003-01-24 | Polyether polyesters having anionic functionality |
| US10/350,462 | 2003-01-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005126727A RU2005126727A (ru) | 2006-01-20 |
| RU2361893C2 true RU2361893C2 (ru) | 2009-07-20 |
Family
ID=32735563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005126727/04A RU2361893C2 (ru) | 2003-01-24 | 2004-01-22 | Полиэфиры, содержащие как сложноэфирные, так и простые эфирные группы, имеющие анионную функциональность |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7041707B2 (ru) |
| EP (1) | EP1587598B1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0406477A (ru) |
| CA (1) | CA2510351C (ru) |
| NO (1) | NO20053927L (ru) |
| RU (1) | RU2361893C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004067594A2 (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7566744B2 (en) * | 2004-12-20 | 2009-07-28 | Nalco Company | Environmentally friendly demulsifiers for crude oil emulsions |
| US7923416B2 (en) * | 2008-11-06 | 2011-04-12 | Nalco Company | Method of reducing the viscosity of hydrocarbon fluids |
| US9315715B2 (en) * | 2009-10-20 | 2016-04-19 | Nalco Company | Method of reducing the viscosity of hydrocarbons |
| CN102321491B (zh) * | 2011-08-25 | 2013-08-28 | 句容宁武高新技术发展有限公司 | 一种利用废油脂制备油田破乳剂的方法 |
| CA2869951C (en) * | 2012-05-16 | 2021-01-12 | Nalco Company | Emulsion breakers including polyester functionalities |
| GB201408823D0 (en) * | 2014-05-19 | 2014-07-02 | Croda Int Plc | Demulsifiers |
| MX2014006223A (es) | 2014-05-23 | 2015-11-23 | Inst Mexicano Del Petróleo | Liquidos zwitterionicos geminales ramificados, proceso de obtencion y uso como modificadores de la mojabilidad con propiedades reductoras de la viscosidad. |
| WO2016141050A1 (en) | 2015-03-04 | 2016-09-09 | Ecolab Usa Inc. | Reverse emulsion breaker polymers |
| CA2978434C (en) | 2015-03-06 | 2023-03-28 | Ecolab Usa Inc. | Reverse emulsion breaker polymers |
| CN108993317B (zh) | 2015-12-15 | 2021-04-27 | 沙特阿拉伯石油公司 | 用于石油升级的超临界反应器系统和工艺 |
| US10066176B2 (en) | 2015-12-15 | 2018-09-04 | Saudi Arabian Oil Company | Supercritical water upgrading process to produce high grade coke |
| US10011790B2 (en) | 2015-12-15 | 2018-07-03 | Saudi Arabian Oil Company | Supercritical water processes for upgrading a petroleum-based composition while decreasing plugging |
| US10066172B2 (en) | 2015-12-15 | 2018-09-04 | Saudi Arabian Oil Company | Supercritical water upgrading process to produce paraffinic stream from heavy oil |
| US10577546B2 (en) | 2017-01-04 | 2020-03-03 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and processes for deasphalting oil |
| US10815434B2 (en) | 2017-01-04 | 2020-10-27 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and processes for power generation |
| CN109722273B (zh) * | 2017-10-31 | 2020-11-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种采出液处理剂及其应用 |
| MX2020004978A (es) * | 2017-11-14 | 2020-08-24 | Dow Global Technologies Llc | Método de uso de diésteres de poliol aromáticos de alto peso molecular como desemulsionantes para el tratamiento de petróleo crudo. |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2321056A (en) | 1938-07-29 | 1943-06-08 | Truman B Wayne | Process and reagent for resolving emulsions |
| US2255316A (en) | 1939-06-24 | 1941-09-09 | Benjamin R Harris | Aromatic sulphocarboxylic esters |
| US2329394A (en) | 1941-03-21 | 1943-09-14 | Petrolite Corp | Certain water-soluble high molal oxyalkylated esters and method of making same |
| US2328062A (en) | 1941-03-21 | 1943-08-31 | Petrolite Corp | Certain water-soluble high molal oxyalkylated esters and method of making same |
| US2329324A (en) * | 1941-05-22 | 1943-09-14 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Lubricant composition |
| US2626929A (en) * | 1951-05-14 | 1953-01-27 | Petrolite Corp | Process for breaking petroleum emulsions |
| US2679520A (en) * | 1952-01-09 | 1954-05-25 | Petrolite Corp | Oxypropylated esters of polycarboxylic acids |
| US3110682A (en) | 1957-03-15 | 1963-11-12 | Petrolite Corp | Process for breaking petroleum emulsions |
| US2950299A (en) * | 1958-01-06 | 1960-08-23 | Visco Products Co | Surface active substances of ether ester class |
| US3057890A (en) | 1958-04-17 | 1962-10-09 | Petrolite Corp | Certain polyoxyalkylene glycol esters |
| US3424565A (en) * | 1968-01-05 | 1969-01-28 | Nalco Chemical Co | Gasoline inhibited against emulsion formation |
| US3684735A (en) | 1970-03-23 | 1972-08-15 | Knut Oppenlaender | Crude oil demulsifiers |
| US4702857A (en) * | 1984-12-21 | 1987-10-27 | The Procter & Gamble Company | Block polyesters and like compounds useful as soil release agents in detergent compositions |
| US5646237A (en) * | 1995-08-15 | 1997-07-08 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible copolyester-ether compositions |
| US5725647A (en) * | 1996-11-27 | 1998-03-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pigmented inks and humectants used therewith |
-
2003
- 2003-01-24 US US10/350,462 patent/US7041707B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-01-22 CA CA2510351A patent/CA2510351C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-22 WO PCT/US2004/001951 patent/WO2004067594A2/en active Application Filing
- 2004-01-22 RU RU2005126727/04A patent/RU2361893C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-01-22 EP EP04704491.2A patent/EP1587598B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-22 BR BR0406477-1A patent/BRPI0406477A/pt not_active Application Discontinuation
-
2005
- 2005-08-23 NO NO20053927A patent/NO20053927L/no not_active Application Discontinuation
- 2005-10-03 US US11/242,206 patent/US20060030491A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1587598B1 (en) | 2019-07-24 |
| CA2510351A1 (en) | 2004-08-12 |
| WO2004067594A3 (en) | 2005-02-03 |
| NO20053927D0 (no) | 2005-08-23 |
| EP1587598A4 (en) | 2008-07-30 |
| EP1587598A2 (en) | 2005-10-26 |
| BRPI0406477A (pt) | 2005-12-06 |
| US7041707B2 (en) | 2006-05-09 |
| RU2005126727A (ru) | 2006-01-20 |
| US20040147407A1 (en) | 2004-07-29 |
| CA2510351C (en) | 2011-06-14 |
| US20060030491A1 (en) | 2006-02-09 |
| NO20053927L (no) | 2005-10-24 |
| WO2004067594A2 (en) | 2004-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2361893C2 (ru) | Полиэфиры, содержащие как сложноэфирные, так и простые эфирные группы, имеющие анионную функциональность | |
| US2407895A (en) | Processes for resolving oil-in-water emulsions | |
| US5609794A (en) | Demulsifier for water-in-oil emulsions, and method of use | |
| US2950313A (en) | Surface active polyoxypropylene esters | |
| US4416796A (en) | Emulsion-breaking composition | |
| US3684735A (en) | Crude oil demulsifiers | |
| JP3499900B2 (ja) | 油中水型の石油エマルジョンの分離方法 | |
| US4216114A (en) | Demulsification process | |
| EA019758B1 (ru) | Способ деэмульгирования эмульсии типа "вода в масле" и деэмульгатор, используемый в данном способе | |
| US2950310A (en) | Surface active substances | |
| SU1209034A3 (ru) | Способ получени этерифицированных фенолформальдегидных композиционных поликонденсатов | |
| RU2722481C1 (ru) | Способ получения эмульгатора для буровых растворов на углеводородной основе | |
| US2599538A (en) | Process of demulsifying | |
| US3579466A (en) | Polyglycidyl polymers as demulsifiers | |
| US5114616A (en) | Esterified glycidyl ether addition products and their use | |
| US3244770A (en) | Surface active agents derived from polycarboxylic acids esterified with oxyalkylated phenolics and polyoxy-alkylene glycol | |
| EP2600958B1 (en) | Compositions and their use as demulsifying agent | |
| RU2744899C1 (ru) | Кислотный состав для обработки терригенных коллекторов (варианты) | |
| JP2844470B2 (ja) | 油水分離剤 | |
| US3210291A (en) | Processes for breaking petroleum emulsions with dicarboxy acid esters of sulfated oxyalkylated alkyl phenolformaldehyde resins | |
| CA2783809C (en) | Low interfacial tension surfactants for petroleum applications | |
| JPH09201574A (ja) | タンク内の原油スラッジを処理する方法 | |
| RU2139316C1 (ru) | Состав для обезвоживания и обессоливания нефти | |
| US2626914A (en) | Process for breaking petroleum emulsions | |
| RU2209231C2 (ru) | Способ получения деэмульгатора |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120828 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210123 |