RU2100102C1

RU2100102C1 - Air separator

Info

Publication number: RU2100102C1
Application number: RU96101849A
Authority: RU
Inventors: С.Н. Брасалин; Л.В. Устинова
Original assignee: Алтайский государственный технический университет им.И.И.Ползунова
Priority date: 1996-01-31
Filing date: 1996-01-31
Publication date: 1997-12-27

Abstract

FIELD: grain processing industry, farming, flour-and-cereals industry. SUBSTANCE: air separator includes housing where vertical cylinder is mounted for rotation about its vertical axis; outer lateral surface of cylinder and inner lateral surface of housing form vertical air separating passage. Upper base of vertical cylinder is combined with distributing feeding device made in form of plate. Radial blades are rigidly secured on lateral surface of vertical cylinder. Below radial blades, guide vanes are secured on inner lateral surface of housing radially relative to axis of cylinder. Blades and guide vanes are inclined towards their horizontal axes oppositely relative to each other. Total length of radial blade and guide vane exceeds distance between lateral surface of cylinder and inner lateral surface of housing. Discharge device for cleaned product is connected to lower portion of housing. Discharge device is provided with discharge branch pipe and air supply branch pipe. Confuser with air discharge branch pipe is attached to upper portion of housing. Intake branch pipe is mounted above plate. EFFECT: enhanced efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике мукомольно-крупяного производства, в частности к устройствам воздушного сепарирования сыпучих продуктов, и может быть применено в зерноперерабатывающей промышленности и сельском хозяйстве. The invention relates to techniques for flour and cereal production, in particular to devices for air separation of bulk products, and can be applied in the grain processing industry and agriculture.

Известен воздушный сепаратор, включающий приемный патрубок, воздухоподводящие и воздухоотводящие патрубки, корпус с размещенным в нем приемным устройством в виде бункера, соединенного с приемным патрубком, и с ниже расположенным распределительно-подающим устройством в виде питающего валика с приводом и прилегающего к валику по всей длине грузового клапана, воздушно-сепарирующим каналом, осадочной камерой и выпускными устройствами для очищенного продукта и относов. Воздушно сепарирующий канал образован внутренними ребрами двух рядов горизонтальных встречно-наклонных скатных полок. Осадочная камера прилегает к одному ряду скатных полок и соединена в нижней части с выпускным устройством для относов, а в верхней части с каналом для отвода воздуха. Выпускное устройство для очищенного продукта выполнено в виде патрубка, размешенного под воздушно-сепарирующим каналом. Регулирование скорости воздушного потока в воздушно-сепарирующем канале обеспечивается регулирующим средством в виде заслонки, размещенной в канале для отвода воздуха. Исходный продукт через приемный патрубок поступает в приемный бункер. Грузовой клапан обеспечивает подпор исходного продукта и распределение его по длине питающего валика. Привод сообщает питающему валику вращение, благодаря чему исходный продукт подается в водушно-сепарирующий канал, где он, пересыпаясь по скатным полкам, продувается воздухом. Относы осаждаются в осадочной камере и выводятся через выпускное устройство для относов. Отработанный воздух выводится из воздушного сепаратора через канал для отвода воздуха. Очищенный продукт удаляется через выпускное устройство для очищенного продукта [1]
Недостатком известного воздушного сепаратора является низкая эффективность извлечения легких примесей, обусловленная недостаточно равномерным распределением очищаемого продукта по ширине воздушно-сепарирующего канала при пересыпании его по скатным полкам в результате трения о боковые стенки воздушно-сепарирующего канала. Кроме того, недостаточное извлечение легких примесей в известном воздушном сепараторе обусловлено тем, что воздушный поток в момент контакта с потоком очищаемого продукта является выровненным, что не обеспечивает интенсивного разрыхления потока очищаемого продукта, и тем самым снижается эффективность относа легких примесей.Known air separator, including a receiving pipe, air supply and air discharge pipes, a housing with a receiving device in it in the form of a hopper connected to a receiving pipe, and with a lower distribution and feeding device in the form of a feed roller with a drive and adjacent to the roller along the entire length cargo valve, air separation channel, sediment chamber and exhaust devices for the purified product and rel. The air-separating channel is formed by the inner ribs of two rows of horizontal counter-inclined pitched shelves. The sedimentation chamber is adjacent to one row of pitched shelves and is connected in the lower part to the exhaust device for relations, and in the upper part to the channel for air exhaust. The outlet device for the cleaned product is made in the form of a nozzle, placed under the air-separating channel. The regulation of the air flow rate in the air separation channel is provided by regulating means in the form of a damper located in the air exhaust channel. The initial product through the receiving pipe enters the receiving hopper. The cargo valve provides a feed to the initial product and its distribution along the length of the feed roller. The drive tells the feed roller rotation, due to which the initial product is fed into the water separating channel, where it is poured over pitched shelves and blown with air. The sediments are deposited in the sedimentation chamber and are discharged through the exhaust device for the relations. Exhaust air is discharged from the air separator through an air exhaust duct. The purified product is removed through the outlet for the purified product [1]
A disadvantage of the known air separator is the low efficiency of extraction of light impurities, due to the insufficiently uniform distribution of the product being cleaned across the width of the air separation channel when pouring it over the ramp shelves as a result of friction against the side walls of the air separation channel. In addition, the insufficient extraction of light impurities in the known air separator is due to the fact that the air flow at the moment of contact with the stream of the product to be cleaned is equalized, which does not provide intensive loosening of the stream of the product to be cleaned, and thereby the efficiency of relative light impurities is reduced.

Известен воздушный сепаратор, принятый за прототип, включающий приемный патрубок, воздухоподводящий и воздухоотводящий патрубки, корпус с размещенными в нем вертикальным воздушно-сепарирующим каналом, приемным патрубком с бункером и ниже расположенным распределительно-подающим устройством в виде вибролотка с приводом, выпускным устройством для очищенного продукта. Воздушно-сепарирующий канал прямоугольного сечения образован корпусом и передвижной стенкой, расположенной внутри корпуса и снабженной средством для регулировки положения этой стенки в корпусе. Регулирование расхода воздушного потока в воздушно-сепарирующем канале обеспечивается регулирующим средством в виде заслонки, размещенной в воздухоотводящем канале. Исходный продукт через приемный патрубок с бункером поступает на вибролоток, который распределяет его по всей длине воздушно-сепарирующего канала и подает его внутрь этого канала, где продукт продувается воздушным потоком. Относы вместе с воздухом выводятся через воздухоотводящий патрубок. Очищенный продукт удаляется через выпускное устройство для очищенного продукта из сепаратора [2]
Недостатком известного воздушного сепаратора является низкая эффективность извлечения легких примесей, обусловленная недостаточно равномерным распределением очищаемого продукта по ширине воздушно- сепарирующего канала на входе в этот канал вследствие неравномерности давления столба исходного продукта, находящегося в приемном бункере, на распределительно-подающее устройство. Неравномерность давления продукта на распределительно-подающее устройство обусловлено различием коэффициентов внутреннего трения частиц исходного продукта и коэффициента трения продукта о стенки приемного бункера [3]
Сущность изобретения заключается в том, что в известном воздушном сепараторе, содержащем приемный патрубок, воздухоподводящий и воздухоотводящий патрубки, выпускное устройство для очищенного продукта, соединенные с корпусом, в котором размещены распределительно-подающее устройство и вертикальный воздушно-сепарирующий канал, этот вертикальный воздушно-сепарируюший канал образован наружной боковой поверхностью введенного в сепаратор вертикального цилиндра, установленного в корпусе с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси, и внутренней боковой поверхностью корпуса, при этом на наружной боковой поверхности цилиндра закреплены радиальные лопасти, а под ними на внутренней боковой поверхности корпуса радиально цилиндру закреплены направляющие лопатки, причем радиальные лопасти и направляющие лопатки установлены наклонно относительно их горизонтальных осей противоположно друг другу, а общая длина радиальной лопасти и направляющей лопатки больше расстояния между наружной боковой поверхностью цилиндра и внутренней боковой поверхностью корпуса, кроме того распределительно-подающее устройство выполнено в виде тарели, совмещенной с верхним основанием цилиндра.Known air separator, adopted for the prototype, including a receiving pipe, air supply and exhaust pipes, a housing with a vertical air-separating channel placed therein, a receiving pipe with a hopper and a lower distribution and feeding device in the form of a vibrating tray with a drive, an outlet for a cleaned product . A rectangular air separation channel is formed by a housing and a movable wall located inside the housing and provided with means for adjusting the position of this wall in the housing. The regulation of air flow in the air separation channel is provided by regulating means in the form of a damper located in the air outlet channel. The initial product through the inlet pipe with the hopper enters the vibrating tray, which distributes it along the entire length of the air-separation channel and feeds it into this channel, where the product is blown through the air stream. The deposits together with the air are discharged through the air outlet pipe. The purified product is removed through the outlet for the purified product from the separator [2]
A disadvantage of the known air separator is the low efficiency of extraction of light impurities, due to the insufficiently uniform distribution of the product to be cleaned across the width of the air-separation channel at the entrance to this channel due to the uneven pressure of the column of the original product located in the receiving hopper on the distribution and feeding device. The unevenness of the product pressure on the distribution and feeding device is due to the difference in the coefficients of internal friction of the particles of the initial product and the coefficient of friction of the product on the walls of the receiving hopper [3]
The essence of the invention lies in the fact that in the known air separator containing a receiving pipe, air supply and air discharge pipes, an outlet device for a cleaned product, connected to a housing in which a distribution and supply device and a vertical air separation channel are located, this vertical air separation the channel is formed by the outer lateral surface of a vertical cylinder inserted into the separator, mounted in the housing with the possibility of rotation around its vertical axis, and the inner side surface of the housing, while on the outer side surface of the cylinder, radial blades are fixed, and under them on the inner side surface of the housing radially to the cylinder guide vanes are fixed, and the radial blades and guide vanes are mounted obliquely relative to their horizontal axes, and the total length of the radial blade and guide vane is greater than the distance between the outer lateral surface of the cylinder and the inner lateral surface of the housing, except Moreover, the distribution and feeding device is made in the form of a plate combined with the upper base of the cylinder.

Технический результат состоит в повышении качества извлечения легких примесей за счет повышения равномерности распределения очищаемого продукта по сечению воздушно-сепарирующего канала и за счет интенсификации воздействия воздушного потока на очищаемый продукт из-за создания турбулентного пульсирующего потока. The technical result consists in improving the quality of extraction of light impurities by increasing the uniformity of distribution of the product being cleaned over the cross section of the air-separation channel and by intensifying the effect of the air flow on the product being cleaned due to the creation of a turbulent pulsating flow.

Введение в корпус сепаратора вертикального цилиндра обеспечивает образование воздушно-сепарирующего канала между наружной боковой поверхностью цилиндра и внутренней боковой поверхностью корпуса. The introduction of a vertical cylinder into the separator body ensures the formation of an air-separating channel between the outer side surface of the cylinder and the inner side surface of the body.

Размещение вертикального цилиндра с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси и закрепление на его наружной боковой поверхности радиальных лопастей, установленных наклонно относительно своей горизонтальной оси обеспечивает воздействие воздушного потока, движущегося между наружной боковой поверхностью цилиндра и внутренней боковой поверхностью корпуса, на радиальные лопасти, и создание вращательного движения этого цилиндра вокруг своей оси. Placing a vertical cylinder with the possibility of rotation around its vertical axis and fixing on its outer side surface of radial blades mounted obliquely relative to its horizontal axis provides the effect of air flow moving between the outer side surface of the cylinder and the inner side surface of the housing on the radial blades, and creating a rotational the movement of this cylinder around its axis.

Выполнение распределительно-подающего устройства в виде тарели, совмещенной с верхним основанием вертикального цилиндра, обеспечивает вращение тарели при вращении этого цилиндра. The implementation of the distribution and feeding device in the form of a plate, combined with the upper base of the vertical cylinder, provides rotation of the plate during rotation of this cylinder.

Вращение тарели обеспечивает создание центробежной силы для очищаемого продукта, находящегося на тарели. Эта центробежная сила сбрасывает с тарели очищаемый продукт равномерно по всем сторонам в пространство между наружной боковой поверхностью цилиндра и внутренней боковой поверхностью корпуса, где он продувается потоком воздуха. The rotation of the plate provides a centrifugal force for the product being cleaned on the plate. This centrifugal force drops from the plate the product to be cleaned evenly on all sides into the space between the outer lateral surface of the cylinder and the inner lateral surface of the housing, where it is blown by an air stream.

Закрепление направляющих лопаток на корпусе радиально к оси цилиндра с наклоном относительно своей горизонтальной оси противоположно радиальным лопастям обеспечивает интенсификацию воздействия воздушного потока на лопасти цилиндра за счет разбиения общего воздушного потока, находящегося в пространстве между наружной боковой поверхностью цилиндра и внутренней боковой поверхностью корпуса, на отдельные струи и создание направления движения этих струй перпендикулярно плоскости лопастей, что обеспечивает интенсивное воздействие воздушного потока на радиальные лопасти и интенсивное вращение цилиндра и, кроме того, создается интенсивное завихрение воздуха, что обеспечивает интенсивное извлечение легких примесей из очищаемого продукта. The fastening of the guide vanes on the housing radially to the axis of the cylinder with an inclination relative to its horizontal axis opposite the radial blades provides an intensification of the effect of the air flow on the cylinder blades by dividing the total air flow in the space between the outer side surface of the cylinder and the inner side surface of the housing into separate jets and creating a direction of movement of these jets perpendicular to the plane of the blades, which provides an intensive impact in air flow to radial blades and intensive rotation of the cylinder and, in addition, an intense swirl of air is created, which ensures intensive extraction of light impurities from the product being cleaned.

Выполнение общей длины радиальной лопасти и направляющей лопатки больше расстояния между наружной боковой поверхностью цилиндра и внутренней боковой поверхностью корпуса обеспечивает полное перекрывание указанного расстояния лопастями и лопатками, что обеспечивает опять же интенсивную турбулизацию воздушного потока и, следовательно, интенсификацию извлечения легких примесей. Кроме того, такое расположение лопастей и лопаток обеспечивает соударение с ними очищаемого продукта, в результате чего продукт интенсивно перемешивается, от него отделяются прилипшие легкие частицы, что, в свою очередь, обеспечивает их более полное удаление. The implementation of the total length of the radial blade and the guide vanes is greater than the distance between the outer lateral surface of the cylinder and the inner side surface of the housing provides complete overlap of the specified distance by the blades and vanes, which again provides intensive turbulization of the air flow and, therefore, the intensification of the extraction of light impurities. In addition, such an arrangement of the blades and blades ensures the collision of the product being cleaned with them, as a result of which the product is intensively mixed, adhering light particles are separated from it, which, in turn, ensures their more complete removal.

Таким образом, образование вертикального воздушно-сепарирующего канала, наружной боковой поверхностью введенного в сепаратор вертикального цилиндра, установленного в корпусе с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси, и внутренней боковой поверхностью корпуса, и закрепление при этом на наружной боковой поверхности цилиндра радиальных лопастей, а под ними на внутренней боковой поверхности корпуса радиально цилиндру направляющих лопаток, причем радиальные лопасти и направляющие лопатки установлены наклонно относительно их горизонтальных осей противоположно друг другу, а общая длина радиальной лопасти и направляющей лопатки больше расстояния между наружной боковой поверхностью цилиндра и внутренней боковой поверхностью корпуса обеспечивают возникновение центробежной силы и за счет ее действия равномерное распределение очищаемого продукта по пространству между наружной боковой поверхностью цилиндра и внутренней боковой поверхностью корпуса, по которому движется воздушный поток, интенсивную турбулизацию этого потока, дополнительное ударное воздействие на очищаемый продукт и тем самым обеспечивают повышение качества извлечения легких примесей. Thus, the formation of a vertical air-separating channel, the outer side surface of the vertical cylinder introduced into the separator, mounted in the housing with the possibility of rotation around its vertical axis, and the inner side surface of the housing, and fixing at the same time on the outer side surface of the cylinder radial blades, and under them on the inner side surface of the housing radially to the cylinder of the guide vanes, and the radial blades and guide vanes are installed obliquely relative to x of the horizontal axes are opposite to each other, and the total length of the radial blade and guide vane is greater than the distance between the outer lateral surface of the cylinder and the inner side surface of the casing to ensure the occurrence of centrifugal force and due to its action the uniform distribution of the product to be cleaned in the space between the outer lateral surface of the cylinder and the inner the surface of the casing along which the air flow moves, intensive turbulization of this flow, additional impact air Corollary to purify the product and thus enhance the quality of extraction of light impurities.

На фиг. 1 схематично показан общий вид сепаратора: на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. In FIG. 1 schematically shows a general view of the separator: in FIG. 2, section AA in FIG. one.

Воздушный сепаратор содержит корпус 1, в котором размещен вертикальный цилиндр 2. Наружная боковая поверхность 3 цилиндра 2 и внутренняя боковая поверхность 4 корпуса 1 образуют вертикальный воздушно-сепарирующий канал 5. Вертикальный цилиндр 2 жестко закреплен на вертикальной оси 6. Ось 6 закреплена в подшипнике 7, жестко соединенном с опорной рамой 8, также жестко закрепленной в корпусе 1. С верхним основанием 9 вертикального цилиндра 2 совмещено распределительно-подающее устройство в виде тарели 10. На боковой поверхности 3 вертикального цилиндра 2 жестко закреплены радиальные лопасти 11. Ниже лопастей 11 на внутренней боковой поверхности корпуса 1 радиально к оси цилиндра 2 жестко закреплены направляющие лопатки 12. При этом лопасти 11 и направляющие лопатки 12 установлены наклонно относительно их горизонтальных осей противоположно друг другу (фиг. 2). Общая длина лопасти 11 и лопатки 12 больше расстояния а между наружной боковой поверхностью 3 цилиндра 2 и внутренней боковой поверхностью 4 корпуса 1. К нижней части корпуса 1 присоединено выпускное устройство для очищенного продукта, выполненное в виде конуса 13, с выпускным патрубком 14 и воздухоподводящими патрубками 15. В выпускном патрубке 14 установлена задвижка 16. К верхней части корпуса 1 присоединен конфузор 16 с воздухоотводящим патрубком 17. В патрубке 17 установлена регулирующая задвижка 18. Над тарелью 10 распределительно-подающего устройства установлен приемный патрубок 19, неподвижно закрепленный в конфузоре 16. В патрубке 19 установлена регулирующая задвижка 20. В конфузоре 16 с помощью распорок 21 над тарелью 10 закреплен аэродинамический конус 22. The air separator comprises a housing 1, in which a vertical cylinder 2 is placed. The outer side surface 3 of the cylinder 2 and the inner side surface 4 of the housing 1 form a vertical air-separation channel 5. The vertical cylinder 2 is rigidly fixed on the vertical axis 6. The axis 6 is fixed in the bearing 7 rigidly connected to the supporting frame 8, also rigidly fixed in the housing 1. With the upper base 9 of the vertical cylinder 2 is combined distribution and supply device in the form of a plate 10. On the side surface 3 of the vertical cylinder core 2, radial blades 11 are rigidly fixed. Below the blades 11, guide vanes 12 are rigidly fixed to the axis of the cylinder 2 radially to the axis of the cylinder 2 and the vanes 11 and the guide vanes 12 are mounted obliquely relative to their horizontal axes opposite each other (Fig. 2) . The total length of the blade 11 and the blade 12 is greater than the distance between the outer side surface 3 of the cylinder 2 and the inner side surface 4 of the housing 1. An outlet device for the cleaned product, made in the form of a cone 13, with an outlet pipe 14 and air supply pipes is connected to the lower part of the housing 1 15. A valve 16 is installed in the exhaust pipe 14. A confuser 16 with an air outlet pipe 17 is connected to the upper part of the housing 1. A control valve 18 is installed in the pipe 17. Above the distribution plate 10 On the other hand, a receiving branch pipe 19 is fixedly fixed in the confuser 16. A control valve 20 is installed in the pipe 19. In the confuser 16, aerodynamic cone 22 is fixed using spacers 21 above the plate 10.

Воздушный сепаратор работает следующим образом. Воздух из атмосферы через воздухоподводящие патрубки 15 поступает в конус 13 и далее в корпус 1. В корпусе 1 воздух движется в промежутке "а" между наружной боковой поверхностью 3 цилиндра 2 и внутренней боковой поверхностью 4 корпуса 1, через конфузор 16 и воздухоотводящий патрубок 17 удаляется из сепаратора. В промежутке между корпусом 1 и вертикальным цилиндром 2 воздух проходит между направляющими лопатками 12. Лопатки 12 разбивают воздушный поток на отдельные струи и направляют эти струи на лопасти 11. В результате того, что лопатки 12 и лопасти 11 повернуты относительно своей горизонтальной оси противоположно друг другу, направление струй воздуха после лопаток 12 является перпендикулярным к плоскости лопастей 11. Благодаря этому воздушные струи интенсивно воздействуют на лопасти 11, жестко закрепленные на боковой поверхности 3 вертикального цилиндра 2, создавая крутящий момент. А так как цилиндр 2 закреплен на оси 6, в свою очередь закрепленный в подшипнике 7, то крутящий момент, создаваемый лопастями 11 под воздействием струй воздуха, приводит к вращению цилиндра 2. The air separator operates as follows. Air from the atmosphere through the air inlets 15 enters the cone 13 and then into the housing 1. In the housing 1, the air moves in the gap "a" between the outer side surface 3 of the cylinder 2 and the inner side surface 4 of the housing 1, through the confuser 16 and the air outlet 17 from the separator. Between the housing 1 and the vertical cylinder 2, air passes between the guide vanes 12. The vanes 12 divide the air flow into separate jets and direct these jets to the vanes 11. As a result of the fact that the vanes 12 and vanes 11 are rotated opposite to their horizontal axis , the direction of the air jets after the blades 12 is perpendicular to the plane of the blades 11. Due to this, the air jets intensively act on the blades 11, rigidly mounted on the side surface 3 of the vertical cylinder Indra 2, creating torque. And since the cylinder 2 is fixed on the axis 6, which in turn is fixed in the bearing 7, the torque created by the blades 11 under the influence of air jets leads to the rotation of the cylinder 2.

Очищаемый продукт через приемный патрубок 19 поступает на тарель 10, совмещенную с верхним основанием 9 вертикального цилиндра 2. Поскольку вертикальный цилиндр 2 совершает вращательное движение, то вращается и тарель 10. В результате вращения тарели 10 на очищаемый продукт, находящийся на этой тарели, действует центробежная сила, которая сбрасывает очищаемый продукт с тарели 10 в промежуток а между наружной боковой поверхностью 3 цилиндра 2 и внутренней боковой поверхностью 4 корпуса 1, где очищаемый продукт продувается воздушным потоком. При этом воздушный поток, прошедший через лопасти 11, имеет турбулентную структуру и интенсивно захватывает легкие частицы очищаемого продукта и уносит их с собой через пространство, ограниченное конфузором 16 и аэродинамическим конусом 22, в воздухоотводящий патрубок 17. The product being cleaned through the receiving pipe 19 enters the plate 10, combined with the upper base 9 of the vertical cylinder 2. Since the vertical cylinder 2 rotates, the plate 10 also rotates. As a result of the rotation of the plate 10, the centrifugal product acts on the product being cleaned on this plate. the force that discharges the product being cleaned from the plate 10 into the gap a between the outer side surface 3 of the cylinder 2 and the inner side surface 4 of the housing 1, where the product to be cleaned is blown by the air stream. In this case, the air flow passing through the blades 11 has a turbulent structure and intensively captures the light particles of the product to be cleaned and carries them with them through the space bounded by the confuser 16 and the aerodynamic cone 22 into the air exhaust pipe 17.

Очищаемый продукт, двигаясь в промежутке а между наружной боковой поверхностью 3 цилиндра 2 и внутренней боковой поверхностью 4 корпуса 1, сталкивается с лопастями 11 и лопатками 12, интенсивно разрыхляется и перемешивается, что обеспечивает эффективное отделение легких частиц. Очищенный продукт собирается в конусе 13 и через выпускной патрубок 14 удаляется из сепаратора. С помощью регулирующих задвижек 20 и 16 регулируется скорость подачи и выпуска очищаемого продукта. С помощью регулирующей задвижки 18 регулируется количество воздуха, прошедшего через воздушный сепаратор. The product being cleaned, moving in the gap a between the outer side surface 3 of the cylinder 2 and the inner side surface 4 of the housing 1, collides with the blades 11 and the blades 12, is intensively loosened and mixed, which ensures effective separation of light particles. The purified product is collected in a cone 13 and through the outlet pipe 14 is removed from the separator. By means of control valves 20 and 16, the feed and discharge speeds of the product being cleaned are regulated. Using the control valve 18, the amount of air passing through the air separator is regulated.

Таким образом, заявляемый воздушный сепаратор позволяет повысить качество извлечения легких примесей из зерна и других сыпучих продуктов, а следовательно, повысить качество готовой продукции. Thus, the inventive air separator can improve the quality of extraction of light impurities from grain and other bulk products, and therefore, to improve the quality of the finished product.

Claims

An air separator comprising a receiving pipe, air supply and air discharge pipes, an outlet device for a cleaned product connected to a housing in which a distribution and supply device and a vertical air separation channel are arranged, characterized in that the vertical air separation channel is formed by the outer side surface of the introduced in the separator of a vertical cylinder mounted in the housing with the possibility of rotation around its vertical axis, and the inner side surface of the case, while on the outer side surface of the cylinder there are fixed radial blades, and underneath on the inner side surface of the housing the guide vanes are fixed radially to the cylinder, and the radial blades and guide vanes are mounted obliquely relative to their horizontal axes, and the total length of the radial blade and the guide the blades are larger than the distance between the outer lateral surface of the cylinder and the inner lateral surface of the housing, in addition, the distribution and feeding device your made in the form of a plate, combined with the upper base of the cylinder.