SU874218A1

SU874218A1 - Apparatus for separating loose materials

Info

Publication number: SU874218A1
Application number: SU802888866A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Капустник
Priority date: 1980-02-29
Filing date: 1980-02-29
Publication date: 1981-10-23

Description

(54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ Л АТЕРИАЛОВ(54) APPARATUS FOR SEPARATION OF BULK LETTERALS

1one

Изобретение относитс к технике классификации , разделени по крупности кусковых сыпучих материалов и может быть использовано в коксохимической, угольной, энергетической, химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to a technique for classifying, dividing into bulk bulk materials and can be used in the coking, coal, power, chemical and other industries.

Известен аппарат дл отделени мелких классов продукта с использованием кип щего сло , предназначенный дл отделени мелких частиц, до определенных размеров. Аппарат содержит корпус, распределительную решетку , переливной порог, загрузочный бункер с лопастным питателем, слоеукладчик, скребковый конвейер, разгрузочные желоба и патрубки дл подвода и отвода воздуха 1.An apparatus for separating fine product classes using a fluidized bed is known for separating fine particles to a certain size. The apparatus includes a housing, a distribution grid, an overflow threshold, a loading hopper with a paddle feeder, a layer-laying machine, a scraper conveyor, discharge chutes and nozzles for inlet and outlet of air 1.

Наиболее близким по выполн емой функции и достиг емому результату к изобретению вл етс аппарат дл разделени сыпучих материалов в кип щем слое, включающий корпус, слоеукладчик, конусообразную распределительную решетку, переливной порог , систему замкнутой циркул ции воздуха , загрузочное и разгрузочное приспособлени 2.The closest in function and achievable result to the invention is an apparatus for separating bulk materials in a fluidized bed, comprising a housing, a layer paver, a cone-shaped distribution grid, an overflow threshold, a closed air circulation system, loading and unloading devices 2.

Недостатком аппарата вл етс низка эффективность разделени за счет неравномерного распределени на распределительной решетке загружаемого материала.A disadvantage of the apparatus is the low separation efficiency due to the uneven distribution of the feed material on the distribution grid.

Цель изобретени - повышение эффективности разделени за счет более полного использовани рабочей поверхности.The purpose of the invention is to increase the separation efficiency due to more complete utilization of the working surface.

Поставленна цел}э достигаетс тем, что аппарат снабжен установленным соосно распределительной решетке диском с выполненными в виде спирали лопатками, расположенными между распределительной решеткой и загрузочным приспособлением, а нижн частБ загурзочного приспособлени вы10 полнена в виде усеченного конуса.This goal is achieved by the fact that the apparatus is equipped with a disk installed coaxially with the distribution grid with spiral-shaped blades located between the distribution grid and the loading device, and the lower part of the grinding device is made in the form of a truncated cone.

На фиг; 1 показан аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Fig; 1 shows the apparatus, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Аппарат дл разделени сыпучих материалов в кип щем слое содержит корпус 1, 5 имеющий кольцевые желоба 2 и 3 дл отвода разделенного продукта, переход щие в выгрузочные патрубки 4 и 5 с шиберами 6 и патрубком 7 дл подвода воздуха.The apparatus for separating bulk materials in a fluidized bed comprises a housing 1, 5 having annular chutes 2 and 3 for withdrawing the separated product, passing into discharge pipes 4 and 5 with gates 6 and air connecting pipe 7.

Внутри корпуса смонтирована конусообразна распределительна решетка 8, над 2tt которой расположен диск 9, имеющий конусность со стороны загрузки, с лопатками 10, насаженный на вал 11, смонтированный в подшипниках 12.Inside the housing there is mounted a cone-shaped distribution grid 8, over 2tt of which a disk 9 is located, which has a taper on the loading side, with vanes 10, mounted on shaft 11, mounted in bearings 12.

Желоба 2 и 3 разделены переливным порогом 13, регулируемым по высоте и имеющип уклон по всему периметру внутрь аппарата .Chutes 2 and 3 are separated by an overflow threshold 13, which is adjustable in height and has a slope along the entire perimeter inside the apparatus.

Аппарат закрываетс крышкой 14, на которой крепитс загрузочный желоб 15, нижн часть которого, вход ща внутрь аппарата, выполнена в форме усеченного конуса .The apparatus is closed by a lid 14 on which the loading chute 15 is fastened, the lower part of which, entering the interior of the apparatus, is in the shape of a truncated cone.

Крышка с перегородкой 16, имеющей диаметр меньше внутреннего диаметра корпуса 1, образует полость 17, св занную с рабочим объемом аппарата и с полостью патрубка 18, предназначенного дл отвода воздуха изA lid with a partition 16 having a diameter less than the internal diameter of the housing 1 forms a cavity 17 connected with the working volume of the apparatus and with the cavity of the nozzle 18 intended to exhaust air from

аппарата.apparatus.

Аппарат работает следующим образом.The device works as follows.

Материал, требующий разделени , подаетс через загрузочный желоб 15 на конусную сторону диска 9, и распредел сь равномерно во все стороны, попадает на распределительную решетку 8, через которую подаетс воздух под давлением, благодар которому материал начинает кипеть, перемеща сь к периферии распределительндй решетки .The material requiring separation is fed through the loading chute 15 onto the tapered side of the disk 9 and distributed evenly in all directions, onto the distribution grid 8, through which air is supplied under pressure, whereby the material begins to boil, moving towards the periphery of the distribution grid.

Вал 11, вращаемый в подшипниках 12 передает вращение диску 9, вместе с которым вращаютс и лопатки 10. Лопатки, расход щиес от диска по спирал м, подталкивают кип щий материал, который, скольз , по профилю лопаток, перемещаетс к разгрузочным желобам 2 и 3. Частицы материала, подн тые воздухом выше периливного порога 13, имеющего регулировку по высоте, стекают через него в желоб 2, а частицы, не достигшие верха порога, выход т из зоны действи воздуха, поступающего сквозь решетку , и опадают в желоб 3. По желобам 2 и 3 разделенный продукт стекает в выгрузочные патрубки 4 и 5, из которых попадает на соответствующий конвейер.The shaft 11 rotated in the bearings 12 transmits the rotation to the disk 9, with which the blades 10 also rotate. The blades, which spiral out from the disk, push the boiling material, which slides along the blade profile to the discharge chutes 2 and 3 Particles of material raised by air above the periline threshold 13, which is adjustable in height, flow through it into chute 2, and particles that have not reached the top of the threshold leave the zone of action of air entering through the grate and fall into chute 3. By gutters 2 and 3 the separated product flows into Unloading nozzles 4 and 5, from which falls on the corresponding conveyor.

В зависимости от производительности аппарата шиберами 6 регулируютс выгрузочные отверсти патрубков 4 и 5 с целью уменьшени доступа атмосферного воздуха внутрь аппарата.Depending on the performance of the apparatus, the discharge gates 6 and 4 adjust the discharge openings of the pipes 4 and 5 in order to reduce the access of atmospheric air to the interior of the apparatus.

Воздух из зоны кипени через кольцевую щель, образуемую стенкой корпуса 1 и перегородкой 16, отсасываетс в полость 17, а затем через патрубок 18 поступает в вентил тор, который нагнетает его вновь в рабочую полость аппарата.The air from the boiling zone through the annular gap formed by the wall of the housing 1 and the partition 16 is sucked into the cavity 17, and then through the pipe 18 enters the fan, which pumps it back into the working cavity of the apparatus.

Плавное сопр жение нижней части загрузочного патрубка 15 и перегородки 16 способствует направленности воздушного потока к периферии аппарата, исключа нежелательные завихрени воздуха, что ведет к более эффективному удалению кип щего материала из аппарата.The smooth mating of the lower part of the inlet nozzle 15 and the partition 16 contributes to the direction of the air flow towards the periphery of the apparatus, eliminating undesirable air eddies, which leads to more efficient removal of boiling material from the apparatus.

Claims

1. USSR author's certificate number 166645, cl. E 27 B 15/00, 1965.

2. USSR author's certificate according to the application No. 2788767 / 29-03, (097940), cl. At 07 May 4/08, 02.07.79 (prototype).