RU2099444C1 - Многослойное покрытие для всей поверхности металлического элемента водопроводной сети и способ его нанесения - Google Patents
Многослойное покрытие для всей поверхности металлического элемента водопроводной сети и способ его нанесения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2099444C1 RU2099444C1 RU92016253/02A RU92016253A RU2099444C1 RU 2099444 C1 RU2099444 C1 RU 2099444C1 RU 92016253/02 A RU92016253/02 A RU 92016253/02A RU 92016253 A RU92016253 A RU 92016253A RU 2099444 C1 RU2099444 C1 RU 2099444C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- synthetic resin
- coating
- layer
- intermediate layer
- supply network
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 9
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 3
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 8
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 3
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 claims description 2
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 claims description 2
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 claims description 2
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 28
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 230000028161 membrane depolarization Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
- Y10S428/9335—Product by special process
- Y10S428/934—Electrical process
- Y10S428/935—Electroplating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
- Y10T428/1359—Three or more layers [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
Используется для элементов водопроводной сети, требующих очень хорошей стойкости против коррозии. Многослойное покрытие по всей поверхности металлического элемента водопроводной сети, содержащего двухвалентное железо, состоит из промежуточного слоя, выполненного из смеси фосфата цинка и фосфата железа, и слоя из термореактивной синтетической смолы. Способ нанесения покрытия включает химическое осаждение промежуточного слоя, промывку деминерализованной водой, осаждение из водного раствора термореактивной синтетической смолы и полимеризацию. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.
Description
Изобретение относится к многослойному покрытию для всей поверхности металлического элемента и способу его нанесения.
Известно многослойное покрытие для всей поверхности металлического элемента водопроводной сети, содержащего двухвалентное железо, состоящее из промежуточного слоя и слоя из термореактивной синтетической смолы (SU 1544845).
Известен также способ нанесения покрытия на всю поверхность металлического элемента водопроводной сети, содержащего двухвалентное железо, включающий нанесение промежуточного слоя, промывку и нанесение слоя из термореактивной синтетической смолы погружением в ванну.
Известные покрытия, все слои которых получены, исходя из состава на основе эпоксидного порошка, дают хорошую стойкость к коррозии. Но значительные изменения толщины покрытия, особенно на уровне соединительных сторон стыков (канавки стыка, диаметры центрирования) заставляют или увеличивать число моделей литься с различными размерами в зависимости от покрытий, или изготовлять на заводе металлические элементы перед применением покрытия.
Эти покрытия состоят из инертного материала, который образует преграду по отношению к внешним элементам; последняя, какой бы толщины она ни была, подвержена повреждениям, открывая доступ к носителю, и не осуществляет никакой защиты, не приводят в действие химические реакции между покрытием и его носителем. Так обстоит дело, например, с нефтяным битумом или с эпоксидным порошком. Для того, чтобы эта защита достигала максимальной эффективности, важно, чтобы битум или эпоксид был свободен от повреждений, достигающих металла.
Если эти условия не выполнены, возникают макростолбики коррозии, часто называемые еще "макроэлементами", вызванные присутствием различных повреждений, таких как поперечные повреждения, трещины, отслаивания, которые, допуская местную депассивацию железа снижением величины pH и доступа средств депассивации, локализуют анодные зоны, выделенные внутри катодных зон, которые образуют пассивированные поверхности, где покрытие еще остается в тесном контакте с металлической структурой. С того момента, когда отношение катодной поверхности к анодной поверхности обычно большое, расход тока, который устанавливается в этих макроэлементах, может быть повышенным, когда возможна активная деполяризация катодной поверхности.
Настоящее изобретение имеет целью устранение этих недостатков и решение новой технической проблемы, которая заключается в получении небольшой стоимости покрытия металлического элемента водопроводной сети, покрывающего всю поверхность вышеназванного элемента, следовательно, внутреннюю и внешнюю поверхность, нанесение покрытия может быть автоматизирована.
В технической проблеме, решаемой изобретением, металлический элемент с его покрытием должен иметь хорошую стойкость против коррозии, которая возникает от кислых или основных грунтов г как например, известковые грунты, глинистые грунты или неочищенные или грязные фреотические поверхности. Покрытый элемент должен иметь также стойкость против коррозии от транспортных вод, как например, питьевая вода, смягченная вода, сточная вода или дождевая вода. Вышеуказанный покрытый элемент не должен также иметь миграцию ядовитых веществ, или веществ, дающих окрашивание воде, или веществ, которые ухудшают вкус или запах воды.
Чтобы получить небольшую стоимость изготовления, покрытие должно сохранять все формы функционирования металлического элемента, такие как канавки и буртики, не требуя операций ретуши после нанесения покрытия.
Покрытие должно обеспечивать экономию вещества, избегая таких излишков, как например, потеки или утолщения.
Кроме того, элемент по изобретению должен также оказывать сопротивление воздушной коррозии, так как он подвергается этой последней при хранении на складе и при транспортировке перед нанесением.
Воздушная коррозия связана с атмосферными колебаниями температуры и влажности. Она выражается общим воздействием на всю поверхность металлического элемента, в противоположность коррозии под действием грунтов, которая возникает, между прочим, в результате воздействий локализованных макроэлементов, как было объяснено выше.
Наконец, элемент по изобретению не должен допускать образования макростолбиков коррозии и, следовательно, он должен иметь хорошую стойкость к ударам, которые вызывают источники повреждений макростолбиков.
С этой целью многослойное покрытие для всей поверхности металлического элемента для водопроводной сети, содержащего двухвалентное железо, состоящее из промежуточного слоя и слоя из термореактивной синтетической смолы включает промежуточный слой, выполненный из смеси фосфата цинка и фосфата железа.
Как вариант, промежуточный слой подвергают пассивации.
Предпочтительно, чтобы промежуточный слой покрытия по изобретению был пассивирован хромом.
Целесообразно, чтобы промежуточный слой был пассивирован органическими материалами.
Целесообразно также, чтобы промежуточный слой был пассивирован органическими материалами, содержащими дубильную кислоту.
Предпочтительно, что многослойное покрытие в качестве синтетической термореактивной смолы содержит эпоксидную смолу
Целесообразно, чтобы многослойное покрытие включало дополнительный слой синтетической термореактивной смолы, покрывающий первый слой из синтетической термореактивной смолы.
Целесообразно, чтобы многослойное покрытие включало дополнительный слой синтетической термореактивной смолы, покрывающий первый слой из синтетической термореактивной смолы.
Изобретение также предусматривает способ нанесения покрытия на всю поверхность металлического элемента водопроводной сети, содержащего двухвалентное железо, включающий нанесение промежуточного слоя, промывку и нанесение слоя из термореактивной синтетической смолы погружением в ванну, отличающийся тем, что промежуточный слой наносят химическим осаждением, промывку осуществляют деминерализованной водой, слой из термореактивной синтетической смолы наносят электроосаждением из водного раствора, содержащего синтетическую смолу, после чего осуществляют полимеризацию.
Целесообразно перед электроосаждением термореактивной синтетической смолы дополнительно проводить пассивирование и промывку деминерализованной водой промежуточного слоя.
Предпочтительно раствор для электроосаждения смолы дополнительно обогащать ультрафильтрованием.
Целесообразно также на слой термореактивной синтетической смолы наносить дополнительный слой синтетической смолы.
Предпочтительно также дополнительный слой наносить путем погружения в псевдоожиженный раствор с последующим обжигом.
Целесообразно дополнительный слой наносить напылением путем электростатического выброса двух компонентов жидкой синтетической смолы с последующим обжигом.
Предпочтительно также наносить дополнительный слой электрофорезом с последующим обжигом.
Целесообразно также наносить покрытие на металлический элемент водопроводной сети, контактирующей с грунтом, имеющий неправильную форму.
Предпочтительно также наносить покрытие на металлический элемент водопроводной сети, выполненный из чугуна.
Целесообразно также наносить покрытие на металлический элемент водопроводной сети, служащий для питьевой воды.
Другие характеристики и преимущества изобретения вытекают из следующего далее описания и чертежей: фиг. 1 представляет основной вид с частичным разрезом для элемента с многослойным покрытием по изобретению; фиг. 2 представляет гистограмму испытаний истирания. По времени покрытия по изобретению по сравнению с другими покрытиями на всю поверхность элемента для водопроводной сети.
Содержащий двухвалентное железо металлический элемент 1, сырого литья, иллюстрированный на фиг. 1, установлен в грунте 2. Он перекрывает многослойное покрытие 5, содержащее, в контакте с металлическим элементом 1, промежуточный слой 3, перекрытый слоем термореактивной синтетической смолы 4. Толщина каждого из слоев постоянная и сохраняет первоначальную форму элемента 1, которая сохраняется на поверхности покрытия 5. Форма элемента 1 сложная, так как он коленчатый и соединен с другими элементами трубопроводов водопроводной сети, которая не показана. Соединенные с другими элементами водопроводной сети осуществляют при помощи раструбных соединений труб 6а или 6б. Каждое из раструбных соединений труб 6 а или 6 б (см. заявку на патент Франции А-2 647 520 на имя заявителя) имеет на своем конце ввода, после фланца, соосную канавку, выполненную с одной стороны в форме немного усеченного конуса, тянущуюся к основанию раструбного соединения труб 6 а или 6 б через цилиндрическую поверхность с постоянным диаметром, оканчивающуюся во внутреннем радиальном направлении, через плоскую или в форме немного усеченного конуса поверхность, перпендикулярную к оси X-X или X'-X'.
Эта плоская поверхность продолжается в направлении основания раструбного соединения труб 6а или 6б, через выпуклую поверхность в форме усеченного конуса, которая соединяется в конце концов с цилиндрической поверхностью диаметром ниже диаметра цилиндрической поверхности канавки раструбного соединения труб 6а или 6б.
Вышеуказанная поверхность в форме усеченного конуса конусообразно открыта в направлении основания раструбного соединения труб 6а или 6б.
Таким образом, внутренняя поверхность раструбного соединения труб 6а или 6б пригодна для размещения сальника.
Цилиндрическая поверхность заканчивается в основании раструбного соединения труб 6а или 6б радиальным подпятником, который ограничивает длину этой цилиндрической поверхности.
Элемент 1 получают со специальной формой его раструбных соединений труб формованием литья. Затем покрытие 5 наносят на всю поверхность содержащего двухвалентное железо металлического элемента 1, следовательно, на внешнюю поверхность 7 и на внутреннюю поверхность 8. Это нанесение осуществляют химическим конверсионным раствором элемента 1, промывкой деминерализованной водой, пассивирующим раствором, промывкой деминерализованной водой и, наконец, электроосаждением в ванне, содержащей синтетическую смолу в водной среде.
Кроме того, жидкий раствор ванны электроосаждения промывают ультрафильтрованием.
Особая форма элемента 1, предпочитаемая, состоит в том, что нет необходимости осуществлять операции ретуши на покрытом элементе 1.
Изобретение имеет целью: нанесение покрытия 5, соответствующего вышеописанному покрытию, на перекрытие всей внутренней и внешней поверхности элемента из чугуна системы водопроводной питьевой воды, и/или нанесение покрытия 5, соответствующего вышеописанному покрытию, на детали, отлитые из чугуна.
Фиг. 2 представляет в форме гистограммы результат испытаний среди различных покрытий, покрытие 9 на основе нефтяного битума и покрытие 10, полученное из состава на основе эпоксидного порошка.
Эти известные покрытия 9, 10 сравнивают с покрытием 5 по изобретению, у которого промежуточный слой образован из фосфата, смешанного с цинком и железом.
Эти испытания заключаются в симулировании в среде низкого удельного сопротивления (100 Ω x см) уязвимого места, проходящего через покрытие 5, 9, 10 до металла, откуда создается электрохимический момент, состоящий из такого макростолбика, который описан выше.
Симулирование осуществляют на образце, вырезанном в покрытом металлическом элементе.
В этот образец помещают цилиндрический анод такой же природы, как металлический элемент. Анод покрывают электроизоляционной оболочкой, оставляя доступ только к одному из конечных дисков. Анод соединяют с образцом через электрическую связь, включающую микроамперметр.
Речь идет о сравнении расходов металла на аноде после 200 дней пребывания в среде с удельным сопротивлением 100 W x см, для трех типов покрытия; расход металла представлен на гистограмме на ординате в мм/год.
Эти испытания в среде с удельным сопротивлением 100 W x см представлены также в следующей таблице, которая сравнивает покрытие по изобретению с покрытием на основе битума для времен 100, 158 и 200 дней и с покрытием на основе эпоксида распыленном на холодных деталях для времени 200 дней. Расход металла анода вычислен в зависимости от расхода тока (уровень воздействия).
Результаты перегруппированы в нижеследующей таблице 1.
Эти три покрытия сравнивают также в менее агрессивной среде, для времен 100, 158 и 200 дней. Расход металла анодом вычислен в зависимости от расхода тока (уровень воздействия).
Результаты перегруппированы в нижеследующей таблице 2.
Кроме того, были осуществлены измерения изменения тока коррозии, определенного на основе прямых Тафеля (мка/см2) для покрытия по изобретению и для покрытия без химического промежуточного слоя. Испытания продолжались от 1 до 4 дней, 30 дней и 145 дней.
Результаты перегруппированы в нижеследующей таблице 3.
Claims (17)
1. Многослойное покрытие для всей поверхности металлического элемента водопроводной сети, содержащего двухвалентное железо, состоящее из промежуточного слоя и слоя из термореактивной синтетической смолы, отличающееся тем, что промежуточный слой выполнен из смеси фосфата цинка и фосфата железа.
2. Покрытие по п.1, отличающееся тем, что промежуточный слой пассивирован.
3. Покрытие по п.2, отличающееся тем, что промежуточный слой пассивирован хромом.
4. Покрытие по п.2, отличающееся тем, что промежуточный слой пассивирован органическими материалами.
5. Покрытие по п.4, отличающееся тем, что промежуточный слой пассивирован органическими материалами, содержащими дубильную кислоту.
6. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что в качестве термореактивной синтетической смолы оно содержит эпоксидную смолу.
7. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что на слое из термореактивной синтетической смолы выполнен дополнительный слой из термореактивной синтетической смолы.
8. Способ нанесения многослойного покрытия на всю поверхность металлического элемента водопроводной сети, содержащего двухвалентное железо, включающий нанесение промежуточного слоя, промывку и нанесение слоя из термореактивной синтетической смолы погружением в ванну, отличающийся тем, что промежуточный слой наносят химическим осаждением, промывку осуществляют деминерализованной водой, слой из термореактивной синтетической смолы наносят электроосаждением из водного раствора, содержащего синтетическую смолу, после чего осуществляют полимеризацию.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что перед электроосаждением термореактивной синтетической смолы дополнительно проводят пассивирование и промывку деминерализованной водой промежуточного слоя.
10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что раствор для электроосаждения смолы дополнительно обогащают ультрафильтрованием.
11. Способ по любому из пп.8 10, отличающийся тем, что на слой термореактивной синтетической смолы наносят дополнительный слой синтетической смолы.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что дополнительный слой наносят путем погружения в псевдоожиженный раствор с последующим обжигом.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что дополнительный слой наносят напылением путем электростатического выброса двух компонентов жидкой синтетической смолы с последующим обжигом.
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что дополнительный слой наносят электрофорезом с последующим обжигом.
15. Способ по п.8, отличающийся тем, что покрытие наносят на металлический элемент водопроводной сети, контактирующей с грунтом, имеющий неправильную форму.
16. Способ по п.8, отличающийся тем, что покрытие наносят на металлический элемент водопроводной сети, выполненный из чугуна.
17. Способ по п.8, отличающийся тем, что покрытие наносят на металлический элемент водопроводной сети, служащий для питьевой воды.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9116343 | 1991-12-24 | ||
| FR9116343A FR2685352A1 (fr) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Revetement multicouche, avec son procede d'obtention et son application. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU92016253A RU92016253A (ru) | 1995-10-27 |
| RU2099444C1 true RU2099444C1 (ru) | 1997-12-20 |
Family
ID=9420665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU92016253/02A RU2099444C1 (ru) | 1991-12-24 | 1992-12-23 | Многослойное покрытие для всей поверхности металлического элемента водопроводной сети и способ его нанесения |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5356679A (ru) |
| EP (1) | EP0549502B1 (ru) |
| JP (1) | JP3019123B2 (ru) |
| KR (1) | KR100316831B1 (ru) |
| AT (1) | ATE139020T1 (ru) |
| AU (1) | AU648452B2 (ru) |
| BR (1) | BR9205159A (ru) |
| CA (1) | CA2086178C (ru) |
| CZ (1) | CZ284302B6 (ru) |
| DE (1) | DE69211315T2 (ru) |
| DK (1) | DK0549502T3 (ru) |
| EG (1) | EG19787A (ru) |
| ES (1) | ES2082731T3 (ru) |
| FR (1) | FR2685352A1 (ru) |
| GR (1) | GR3020158T3 (ru) |
| HR (1) | HRP921444B1 (ru) |
| MX (1) | MX9207310A (ru) |
| PL (1) | PL297097A1 (ru) |
| RU (1) | RU2099444C1 (ru) |
| SI (1) | SI9200407B (ru) |
| SK (1) | SK386092A3 (ru) |
| TR (1) | TR27520A (ru) |
| YU (1) | YU48349B (ru) |
| ZA (1) | ZA928902B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486286C2 (ru) * | 2008-12-18 | 2013-06-27 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Способ пассивирования металлических подложек и соответствующие металлические подложки с покрытием |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6009912A (en) * | 1991-07-26 | 2000-01-04 | Andre; James R. | Steel pipe with integrally formed liner and method of fabricating the same |
| FR2701754B1 (fr) * | 1993-02-18 | 1995-04-07 | Pont A Mousson | Elément de tuyauterie pour canalisation enterrée, canalisation enterrée correspondante, et procédé de protection d'un tel élément de tuyauterie. |
| US5972450A (en) * | 1995-10-10 | 1999-10-26 | Bundy Corporation | Metal tubing coated with multiple layers of polymeric materials |
| JP3487123B2 (ja) * | 1997-03-18 | 2004-01-13 | 東海ゴム工業株式会社 | 流体封入式防振装置 |
| US5980670A (en) | 1997-12-12 | 1999-11-09 | Hall International, Llc | Method of forming a metal pipe with cuff for forming pipe joint |
| US6825418B1 (en) | 2000-05-16 | 2004-11-30 | Wpfy, Inc. | Indicia-coded electrical cable |
| US7989028B2 (en) * | 2003-03-19 | 2011-08-02 | Allied Tube & Conduit Corporation | Continuously manufactured colored metallic products and method of manufacture of such products |
| US6885133B2 (en) | 2003-04-14 | 2005-04-26 | Agilent Technologies, Inc. | High frequency bending-mode latching relay |
| EP1963555B1 (en) * | 2005-11-14 | 2014-01-01 | Otis Elevator Company | Elevator load bearing member having a conversion coating on a tension member |
| US8573260B2 (en) | 2010-08-03 | 2013-11-05 | W.E. Hall Company, Inc. | Corrugated metal pipe |
| US8555932B2 (en) | 2011-12-14 | 2013-10-15 | W.E. Hall Company, Inc. | Corrugated metal pipe |
| US8991439B2 (en) | 2011-12-14 | 2015-03-31 | W.E. Hall Company, Inc. | Corrugated metal pipe |
| US9499918B2 (en) * | 2014-03-24 | 2016-11-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method for coating pipe segments |
| WO2021029883A1 (en) * | 2019-08-14 | 2021-02-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Coated metal alloy substrate and process for production thereof |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE35C (de) * | 1877-07-12 | E. FIEK zu Eberswalde | Sicherheitsvorrichtung an Oefen gegen Kohlenoxydgasvergiftung | |
| BE798243A (fr) * | 1972-04-24 | 1973-07-31 | Parker Ste Continentale | Procede pour appliquer un revetement resistant a la corrosion et a l'humidite sur une surface metallique |
| FR2205171A5 (en) * | 1972-09-29 | 1974-05-24 | Tournier Alain Le | Internal corrosion-protection of galvanized-steel piping - in water systems, by passivation using phosphoric acid to remove galvanized layer and coating with resin |
| FR2212909A6 (en) * | 1972-12-29 | 1974-07-26 | Tournier Alain Le | Galvanised steel piping corrosion protection - by citric acid treatment, phosphoric acid passivation and resin deposition |
| JPS5172931A (ja) * | 1974-10-15 | 1976-06-24 | Sumitomo Metal Ind | Boshokuhifukukokan |
| DE2651838C3 (de) * | 1976-11-13 | 1981-04-30 | Karl Heinz 3353 Bad Gandersheim Vahlbrauk | Verfahren zur Herstellung von Rohrleitungssystemen |
| US4165242A (en) * | 1977-11-21 | 1979-08-21 | R. O. Hull & Company, Inc. | Treatment of metal parts to provide rust-inhibiting coatings by phosphating and electrophoretically depositing a siccative organic coating |
| DE3244715A1 (de) * | 1982-12-03 | 1984-06-07 | Gerhard Collardin GmbH, 5000 Köln | Verfahren zur phosphatierung von metalloberflaechen sowie hierfuer geeignete badloesungen |
| DE3400339A1 (de) * | 1984-01-07 | 1985-08-29 | Gerhard Collardin GmbH, 5000 Köln | Verfahren zur nachpassivierung von phosphatierten metalloberflaechen unter verwendung von nickel- und/oder kupfer-kationen enthaltenden loesungen |
| US4756975A (en) * | 1984-11-12 | 1988-07-12 | Kansai Paint Co., Ltd. | Process for coating automotive outer bodies |
| DE3500443A1 (de) * | 1985-01-09 | 1986-09-11 | Gerhard Collardin GmbH, 5000 Köln | Verfahren zur verbesserung des korrosionsschutzes autophoretisch abgeschiedener harzschichten auf metalloberflaechen |
| DE3508811A1 (de) * | 1985-03-08 | 1986-09-11 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum ummanteln eines stahlrohres |
| DE3513207A1 (de) * | 1985-04-12 | 1986-10-16 | Kömmerling Chemische Fabrik KG, 6780 Pirmasens | Verfahren zum ummanteln eines metallrohres, insbesondere eines stahlrohres mit einem thermoplastischen kunststoff |
| US5075378A (en) * | 1985-12-23 | 1991-12-24 | The Standard Oil Company | Coating of an epoxy resin, fluorocarbon polymer fluorinated curing agent |
| AU592671B2 (en) * | 1986-09-26 | 1990-01-18 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Phosphate coating composition and method of applying a zinc-nickel phosphate coating |
| DE3639417C1 (de) * | 1986-11-18 | 1987-11-26 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Ummanteln von Gegenstaenden aus Stahl mit Kunststoff |
| JP2719698B2 (ja) * | 1987-04-06 | 1998-02-25 | 臼井国際産業 株式会社 | 耐食性重層被覆金属管 |
-
1991
- 1991-12-24 FR FR9116343A patent/FR2685352A1/fr active Granted
-
1992
- 1992-11-18 ZA ZA928902A patent/ZA928902B/xx unknown
- 1992-12-04 US US07/985,337 patent/US5356679A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-09 EP EP92470034A patent/EP0549502B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-09 ES ES92470034T patent/ES2082731T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-09 DK DK92470034.7T patent/DK0549502T3/da active
- 1992-12-09 AT AT92470034T patent/ATE139020T1/de active
- 1992-12-09 DE DE69211315T patent/DE69211315T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-11 YU YU106292A patent/YU48349B/sh unknown
- 1992-12-15 KR KR1019920024288A patent/KR100316831B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-12-16 MX MX9207310A patent/MX9207310A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-12-18 HR HR9116343A patent/HRP921444B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1992-12-18 AU AU30309/92A patent/AU648452B2/en not_active Ceased
- 1992-12-21 PL PL29709792A patent/PL297097A1/xx unknown
- 1992-12-22 TR TR01231/92A patent/TR27520A/xx unknown
- 1992-12-22 SI SI9200407A patent/SI9200407B/sl unknown
- 1992-12-22 JP JP4342848A patent/JP3019123B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-23 CA CA002086178A patent/CA2086178C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-23 SK SK3860-92A patent/SK386092A3/sk unknown
- 1992-12-23 EG EG79992A patent/EG19787A/xx active
- 1992-12-23 CZ CS923860A patent/CZ284302B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-12-23 RU RU92016253/02A patent/RU2099444C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-12-23 BR BR9205159A patent/BR9205159A/pt not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-06-06 GR GR960401382T patent/GR3020158T3/el unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SU, авторское свидетельство N 1544845, кл. C 25D 11/36, 1990. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486286C2 (ru) * | 2008-12-18 | 2013-06-27 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Способ пассивирования металлических подложек и соответствующие металлические подложки с покрытием |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2082731T1 (es) | 1996-04-01 |
| PL297097A1 (en) | 1993-08-23 |
| ZA928902B (en) | 1993-05-13 |
| HRP921444A2 (en) | 1994-12-31 |
| MX9207310A (es) | 1993-12-01 |
| HRP921444B1 (en) | 1998-02-28 |
| YU48349B (sh) | 1998-07-10 |
| CZ284302B6 (cs) | 1998-10-14 |
| EP0549502B1 (fr) | 1996-06-05 |
| AU648452B2 (en) | 1994-04-21 |
| FR2685352B1 (ru) | 1994-12-16 |
| KR930013207A (ko) | 1993-07-21 |
| US5356679A (en) | 1994-10-18 |
| TR27520A (tr) | 1995-06-07 |
| DE69211315D1 (de) | 1996-07-11 |
| CZ386092A3 (en) | 1993-08-11 |
| AU3030992A (en) | 1993-07-01 |
| JP3019123B2 (ja) | 2000-03-13 |
| EP0549502A1 (fr) | 1993-06-30 |
| CA2086178C (fr) | 2000-10-17 |
| YU106292A (sh) | 1995-12-04 |
| SK386092A3 (en) | 1996-04-03 |
| KR100316831B1 (ko) | 2002-02-19 |
| DK0549502T3 (da) | 1996-10-21 |
| DE69211315T2 (de) | 1996-10-02 |
| BR9205159A (pt) | 1993-06-29 |
| SI9200407A (en) | 1993-06-30 |
| EG19787A (fr) | 1996-01-31 |
| GR3020158T3 (en) | 1996-09-30 |
| FR2685352A1 (fr) | 1993-06-25 |
| ATE139020T1 (de) | 1996-06-15 |
| CA2086178A1 (fr) | 1993-06-25 |
| SI9200407B (sl) | 2002-02-28 |
| ES2082731T3 (es) | 1996-07-16 |
| JPH06173020A (ja) | 1994-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2099444C1 (ru) | Многослойное покрытие для всей поверхности металлического элемента водопроводной сети и способ его нанесения | |
| CN104411859A (zh) | 埋地式铁基管件的外涂层、涂层管件和沉积该涂层的方法 | |
| CN105492648A (zh) | 铁类地下管道构件的外涂层、涂覆后的管道构件及涂层沉积法 | |
| CN107795774A (zh) | 舰船异种金属管系连接腐蚀防护结构及施工方法 | |
| CZ285435B6 (cs) | Prvek pro potrubí | |
| JPS60129552A (ja) | 熱交換器 | |
| CN106521608A (zh) | 一种燃气用镀锌电泳漆钢管及其制备方法 | |
| CN207514444U (zh) | 舰船异种金属管系连接腐蚀防护结构 | |
| US4443312A (en) | Situ method of coating buried conductive structures | |
| CN106010088A (zh) | 锌钢护栏及其制作方法 | |
| US1961974A (en) | Conduit | |
| GB2222786A (en) | Coated metal pipes | |
| JP2000002396A (ja) | 樹脂被覆銅管 | |
| JPS646476Y2 (ru) | ||
| JPS6456888A (en) | Corrosion preventing method for steel casing pipe and buried pipe using the same | |
| Fox et al. | The interior surface of galvanized steel pipe: a potential factor in corrosion resistance | |
| Mandeno | Conservation of iron and steelwork in historic structures and machinery | |
| JPS5850444A (ja) | タンクの注水検査方法 | |
| Munger | Causes and Prevention of Paint Failure.(Retroactive Coverage) | |
| Elsner et al. | Corrosion behaviour of steel/55% Al–Zn alloy/paint systems exposed to natural and artificial environments | |
| Reinhart et al. | Design for Corrosion Control of Potable Water Distribution System | |
| Barker | Pipes and Pipelines Protection Methods | |
| CN109680231A (zh) | 一种管线热镀锌法兰密封面隔离方法 | |
| Kirkendall | TESTING OF PROTECTIVE COATINGS FOR METALS PART 2 | |
| Edmondson et al. | Low Application Temperature Graded Structure Polyolefin Coating System Based on a Next Generation FBE for Strain-Based Design Pipelines Using High Strength Steel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031224 |