SK386092A3 - Multilayer coat, method of its manufacture and use - Google Patents
Multilayer coat, method of its manufacture and use Download PDFInfo
- Publication number
- SK386092A3 SK386092A3 SK3860-92A SK386092A SK386092A3 SK 386092 A3 SK386092 A3 SK 386092A3 SK 386092 A SK386092 A SK 386092A SK 386092 A3 SK386092 A3 SK 386092A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- coating
- synthetic resin
- water
- metal
- layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 66
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 57
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 3
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 2
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000028161 membrane depolarization Effects 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- OSKILZSXDKESQH-UHFFFAOYSA-K zinc;iron(2+);phosphate Chemical compound [Fe+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O OSKILZSXDKESQH-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
- Y10S428/9335—Product by special process
- Y10S428/934—Electrical process
- Y10S428/935—Electroplating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
- Y10T428/1359—Three or more layers [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týka povlaku, pŕedevším vicevrstvového povlaku celého povrchu kovového predmetu ze železa.
Jsou známy povlaky na bázi živice pro vnitŕní a vriéjšíípovrchy části vodovodních potrubí. Tyto povlaky jsou levné, avšak vyžadují použití rozpouštšdel, což zvyšuje nebezpečí požáru.
Dosavadní stav techniky
Známé povlaky, jejichž všechny vrstvy jsou vyrobený ze sloučeniny na bázi práškových epoxidových derivátúj mají dobrou odolnost proti korozi. Avšak značná kolísání tlouštky povlaku, zejména v úrovni straň sestavení spojú (spojovací drážky, prúmšry ustredäní) vyžadují bud znásobení počtu slévárenských modelu s rúznými rozmery ve funkci povlakú nebo opracování kovových prvku pred nasazením povlaku.
Tyto povlaky jsou tvorený inertním materialem, který tvorí bariéru vúči vnejším prvkúm, tato bariéra, a t je její tlouštka jakákuliv, je vystavená nárazúm, které obnaží podklad a v jejichž dúsledku toho již neposkytuje žádnou ochranu, nehledé k chemickým reakcím mezi povlakem a jeho nosičem. Je tomu tak napríklad u živice a práškového epoxidového derivátu, Aby tato ochrana mela maximálni účinnost, je dôležité, aby živice nebo epoxidový derivát nebyly poškozeny až k chránenému kovu.
Jestliže tyto podmínky nejsou splnený, vytvorí se korosní makročlánky, často také nazývané makroprvky'*, vyvolané prítomností rúzných poškození, jako jsou pčíčné trhliny, pukliny, odtržení, které tím, že umožňují místní depasivaci železa sní žením hodnoty pH a pŕístupem depasivačních látek, zlokalizují isolovaná anodická mista uvnitŕ katódových pásem, která tvorí pasivované povrchy, kde povlak ješte zostává v tesném styku s kovovou konstrukci. Telikož pomer katodického povrchu k anodickému povrchu je obvykle velký, múže být prutok proudu, vytvárený v makročláncích, tím zvýšen; když je možruaktivní depolarizace katodického povrchu.
Vynález vychází z úlohy odstranit tyto nedostatky a rozrešit nový technický problém, jak získat levne povlak kovového dílu vodovodní site tak, aby kryl celý povrch tohoto dílu, tedy jeho vnitrní a vnéjší povrch, a aby pritom mohlo být uložení povlaku automatizováno.
Podstata vynálezu
Podie technického problému ŕešeného vynálezem má kovový predmét i se svýrn povi akem mít dobrou odolnost proti korozi, zpusooované kyselými nebo zásaditými pôdami, jako jsou napríklad vápenité púdy, jíly nebo hladiny podzemních vod sladkých nebo slaných. Povlečený predmet má rovnež odo-τ lávat korozi zpusobované dopravovanými vodami., jako je napríklad pitná voda, zmôkčená voda, použitá voda nebo deštová voda. Povlečený predmet také nemá pripouštét migraci torických výrobku, které vyvolávají zbarvení vody nebo které mení její chut nebo její vúni, popŕípadš pach.
Pro dosažení malých výrobních nákladú má povlak brát zŕetel na všechny.funkční tvary kovového predmetu, jako jsou hrdla neboltrmeny, aniž by bylo treba dodatečných úprav po nanesení povlaku.
Povlak má umožni t úsporu jeho materiálu zamezením prebytku, jako je napríklad stekaní náteru nebo nadmerná tlouští ka povlaku.
Predmet podie vynálezu má rovnéž odolávat vzdušné korozi, nebot je jí vystaven pri uskladnení nebo pri doprave pred uložením na místo užití.
Vzdušná koroze je vázána na atmosférické zmeny teploty a vlhkosti. Projevuje se celkovým zasažením celého povrchu kovového útvaru na rozdíl od koroze púdní, která je tvorená mimo jiné účinkem místních shluku, jak bylo shora uvedeno.
Predmet podie vynálezu nemá již umožňovat vytváŕení korozních makrojevú a má tedy mít dobrou odolnost proti úrazom, které mají za následek vznik trhlin, jež jsou zdrojem korozních makrojevú.
Za tím účelem obsahuje vícevrtvový povlak pro celkový povrch kovového železného predmetu pro vodovodní sít smôrem ven od kovového predmetu nejméne jednu konversní (prevodní) vrstvu a nejméne jednu povlakovou vrstvu syntetické, teplem tvrditelné pryskyrice o konštantní tlouštce.
Podie jednoho provedení bylakonversní vrstva podrobená pasivaci.
Kromé toho bylo. zjišteno, že takový povlak má velmi účinnou odolnost proti korozi, jestliže konversní vrstva povlaku podie vynálezu je tvorená smíšeným fosfátem zinku a železa.
Podie dalších provedení nebo vlastností povlaku:
- je pasivace chrómová (provedena chromem),
- pasivace je organická,
- organické pasivační látky obsahují tanin,
- sytetická teplem tvrditelná pryskyrice je epoxidový derivát,
- obsahuje prídavnou vrstvu syntetické, teplem tvrditelné pryskyrice, pokrývající první vrstvu syntetické teplem tvrditelné pryskyrice.
Pŕedmštem vynálezu je rovnéž zpúsob nanášení shora popsaného povlaku na celkový povrch kovového železného pŕedmétu, poprípade útvaru. Tento zpúsob se vyznačuje tím, že obsahuje alespoň následující, za sebou jdoucí období:
- konversní chemickou láger),
- opláchnutí vodou, zbavenou nerastných látek,
- uložení elektrolytickým pokovovaním v lázni. obsahujici syntetickou oryskyŕici ve vodném prostredí,
- polymeraci syntetické pryskyŕice.
Podie dalších provedení nebo význakú se zpúsob lis í v následujících bodech:
- mezi obdobím oplachovaní vodou zbavenou nerostných látek a uloženém povlaku elektrolytickým pokovováním se pripojí pasivační lázeň, za níž následuje vodou, zbavenou nerostných látek,
- obohacení lázné pro elektrické pokovování syntetickou pryskyŕicí ultrafiltrací kapaliny této lázné,
- pripojení vnéjší prídavné vrstvy syntetické pryskyŕice na kovový predmet,
- uložení této prídavné vrstvy syntetické pryskyŕice elektrostatickým naprášením na studená nebo teplé kovové predmety, a to ponorením do fluidní lázné nebo elektroforézou, za níž následuje vypalování,
- uložení této pŕídvná vrstvy se múže taká provést rozprášením obou složek kapalné syntetické pryskyŕice.
Pŕedmétem vynálezu je také užití povlaku shora definovaného pro pokrytí celého povrchu součástí vodovodní site, kterážto součást je tvorená kovovou slitinou na bázi železa a uhlíku a má nepravidelný tvar, je vhodná pra< dopravu vody a je ve styku s púdou nebo pôdami.
Další znaky a výhody vynálezu vyplynou z následujícího popisu jeho provedení, na které však není omezen, v souvislosti s pripojenými výkresy, kde odr. 1 znázorňuje v částečném rezu rfárys predmetu s vícevrstvovým povlakem podie vynálezu.
Obr. 2 znázorňuje histogram pokusu ohlednš časového spotŕebování povlaku podie vynálezu ve srovnání s jinými povlaky nanesenými na celý povrch součásti vodovodního potrubí .
Hrubé odlitý kovový železný predmet _1, znázornený na obr. 1, je uložený do púdy _2. De pokryt vícevrstvovým povlakem _5> který ve styku s kovovým pŕedmetem 1^ sestává z konversní vrstvy J, pokryté vrstvou _4 teplem tvrditelné syntetické pryskyŕice. Tlouštka každé z vrstev je konštantní a sleduje puvodní tvar predmetu ^L, který je zachován i na povrchu povlaku J>. Tvar predmetu 1^ je složitý, jelikož je ohnutý a je pŕipojen na jiné prvky potrubí neznázornénáho vodovodního rádu. Spojení s ostatnírni členy vodovodního rádu se deje pomoci hrdla 6a nebo 6b (viz naši francouzskou prihlášku č. FR-A-2 647 520) má na svém vstupním konci, za nákružkem, souosý prútok, tvorený plochou mírne komole kuželovitou, pokračujúci ke dnu hrdla 6a nebo 6b válcovou plochou o konstantním prúméru, zakončenú ve smyslu radiálne dovnitŕ plochou, rovnou nebo slabé komole kuželovitou, kolmou k ose X-X nebo x x x -x .
í
Tato rovná plocha je, smérem ke dnu hrdla 6a nebo 6b, prodloužená vypouklou krivkou a komole kuželovitým povrchem, který se nakonec pripojuje k válcovému povrchu a prúméru menším, než má válcový povrch prutoku hrdla 6a nebo 6bľ
Uvedený komole kuželovitý povrch je rozbíhavý smérem k hrdlu 6a nebo 6b.
Vnitŕní povrchhrdla 6a nebo 6b je proto vhodný k uložení tésnicí vložky.
Valcová plocha je na dnu hrdla 6a nebo 6b zakončená radiálni zarážkou, která omezuje délku této válcové plochy.
Prvek 1 se i se zvláštním tvarem jeho hrdel obdrží odlitím ve slévárné. Potom se povlak 5_ nanese na celý povrch železného kovového predmetu ly tedy na jeho vnéjší povrch T_ a vnitŕní povrch 8y Toto nanesení se provádí lázní pro chemickou konverzi členu ly opláchnutím vodou, zbavenou nerostných látek, pasivační lázní, opláchnutím vodou zbavenou nerostných látek a konečné galvanoplastikou v lázni, obsahující syntetickou pryskyŕici ve vodném prostredí.
Kromé toho se kapalina galvanoskopické lázné zpracuje ultrafiltrací.
Jelikož byl již vzat zŕetel na zvláštni tvar predmetu 1, není již treba upravovať povlečený predmet retušovaním.
Pŕedmétem vynálezu tedy je:
- nanesení povlaku 5y provedeného jak shora uvedeno, pro prekrytí celého vnitŕního a vnéjšiho povrchu odlitého členu rozvodu pro prívod pitné vody a/nebo
- užití povlaku 5y shodného se shora popsaným, pro odlévané litinové pŕedméty.
Obr. 2 znázorňuje v podobe histogramu výsledek pokusu s ruznými povlaky, totiž s povlakem 2 na bázi živice a povlakem 10 získaným ze sloučeniny na bázi práškového epoxidového derivátu.
Ί
Tyto snímané povlaky 9., 10, jsou srovnány s povlakem _5 podie vynálezu, jehož konverzní vrstva je tvorená sníženým fosfátem zinku a železa.
/·
Tyto pokusy pozústávají v tom, že se v prostredí a nízkém specifickém odporu (1ΟθΛχ cm)simuluje trhlina,procházející povlakem 5., 9_, 10 až ke kovu, čímž se vytvorí elektrochemický článek sestávajici z makročlánku, jak bylo shora popsáno.
Simulace je provedena na vzorku vyŕíznutémiz povlečeného kovového predmetu.
Do tohoto vzorku byla umísténá válcová anóda stejné povahy jako kovový predmet. Anóda je obalena pouzdrem elektrický izolujícím a obnažujícím pouze jeden z koncových kotoučú. Anóda je spojená se vzorkem elektrickým vedením, obsahujícím mikroampéŕmetr.
Jde o srovnání spotŕeb kovu na anóde po 200 dnech v prostredí o specifickém odporu 100Jí x cm pro tri typy,, povlaku, spotreba kovu je na histogramu znázornená na poŕadnici v mm/rók.
Tyto pokusy v prostredí o specifickém odporu 100 x cm jsou rovnéž znázornený na následující tabulce, která srovnává povlak podie vynálezu s povlakem na bázi živice pro období 100, 158 a 200 dnu a povlak na bázi epoxydových derivátu naprášením na studené pŕedméty pro období 200 dnú. Spotreba anodového kovu byla vypočtena ve funkci odberu proudu (úroveň napadení).
Výsledky jsou sestaveny v následující tabulce:
Tabulka 1
Prostredí 100Λχ cm týká se výkon v výkon v výkon v úroveň napa/UA po v /UA po /U,& po dení (základ lOOdnech: iJ58dňéch. 2Q0dnech 100 dnu v mm/rok ) povlak na bázi živice 83 72 60 3,9 povlak epoxidovým derivátem naprášením na studené predmety 15,4 1,0 povlak podie vynálezu 5,6 7,3 8,3 0,44
Uvedené tri povlaky byly rovnéž srovnávány v prostredí méné agresivním po dobu 100, 158 a 200 dnu. Spotŕebování kovu anódy bylo vypočteno ve funkci odberu proudu (úroveň napadení).
Výsledky jsou shrnuty v následujici tabulce 2:
Tabulka 2
Prostredí 1500Jlx cm týká se výkon v výkon v výkon v ,uA po ,uA po ,uA po lOOdnech Í58dnech 200dnech úroveň napadení (základ 100 dnu v mm/rok) povlak na bázi živice 70 53 43 2,8 povlak epoxidovým derivátem naprášením na studené predmety 9,8 0,64 povlak podie vynálezu 2,8 2,8 3,4 0,22
Kromé toho byla provedena méŕení prubéhu korosního „ , , . 2 proudur urceneho podie TAFELovych pnmek (/A/cm ) pro povlak podie vynálezu a pro povlak bez konversní chemické vrstvy. Pokusy trvalý 1 až 4 dny, 30 dnu a 145 dnu.
/·
Výsledky jsou shrnuty v následující tabulce 3:
Tabulka 3 až 4 dny 30 dnu 145 dnu povlak na bázi teplem tvrditelné pryskyŕice bez konverzní chemické vrstvy 170 135 430 povlak podie vynálezu 28 14 90
Zastupuje:
Claims (18)
1. Vícevrstvový povlak pro celkový povrch kovováio /· železného predmetu, vyznačujicí s e tím, že kovový predmet (1) je určen pro vodovodní sít, jako povlak (5) obsahuje ve sméru od kovového predmetu (1) smérem ven nejméné jednu konversní vrstvu (3) a povlakovou vrstvu (4) z teplem tvrditelné syntetické pryskyŕice o konštantní tlouštce.
2. ?®vlakípodle nároku 1,vyznačujúci se tím, že konversní vrstva je pasivována.
3. Povlak podie nároku 1 nebo 2,vyznačujúci s e tím, že konversní vrstva (3) je tvorená smíšeným fosfátem zinku a železa.
4. Povlak podie nároku 2 nebo 3, vyznačujicí s e t í m, že pasivace je chrómová. J i
5. Povlak podie nároku 2 nebo 3,vyznačujúci ;
s e t í m , že pasivace je organická.
6. Povlak podie pŕedcházejícího bodu, v y z n a č u f j í c í se tím, že organické pasivační látky obsahu- j jí tanin. í t
7. Povlak podie kteréhokoliv z pŕedcházejících nárokú, ?
Š laž 6,vyznačujicí se tím, že teplem tvrditelná syntetická pryskyŕice je epoxidový derivát. - j í
Ý i
8. Povlak podie kteréhokoliv z pŕedcházejících nároku,· i í
laž 7,vyznačujicí se tím, že obsahuje pŕí- j dávnou vrstvu teplem tvrditelné syntetické pryskyŕice, která j pokrývá první teplem tvrditelnou vrstvu (4) syntetické prysky- j ŕice.
9. Zpúsob nanášení povlaku podie kteréhokoliv z nárokú 1 až 8 na celkový povrch kovového železného predmetu, vyznačujúci se tím, že obsahuje nejméné tato nasledujúci období:
/·
- lázeň pro chemickou konversi,
- opláchnutí vodou zbavenou neroustných látek,
- vložení elektrolytickým pokovovaním v lázni obsahujúci syntetickou pryskyŕici ve vodném prostredí,
- polymeraci syntetické pryskyŕice.
10. Zpúsob podie nároku 9,vyznačujúci se tím, že mezi obdobími opláchnutí vodou zbavenou nerostných látek a uložení elektrolytickým pokovovaním obsahuje nejméné tato dve další období:
- pasivační lázeň,
- opláchnutí vodou zbavenou nerostných látek.
11. Zpúsob podie kteréhokoliv z nárokú 9 nebo 10, vyznačujúci se tím, že obsahuje pomoci ultrafiltrace obohacení lázné pro elektrolytické pokovování syntetickou pryskyŕici.
12. Zpúsob podie kteréhokoliv z nárokú 9 nebo 10, vyznačujúci se tím, že kovový predmet se pokryje vnéjší prídavnou vrstvou syntetické pryskyŕice.
lš.
Zpúsob podie nároku 12, vyznačuj ící s e tím, že prídavná vrstva se vytvorí poprášením elektrostatickým postŕikem nebo ponorením do fluidní lázné a následným vypálením.
14. Zpúsob podie nároku 12, vyznač u jící s e t í m, že poprašování se provede postŕikem dvéma složkami kapalné syntetické pryskyŕice.
15. Zpúsob podie nároku 12, vyznaču j ící s e tím, že sestává z elektroforézy, po níž následuje vypálení.
16. Použití povlaku podie kteréhokoliv z nárokú 1 až 8 pro pokrytí celého povrchu členu vodovodní site, tvoreného kovovou slitinou na bázi železa a uhlíku, kterýžto člen má nepravidelný tvar, vhodný pro dopravu vody a pro styk s púdou.
17. Použití povlaku podie kteréhokoliv z nároku 1 až 8, pro pokrytí celého vnitŕního a vnéjšího povrchu litinového členu potrubí pro prívod pitné vody.
18. Použití povlaku podie kteréhokoliv z nárokú 1 až 8 pro odlitky z litiny.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9116343A FR2685352A1 (fr) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Revetement multicouche, avec son procede d'obtention et son application. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK386092A3 true SK386092A3 (en) | 1996-04-03 |
Family
ID=9420665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK3860-92A SK386092A3 (en) | 1991-12-24 | 1992-12-23 | Multilayer coat, method of its manufacture and use |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5356679A (sk) |
| EP (1) | EP0549502B1 (sk) |
| JP (1) | JP3019123B2 (sk) |
| KR (1) | KR100316831B1 (sk) |
| AT (1) | ATE139020T1 (sk) |
| AU (1) | AU648452B2 (sk) |
| BR (1) | BR9205159A (sk) |
| CA (1) | CA2086178C (sk) |
| CZ (1) | CZ284302B6 (sk) |
| DE (1) | DE69211315T2 (sk) |
| DK (1) | DK0549502T3 (sk) |
| EG (1) | EG19787A (sk) |
| ES (1) | ES2082731T3 (sk) |
| FR (1) | FR2685352A1 (sk) |
| GR (1) | GR3020158T3 (sk) |
| HR (1) | HRP921444B1 (sk) |
| MX (1) | MX9207310A (sk) |
| PL (1) | PL297097A1 (sk) |
| RU (1) | RU2099444C1 (sk) |
| SI (1) | SI9200407B (sk) |
| SK (1) | SK386092A3 (sk) |
| TR (1) | TR27520A (sk) |
| YU (1) | YU48349B (sk) |
| ZA (1) | ZA928902B (sk) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6009912A (en) * | 1991-07-26 | 2000-01-04 | Andre; James R. | Steel pipe with integrally formed liner and method of fabricating the same |
| FR2701754B1 (fr) * | 1993-02-18 | 1995-04-07 | Pont A Mousson | Elément de tuyauterie pour canalisation enterrée, canalisation enterrée correspondante, et procédé de protection d'un tel élément de tuyauterie. |
| US5972450A (en) * | 1995-10-10 | 1999-10-26 | Bundy Corporation | Metal tubing coated with multiple layers of polymeric materials |
| JP3487123B2 (ja) * | 1997-03-18 | 2004-01-13 | 東海ゴム工業株式会社 | 流体封入式防振装置 |
| US5980670A (en) | 1997-12-12 | 1999-11-09 | Hall International, Llc | Method of forming a metal pipe with cuff for forming pipe joint |
| US6825418B1 (en) * | 2000-05-16 | 2004-11-30 | Wpfy, Inc. | Indicia-coded electrical cable |
| US7989028B2 (en) * | 2003-03-19 | 2011-08-02 | Allied Tube & Conduit Corporation | Continuously manufactured colored metallic products and method of manufacture of such products |
| US6885133B2 (en) | 2003-04-14 | 2005-04-26 | Agilent Technologies, Inc. | High frequency bending-mode latching relay |
| EP1963555B1 (en) * | 2005-11-14 | 2014-01-01 | Otis Elevator Company | Elevator load bearing member having a conversion coating on a tension member |
| US8282801B2 (en) * | 2008-12-18 | 2012-10-09 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods for passivating a metal substrate and related coated metal substrates |
| US8573260B2 (en) | 2010-08-03 | 2013-11-05 | W.E. Hall Company, Inc. | Corrugated metal pipe |
| US8555932B2 (en) | 2011-12-14 | 2013-10-15 | W.E. Hall Company, Inc. | Corrugated metal pipe |
| US8991439B2 (en) | 2011-12-14 | 2015-03-31 | W.E. Hall Company, Inc. | Corrugated metal pipe |
| US9499918B2 (en) * | 2014-03-24 | 2016-11-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method for coating pipe segments |
| US20220162766A1 (en) * | 2019-08-14 | 2022-05-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Coated Metal Alloy Substrate with at least one Chamfered Edge and Process for Production Thereof |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE35C (de) * | 1877-07-12 | E. FIEK zu Eberswalde | Sicherheitsvorrichtung an Oefen gegen Kohlenoxydgasvergiftung | |
| BE798243A (fr) * | 1972-04-24 | 1973-07-31 | Parker Ste Continentale | Procede pour appliquer un revetement resistant a la corrosion et a l'humidite sur une surface metallique |
| FR2205171A5 (en) * | 1972-09-29 | 1974-05-24 | Tournier Alain Le | Internal corrosion-protection of galvanized-steel piping - in water systems, by passivation using phosphoric acid to remove galvanized layer and coating with resin |
| FR2212909A6 (en) * | 1972-12-29 | 1974-07-26 | Tournier Alain Le | Galvanised steel piping corrosion protection - by citric acid treatment, phosphoric acid passivation and resin deposition |
| JPS5172931A (ja) * | 1974-10-15 | 1976-06-24 | Sumitomo Metal Ind | Boshokuhifukukokan |
| DE2651838C3 (de) * | 1976-11-13 | 1981-04-30 | Karl Heinz 3353 Bad Gandersheim Vahlbrauk | Verfahren zur Herstellung von Rohrleitungssystemen |
| US4165242A (en) * | 1977-11-21 | 1979-08-21 | R. O. Hull & Company, Inc. | Treatment of metal parts to provide rust-inhibiting coatings by phosphating and electrophoretically depositing a siccative organic coating |
| DE3244715A1 (de) * | 1982-12-03 | 1984-06-07 | Gerhard Collardin GmbH, 5000 Köln | Verfahren zur phosphatierung von metalloberflaechen sowie hierfuer geeignete badloesungen |
| DE3400339A1 (de) * | 1984-01-07 | 1985-08-29 | Gerhard Collardin GmbH, 5000 Köln | Verfahren zur nachpassivierung von phosphatierten metalloberflaechen unter verwendung von nickel- und/oder kupfer-kationen enthaltenden loesungen |
| US4756975A (en) * | 1984-11-12 | 1988-07-12 | Kansai Paint Co., Ltd. | Process for coating automotive outer bodies |
| DE3500443A1 (de) * | 1985-01-09 | 1986-09-11 | Gerhard Collardin GmbH, 5000 Köln | Verfahren zur verbesserung des korrosionsschutzes autophoretisch abgeschiedener harzschichten auf metalloberflaechen |
| DE3508811A1 (de) * | 1985-03-08 | 1986-09-11 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum ummanteln eines stahlrohres |
| DE3513207A1 (de) * | 1985-04-12 | 1986-10-16 | Kömmerling Chemische Fabrik KG, 6780 Pirmasens | Verfahren zum ummanteln eines metallrohres, insbesondere eines stahlrohres mit einem thermoplastischen kunststoff |
| US5075378A (en) * | 1985-12-23 | 1991-12-24 | The Standard Oil Company | Coating of an epoxy resin, fluorocarbon polymer fluorinated curing agent |
| AU592671B2 (en) * | 1986-09-26 | 1990-01-18 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Phosphate coating composition and method of applying a zinc-nickel phosphate coating |
| DE3639417C1 (de) * | 1986-11-18 | 1987-11-26 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Ummanteln von Gegenstaenden aus Stahl mit Kunststoff |
| JP2719698B2 (ja) * | 1987-04-06 | 1998-02-25 | 臼井国際産業 株式会社 | 耐食性重層被覆金属管 |
-
1991
- 1991-12-24 FR FR9116343A patent/FR2685352A1/fr active Granted
-
1992
- 1992-11-18 ZA ZA928902A patent/ZA928902B/xx unknown
- 1992-12-04 US US07/985,337 patent/US5356679A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-09 DK DK92470034.7T patent/DK0549502T3/da active
- 1992-12-09 ES ES92470034T patent/ES2082731T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-09 EP EP92470034A patent/EP0549502B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-09 AT AT92470034T patent/ATE139020T1/de active
- 1992-12-09 DE DE69211315T patent/DE69211315T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-11 YU YU106292A patent/YU48349B/sh unknown
- 1992-12-15 KR KR1019920024288A patent/KR100316831B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-12-16 MX MX9207310A patent/MX9207310A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-12-18 AU AU30309/92A patent/AU648452B2/en not_active Ceased
- 1992-12-18 HR HR9116343A patent/HRP921444B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1992-12-21 PL PL29709792A patent/PL297097A1/xx unknown
- 1992-12-22 TR TR01231/92A patent/TR27520A/xx unknown
- 1992-12-22 SI SI9200407A patent/SI9200407B/sl unknown
- 1992-12-22 JP JP4342848A patent/JP3019123B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-23 RU RU92016253/02A patent/RU2099444C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-12-23 EG EG79992A patent/EG19787A/xx active
- 1992-12-23 CA CA002086178A patent/CA2086178C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-23 CZ CS923860A patent/CZ284302B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-12-23 BR BR9205159A patent/BR9205159A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-12-23 SK SK3860-92A patent/SK386092A3/sk unknown
-
1996
- 1996-06-06 GR GR960401382T patent/GR3020158T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3030992A (en) | 1993-07-01 |
| FR2685352A1 (fr) | 1993-06-25 |
| TR27520A (tr) | 1995-06-07 |
| ES2082731T3 (es) | 1996-07-16 |
| GR3020158T3 (en) | 1996-09-30 |
| SI9200407A (en) | 1993-06-30 |
| US5356679A (en) | 1994-10-18 |
| SI9200407B (sl) | 2002-02-28 |
| CZ284302B6 (cs) | 1998-10-14 |
| YU106292A (sh) | 1995-12-04 |
| CA2086178C (fr) | 2000-10-17 |
| RU2099444C1 (ru) | 1997-12-20 |
| PL297097A1 (en) | 1993-08-23 |
| HRP921444B1 (en) | 1998-02-28 |
| ZA928902B (en) | 1993-05-13 |
| YU48349B (sh) | 1998-07-10 |
| BR9205159A (pt) | 1993-06-29 |
| HRP921444A2 (en) | 1994-12-31 |
| DE69211315T2 (de) | 1996-10-02 |
| ATE139020T1 (de) | 1996-06-15 |
| CA2086178A1 (fr) | 1993-06-25 |
| DK0549502T3 (da) | 1996-10-21 |
| DE69211315D1 (de) | 1996-07-11 |
| ES2082731T1 (es) | 1996-04-01 |
| FR2685352B1 (sk) | 1994-12-16 |
| KR100316831B1 (ko) | 2002-02-19 |
| EG19787A (fr) | 1996-01-31 |
| JP3019123B2 (ja) | 2000-03-13 |
| JPH06173020A (ja) | 1994-06-21 |
| MX9207310A (es) | 1993-12-01 |
| AU648452B2 (en) | 1994-04-21 |
| EP0549502A1 (fr) | 1993-06-30 |
| EP0549502B1 (fr) | 1996-06-05 |
| KR930013207A (ko) | 1993-07-21 |
| CZ386092A3 (en) | 1993-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK386092A3 (en) | Multilayer coat, method of its manufacture and use | |
| CN105492648A (zh) | 铁类地下管道构件的外涂层、涂覆后的管道构件及涂层沉积法 | |
| CZ210095A3 (en) | Piping element | |
| Gabe | Protective layered electrodeposits | |
| CN107795774A (zh) | 舰船异种金属管系连接腐蚀防护结构及施工方法 | |
| JPS60129552A (ja) | 熱交換器 | |
| KR100376612B1 (ko) | 파이프라인용파이프공작요소,해당파이프라인과파이프가공요소의피복에의한보호방법 | |
| AU729079B2 (en) | Housings for parking meters and other outdoor token handling devices and method of making and refurbishing same | |
| US5575865A (en) | Process for coating a workpiece of steel with an anti-corrosive agent | |
| CA2893705C (en) | Process for corrosion protection of iron containing materials | |
| US20230220945A1 (en) | Coated cast iron pipe or fitting for use in aggressive environments | |
| JPS63265627A (ja) | 表面被覆鋼材およびその製造方法 | |
| JPS646476Y2 (sk) | ||
| Fox et al. | The interior surface of galvanized steel pipe: a potential factor in corrosion resistance | |
| Barker | Pipes and Pipelines Protection Methods | |
| PCS et al. | Galvanic Corrosion in Water and Wastewater Structures | |
| Wainwright | Temporary Protectives and the Development of an Improved Composition | |
| Sheikh | FAILURE OF NEWLY LAID WATER PIPELINE | |
| Mazia | The Organic Corner--Filiform Deterioration of Organic Coatings | |
| CA2114858A1 (en) | Nickel-organic polymer coating method and water apparatus | |
| JPH09263968A (ja) | クロメート処理法およびそれにより得られるクロメート処理品 | |
| Bean | CORROSION CONTROL IN THE GAS INDUSTRY | |
| JPH0647715B2 (ja) | 給湯用銅管 |