JPS5850444A - タンクの注水検査方法 - Google Patents
タンクの注水検査方法Info
- Publication number
- JPS5850444A JPS5850444A JP14775881A JP14775881A JPS5850444A JP S5850444 A JPS5850444 A JP S5850444A JP 14775881 A JP14775881 A JP 14775881A JP 14775881 A JP14775881 A JP 14775881A JP S5850444 A JPS5850444 A JP S5850444A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- film
- water
- inspection
- inspections
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タンク内表面に乾燥性剥離被膜を形成し、検
査時のタンク素材保護及び検査後の後処理の簡易化を図
るようにしたタンクの注水検査方法に関する。
査時のタンク素材保護及び検査後の後処理の簡易化を図
るようにしたタンクの注水検査方法に関する。
オイルタンク等に代表される鋼板溶接製タンクにあって
は、内部に水を張り、耐圧検査、水′漏れ検査、非破壊
検査等の注水検査が施行される。
は、内部に水を張り、耐圧検査、水′漏れ検査、非破壊
検査等の注水検査が施行される。
ところで、上記諸種検査においては、タンクを内部に水
を張ったままの状態で長期間（例えば二ケ月間）放置し
ておく必要があシ、この放置期間中タンク内表面は水で
腐食され、表面に錆が発生したυ、水中に含まれる異物
等がタンク内表面にヘドロ状と化して付着する。特に大
型タンクにあっては、タンク内には海水がしばしば注入
され、とのような場合上記タンク内表面の腐食、錆の発
生等は著しくなる。従って検査終了後は水抜きし、タン
ク内表面を洗浄１−１研摩する等の後処理が必要であり
、この処理に多大な時間と労力を費やしていた。
を張ったままの状態で長期間（例えば二ケ月間）放置し
ておく必要があシ、この放置期間中タンク内表面は水で
腐食され、表面に錆が発生したυ、水中に含まれる異物
等がタンク内表面にヘドロ状と化して付着する。特に大
型タンクにあっては、タンク内には海水がしばしば注入
され、とのような場合上記タンク内表面の腐食、錆の発
生等は著しくなる。従って検査終了後は水抜きし、タン
ク内表面を洗浄１−１研摩する等の後処理が必要であり
、この処理に多大な時間と労力を費やしていた。
又タンクが異種金属板を溶接して構成されているような
場合、内部に水、海水等の電解質液が満たされてい□れ
ば、異種金属同志の溶接部が電位差によシ腐食し、この
部の有効厚さが減少して強度上問題となっていた。
場合、内部に水、海水等の電解質液が満たされてい□れ
ば、異種金属同志の溶接部が電位差によシ腐食し、この
部の有効厚さが減少して強度上問題となっていた。
本発明はこの種タンクの注水検査における上記問題に鑑
み、これを有効に解決すべく成されたもので、その目的
とする処は、検査時のタンク素材を腐食、発錆から保護
するとともに、検査後の後処理の簡易化を図ることがで
きるようにしたタンクの注水検査方法を提供するにある
、 斯る目的を達成すべく本発明は、タンク完成後、該タン
ク内表面を乾燥性剥離被膜で被覆し、タンク内部に水を
充填して諸種検査を施し、その後タンク内の水抜き、水
洗及び前記被膜の剥離除去を成すようにしたことをその
要旨とする。
み、これを有効に解決すべく成されたもので、その目的
とする処は、検査時のタンク素材を腐食、発錆から保護
するとともに、検査後の後処理の簡易化を図ることがで
きるようにしたタンクの注水検査方法を提供するにある
、 斯る目的を達成すべく本発明は、タンク完成後、該タン
ク内表面を乾燥性剥離被膜で被覆し、タンク内部に水を
充填して諸種検査を施し、その後タンク内の水抜き、水
洗及び前記被膜の剥離除去を成すようにしたことをその
要旨とする。
以下に本発明の実施の一例を添付図面に基づいて詳述す
る。尚図面はタンクの側断面図である。
る。尚図面はタンクの側断面図である。
図において１はタンクであり、これは地中に打設された
コンクリート製基礎２中に埋設、固定されている。該タ
ンク１は鋼板等を接着して成形され、タンク１が完成さ
れた時点でこれの表面に溶剤型乾燥塗布材を刷毛、ロー
ラー、スプレー吹付等して該表面に乾燥剥離被膜３を形
成する。
コンクリート製基礎２中に埋設、固定されている。該タ
ンク１は鋼板等を接着して成形され、タンク１が完成さ
れた時点でこれの表面に溶剤型乾燥塗布材を刷毛、ロー
ラー、スプレー吹付等して該表面に乾燥剥離被膜３を形
成する。
上記塗布剤は常温で乾燥して強靭で弾力性があり、空気
、液体を遮断して防錆、防食、耐薬品の使用に耐え、且
つ容易に剥離可能な被膜を形成するものであυ、具体的
にはホットメルトタイプの防錆剤、ホットメルトタイプ
のメッキマスキング剤、塗料タイプの被膜剤等が用いら
れる。即ち、前記ホットメルトタイプの防錆剤は材質的
に繊維素プラスチックに属し、組成成分としては、エチ
ルセルロースをペーストシてポリエステル、ロジン、そ
の他各種の樹脂、エポキシ化大豆油、ひまし油等の可塑
剤、スピンドル系の油、パラフィン、ハイドロキノン系
の耐熱酸化防止剤等から成っている。又前記ホットメル
トタイプのメッキマスキング剤はセルロース、アセテー
ト、ブチレートをペースと１〜てポリエステル系レジン
、エポキシ化大豆油、ハイドロキノン系物質等を配合ｌ
〜だものであり、メッキマスキング用としての側化学薬
品性を特に重視したプラスチック材料である。更に前記
塗料タイプの被膜剤は塩化ビニール、酢酸ビニールの重
合樹脂、スチレンブタジェン系合成ゴムを主成分とし、
とれにエポキシ化大豆油、フタル配エステル等の可塑剤
、ラウリン配エステル等の塩化ビニール安定剤、ザリチ
ル酸フェニル等の紫外線吸収剤を配合し、更にこれをト
リオール、ケトン類等の有機溶剤に溶解させたものであ
る。
、液体を遮断して防錆、防食、耐薬品の使用に耐え、且
つ容易に剥離可能な被膜を形成するものであυ、具体的
にはホットメルトタイプの防錆剤、ホットメルトタイプ
のメッキマスキング剤、塗料タイプの被膜剤等が用いら
れる。即ち、前記ホットメルトタイプの防錆剤は材質的
に繊維素プラスチックに属し、組成成分としては、エチ
ルセルロースをペーストシてポリエステル、ロジン、そ
の他各種の樹脂、エポキシ化大豆油、ひまし油等の可塑
剤、スピンドル系の油、パラフィン、ハイドロキノン系
の耐熱酸化防止剤等から成っている。又前記ホットメル
トタイプのメッキマスキング剤はセルロース、アセテー
ト、ブチレートをペースと１〜てポリエステル系レジン
、エポキシ化大豆油、ハイドロキノン系物質等を配合ｌ
〜だものであり、メッキマスキング用としての側化学薬
品性を特に重視したプラスチック材料である。更に前記
塗料タイプの被膜剤は塩化ビニール、酢酸ビニールの重
合樹脂、スチレンブタジェン系合成ゴムを主成分とし、
とれにエポキシ化大豆油、フタル配エステル等の可塑剤
、ラウリン配エステル等の塩化ビニール安定剤、ザリチ
ル酸フェニル等の紫外線吸収剤を配合し、更にこれをト
リオール、ケトン類等の有機溶剤に溶解させたものであ
る。
ととろで、以上の如き塗布剤をタンク１の内表面に塗布
してこの部に被膜３を形成後、タンク１内に除々に水を
注入してタンク１の水平安定化検査、或は水を充填して
長期間（二ケ月間程度）放置してタンク１の耐圧検査、
水漏れ検査等の諸種注水検査を行う。これら各種検査の
施行中、タンク１の内表面は前記被膜３で被覆され、こ
れが直接水にさらされることがないため、タンク素材は
腐食、発錆等から有効に保護され、これの有効厚さが減
少して強度上の問題を引き起こすようなことはない。
してこの部に被膜３を形成後、タンク１内に除々に水を
注入してタンク１の水平安定化検査、或は水を充填して
長期間（二ケ月間程度）放置してタンク１の耐圧検査、
水漏れ検査等の諸種注水検査を行う。これら各種検査の
施行中、タンク１の内表面は前記被膜３で被覆され、こ
れが直接水にさらされることがないため、タンク素材は
腐食、発錆等から有効に保護され、これの有効厚さが減
少して強度上の問題を引き起こすようなことはない。
上記各種注水検査施行後、タンク１内から水を抜き、タ
ンク内部を水洗すれば、被膜３に付着したヘドロ状異物
は容易に排出除去できる１、その後、被膜３を剥離除去
すれば、タンク内表面は被膜３を形成する前の状態に完
全に、１つ容易に復元され、検査後の後処理は非常に簡
易化される。
ンク内部を水洗すれば、被膜３に付着したヘドロ状異物
は容易に排出除去できる１、その後、被膜３を剥離除去
すれば、タンク内表面は被膜３を形成する前の状態に完
全に、１つ容易に復元され、検査後の後処理は非常に簡
易化される。
以上の説明で明らかな如く本発明によれば、タンク完成
後、該タンク内表面を乾燥性剥離被膜で被覆し、タンク
内部に水を充填して諸種検査を施し、その後タンク内の
水抜き、水洗及び前記被膜−５−、。
後、該タンク内表面を乾燥性剥離被膜で被覆し、タンク
内部に水を充填して諸種検査を施し、その後タンク内の
水抜き、水洗及び前記被膜−５−、。
の剥離、除去を成すようにしたため、検査時のタンク素
材を腐食、発錆から保護することができるとともに、検
査後の後処理の簡易化を図ることができる。
材を腐食、発錆から保護することができるとともに、検
査後の後処理の簡易化を図ることができる。
図面は本発明方法の一実施例を説明するためのタンクの
側断面図である。 １・・・タンク、２・・・基礎、３・・・剥離被膜。
側断面図である。 １・・・タンク、２・・・基礎、３・・・剥離被膜。
Claims (1)
- （１） タンク完成後、該タンク内表面を乾燥性剥離
被膜で被覆し、夕／り内部に水を充填して諸種検査をな
し、その後タンク内の水抜き、水洗及び前記被膜の剥離
除去を成すようにしたことを特徴とするタンクの注水検
査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14775881A JPS5850444A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | タンクの注水検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14775881A JPS5850444A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | タンクの注水検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5850444A true JPS5850444A (ja) | 1983-03-24 |
Family
ID=15437487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14775881A Pending JPS5850444A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | タンクの注水検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850444A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1785664A2 (en) * | 2005-11-11 | 2007-05-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method and system for leak test of LNG tank by filling water |
| WO2009050826A1 (ja) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 流体空間内部に注入される水張り量の制御方法及び装置 |
| WO2016132603A1 (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-25 | 株式会社Ihi | タンク耐圧試験時のタンク腐食防止方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574532A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-11 | Toyo Kanetsu Kk | Corrosion protection executing method for weld part of inner surface of storage tank at water filling test |
-
1981
- 1981-09-21 JP JP14775881A patent/JPS5850444A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574532A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-11 | Toyo Kanetsu Kk | Corrosion protection executing method for weld part of inner surface of storage tank at water filling test |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1785664A2 (en) * | 2005-11-11 | 2007-05-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method and system for leak test of LNG tank by filling water |
| EP1785664A3 (en) * | 2005-11-11 | 2011-07-27 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method and system for leak test of LNG tank by filling water |
| WO2009050826A1 (ja) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 流体空間内部に注入される水張り量の制御方法及び装置 |
| JP4727750B2 (ja) * | 2007-10-18 | 2011-07-20 | 三菱重工業株式会社 | 流体空間内部に注入される水張り量の制御方法及び装置 |
| US8607817B2 (en) | 2007-10-18 | 2013-12-17 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Control method and device of filled water volume in fluid space |
| WO2016132603A1 (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-25 | 株式会社Ihi | タンク耐圧試験時のタンク腐食防止方法 |
| JPWO2016132603A1 (ja) * | 2015-02-17 | 2017-11-02 | 株式会社Ihi | タンク耐圧試験時のタンク腐食防止方法 |
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