RU2096556C1 - Элемент изоляции хранилища отходов от окружающей среды - Google Patents

Элемент изоляции хранилища отходов от окружающей среды Download PDF

Info

Publication number
RU2096556C1
RU2096556C1 RU9293057882A RU93057882A RU2096556C1 RU 2096556 C1 RU2096556 C1 RU 2096556C1 RU 9293057882 A RU9293057882 A RU 9293057882A RU 93057882 A RU93057882 A RU 93057882A RU 2096556 C1 RU2096556 C1 RU 2096556C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
gas
leak
insulation
elements
Prior art date
Application number
RU9293057882A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93057882A (ru
Inventor
Рутроф Клаус
Якс Петер
Боде Карл-Хайнц
Гюнтер Клаус
Original Assignee
Сименс АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19914109520 external-priority patent/DE4109520A1/de
Application filed by Сименс АГ filed Critical Сименс АГ
Publication of RU93057882A publication Critical patent/RU93057882A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2096556C1 publication Critical patent/RU2096556C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B1/00Dumping solid waste
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D31/00Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)

Abstract

Использование: в области охраны окружающей среды, а именно, для изоляции хранилища отходов от окружающей среды. Сущность изобретения: элемент изоляции хранилища отходов от окружающей среды содержит полотнище из двух газоводонепроницаемых листов. Эти листы герметично соединены один с другим по периметру с образованием между ними полости. Полость имеет входное отверстие, выполненное на одном из краев полотнища, и выходное отверстие, выполненное на противоположном крае полотнища. К выходному отверстию подключен, по меньшей мере, один чувствительный элемент. Полость между листами заполнена газоводопроницаемым материалом, в котором образован, по меньшей мере, один канал, соединяющий входное отверстие с выходным отверстием. 11 з. п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к охране окружающей среды, а именно, к элементам для изоляции хранилища отходов от окружающей среды.
Из заявки DE N 3737569, кл. Е 02 D 31/02, 1989 известно устройство для изоляции основания мест хранения. При этом два полотнища большой площади плотно соединены на своих краях, в которых оставлены свободные входное отверстие и выходное отверстие для среды. В промежуточном пространстве между полотнищами протекает среда, которой может быть воздух. Через выходное отверстие среда попадает к чувствительному элементу, где проникающее вещество может быть идентифицировано с помощью газового хроматографа. Этим устройством можно определить, проникло ли вещество в полое пространство через течь в обоих полотнищах. Течь однако не может быть локализована.
Из ВМТ (BAUMASCHINE+BAUTECHNIK), том 34, N 4, апрель, 1987, Висбаден (ФРГ), с. 196-200 известна простая изоляция, которая состоит из одной пленки. Этой пленке придано устройство для определения местоположения утечек. Так как устройство для определения местоположения утечек находится в фильтрующем слое, который, как правило, состоит из песка и не имеет однородного сопротивления потоку, после течи в пленке проникшее вещество может распространяться через фильтрующий слой, пока оно не будет детектировано в неопределенном месте. В случае известного устройства речь не идет об удобном в использовании элементе из двух изоляций, который надежно изолирован и мог бы легко прокладываться. Речь идет о простой комбинации пленки и системы определения местоположения утечек.
Устройство, подобное описанному в ВМТ, том 34, N 4, апрель, 1987, с. 196-200, известно из проспекта фирмы Сименс "Долговременный контроль хранилищ с помощью LEOS" номер заказа N19100-V 653-А222, июль 1990. Из этого проспекта известно устройство для изоляции хранилища мусора, а также для распознавания и определения местоположения утечек. При этом предусмотрено, что хранилище мусора снабжено водонепроницаемой пленкой, изолирующим полотном (в частности, из синтетического материала) или "изоляцией". Эта изоляция может быть расположена под мусорным телом (изоляция основания), чтобы никакие вредные вещества не могли проникнуть в грунтовые воды. Изоляция может быть проложена также сверху мусорного тела (изоляция поверхности), чтобы предотвратить проникновение дождевой воды и вымывание вредных веществ из мусора. Чтобы заблаговременно распознать течь (место повреждения) в такой изоляции, в названном устройстве предусмотрена прокладка так называемых LEOS-шлангов, а именно, на противоположной мусорному телу стороне изоляции. Проложенные в виде меандра, заполненные воздухом LEOS-шланги, стенки которых являются проницаемыми для различных имеющихся в хранилище веществ, подключены к центральной системе контроля. При расположении изоляции под мусорным телом повреждение в ней локализуется путем детектирования веществ, растворенных в просачивающейся воде. При расположении изоляции над мусорным телом повреждение в ней локализуется путем детектирования поднимающихся биохимических газов.
LEOS-шланг, а также устройство которое служит для его эксплуатации, известны из патента DE N 2431907, кл. В 32 В 15/06, 1976. При этом речь идет о шланге, проницаемом для вредных веществ. На одном конце шланга расположен насос, с помощью которого отдельные среды, например, отдельные объемы газа, с временными промежутками перемещаются через шланг. Шланг, таким образом, через регулярные временные промежутки, то есть с постоянной частотой, промывается в течение какого-то времени. На другом конце шланга расположены чувствительные элементы для вредных веществ. Если в область шланга попадает вредное вещество, это вещество проникает в шланг: со следующим процессом прокачки среды оно доставляется к чувствительным элементам. Так как среда при этом протекает с известной скоростью, то из разницы между временем включения насоса и временем срабатывания чувствительных элементов, можно точно определить место, в котором вредное вещество попало в шланг между двумя промывками. Кроме того, может быть определено количество вредного вещества.
Если течь появляется не непосредственно вблизи LEOS шланга, то детектируемое вещество распределяется по большой площади, прежде чем оно достигнет LEOS-шланга. При различных скоростях распространения в этой области вещество может достигать LEOS-шланг одновременно в нескольких местах. Однако детектируемое вещество может достигать LEOS-шланг также в относительно далеко удаленном от места течи месте. Впрочем вещество между двумя промывками может достигать относительно большого участка шланга и диффундировать в него. Тогда можно только установить, что течь имеет место где-то в области этого участка. Определение места течи может, следовательно, иметь относительно большую погрешность. С помощью известного устройства течь в изоляции не всегда может быть точно локализована. Кроме того, прокладка изоляции в LEOS-шлангах требует двух рабочих операций.
В основе изобретения лежит знание того, что целесообразно создать усиленную защиту с помощью двойного барьера. Это является предпочтительным как при изоляции основания, так и при изоляции поверхности хранилища. Оно основывается далее на том соображении, что целесообразным является такое выполнение изоляции, которое позволяет с помощью техники измерения распознать, имеет ли один или другой барьер течь, и где эта течь расположена.
В основе изобретения лежит задача создать элемент изоляции хранилища, которым может быть точно локализовано место течи и которым путем применения двух барьеров обеспечивается двойная защита от течи. Этот элемент должен быстро и надежно укладываться.
Эта задача решается согласно изобретения благодаря тому, что в элементе изоляции хранилище отходов от окружающей среды, содержащем полотнище из двух газоводонепроницаемых листов, герметично соединенных один с другим по периметру с образованием между ними полости, имеющей входное отверстие, выполненное на одном из краев полотнища, и выходное отверстие для подключения, по меньшей мере, к одному чувствительному элементу, выполненное на противоположном крае полотнища, полость между листами заполнена газоводопроницаемым материалом, в котором образован, по меньшей мере, один канал, соединяющий входное отверстие с выходным отверстием.
С помощью этого элемента достигается преимущество, что подлежащее детектированию вещество после появления течи в одном из листов полотнища определенным образом подводится к каналу. Это вещество, структура которого является неизвестной, течет не через окружающее пространство, а проникает через материал, который может образовывать опорные элементы, к каналу. Сопротивление потоку опорных элементов или полостей в опорных элементах является известным и, по меньшей мере, в направлении каждой оси опорного элемента постоянным. Проникающее вещество попадает в канал от течи в изоляции сначала по кратчайшему пути, а именно, перпендикулярно к каналу. Только потом проникающее вещество поступает в канал в соседних местах. В промежуток времени между появлением течи и последующей промывкой в канале образуется распределение вещества с максимумом, который при промывке и детектировании показывает место течи. При небольшом сопротивлении потоку опорного элемента временные различия между попаданием по прямому пути и по несколько более длинному пути являются очень малыми. Тогда в промежуток времени между появлением течи и следующей промывкой в канале может образовываться широкое плоское распределение вещества, максимум которого не может быть определен. Однако за счет того, что опорные элементы выполнены из материала, препятствующего течению, проникающее вещество движется в опорном элементе так медленно, что временное различие его появления в различных местах канала является достаточно большим для измерения даже при незначительной разнице пути. В промежуток времени между появлением течи и следующей промывкой в канале при заданной частоте промывки может образовываться только узкое, имеющее большую крутизну распределение вещества, максимум которого может быть хорошо определен чувствительным элементом. Следовательно, можно легко установить, в каком месте вещество сначала достигло канал. Течь должна лежать тогда на линии, перпендикулярной к этому месту на канале.
Для определенного вещества может иметься только один чувствительный элемент или для различных веществ несколько чувствительных элементов.
С помощью элемента согласно изобретению можно хорошо локализовывать течь в изоляции.
С помощью жесткого соединения изоляций и каналов элемент согласно изобретения может быть быстро уложен за одну рабочую операцию.
В случае, если снизу и сверху проложенного элемента следует ожидать появление различных веществ, то из вида детектируемого вещества можно сделать заключение, находится ли течь в верхней или нижней изоляции. Вид вещества может быть детектирован за счет того, что имеется подходящие чувствительные элементы.
Например, элемент согласно изобретения может изолировать хранилище мусора. Тогда проникновение почти чистой воды заставляло бы сделать вывод о течи в размещенном на хранимом теле верхнем полотнище.
Предпочтительные формы выполнения элемента описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Канал может быть выполнен, например, в виде проницаемого шланга. Пригодным может быть при этом шланг, известный из патента DE N 2431907.
Согласно другому примеру выполнения канал в элементе может быть ограничен от опорных элементов с помощью проницаемых диффузионных слоев. В этом случае шланг не является необходимым.
Шланг может быть окружен наполнителем. В качестве наполнителя или в качестве составной части опорных элементов может использоваться осушитель для устранения остаточной влажности в элементе. За счет этого может быть улучшена точность измерения для проникающей через течь влаги. Для определения прорыва воды, например, используется датчик влаги.
Опорные элементы согласно другому выполнению имеют перпендикулярно каналу меньшее сопротивление потоку, чем параллельно каналу. За счет этого достигается то преимущество, что вещество, проникшее в опорный элемент через течь в изоляцию, имеет вместо кругового праспространения эллипсообразное. При этом большая ось эллипса направлена перпендикулярно каналу. В результате в канале достигается еще более узкое, имеющее большую крутизну распределение вещества, чем при применении в качестве опорного элемента однородного, препятствующего течению материала, который допускает во всех направлениях одинаковую скорость течения. Таким образом, может быть более точно определено место течи.
Материал опорных элементов, который имеет перпендикулярно каналу меньшее сопротивление потоку, чем параллельно каналу, может, например, представлять собой направленную перпендикулярно каналу ткань. Материал опорных элементов может однако быть выполненным из направленных перпендикулярно каналу капилляров, трубочек или тому подобного.
Обе изоляции могут быть плотно соединены друг с другом на своих краях со стороны концов канала, но также и там, где не заканчиваются каналы, с помощью насаживаемых профильных деталей. Такие профильные детали являются удобными в работе. Однако обе изоляции могут быть также сварены друг с другом.
Подводящий и отводящий трубопроводы для среды, которая проходит через канал, могут быть соединены друг с другом с образованием циркуляционного контура. В циркуляционном контуре тогда расположены чувствительный элемент и насос. До тех пор пока течи нет, среда, протекающая по каналу, не должна постоянно обновляться.
Циркуляционный контур содержит, например, перекрываемое питающее отверстие и перекрываемое выпускное отверстие. Между питающим и выпускным отверстиями циркуляционный контур должен быть перекрываемым полностью или частично. При необходимости тогда среду можно подводить и отводить. Циркуляционный контур может быть прерывен, так что вся подведенная среда снова отводится. Вместо этого при частично закрытом соединении между отводящим отверстием и питающим отверстием обменивается только часть среды в циркуляционном контуре.
Например, в отводящем трубопроводе или в байпасе отводящего трубопровода расположен фильтр, который может удалять проникшие через течь в циркуляционный контур вещества. Подобный фильтр может представлять собой каталитический фильтр. В частности, когда фильтр расположен в байпасе отводящего трубопровода, фильтр может заменяться или очищаться, не нарушая целостность циркуляционного контура. При некоторых обстоятельствах является полезным измерять удаленные из фильтра в процессе очистки вещества. Для этого фильтр может быть соединен с очищающим устройством и чувствительным элементом, чтобы сделать возможным чувствительное интегральное измерение.
Наряду с мгновенным определением внесенных вредных веществ с помощью чувствительного элемента указанным образом можно определить нанос вредного вещества между двумя сменами фильтра. При выходе из строя чувствительного элемента таким образом, можно, по меньшей мере, узнать, имела ли место течь между двумя сменами фильтра.
Для очистки фильтра от задержанных веществ фильтр может быть снабжен нагревателем, который обеспечит освобождение задержанных веществ путем нагревания. К фильтру может также подводиться водяной пар или вода. Таким образом, задержанные в фильтре вещества могут быть снова освобождены.
Элементы для изоляции и контроля тела могут быть плотно соединены друг с другом с образованием поля. При этом выходное отверстие канала одного элемента соединено с входным отверстием канала другого элемента. При таком расположении элементов для изоляции большой площади, например, хранилище мусора, не нужно иметь в распоряжении один единственный изолирующий элемент, который было бы трудно транспортировать и использовать. Этим достигается то, что из отдельных удобных для использования элементов простыми средствами быстро может быть образовано поле, способное выполнять функции очень большого элемента для изоляции и контроля тела.
Соседние элементы для образования поля могут, например, свариваться друг с другом. Они могут быть соединены друг с другом также и другим образом. Например, профильная деталь, расположенная на краю элемента и воспринимающая обе изоляции этого элемента, может содержать также устройства для восприятия изоляций соседнего элемента. Между двумя соседними элементами, таким образом, находится тогда только уплотняющая профильная деталь. Для обеспечения особенно плотного соединения, однако, может быть необходим сварной шов.
Каналы соседних элементов могут быть сообщены друг с другом, например, с помощью соединительных патрубков. Возможны и другие виды соединений, например, сварные соединения.
Отдельные элементы могут быть объединены в поле, так что все поле пронизано одним каналом, который охватывает в виде меандра все поле. В этом случае все поле содержит только один подводящий трубопровод и один отводящий трубопровод и требует для всех элементов только один общий чувствительный элемент, который может быть выполнен в виде двойного чувствительного элемента, например, для воды и метана.
С помощью элемента согласно изобретению достигается то, что течь в одной из его изоляций может быть обнаружена и точно локализована. Кроме того, путем определения, какое именно вещество проникло, можно узнать, приходит ли детектированное вещество изнутри контролируемого объема или снаружи. Для этого необходимы чувствительные элементы, срабатывающие на различные вещества, или множество чувствительных элементов для различных веществ, например, для вредных веществ или газов, как метан, и для воды.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 показано изолированное сверху и снизу хранилище мусора; на фиг. 2 поперечный разрез элемента изоляции хранилища; на фиг. 3 другая форма выполнения канала элемента изоляции хранилища; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 2 при соединении каналов двух смежных элементов изоляции при помощи патрубков; на фиг. 5 - соединение двух смежных элементов изоляции по их краям, через которые не проходят каналы; на фиг. 6 поле из множества элементов изоляции с относящейся к нему установкой для эксплуатации; на фиг. 7 прохождение течения, исходящего от места течи в одном элементе изоляции.
Хранилище мусора с мусорным телом (фиг. 1) изолировано сверху и снизу устройством, выполненным согласно изобретению. Это устройство содержит верхнее поле 2 и нижнее поле 3 из контролируемых двойных изоляций, обозначенных в последующем как элементы 4. Эти элементы 4 имеют соответственно два параллельных продольных канала 5 и связаны друг с другом в точках соединения 6. Верхним полем 2, контролируется проникновение воды сверху в мусорное тело 1 и выход биохимического газа из мусорного тела 1 наверх и локализуется соответствующее место течи. Нижним полем 3 контролируется выход биохимического газа из мусорного тела 1 вниз и проникновение воды снизу вверх в мусорное тело 1 и идентифицируется соответствующая часть. Каждое поле 2 и 3, как будет описано ниже, содержит два барьера для газа и воды. Контролирующее верхнее поле 2 покрыто слоем земли,а в контролирующее нижнее поле 3 уложено на минеральный изолирующий слой.
Элемент 4 (фиг. 2) состоит из нижней изоляции 7 и верхней изоляции 8. Обе непроницаемые пленки, изолирующие полотна, покрытия или изоляции 7 и 8, выполненные, например, из полиэтилена или другого синтетического материала, расположены с зазором друг относительно друга за счет опорных элементов 9. Между изоляциями 7 и 8 и опорными элементами 9 оставлен свободный канал 5, который пронизывает элемент 4, в направлении, перпендикулярном к плоскости чертежа. При этом может быть два (фиг. 1) или больше каналов 5. Элемент 4 со всех сторон плотно закрыт на своих краях за исключением входного отверстия и выходного отверстия канала 5, причем, например, верхняя изоляция 8 сварена с нижней изоляцией 7. Сварное соединение обозначено позицией 10. В канале 5 (фиг. 2) проложен проницаемый шланг 11, например, вышеупомянутый LEOS-шланг. Он может хорошо транспортировать газ и водяной пар на большую длину. Шланг 11 окружен наполнителем 12, например, песком или осушителем.
Опорные элементы 9 выполнены из проницаемого для течения, но препятствующего течению материала. При этом имеется в виду материал, который приводит к не слишком быстрому, но и к не слишком медленному распространению водяного пара и/или биохимического газа. Опорные элементы 9 могут быть также выполнены из материала, который имеет перпендикулярно каналу 5 меньшее сопротивление потоку, чем параллельно каналу 5. Таким материалом может быть направленная ткань. Материал может быть выполнен также из параллельно проходящих капилляров или трубочек, направленных перпендикулярно каналу 5, который может быть выполнен из полиэтилена или другого синтетического материала. В качестве наполнителя 12 используется материал, задерживающий влагу. Наполнитель 12, однако, не является обязательно необходимым.
Ширина b элементов 4 (фиг. 2) может составлять, например, от трех до пяти метров. Их длина может быть порядка, например, 50 метров. Такие полотна являются гибкими и могут относительно легко прокладываться и затем соединяться друг с другом.
Можно отказаться от шланга в канале 5 (фиг. 3). Тогда канал 5 может быть ограничен от соседних опорных элементов 9 с помощью проницаемых диффузионных слоев или стенок 13. Стенки 13 могут в принципе также и отсутствовать.
Обе изоляции 7 и 8 первого элемента 4 (фиг. 4) на его правом крае соединены друг с другом с помощью насаживаемой профильной детали 14 с отверстием в середине. Профильная деталь 14 одновременно служит для того, чтобы принимать изоляцию 7 и 8 соседнего однотипного второго элемента 4, т.е. профильная деталь 14 соединяет друг с другом левые края изоляций 7 и 8. Тем самым оба элемента 4 связаны друг с другом в точке соединения 15. Таким образом, множество элементов 4 может соединяться по типу модулей в систему или поле. Для сообщения каналов 5 или шлангов 11 обоих соединяемых элементов 4 профильная деталь 14 имеет сквозное отверстие 16, в котором расположен жесткий патрубок 17. Он жестко сварен со сквозным отверстием 16. К патрубку 17 могут быть подключены с обеих сторон шланги 11, например, с помощью зажимных скоб 18. Таким образом, выходное отверстие шланга 11 левого элемента 4 соединено с входным отверстием шланга 11 правого элемента 4. Среда, например, воздух может течь слева направо под прерывистым воздействием всасывания или давления, как это обозначено стрелками. В конструкции, показанной на фиг. 4, сверху и снизу необходимы для уплотнения сварные швы 19.
Там, где не нужно соединения между соседними каналами 5, смежные элементы 4 могут быть связаны друг с другом в точке соединения 6 также с помощью простого сварного шва 20. На фиг. 5 показано такое сварное соединение между соседними элементами 4 вне прохождения канала 5. Вместо сварного шва 20 непосредственно соединение изоляций 7 и 8 может быть выполнено в виде перекрывающей пластины 21, которая плотно приварена на концах к обоим соседним элементам 4. Необходимые для этого сварные швы обозначены позициями 22. Вместо этого, однако, может быть также использована профильная деталь 14 без сквозного отверстия 16 (на чертеже не показано).
Может быть выбрана система, в которой элементы 4 соединены друг с другом с образованием поля 2 (фиг. 6). Каналы 5 проложены сквозь поле 2 в виде меандра. Для этого необходимы V-образные соединительные детали 23 для ряда элементов 4. Каналы 5 могут быть расположены также в виде меандра в каждом элементе 4. Каналы 5 являются составной частью циркуляционного контура для подходящей среды, например, сухого воздуха. В циркуляционном контуре расположены насос 24 и один или несколько детекторов или чувствительных элементов 25 для детектируемых веществ. В случае множества чувствительных элементов 25 они срабатывают на различные вещества. Предпочтительным является предусматривать, как показано на фиг. 6, два чувствительных элемента 25, которые, например, включены последовательно. Один чувствительный элемент 25 срабатывает на газ (биохимический газ, в частности, метан), а другой чувствительный элемент 25 указывает на влажность (воду). Кроме того, могут иметься измеритель давления 26, измеритель тока 27 и предохранительный клапан 28, а также регулятор давления 29.
В циркуляционном контуре среда, через регулярные промежутки времени направляется через элементы 4 (периодический режим) при этом в течение некоторого времени производят прокачку, а затем некоторое время ждут, что возможно в результате диффузии в канале 5 поврежденного элемента 4 соберется проникающий материал. При течи в одном из элементов 4 проникшее вещество детектируют в последующей фазе прокачки в двойном чувствительном элементе 25. Например, циркуляционный контур содержит подводящий трубопровод 30 для воздуха и отводящий трубопровод 31 для воздуха, которые снабжены соответственно вентилями 32 и 33. Между подводящим трубопроводом 30 и отводящим трубопроводом 31 циркуляционный контур может частично или полностью перекрываться с помощью вентиля 34. Таким образом, в распоряжении имеются на выбор закрытый циркуляционный контур, частично открытый циркуляционный контур или открытый циркуляционный контур. Вместо нагнетающего насоса 24 перед подводящим трубопроводом 35 может быть установлен всасывающий насос 36 за отводящим трубопроводом 37. Для очистки среды в циркуляционном контуре в байпасе расположен фильтр 38, который может быть механическим фильтром, поглощающим фильтром (молекулярное сито, угольный фильтр, силикагель и т.д.), или фильтром, работающим с каталитическим сжиганием. Этот фильтр 38 для очистки может быть отделен через арматуру 39, 40 и 41 от циркуляционного контура. Для очистки предусмотрен нагреватель 42 для фильтра 38. Удаленные вещества отводят по промывочному трубопроводу 43 или подводят к другим чувствительным элементам для интегрального измерения. К промывочному трубопроводу 43 может подводиться также горячая вода или пар для удаления определяемых веществ.
Так как среда пропускается через циркуляционный контур с определенными временными промежутками (промывки), из момента времени детектирования вещества в чувствительном элементе 25 можно сделать заключение о месте течи в одном из элементов 4. При течи в изоляции 7 или 8 элемента 4 проникшее вещество попадает через известный промежуток времени в канал 5 и оттуда транспортируется со средой к чувствительному элементу 25. Кроме того, при применении двух чувствительных элементов 25 можно распознать, является ли дефектной нижняя изоляция 7 или верхняя изоляция 8 элемента 4. Из вида проникшего вещества (например, газ или вода) может быть установлено, что оно должно было поступить сверху или снизу.
Фиг. 7 показывает, что вследствие выполнения опорных элементов 9 из препятствующего течению материала проникшее вещество медленно кругообразно (круг 44) и равномерно распространяется от места течи 45. За счет этого проникшее в месте течи 45 вещество достигает канала 5, вначале по кратчайшему пути, то есть перпендикулярно каналу 5. Кроме того, обеспечено, что между появлением течи и последующей промывкой канала 5 вещество воспринимается только маленьким отрезком канала 5. Непосредственно перед следующей промывкой в канале 5 получается распределение 46 вещества, как оно представлено на фиг. 7. При этом координата к является концентрацией вещества в канале 5, а координата z показывает место в канале 5. Это распределение к (z) вещества достигает простого или двойного чувствительного элемента 25 (фиг. 6). Там при относительно широком распределении 46 максимум и тем самым места течи могут быть определены только относительно точно. Точность может быть увеличена, если материал опорных элементов 9 имеет перпендикулярно каналу 5 меньшее сопротивление потоку, чем параллельно каналу 5. Тогда проникшее через место течи 45 вещество распространяется в виде эллипса (эллипс 47), большая ось которого расположена перпендикулярно каналу 5. Отсюда следует, что вещество в промежуток времени между возникновением течи и последующей промывкой канала 5 достигает и занимает только относительно малый частичный отрезок канала 5. Непосредственно перед последующей промывкой в канале 5 возникает распределение 48 с острым максимумом. Он может быть более точно определен в чувствительном элементе 25 (фиг. 6). С такой же точностью может быть определено и место течи 45.
С помощью элемента 4 согласно изобретению может быть очень точно локализована течь (или множество течей) в изоляциях 7 и 8. В зависимости от состава проникающей среды можно различить, появилась ли течь в верхней изоляции 8 или в нижней изоляции 7. Может быть также определена точка в канале 5, которая ближе всего лежит к месту течи 45.

Claims (12)

1. Элемент изоляции хранилища отходов от окружающей среды, содержащий полотнище из двух газоводонепроницаемых листов, герметично соединенных один с другим по периметру с образованием между ними полости, имеющей входное отверстие, выполненное на одном из краев полотнища, и выходное отверстие для подключения по меньшей мере к одному чувствительному элементу, выполненное на противоположном крае полотнища, отличающийся тем, что полость между листами заполнена газоводопроницаемым материалом, в котором образован по меньшей мере один канал, соединяющий входное отверстие с выходным отверстием.
2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что канал отделен от газоводопроницаемого материала газоводопроницаемыми стенками.
3. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что канал образован газоводопроницаемым шлангом или содержит такой шланг.
4. Элемент по п. 3, отличающийся тем, что шланг окружен газоводопроницаемым наполнителем.
5. Элемент по любому из пп. 1 4, отличающийся тем, что газоводопроницаемый материал выполнен с сопротивлением потоку перпендикулярно каналу меньшим, чем его сопротивление потоку параллельно каналу.
6. Элемент по п. 5, отличающийся тем, что газоводопроницаемый материал выполнен в виде ткани с расположением основы перпендикулярно каналу.
7. Элемент по п. 5, отличающийся тем, что газоводопроницаемый материал выполнен из расположенных перпендикулярно каналу капилляров.
8. Элемент по любому из пп. 1 7, отличающийся тем, что газоводонепроницаемые листы по каждому краю полотнища соединены посредством профильной детали.
9. Элемент по любому из пп. 1 8, отличающийся тем, что он выполнен составным из множества соединенных между собой секций, каждая из которых имеет по меньшей мере один канал, при этом выходные и входные отверстия каналов смежных секций сообщены.
10. Элемент по п. 9, отличающийся тем, что смежные секции соединены посредством сварных швов.
11. Элемент по пп. 9 и 10, отличающийся тем, что выходные и входные отверстия каналов смежных секций сообщены соединительными патрубками.
12. Элемент по любому из пп. 1 11, отличающийся тем, что в его полости каналы расположены в виде меандра.
RU9293057882A 1991-03-22 1992-03-19 Элемент изоляции хранилища отходов от окружающей среды RU2096556C1 (ru)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP410952070 1991-03-22
DE19914109520 DE4109520A1 (de) 1991-03-22 1991-03-22 Einrichtung zum abdichten und ueberwachen eines volumens
DEP4109520.0 1991-03-22
DE9107693U DE9107693U1 (de) 1991-03-22 1991-06-21 Element zum Abdichten und Überwachen eines Körpers, insbesondere einer Abfalldeponie
DEG9107693.5 1991-06-21
PCT/DE1992/000236 WO1992016316A1 (de) 1991-03-22 1992-03-19 Element zum abdichten und überwachen eines körpers, insbesondere einer abfalldeponie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93057882A RU93057882A (ru) 1997-02-27
RU2096556C1 true RU2096556C1 (ru) 1997-11-20

Family

ID=25902167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9293057882A RU2096556C1 (ru) 1991-03-22 1992-03-19 Элемент изоляции хранилища отходов от окружающей среды

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0575441B1 (ru)
JP (1) JPH06506010A (ru)
AT (1) ATE122939T1 (ru)
AU (1) AU653796B2 (ru)
CA (1) CA2106582C (ru)
CZ (1) CZ282748B6 (ru)
DE (2) DE9107693U1 (ru)
DK (1) DK0575441T3 (ru)
ES (1) ES2072756T3 (ru)
RU (1) RU2096556C1 (ru)
SK (1) SK279859B6 (ru)
WO (1) WO1992016316A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524378C2 (ru) * 2012-04-19 2014-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Южный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации" Способ соединения гибких листов противофильтрационного экрана из отходов полиэтилена

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4137473A1 (de) * 1991-11-14 1993-05-19 Siemens Ag Ueberwachbare einrichtung und verfahren zum ueberwachen einer einrichtung zum abdichten eines koerpers
DE4137498A1 (de) * 1991-11-14 1993-05-19 Siemens Ag Ueberwachbare einrichtung und verfahren zum ueberwachen einer einrichtung zum abdichten eines koerpers
DE4213585A1 (de) * 1992-04-24 1993-10-28 Siemens Ag Überwachungseinrichtung für eine Mülldeponie und Verfahren zur Leckageortung
US5288168A (en) * 1992-08-24 1994-02-22 Gundle Lining Construction Corporation Method and apparatus for lining outdoor fluid containment areas to facilitate electrical leak detection
DE4304521A1 (de) * 1992-10-05 1994-04-14 Kunz Alfred & Co System zur Erkennung und Überwachung von Schadstoffen
DE4242806A1 (de) * 1992-12-17 1994-06-23 Siemens Ag Sensorschlauch
DE4317537A1 (de) * 1993-05-26 1994-12-01 Siemens Ag Einrichtung zum Abdichten und Überwachen eines Körpers, insbesondere einer Abfalldeponie
DE4310317A1 (de) * 1993-03-30 1994-10-06 Siemens Ag Einrichtung zum Abdichten und Überwachen eines Körpers, insbesondere einer Abfalldeponie
DE19953264A1 (de) * 1999-11-05 2001-06-07 Bilfinger Berger Bau Dichtwand

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2431907C3 (de) * 1974-07-03 1978-03-09 Wolfgang Dipl.-Phys. Dr.- Ing. 7500 Karlsruhe Issel Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von Konzentrationsprofilen flüssiger oder gasförmiger Stoffe längs einer Strecke
DE3540715A1 (de) * 1985-11-16 1987-05-21 Helmut Dipl Ing Zirm Dichtungssystem fuer die lagerung von abfallstoffen
CA1303863C (en) * 1986-06-23 1992-06-23 Walter Van Woudenberg Pressure barrier liner
DE3632951A1 (de) * 1986-09-27 1988-03-31 Dynamit Nobel Ag Flexible abdichtungsbahn
AT387343B (de) * 1987-04-09 1989-01-10 Franz Dipl Ing Hippmann Anlage und verfahren zum deponieren und lagern von abfall, muell und dgl.
DE3737569A1 (de) * 1987-11-05 1989-05-18 Omniplast Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur basisabdichtung von lagerstaetten und verwendung dieser vorrichtung
DE3831188A1 (de) * 1988-09-14 1990-03-22 Mueller Bauchemie Oberflaechendichtung fuer insbes. stahlkonstruktionen, betonkonstruktionen od. dgl.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE, заявка, 3831188, кл. E 04 B 1/66, 1990. DE, заявка, 3737569, кл. E 02 D 31/02, 1989. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524378C2 (ru) * 2012-04-19 2014-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Южный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации" Способ соединения гибких листов противофильтрационного экрана из отходов полиэтилена

Also Published As

Publication number Publication date
ES2072756T3 (es) 1995-07-16
SK100793A3 (en) 1994-04-06
WO1992016316A1 (de) 1992-10-01
EP0575441B1 (de) 1995-05-24
CZ282748B6 (cs) 1997-09-17
CA2106582C (en) 1998-10-20
CZ191293A3 (en) 1994-03-16
EP0575441A1 (de) 1993-12-29
DE9107693U1 (de) 1991-08-22
AU653796B2 (en) 1994-10-13
AU1416492A (en) 1992-10-21
JPH06506010A (ja) 1994-07-07
CA2106582A1 (en) 1992-09-23
ATE122939T1 (de) 1995-06-15
DE59202360D1 (de) 1995-06-29
DK0575441T3 (da) 1995-10-16
SK279859B6 (sk) 1999-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2096556C1 (ru) Элемент изоляции хранилища отходов от окружающей среды
JP4871886B2 (ja) 設置後の系内バリア形成用の器具
JP2005062180A (ja) 液体を案内する構成部材における漏れを確認するための方法および該方法を実施するための装置
JP2008531883A5 (ru)
US5215409A (en) Device for sealing off and monitoring a volume
US5570974A (en) Assembly for monitoring a landfill and a method of locating leaks
US5269173A (en) Flat bottomed tanks and process to detect leakages
US5497097A (en) Apparatus for detecting a connection between adjacent panels of a curtain wall
JP4951409B2 (ja) 遮水シートの漏水検知方法
JP2022500622A (ja) 漏れを検出するためのデバイスおよび方法
JPH1110107A (ja) 防水性貯蔵凹所に敷設される遮水シートの現場点検方法及びそのための装置
JP4369065B2 (ja) 漏水検知のための区画方法
DE4109520A1 (de) Einrichtung zum abdichten und ueberwachen eines volumens
JP3462761B2 (ja) 廃棄物最終処分場の遮水機能管理システム
US5473935A (en) Method and device for checking and repairing waterproofing
JP2008284453A (ja) 遮水シートの漏水検知方法
JP2728614B2 (ja) 廃棄物処分場
JPH0647812B2 (ja) 遮水シートにおける欠損部の検知方法
JP2000283878A (ja) 廃棄物最終処分場における漏水検知方法及び採水装置
JPH0989706A (ja) 廃棄物処分場に敷設した遮水シートの破損検知方法及びその方法に使用するガス吸引部材
SU864034A1 (ru) Способ определени в издели х входа течей,сквозные каналы которых заполнены рабочей жидкостью
JPH11142277A (ja) シート接合部の洩れ検査方法
JP2009142777A (ja) 遮水シート敷設構造、及び、漏水検知装置
JP2000009577A (ja) 遮水シートの検査方法
CA2426839A1 (en) System for testing liners