RU2093599C1 - Способ получения хромникелевой лигатуры - Google Patents

Способ получения хромникелевой лигатуры Download PDF

Info

Publication number
RU2093599C1
RU2093599C1 SU5023124A RU2093599C1 RU 2093599 C1 RU2093599 C1 RU 2093599C1 SU 5023124 A SU5023124 A SU 5023124A RU 2093599 C1 RU2093599 C1 RU 2093599C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chromium
nickel
metal
charge
furnace
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
С.В. Лукин
В.Б. Соболев
Н.И. Чернега
Original Assignee
Акционерное общество "Содействие"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Содействие" filed Critical Акционерное общество "Содействие"
Priority to SU5023124 priority Critical patent/RU2093599C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2093599C1 publication Critical patent/RU2093599C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к черной металлургии, в частности, к производству хромоникелевой лигатуры. Сущность изобретения: металлическую и рудную части проплавляют одновременно, а в металлическую часть шихты вводят хром в виде хромоникелевых стальных отходов в количестве 20-50% от массы хрома в лигатуре.

Description

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству ферросплавов.
Известен способ получения хромоникелевой лигатуры сплавлением никеля и хрома в индукционной печи (Л.И. Леви, А.М. Мариенбах. Основы теории металлургических процессов и технология плавки литейных сплавов, М. Машиностроение, 1970, 496 с. ). Данный способ характеризуется низкой производительностью процесса и высокой стоимостью лигатуры.
Известен способ получения хромоникелевой лигатуры, выбранный в качестве прототипа заявляемого способа, при котором в электродуговую печь загружают никель, расплавляют его электрическими дугами с применением запальной смеси, затем вводят рудную часть шихты: оксид хрома, известь, алюминий, проплавляют и производят выпуск металла и шлака (Лигатура хромониобийникелевая. Технологическая инструкция ТИ 141-Ф-08.2-86. Ключевский завод ферросплавов). Признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками заявляемого изобретения, являются следующие: загрузка в печь и проплавление металлической части шихты, содержащей никель, ввод рудной части шихты, состоящей из окислов хрома, извести и алюминия, проплавление и выпуск металла и шлака. Выше приведенный способ получения хромоникелевой лигатуры (прототип) характеризуется низкой производительностью процесса, низким извлечением хрома и высокой стоимостью получаемой лигатуры.
Предлагаемый способ получения хромоникелевой лигатуры включает загрузку в печь и проплавление металлической части шихты, содержащей никель, ввод рудной части шихты, состоящей из окислов хрома, извести и алюминия, проплавление и выпуск металла и шлака, при этом проплавление металлической и рудной частей шихты производят одновременно и часть хрома задают в печь в металлической части шихты в виде хромоникелевых стальных отходов в количестве 20-50% от массы хрома в лигатуре. Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом показывает, что заявляемый способ получения хромоникелевой лигатуры отличается от известного тем, что проплавление металлической и рудной частей шихты производят одновременно и часть хрома задают в печь в металлической части шихты в виде хромоникелевых стальных отходов в количестве 20-50% от массы хрома в лигатуре. Данные отличительные от прототипа признаки изобретения являются достаточными во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны. При реализации заявляемого способа получения хромоникелевой лигатуры в электродуговую печь загружают хромоникелевые отходы, включают печь, зажигают электрические дуги и начинают постепенно в печь подавать смесь из оксидов хрома, извести и алюминия. В печи одновременно происходит образование жидкой лигатуры за счет расплавления металлической части шихты и продуктов восстановительной реакции, протекающей в шлаке:
CaO+Cr2O3+2Al=2Cr+Al2O3CaO
Наличие металлического расплава не дает образующимся капелькам хрома запутываться в шлаке и подвергаться вторичному окислению кислородом воздуха. Восстановленные капельки металлического хрома ассимилируются расплавом металла, тем самым обеспечивается быстрый отвод продуктов восстановительной реакции из реакционной зоны, резко ускоряется процесс плавки и увеличивается степень восстановления хрома. Таким образом обеспечивается получение запланированного технического результата при осуществлении изобретения: ускорение процесса плавки и увеличение степени восстановления хрома. Это ведет к решению поставленной изобретателями задачи повышение производительности процесса и увеличение извлечение хрома. Содержание хрома в металлической части шихты менее 20% повышает ее температуру плавления, образование восстановленного хрома происходит раньше появления металлического расплава, что снижает скорость реакции и уменьшает производительность печи. Содержание хрома в металлической части шихты более 50% значительно повышает стоимость лигатуры.
Хромоникелевую лигатуру получали в электродуговой печи ДСП-0,5. В печь загружали хромоникелевые отходы, содержащие 25,4% хрома, 19,1% никеля, остальное железо, включали печь и присаживали смесь, содержащую хромовый концентрат (60%), известь и гранулированный алюминий. После расплавления всей шихты шлак и металл сливали, взвешивали, определяли их химический состав. Результаты плавок приведены в таблице.
Результаты испытаний показали, что по предлагаемому способу получения хромоникелевой лигатуры производительность процесса возросла на 40% извлечение хрома повысилось на 11% по сравнению со способом, принятым за прототип.

Claims (1)

  1. Способ получения хромникелевой лигатуры, включающий загрузку в печь и проплавление металлической части шихты, содержащей никель, загрузку и проплавление рудной части шихты, состоящей из окислов хрома, извести и алюминия, выпуск металла и шлака, отличающийся тем, что металлическую и рудную части проплавляют одновременно, а в металлическую часть шихты вводят хром в виде хромникелевых стальных отходов в количестве 20 50% от массы хрома в лигатуре.
SU5023124 1991-12-02 1991-12-02 Способ получения хромникелевой лигатуры RU2093599C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5023124 RU2093599C1 (ru) 1991-12-02 1991-12-02 Способ получения хромникелевой лигатуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5023124 RU2093599C1 (ru) 1991-12-02 1991-12-02 Способ получения хромникелевой лигатуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2093599C1 true RU2093599C1 (ru) 1997-10-20

Family

ID=21594870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5023124 RU2093599C1 (ru) 1991-12-02 1991-12-02 Способ получения хромникелевой лигатуры

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2093599C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Леви Л.И., Мариенбах А.М. Основы теории металлургических процессов и технология плавки литейных сплавов. - М.: Машиностроение, 1970. Технологическая инструкция ТИ 141-Ф-08.2-86. Лигатура хромниобийникелевая. Ключевский завод ферросплавов. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3169058A (en) Decarburization, deoxidation, and alloy addition
US5514331A (en) Method and device for producing stainless steel
US4165234A (en) Process for producing ferrovanadium alloys
RU2093599C1 (ru) Способ получения хромникелевой лигатуры
CN87100166A (zh) 高合金钢的吹氧转炉冶炼工艺方法
US3879192A (en) Electroslag-remelting method
SU1044641A1 (ru) Способ легировани стали марганцем
RU2086664C1 (ru) Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах
US2971834A (en) Process in selective reduction of chrome ore
RU2064508C1 (ru) Экзотермический брикет для раскисления и легирования спокойной стали
RU2007486C1 (ru) Способ получения ниобийникелевой лигатуры в электропечи
SU1754784A1 (ru) Металлошихта дл выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь
RU2096489C1 (ru) Способ производства стали в дуговых печах
JPS56127725A (en) Preparation of low phosphorus high chromium steel
JPS6141712A (ja) 銑鉄、鋼、他の金属、及び金属合金から汚染元素を除去する方法
RU2364632C2 (ru) Способ получения стали
RU2009208C1 (ru) Способ дефосфорации легированного металла в электропечи
RU2031139C1 (ru) Способ обработки стали
SU865924A1 (ru) Способ получени высококачественной конструкционной стали
US3839018A (en) Production of low carbon ferroalloys
RU2091494C1 (ru) Способ выплавки легированной хромом и никелем стали
KR910002949B1 (ko) 고탄소함유 용강의 제조방법
RU2140458C1 (ru) Способ передела ванадиевого чугуна
SU1073291A1 (ru) Способ выплавки нержавеющей стали
SU446557A1 (ru) Способ выплавки кремнийванадиевого сплава