RU2093482C1 - Способ термообработки стеклокремнезитовых плит - Google Patents

Способ термообработки стеклокремнезитовых плит Download PDF

Info

Publication number
RU2093482C1
RU2093482C1 RU96119274A RU96119274A RU2093482C1 RU 2093482 C1 RU2093482 C1 RU 2093482C1 RU 96119274 A RU96119274 A RU 96119274A RU 96119274 A RU96119274 A RU 96119274A RU 2093482 C1 RU2093482 C1 RU 2093482C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbonates
heat treatment
silica gel
glass
double
Prior art date
Application number
RU96119274A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96119274A (ru
Inventor
Юрий Карлович Лингарт
Роман Юрьевич Лингарт
Original Assignee
Юрий Карлович Лингарт
Роман Юрьевич Лингарт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Карлович Лингарт, Роман Юрьевич Лингарт filed Critical Юрий Карлович Лингарт
Priority to RU96119274A priority Critical patent/RU2093482C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2093482C1 publication Critical patent/RU2093482C1/ru
Publication of RU96119274A publication Critical patent/RU96119274A/ru

Links

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам изготовления стеклокремнезитовых плит, используемых в качестве декоративного облицовочного строительного материала. Способ термообработки стеклокремнезитовых плит путем нагрева заготовок из одного или нескольких слоев, содержащих произвольный стеклогранулят и другие вещества, в состав которых в качестве примесей входят карбонаты и двойные карбонаты кальция и магния, причем в состав заготовки добавляют и равномерно распределяют по объему силикагель в количестве, необходимом для поглощения всего объема выделяющегося в процессе термообработки при температурах разложения карбонатов и двойных карбонатов кальция и магния углекислого газа, а заготовку нагревают до температуры, при которой происходит плотное спекание силикагеля с основным стеклогранулятом.

Description

Изобретение относится к производству декоративно-отделочных материалов из стеклокремнезитовых смесей различного состава.
Известен способ получения двухслойных декоративных плит из гранулированной стеклокремнезитовой заготовки путем засыпки в форму в качестве нижнего слоя исходной шихты, в состав которой входит СаСО3, SiC или другие подобные вещества, засыпке верхнего декоративного слоя декоративным стеклогранулятом и последующей термообработке в печи, в результате которой получается изделие с внутренней пористой структурой мягкое при обработке [1]
Недостатком этого способа является невозможность получения высоких прочностных свойств изделия, так как наличие газовых пузырей резко снижает эти свойства. Кроме этого, в процессе термообработки часть пузырей из внутреннего объема всплывает на поверхность и образует на ней кратеры и другие дефекты.
Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения является способ изготовления декоративно-облицовочных плит, в котором смесь конструктивного слоя содержит в качестве связующего жидкое стекло в количестве 5-7 мас. а формирование осуществляется нагревом слоев до 160-200oС углекислым газом, имеющим эту температуру [2] Недостатком этого изобретения является то, что уже при формировании заготовки в ней создается избыточное количество СО2, которое при термообработке вместе с продуктами разложения карбонатов и двойных карбонатов образует внутренние дефекты структуры и снижает прочность готового продукта.
В данном изобретении эти недостатки исключены тем, что в способе устранения пузырей углекислого газа в процессе термообработки стеклокремнезитовых плит, состоящих из одного или нескольких слоев, содержащих произвольный стеклогранулят и другие вещества, в состав которых в качестве примесей входят карбонаты и двойные карбонаты кальция и магния, в состав исходной заготовки добавляют мелко гранулированный и равномерно распределенный по всему объему заготовки силикагель в количестве, необходимом для поглощения всего объема, выделяющегося в процессе термообработки при температурах разложения карбонатов и двойных карбонатов кальция и магния углекислого газа, при этом при температурах выше температуры размягчения используемого стеклогранулята происходит плотное спекание геля с основным стеклогранулятом.
Пример. Готовят исходную шихту для получения одно- или многослойных стеклокремнезитовых плит, в состав которой добавляют мелкодисперсный порошок силикагеля обезвоженного и прокаленного геля кремниевой кислоты. Подготовленную шихту тщательно перемешивают и засыпают в жароупорные формы, которые поступают в печь на термообработку. В исходной заготовке гель заполняет поры между гранулами основных кремнезитовых материалов. Будучи хорошим абсорбентом и имея развитую поверхность, он в процессе повышения температуры хорошо поглощает как водные пары, так и углекислый газ, образующийся в результате разложения карбонатов и двойных карбонатов кальция и магния, всегда присутствующих в небольшом количестве в исходном сырье. Таким образом, вплоть до максимальной температуры термообработки заготовки исключается возможность образования пузырей углекислого газа и внутренняя структура плиты предоставляет собой монолит с высокими прочностными свойствами.
Основным преимуществом способа является возможность получения стеклокремнезитового материала, прочностные характеристики которого значительно превышают свойства природных камней, а также керамических плит. Кроме этого, исключение возможности образования пузырей СО2 в свою очередь исключает возможность возникновения дефектов поверхности готового изделия.

Claims (1)

  1. Способ термообработки стеклокремнезитовых плит путем нагрева заготовок из одного или нескольких слоев, содержащих произвольный стеклогранулят и другие вещества, в состав которых в качестве примесей входят карбонаты и двойные карбонаты кальция и магния, отличающийся тем, что в состав заготовки добавляют и равномерно распределяют по объему силикагель в количестве, необходимом для поглощения всего объема выделяющегося в процессе термообработки при температурах разложения карбонатов и двойных карбонатов кальция и магния углекислого газа, а заготовку нагревают до температуры, при которой происходит плотное спекание силикагеля с основным стеклогранулятом.
RU96119274A 1996-09-26 1996-09-26 Способ термообработки стеклокремнезитовых плит RU2093482C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119274A RU2093482C1 (ru) 1996-09-26 1996-09-26 Способ термообработки стеклокремнезитовых плит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119274A RU2093482C1 (ru) 1996-09-26 1996-09-26 Способ термообработки стеклокремнезитовых плит

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2093482C1 true RU2093482C1 (ru) 1997-10-20
RU96119274A RU96119274A (ru) 1998-01-27

Family

ID=20185944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96119274A RU2093482C1 (ru) 1996-09-26 1996-09-26 Способ термообработки стеклокремнезитовых плит

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2093482C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2580558C1 (ru) * 2015-02-25 2016-04-10 Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения стеклокремнезита

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. US, патент, 4054435, кл. С 03 B 23/20, 1977. 2. SU, авторское свидетельство, 1253965, кл. С 04 B 28/04, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2580558C1 (ru) * 2015-02-25 2016-04-10 Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения стеклокремнезита

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4824811A (en) Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof
US2021956A (en) Cellular aggregate and process
KR950000599A (ko) 단열재의 제조방법
US4207114A (en) Foamed ceramic element and process for making same
KR100952225B1 (ko) 현무암 폐슬러지를 이용한 인공 다포체의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 인공다포체
Ivanov Optimization of the structure and properties of foam-glass ceramics
RU2093482C1 (ru) Способ термообработки стеклокремнезитовых плит
RU2005122501A (ru) Засыпка для покровного шлака, способ ее производства и применения
US4238546A (en) Lightweight gypsum products and methods of making same
DE2339139C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines feuerfesten keramischen Isoliersteins
JPS61120612A (ja) セラミツクフイルタ−の製造法
US4123285A (en) Foamed ceramic element
RU2197423C1 (ru) Способ получения алюмосиликатного пористого материала
DE3503161C2 (ru)
DE2533774C2 (de) Keramische Masse, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie Verwendung der Masse zur Herstellung von Steinguterzeugnissen
KR200438119Y1 (ko) 경량 발포 세라믹체
SU471333A1 (ru) Способ обработки сырцовых гранул керамзита
SU1573009A1 (ru) Способ изготовлени пустотелого безобжигового заполнител
KR100193959B1 (ko) 질석이 함유된 건축재 및 그 제조방법
SU881065A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител
DE2638707A1 (de) Leichtes, teilchenfoermiges aggregat und verfahren zu seiner herstellung
RU2094399C1 (ru) Способ термообработки стеклокремнезитовых плит
DE2232813A1 (de) Formkoerper auf basis von koernern aus aufgeblaehtem aluminiumsilicat, gebunden in einer matrix von calciumsilicathydrat, sowie verfahren zu der herstellung dieser formkoerper
DE1271679B (de) Verfahren zur Herstellung von poroesen Granalien
RU2063941C1 (ru) Сырьевая смесь для получения пористого теплоизоляционного материала