RU2093482C1 - Способ термообработки стеклокремнезитовых плит - Google Patents
Способ термообработки стеклокремнезитовых плит Download PDFInfo
- Publication number
- RU2093482C1 RU2093482C1 RU96119274A RU96119274A RU2093482C1 RU 2093482 C1 RU2093482 C1 RU 2093482C1 RU 96119274 A RU96119274 A RU 96119274A RU 96119274 A RU96119274 A RU 96119274A RU 2093482 C1 RU2093482 C1 RU 2093482C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbonates
- heat treatment
- silica gel
- glass
- double
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам изготовления стеклокремнезитовых плит, используемых в качестве декоративного облицовочного строительного материала. Способ термообработки стеклокремнезитовых плит путем нагрева заготовок из одного или нескольких слоев, содержащих произвольный стеклогранулят и другие вещества, в состав которых в качестве примесей входят карбонаты и двойные карбонаты кальция и магния, причем в состав заготовки добавляют и равномерно распределяют по объему силикагель в количестве, необходимом для поглощения всего объема выделяющегося в процессе термообработки при температурах разложения карбонатов и двойных карбонатов кальция и магния углекислого газа, а заготовку нагревают до температуры, при которой происходит плотное спекание силикагеля с основным стеклогранулятом.
Description
Изобретение относится к производству декоративно-отделочных материалов из стеклокремнезитовых смесей различного состава.
Известен способ получения двухслойных декоративных плит из гранулированной стеклокремнезитовой заготовки путем засыпки в форму в качестве нижнего слоя исходной шихты, в состав которой входит СаСО3, SiC или другие подобные вещества, засыпке верхнего декоративного слоя декоративным стеклогранулятом и последующей термообработке в печи, в результате которой получается изделие с внутренней пористой структурой мягкое при обработке [1]
Недостатком этого способа является невозможность получения высоких прочностных свойств изделия, так как наличие газовых пузырей резко снижает эти свойства. Кроме этого, в процессе термообработки часть пузырей из внутреннего объема всплывает на поверхность и образует на ней кратеры и другие дефекты.
Недостатком этого способа является невозможность получения высоких прочностных свойств изделия, так как наличие газовых пузырей резко снижает эти свойства. Кроме этого, в процессе термообработки часть пузырей из внутреннего объема всплывает на поверхность и образует на ней кратеры и другие дефекты.
Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения является способ изготовления декоративно-облицовочных плит, в котором смесь конструктивного слоя содержит в качестве связующего жидкое стекло в количестве 5-7 мас. а формирование осуществляется нагревом слоев до 160-200oС углекислым газом, имеющим эту температуру [2] Недостатком этого изобретения является то, что уже при формировании заготовки в ней создается избыточное количество СО2, которое при термообработке вместе с продуктами разложения карбонатов и двойных карбонатов образует внутренние дефекты структуры и снижает прочность готового продукта.
В данном изобретении эти недостатки исключены тем, что в способе устранения пузырей углекислого газа в процессе термообработки стеклокремнезитовых плит, состоящих из одного или нескольких слоев, содержащих произвольный стеклогранулят и другие вещества, в состав которых в качестве примесей входят карбонаты и двойные карбонаты кальция и магния, в состав исходной заготовки добавляют мелко гранулированный и равномерно распределенный по всему объему заготовки силикагель в количестве, необходимом для поглощения всего объема, выделяющегося в процессе термообработки при температурах разложения карбонатов и двойных карбонатов кальция и магния углекислого газа, при этом при температурах выше температуры размягчения используемого стеклогранулята происходит плотное спекание геля с основным стеклогранулятом.
Пример. Готовят исходную шихту для получения одно- или многослойных стеклокремнезитовых плит, в состав которой добавляют мелкодисперсный порошок силикагеля обезвоженного и прокаленного геля кремниевой кислоты. Подготовленную шихту тщательно перемешивают и засыпают в жароупорные формы, которые поступают в печь на термообработку. В исходной заготовке гель заполняет поры между гранулами основных кремнезитовых материалов. Будучи хорошим абсорбентом и имея развитую поверхность, он в процессе повышения температуры хорошо поглощает как водные пары, так и углекислый газ, образующийся в результате разложения карбонатов и двойных карбонатов кальция и магния, всегда присутствующих в небольшом количестве в исходном сырье. Таким образом, вплоть до максимальной температуры термообработки заготовки исключается возможность образования пузырей углекислого газа и внутренняя структура плиты предоставляет собой монолит с высокими прочностными свойствами.
Основным преимуществом способа является возможность получения стеклокремнезитового материала, прочностные характеристики которого значительно превышают свойства природных камней, а также керамических плит. Кроме этого, исключение возможности образования пузырей СО2 в свою очередь исключает возможность возникновения дефектов поверхности готового изделия.
Claims (1)
- Способ термообработки стеклокремнезитовых плит путем нагрева заготовок из одного или нескольких слоев, содержащих произвольный стеклогранулят и другие вещества, в состав которых в качестве примесей входят карбонаты и двойные карбонаты кальция и магния, отличающийся тем, что в состав заготовки добавляют и равномерно распределяют по объему силикагель в количестве, необходимом для поглощения всего объема выделяющегося в процессе термообработки при температурах разложения карбонатов и двойных карбонатов кальция и магния углекислого газа, а заготовку нагревают до температуры, при которой происходит плотное спекание силикагеля с основным стеклогранулятом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96119274A RU2093482C1 (ru) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | Способ термообработки стеклокремнезитовых плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96119274A RU2093482C1 (ru) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | Способ термообработки стеклокремнезитовых плит |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2093482C1 true RU2093482C1 (ru) | 1997-10-20 |
RU96119274A RU96119274A (ru) | 1998-01-27 |
Family
ID=20185944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96119274A RU2093482C1 (ru) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | Способ термообработки стеклокремнезитовых плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2093482C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580558C1 (ru) * | 2015-02-25 | 2016-04-10 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения стеклокремнезита |
-
1996
- 1996-09-26 RU RU96119274A patent/RU2093482C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. US, патент, 4054435, кл. С 03 B 23/20, 1977. 2. SU, авторское свидетельство, 1253965, кл. С 04 B 28/04, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580558C1 (ru) * | 2015-02-25 | 2016-04-10 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения стеклокремнезита |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4824811A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof | |
US2021956A (en) | Cellular aggregate and process | |
KR950000599A (ko) | 단열재의 제조방법 | |
US4207114A (en) | Foamed ceramic element and process for making same | |
KR100952225B1 (ko) | 현무암 폐슬러지를 이용한 인공 다포체의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 인공다포체 | |
Ivanov | Optimization of the structure and properties of foam-glass ceramics | |
RU2093482C1 (ru) | Способ термообработки стеклокремнезитовых плит | |
RU2005122501A (ru) | Засыпка для покровного шлака, способ ее производства и применения | |
US4238546A (en) | Lightweight gypsum products and methods of making same | |
DE2339139C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines feuerfesten keramischen Isoliersteins | |
JPS61120612A (ja) | セラミツクフイルタ−の製造法 | |
US4123285A (en) | Foamed ceramic element | |
RU2197423C1 (ru) | Способ получения алюмосиликатного пористого материала | |
DE3503161C2 (ru) | ||
DE2533774C2 (de) | Keramische Masse, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie Verwendung der Masse zur Herstellung von Steinguterzeugnissen | |
KR200438119Y1 (ko) | 경량 발포 세라믹체 | |
SU471333A1 (ru) | Способ обработки сырцовых гранул керамзита | |
SU1573009A1 (ru) | Способ изготовлени пустотелого безобжигового заполнител | |
KR100193959B1 (ko) | 질석이 함유된 건축재 및 그 제조방법 | |
SU881065A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител | |
DE2638707A1 (de) | Leichtes, teilchenfoermiges aggregat und verfahren zu seiner herstellung | |
RU2094399C1 (ru) | Способ термообработки стеклокремнезитовых плит | |
DE2232813A1 (de) | Formkoerper auf basis von koernern aus aufgeblaehtem aluminiumsilicat, gebunden in einer matrix von calciumsilicathydrat, sowie verfahren zu der herstellung dieser formkoerper | |
DE1271679B (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesen Granalien | |
RU2063941C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения пористого теплоизоляционного материала |