RU2091364C1 - Способ получения цитраля - Google Patents

Способ получения цитраля Download PDF

Info

Publication number
RU2091364C1
RU2091364C1 RU95112972A RU95112972A RU2091364C1 RU 2091364 C1 RU2091364 C1 RU 2091364C1 RU 95112972 A RU95112972 A RU 95112972A RU 95112972 A RU95112972 A RU 95112972A RU 2091364 C1 RU2091364 C1 RU 2091364C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
citral
catalyst
yield
dehydroline
dehydro
Prior art date
Application number
RU95112972A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95112972A (ru
Inventor
Б.А. Трофимов
А.М. Васильцов
А.И. Михалева
Л.Н. Собенина
В.К. Станкевич
Original Assignee
Иркутский институт органической химии СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский институт органической химии СО РАН filed Critical Иркутский институт органической химии СО РАН
Priority to RU95112972A priority Critical patent/RU2091364C1/ru
Publication of RU95112972A publication Critical patent/RU95112972A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2091364C1 publication Critical patent/RU2091364C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения цитраля, представляющего собой смесь цис-и транс-изомеров 3,7-диметилокта-2,6-диеналя, который находит широкое применение для производства высокоценных компонентов духов и высококачественных косметических и парфюмерных продуктов, в частности линалилацетата, геранилацетата, линалоола, гераниола, цитронеллола, иононов и т.д., применяется в синтезе витаминов А и Е. Технической задачей данного изобретения является упрощение и удешевление процесса получения и выделения цитраля. Эта задача решается способом получения цитраля, заключающемся в том, что дегидролиналоол подвергают кипячению в присутствии 0,05-2% V2O5 с добавкой или без нее 0,1-10% MnSO4 от массы V2O5 при атмосферном давлении в течение 5-25 мин. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения цитраля, представляющего собой смесь цис-и транс-изомеров 3,7-диметилокта-2,6-диеналя, который находит широкое применение для производства высокоценных компонентов духов и высококачественных косметических и парфюмерных продуктов, в частности линалилацетата, геранилацетата, линалоола, гераниола, цитронеллаля, цитронеллола, иононов и т.д. применяется в синтезе витаминов А и E, а также используется как лекарственное средство [1]
Основным способом получения синтетического цитраля является изомеризация дегидролиналоола в присутствии солей серебра или на кремневанадиевых катализаторах. Последний вариант широко используется ведущими зарубежными фирмами BASF, La Roche, Rhone-Poulenc и другими [1]
Известны примеры [2] изомеризации ацетиленовых спиртов, включая дегидролиналоол, в одну или несколько стадий. Обзор этих реакций изомеризации, протекающих, как правило, в присутствии солей серебра, опубликован в отечественной литературе [3] Кроме того, изомеризация ацетиленовых соединений может катализироваться солями и производными (например, эфирами кислот) других металлов (Mo, Rh), однако практического значения эти примеры не имеют вследствие низких выходов [2]
Известно [1, 3-6] что применение солей, эфиров и кремнеорганических производных ванадиевой кислоты дает хорошие результаты в случае изомеризации дегидролиналоола в цитраль. Так, в присутствии трис(триметилсилил)ортованадата в среде углеводородного растворителя при 125-140oC дегидролиналоол практически полностью (выход цитраля 97,2-99,6% конверсия дегидролиналоола 95,9-97,5% ) превращается в цитраль [2] Однако, важно отметить, что при этом необходимо использовать стехиометрическое количество катализатора, так как в случае его недостатка реакция замедляется, а выход продукта перегруппировки снижается [7] В то же время способ получения этого катализатора очень трудоемок, поскольку включает в себя стадии его выделения из пиридина, предварительной очистки и высоковакуумной перегонки при 0,01 мм рт.ст. Кроме того, трис(триметилсилил)ортованадат легко гидролизуется, что требует применения безводных растворителей. В зарубежных технологиях изомеризацию дегидролиналоола в его присутствии проводят быстро (20-40 мин, 120-140oC) до достижения конверсии примерно 40% [1]
Более удобными катализаторами являются поливанадийорганилсилоксаны (ПВОС), обладающие гидролитической устойчивостью, что позволяет хранить их длительное время на воздухе, использовать растворители и исходные реагенты без специальной сушки [8] Добавки дифенилсиландиола и органических кислот, особенно насыщенных дикарбоновых, при использовании этого катализатора повышают выход цитраля за счет замедления побочной реакции его конденсации. В лучших условиях при нагревании в среде углеводородного растворителя (ксилола или толуола) с использованием катализатора типа ПВОС выход цитраля достигает 60-70% [9, 10] Оптимальная концентрация ПВОС составляет 4-5% от начальной массы дегидролиналоола. Недостатками способа являются высокая стоимость катализатора и длительное время реакции (около 6 ч).
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения цитраля изомеризацией дегидролиналоола с использованием в качестве катализаторов V2O5, NH4VO3 и активированной спиртами пятиокиси ванадия при температуре 140-170oC, времени реакции от 30 мин до 2 ч [2] Однако, эти катализаторы дают неудовлетворительные результаты. Так, с V2O5 за 2 ч при 140oC выход цитраля составляет 57% при конверсии дегидролиналоола всего 9%
Целью изобретения является упрощение и удешевление процесса получения и выделения цитраля.
Эта задача решается описываемым способом получения цитраля, заключающемся в том, что дегидролиналоол подвергают кипячению в присутствии V2O5 с добавкой или без нее MnSO4 при атмосферном давлении в течение 5-25 мин и при массовом соотношении дегидролиналоола, V2O5 и MnSO4 равном 1:(0,0005-0,04): (0-0,004), соответственно.
Реакцию проводят без растворителя при кипячении дегидролиналоола с обратным холодильником. В лучших условиях максимальный выход цитраля составляет 95% при конверсии дегидролиналоола 41%
Кроме того, найдено положительное влияние добавок безводного сульфата марганца к V2O5, заключающееся в повышении селективности реакции. Результаты экспериментов представлены в таблице. Температура реакции составляла 200-220oC.
Пример 1. В коническую колбу емкостью 10 мл помещают 2 г дегидролиналоола, 20 мг (1%) V2O5 марки "хч" (МРТУ 6-09-6594-70). Смесь кипятят с обратным холодильником в течение 15 мин, охлаждают и анализируют методом ГЖХ. Получают смесь, содержащую 1,24 г (62%) дегидролиналоола и 0,72 г цитраля. Выход цитраля 95% конверсия дегидролиналоола 38%
Пример 2.Опыт проводят аналогично примеру 1, но в качестве катализатора используют смесь 20 мг (1%) V2O5 и 2 мг (0,1%) MnSO4. Выход цитраля 95% конверсия дегидролиналоола 41%
Пример 3. Опыт проводят аналогично примеру 1, но в качестве катализатора используют 20 мг (1%) регенерированной (т.е. отмытой ацетоном и высушенной) после опыта 1 V2O5. Выход цитраля 95% конверсия дегидролиналоола 37%
Пример 4. В коническую колбу емкостью 50 мл помещают 10 г дегидролиналоола, 50 мг пятиокиси ванадия и 5 мг измельченного прокаленного сульфата марганца. Смесь кипятят с обратным холодильником в течение 15 мин. После охлаждения смесь перегоняют под вакуумом для отделения от катализатора, затем подвергаю фракционированию под вакуумом. Получают 4 г цитраля чистотой 97% возвращают 5,6 г дегидролиналоола. Выход цитраля 91% конверсия дегидролиналоола 44%
Результаты опытов представлены в таблице.
Таким образом, нам удалось найти условия изомеризации дегидролиналоола в цитраль, сравнимые или превосходящие по результату промышленного уровня (фирма Roche: катализатор (Me3SiO)3VO, конверсия дегидролиналоола 72-77% выход цитраля 96% время реакции 2-20 ч при температуре 125-140oC; фирма Rhone Poulenc: катализатор алкоксиды ванадия в присутствии избытка трис-циклогексилортованадата, конверсия дегидролиналоола 37-40% выход цитраля 77-82% время реакции от 15 мин до 4 ч при температуре 125-160oC [1]). Преимущества найденного нами метода заключаются в следующем:
1. Отсутствие растворителя.
2. Ускорение процесса.
3. Малое количество дешевого, доступного катализатора, являющегося продуктом переработки отходов черной металлургии (получают из доменных шлаков).
4. Простота обработки реакционной смеси (фракционирование).
5. Катализатор можно использовать многократно.
При отклонении от указанных в таблице оптимальных условий наблюдается снижение селективности реакции и выхода цитраля. Влияние на последние концентрации катализатора (опыты 1-6), времени реакции (опыты 7-10), количества добавляемого сульфатамарганца (опыты 11, 12) и степени использования катализатора (13, 14) подтверждают преимущества заявляемого способа получения цитраля.
Таким образом, применение заявляемого способа позволяет повысить скорость и селективность процесса, упростить и удешевить процесс получения и выделения целевого цитраля.
Литература
1. R.J. Tedeschi. Encyclopedia of physical science and technology, v. 1, 1992, p. 27.
2. H. Chabardes, E. Kuntz and J. Varagnat, Tetrahedron, v. 33, 1775 (1977).
3. М.В. Мавров, В.Р. Кучеров, Успехи химии, т. 36, 233 (1967).
4. Патент Франции N 1554805, кл. C 07 С (1968); РЖХим 3Р508П (1970).
5. Заявка Франции N 96548, кл. C 07 С (1972); РЖХим 4Р410П (1974).
6. Патент США N 3950751, кл. C 07 С 47/20 (1975); РЖХим 2Н34П (1977).
7. H. Pauling, D.A. Andrews, N.C. Hindley, Helv. Chim. Acta, 1976, v. 59, p. 1233.
8. М.Б. Эрман, И.С. Аульченко, Л.А. Хейфиц, ЖОрХ, 1977, т. 12, с. 921.
9. W.S. Butts, W.T. Rainer. J. Analyt. Chem. 1971, v. 43, p. 538.
10. М.Б. Эрман, И.С. Аульченко, Л.А. Хейфиц, ЖОрХ, 1980, т. 16, с. 23.

Claims (3)

1. Способ получения цитраля изомеризацией дегидролиналоола в присутствии пятиокиси ванадия при нагревании, отличающийся тем, что процесс ведут при массовом соотношении дегидролиналоола с пятиокисью ванадия, равном 1 (0,0005 0,4).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс ведут при кипячении реакционной смеси в течение 5 25 мин.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве добавки к катализатору используют безводный сульфат марганца с массовым соотношением V2O5 MnSO4 1 (0 0,1).
RU95112972A 1995-07-20 1995-07-20 Способ получения цитраля RU2091364C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95112972A RU2091364C1 (ru) 1995-07-20 1995-07-20 Способ получения цитраля

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95112972A RU2091364C1 (ru) 1995-07-20 1995-07-20 Способ получения цитраля

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95112972A RU95112972A (ru) 1997-06-27
RU2091364C1 true RU2091364C1 (ru) 1997-09-27

Family

ID=20170544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95112972A RU2091364C1 (ru) 1995-07-20 1995-07-20 Способ получения цитраля

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2091364C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328111B (zh) * 2007-06-20 2012-02-08 浙江医药股份有限公司新昌制药厂 柠檬醛的提纯工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Tedeschi R.J., Encyclopedia of physicol Science and ttchnology, v.1, 1992, p.27. Chabardes H., Kuntz E. and, Varagnat J., Tetrahedron, v.33, 1977. Мавров М.В., Кучеров В.Р., Усп.химии, т.36, 1967, 233. Патент Франции N 1554805, кл. C 07 C, 1968. Заявка Франции N 96548, кл. C 07 C 1972. Патент США N 3950751, кл. C 07 C 47/20, 1975. Paulind H., Andrews D.A., Hindely N.C., Helv. Chiv. Acta, 1976, v.59, p. 1223. Эрман М.Б., Аульченко И.С., Хейфиц Л.А., ЖОрХ, 1977, т.12, с.921. Эрман М.Б., Аульченко И.С., Хейфиц Л.А., ЖОаХ, 1980, т.160, с.23. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328111B (zh) * 2007-06-20 2012-02-08 浙江医药股份有限公司新昌制药厂 柠檬醛的提纯工艺

Also Published As

Publication number Publication date
RU95112972A (ru) 1997-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Inukai et al. Diels—Alder Reactions of Acrylic Acid Derivatives Catalyzed by Aluminum Chloride
SU957764A3 (ru) Способ получени / @ / @ -циано-3-феноксибензилового спирта
US2457225A (en) Preparation of acrylates
US4126755A (en) Process for the preparation of dimethyl terephthalate
RU2091364C1 (ru) Способ получения цитраля
JPS5826331B2 (ja) 立体規制されたファルネシル酢酸エステルの製造方法
US2175811A (en) Manufacture of ketenes
US1666482A (en) Ebich baitm
US4064174A (en) Preparation of 2-halocyclobutanones
JPS6239142B2 (ru)
JP2015522572A (ja) テレフタル酸及びそれの誘導体の製造方法
CN112574015B (zh) 一种c10不饱和醛精馏塔釜液制备环柠檬醛的方法
CN112899315B (zh) 一种稳定同位素标记的3-氯-1,2-丙二醇脂肪酸二酯的合成方法
Javaid et al. Selenium Dioxide Oxidation of Styrene and Norbornene
Saegusa et al. Reactions of Aldehyde Caused by Tris (trimethylsiloxy) aluminum
JPS6013015B2 (ja) テトラキス〔3−(3,5−ジブチル−4−ヒドロキシフエニル)プロピオニルオキシメチル〕メタンの製造方法
SU975704A1 (ru) Способ получени моноформиата этиленгликол
RU2330015C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРОВ БИС-α, β-НЕНАСЫЩЕННЫХ ДИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ
SU362809A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ а-ЭТИЛАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ
CH408954A (fr) Procédé de préparation d'un catalyseur
SU1129198A1 (ru) Способ получени коричного спирта
SU1456400A1 (ru) Способ получени 1-метил-4-изопропил-1,3,5-циклогептатриена
SU793988A1 (ru) Способ получени пропионовойКиСлОТы
SU1594167A1 (ru) Способ получени 3-метил-3-пентен-2-она
SU432119A1 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100721