SU1129198A1 - Способ получени коричного спирта - Google Patents
Способ получени коричного спирта Download PDFInfo
- Publication number
- SU1129198A1 SU1129198A1 SU833582557A SU3582557A SU1129198A1 SU 1129198 A1 SU1129198 A1 SU 1129198A1 SU 833582557 A SU833582557 A SU 833582557A SU 3582557 A SU3582557 A SU 3582557A SU 1129198 A1 SU1129198 A1 SU 1129198A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alcohol
- alumina
- cinnamic
- isopropyl alcohol
- productivity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРИЧНОГО СПИРТА восстановлением коричного альдегида изопропиловым спиртом , в «присутствии IJ -окиси алюмини , отличающийс тем, что, U с целью упрощени и увеличени производительности процесса, последний ведут при 160-180°С и давлении 1020 атм при массовом соотношешта компонентов коричный альдегид изо пропиловый спирт: окись алюмини , равном 1:
Description
to
со 1 Изобретение относитс к способу получени коричного спирта, который находит применение в парфюмерной промышленности, Изв&стен способ получени коричн го спирта восстановлением коричного альдегида бензиловым спиртом в присутствии бензилата алюмини при общей продолзкительности процесса 48 ч Выход целевого продукта 70% ll . Однако известный способ характеризуетс необходимостью предваритель ного приготовлени бензилата алюмини , большой продолжительностью процесса и недостаточно высоким выходом целевого продукта. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени коричного спирта восстановлением коричного аль дегида изопропиловым спиртом в среде четьфеххлористого углерода при температуре окрз жающей среды в присутст вии У-окиси алюмини , которую предварительно активируют прокаливанием IB кварцевом сосуде при 400 С и давлении 0,06 мм рт.ст. Процесс ведут при весовом соотношении коричный альдегид: изопропиловый спирт: X-окись алюмини : четыреххлористый углерод, равном 1:3,6:35,6:56,7. Производительность процесса 0,0,14 кг продукта на 1 кг катализатора в час Выход целевого продукта 82% 21, Недостатками известного способа . вл ютс сложность процесса, св занна с необходимостью предварительной активации окиси алюмини , при высокой температуре, использование большого количества(68 кг на 1 кг спир- та)органического растворител - четыреххлористого углерода, а также низка производительность процесса, Цель изобретени - упрощение процесса и повьшение производительности процесса, i . Поставленна .цель достигаетс тем, что согласно способу получени коричного спирта восстановлением коричного альдегида изопропиловым спиртом в присутствии JC -окиси алюмини процесс ведут.при весовом соотно шении коричный альдегид: изопропиловый спирт: окись алюмини , равном 1 :(2,5-7,5): (0,2-0,5) . при 160-180 С и давлении 10-20 атм. Пример 1, В автоклав загружают 120 г коричного альдегида. 982 600 г безводного изопропилового спирта , 24 г окиси алюмини . При паремешивании нагревают реакционную массу до 170 С и ведут процесс 18 ч при давлении паров в автоклаве 15 атм, Получают 116 г катализата, содержащего по данным ГЖХ 85,4% коричного спирта, 3,3% коричного альдегида и 11,3% низкокип щих примесей. После фильтрации,, удалени растворител , вакуумной дистилл ции (Т,кип,105107с при 2-3 мм рт,ст,) получают 97,9 г (80%) коричного спирта. Производительность .процесса 0,23 г продукта на 1 г катализатора в час, Пример 2,В автоклав загружают 40 г коричного альдегида, 300 г безводного изопропилового спирта, 8 г окиси.алюмини , В услови х примера 1 ведут реакцию 25 ч. Получают 38 г катализата, содержащего по данным ГЖХ 89% коричного спирта, 6% коричного альдегида и 5% низкокип щих примесей. Выдел ют 32,6 г (80%) коричного Спирта, Производительность процесса .0,17 г продукта на 1 г катализатора в час, ПримерЗ, В автоклав загру- ,жают 40 г коричного альдегида, 200 г безводного изопропилового, спирта и 20 г окиси алюмини , В услови х примера 1 ведут процесс 10 часов. Получают 38 г.катализата, содержащего по данным ГЖХ 96,5% коричного спирта, 0,7% коричного альдегида и 2,8% низкокип щкх примесей. Выдел ют 34, 7 г (85%) коричного спирта. Производительность процесса 0,2 г продукта на 1 г катализатора в час, Примеры 4-11 приведены в таблице, Как видно из приведенных примеров, предлагаемый способ позвол ет получать целевой продукт с выходом 8085% без предварительного активировани катализатора и без использовани органического растворител , при этом, производительность процесса составл ет 0,163-0,345 г коричного спирта на 1 г катализатора в час против 0,014 г по известному способу 2j . / Как видно из сравнительных примеров 9-11, проведение процесса в услоВИЯХ , отличных от предлагаемых, приводит к снижению выхода целевого продукта .
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРИЧНОГО ; СПИРТА восстановлением коричного альдегида изопропиловым спиртом в «присутствии Ц1-окиси алюминия, отличающийся тем, что, с с целью упрощения и увеличения производительности процесса, последний ведут при 160—180°С и давлении 10— 20 атм при массовом соотношении компонентов коричный альдегид? изопропиловый спирт: окись алюминия, равном 1:(2,5-7,5):(0,2-0^5). .SU ,11291981 1129
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833582557A SU1129198A1 (ru) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | Способ получени коричного спирта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833582557A SU1129198A1 (ru) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | Способ получени коричного спирта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1129198A1 true SU1129198A1 (ru) | 1984-12-15 |
Family
ID=21060266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833582557A SU1129198A1 (ru) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | Способ получени коричного спирта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1129198A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102060669A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-05-18 | 尹华芳 | 一种肉桂醇的制备方法 |
-
1983
- 1983-04-19 SU SU833582557A patent/SU1129198A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Ю.И.Дучинска и др. Производство синтетических душистых веществ. М., Пищепромиздат, 1959, с. 35-37. 2. Posner I.E. и др. Organic Readtions at AEumina Surfaces. 6. IsopropiE аЕсоЬоЙ and DiisopropiEcarbinoB on Dehydrated Alumina Reagents for Very SeBective Carbonyl Reduction. - Jo Org. Chem, V 2, № 7, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102060669A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-05-18 | 尹华芳 | 一种肉桂醇的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2499172A (en) | Process for converting lower-boiling ketones into higher-boiling ketones | |
HU185896B (en) | New process for producing 7-hydroxy-2,2-dimethyl-2,3-dihydro-bracket-benzo-furane-bracket closed | |
SU1129198A1 (ru) | Способ получени коричного спирта | |
KR100532544B1 (ko) | 쟈스몬산계 화합물 및 그 제법 | |
JPS622568B2 (ru) | ||
US4124600A (en) | Preparation of tetrahydrofuran | |
US4897482A (en) | Process for the preparation of oligomeric 2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoline | |
EP0317977B1 (en) | Production of trisubstituted hydroxyalkyl alkanoates from aldehydes | |
JPS6155902B2 (ru) | ||
US4967019A (en) | Method of manufacturing 2-propyn-1-ol | |
US4152530A (en) | Process for preparing allylic alcohols from allylic halides | |
US4002667A (en) | Bis-(2-hydroxyethyl)-terephthalate | |
US5910612A (en) | Preparation of anhydrous 2-amino-1-methoxypropane | |
JP2671152B2 (ja) | 1―アミノプロパンジオールの精製方法 | |
US2404700A (en) | Manufacture of vinyl ethers | |
SU1735264A1 (ru) | Способ получени простых виниловых эфиров | |
EP0021645B1 (en) | Process for the preparation of 3-thienylmalonic acid | |
JPH0273033A (ja) | 4,4―ジメチル―1―(p―クロロフエニル)ペンタン―3―オンの製造方法 | |
SU1085970A1 (ru) | Способ получени 2-трет.бутилфенола | |
SU1659408A1 (ru) | Способ получени N-алкилимидазолов | |
JPS6013015B2 (ja) | テトラキス〔3−(3,5−ジブチル−4−ヒドロキシフエニル)プロピオニルオキシメチル〕メタンの製造方法 | |
EP0183160A1 (en) | Preparation process of indole | |
US5128490A (en) | Isolation of tetrahydrofuran from mixtures which contain tetrahydrofuran, 1,4-butanediol, gamma-butyro-lactone and succinic acid esters | |
JPH04327582A (ja) | エピクロロヒドリンの製造方法 | |
US3954888A (en) | Process for the preparation of 2-phenyl-ethanol |