RU2089312C1 - Устройство для штамповки эластичной средой - Google Patents
Устройство для штамповки эластичной средой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2089312C1 RU2089312C1 RU95102196A RU95102196A RU2089312C1 RU 2089312 C1 RU2089312 C1 RU 2089312C1 RU 95102196 A RU95102196 A RU 95102196A RU 95102196 A RU95102196 A RU 95102196A RU 2089312 C1 RU2089312 C1 RU 2089312C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elastic
- punch
- elastic support
- cavity
- volume
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: листовая штамповка. Сущность изобретения: устройство для штамповки эластичной средой содержит эластичную матрицу, эластичную опору, пуансон. Эластичная опора установлена на подштамповой плите. В нижней части пуансона выполнена полость под эластичную опору. Объем полости в пуансоне превышает объем эластичной опоры. Высота эластичной опоры по крайней мере в три раза больше глубины полости пуансона. 4 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретнее к листовой штамповке, и может быть использовано для получения деталей из тонколистовых материалов.
Известны устройства для изготовления деталей гибкой формовкой, состоящие из жесткого формoблока (пуансона) и эластичной, жидкостной или газовой матрицы [1]
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для штамповки, состоящее из жесткого формoблока (пуансона), эластичной матрицы и эластичной опоры [2] В процессе формообразования давление на листовую заготовку, расположенную на формoблоке, периферийная часть которого неподвижна и образует нижний зажим заготовки, а центральная часть установлена на эластичной опоре, передается через эластичную матрицу, находящуюся в контейнере, эластичную опору и подштамповую плиту. При этом можно получить детали с минимальным радиусом сопряжения стенки и бортов, равным для алюминиевых сплавов двум-трем толщинам материала, но только с утонением материала в зоне сопряжения.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для штамповки, состоящее из жесткого формoблока (пуансона), эластичной матрицы и эластичной опоры [2] В процессе формообразования давление на листовую заготовку, расположенную на формoблоке, периферийная часть которого неподвижна и образует нижний зажим заготовки, а центральная часть установлена на эластичной опоре, передается через эластичную матрицу, находящуюся в контейнере, эластичную опору и подштамповую плиту. При этом можно получить детали с минимальным радиусом сопряжения стенки и бортов, равным для алюминиевых сплавов двум-трем толщинам материала, но только с утонением материала в зоне сопряжения.
Известное устройство имеет следующие недостатки: недостаточная точность изготовления детали вследствие пружинения борта; невысокая прочность из-за уплотнения материала в зоне изгиба; малая жесткость как следствие большого радиуса сопряжения стенки и бортов; высокая вероятность появления трещин при гибке на радиусы менее трех толщин материала.
Задача изобретения разработать устройство, которое позволит повысить качество деталей из листовых заготовок, а именно, получить детали с минимальными радиусами сопряжения бортов со стенками и утолщением в зоне изгиба при значительном уменьшении и стабилизации углов пружинения.
Это достигается тем, что в устройстве для штамповки эластичной средой, содержащем эластичную матрицу, эластичную опору, установленную на подштамповой плите, и пуансон, который установлен на эластичную опору, согласно изобретению дополнительно в нижней части пуансона выполнена полость, объем которой превышает объем эластичной опоры, при этом высоты эластичной опоры по крайней мере в 3 раза больше глубины полости.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства на начальной стадии, в разрезе; на фиг. 2 и 3 в промежуточных стадиях; на фиг. 4 на конечной стадии гибки.
Предлагаемое устройство состоит из эластичной матрицы 1, помещенной в контейнер 2, жесткого пуансона 3, в нижней части которого выполнена полость. Объем этой полости превышает объем эластичной опоры 4, высота которой по крайней мере в 3 раза больше глубины полости. Эластичная опора установлена на подштамповую плиту 5. Пуансон установлен на эластичную опору и снабжен штифтами 6 для фиксации заготовки.
Устройство работает следующим образом.
Заготовку устанавливают на пуансон 3 по фиксирующим штифтам 6. Затем производят штамповку с помощью эластичной матрицы 1. При этом заготовка начинает изгибаться по форме пуансона, эластичная опора 4 осаживается. По мере осадки эластичной опоры зазор, образовавшийся между торцом заготовки и подштамповой плитой 5, исчезает (фиг.2). При дальнейшем наращивании усилия опора продолжает осаживаться, и в местах изгиба образуется волна избыточного материала (фиг.3). Под действием радиальных сил волна обжимается, происходит утолщение в зоне сопротивления. В конце рабочего хода пресса пуансон упирается краями нижней поверхности о подштамповую плиту, а эластичный материал опоры находится при этом в полости между подштамповой плитой и пуансоном. В случае если высота эластичной опоры будет менее чем в 3 раза превышать глубину полости, то утолщения в зоне сопряжения не будет из-за того, что волна избыточного материала не успеет образоваться за время осадки эластичной опоры. Если объем эластичной опоры будет превышать объем полости, то материал этой опоры начнет выползать за пределы пуансона и отогнет края заготовки.
Использование полости в нижней части пуансона в предлагаемом устройстве позволяет получить детали со значительно меньшими радиусами сопряжения стенки и бортов, чем в устройстве, взятом за прототип. При этом происходит стабилизация и уменьшение пружинения бортов, что повышает точность штампуемых деталей.
Кроме того, при штамповке в предлагаемом устройстве значительно увеличивается толщина материала в зоне изгиба, что повышает их прочность, жесткость и надежность и позволяет использовать данное устройство для изготовления деталей из более тонких листовых материалов с сохранением эксплуатационных свойств.
Claims (1)
- Устройство для штамповки эластичной средой, содержащее эластичную матрицу, эластичную опору, установленную на подштамповой плите, и пуансон с выполненной в нижней его части полостью под эластичную опору, отличающееся тем, что объем полости в пуансоне под опору превышает объем эластичной опоры, при этом высота эластичной опоры по крайней мере в 3 раза больше глубины полости пуансона.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95102196A RU2089312C1 (ru) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | Устройство для штамповки эластичной средой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95102196A RU2089312C1 (ru) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | Устройство для штамповки эластичной средой |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95102196A RU95102196A (ru) | 1996-11-20 |
RU2089312C1 true RU2089312C1 (ru) | 1997-09-10 |
Family
ID=20164836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95102196A RU2089312C1 (ru) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | Устройство для штамповки эластичной средой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2089312C1 (ru) |
-
1995
- 1995-02-15 RU RU95102196A patent/RU2089312C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью. - М.: Машиностроение, 1967, с. 36 - 39 и 114. Авторское свидетельство СССР N 1829978, кл. B 21 D 22/10, 1993. Авторское свидетельство СССР N 940930, кл. B 21 D 22/10, 1982. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95102196A (ru) | 1996-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5016458A (en) | Method and device for pressing sheet material with a deformable punch under a ram | |
HUT58571A (en) | Method and device for forming metal plate by deep-drawing particularly for producing cathode-ray tube mat | |
JP2004181502A (ja) | 形状凍結性に優れたプレス加工方法およびそれに用いる加工工具 | |
CN106061640A (zh) | 冲压成形方法及冲压成形品的制造方法 | |
US2342858A (en) | Stamping apparatus | |
JP4015398B2 (ja) | 金属板の曲げ成形方法 | |
RU2089312C1 (ru) | Устройство для штамповки эластичной средой | |
JPH044047B2 (ru) | ||
RU2089313C1 (ru) | Устройство для штамповки эластичной средой | |
JP4232451B2 (ja) | 形状凍結性に優れたプレス加工方法 | |
JPS60148628A (ja) | 角筒容器絞り加工用プレス型 | |
US3670546A (en) | Fluid press | |
RU2124411C1 (ru) | Устройство для штамповки эластичной средой | |
RU2086329C1 (ru) | Способ штамповки эластичной средой | |
RU1647U1 (ru) | Устройство для штамповки эластичной средой | |
JP3057259U (ja) | 柔軟性ダイス | |
JP2004314132A (ja) | 金属板のプレス加工工具および加工方法 | |
JP7181506B2 (ja) | プレス成形金型 | |
JP2004167593A (ja) | 形状凍結性に優れたプレス加工方法 | |
RU2173230C1 (ru) | Устройство для штамповки эластичной средой | |
SU984568A1 (ru) | Штамп дл изготовлени гофрированных изделий | |
JP7207276B2 (ja) | プレス成形金型 | |
JP2004188473A (ja) | 形状凍結性に優れたプレス加工方法 | |
SU965588A1 (ru) | Матрица дл объемной штамповки деталей | |
JPH08117880A (ja) | プレス装置 |