RU2087514C1 - Комбинированный гуматсодержащий реагент для буровых растворов - Google Patents

Комбинированный гуматсодержащий реагент для буровых растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2087514C1
RU2087514C1 RU92010366A RU92010366A RU2087514C1 RU 2087514 C1 RU2087514 C1 RU 2087514C1 RU 92010366 A RU92010366 A RU 92010366A RU 92010366 A RU92010366 A RU 92010366A RU 2087514 C1 RU2087514 C1 RU 2087514C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reagent
lignin
sludge
sodium hydroxide
drilling fluids
Prior art date
Application number
RU92010366A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92010366A (ru
Inventor
З.А. Литяева
С.Н. Гаврилов
В.В. Глазырин
С.В. Семилетко
Г.П. Тихонов
Original Assignee
Литяева Зоя Алексеевна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Литяева Зоя Алексеевна filed Critical Литяева Зоя Алексеевна
Priority to RU92010366A priority Critical patent/RU2087514C1/ru
Publication of RU92010366A publication Critical patent/RU92010366A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2087514C1 publication Critical patent/RU2087514C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Использование: бурение скважин на нефть и газ, в частности к составам, используемым при бурении скважин. Сущность: комбинированный гуматсодержащий реагент для буровых растворов содержит (мас.%): бурый уголь 15 - 50; гидроксид натрия 12 - 22 и шлам-лигнин 28-65. Дополнительно реагент может содержать талловое масло в количестве от 8 до 19% от массы реагента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к бурению, в частности к материалам, используемым для приготовления соленасыщенных буровых растворов, применяемых в технологии бурения геологоразведочных, нефтяных и газовых скважин.
Известно применение шлам-лигнина для приготовления соленасыщенных буровых растворов (а. с. N 1067024, C 09 K 7/02, 15.01.84, БИ N 2). Недостатком реагента является необходимость диспергирования его в растворе гидроксида натрия при высокой концентрации последнего (2-3%), а также высокая концентрация шлам-лигнина для получения структурированных растворов (9-12%).
Известен модифицированный гуматный реагент состава (в пересчете на сухое вещество), мас. бурый уголь 77,0-79,0; гидроксид натрия 15,8-15,4; карбоксиметилцеллюлоза 3,7-2,3; оксид кальция 1,5-5,3 (а.с. N 1361161, C 09 K 7/00, 23.12.87, БИ N 47 прототип).
Недостатки прототипа следующие. Для придания солестойкости гуматному реагенту в его состав вводится дорогостоящий полимер карбоксиметилцеллюлоза, что повышает стоимость реагента. Технологически приемлемый показатель фильтрации (3-14 см3) достигается при небольшом содержании хлорида натрия (5%) и высокой массовой доле глины в растворе, что повышает содержание твердой фазы в растворе, которая отрицательно влияет на технико-экономические показатели бурения (механическая скорость, эксплуатационные затраты и т.п.).
Цель изобретения улучшение качества реагента, обеспечивающее повышение солестойкости, использование его для приготовления безглинистого бурового раствора, снижение себестоимости реагента при одновременном уменьшении твердой фазы в буровом растворе, сохранении структурирующих свойств раствора при низких значениях вязкости, показателя фильтрации и улучшении смазочных свойств раствора.
Поставленная цель достигается тем, что комбинированный гуматсодержащий реагент, включающий бурый уголь и гидроксид натрия, содержит шлам-лигнин при следующем соотношении ингредиентов, мас. бурый уголь 15-50; гидроксид натрия 12-22; шлам-лигнин 28-65. Дополнительное повышение солестойкости заявляемого реагента при одновременном улучшении смазывающих свойств бурового раствора достигается введением в его состав таллового масла в количестве 8-19 мас.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав комбинированного реагента отличается от известного введением новых компонентов шлам-лигнина и таллового масла, использование которых в сочетании с бурым углем неизвестно. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".
Известна солестойкость шлам-лигнина, предварительно диспергированного в растворе гидроксида натрия (а.с. N 1067024). Однако структурирующие свойства в таком растворе появляются при массовой доле шлам-лигнина не менее 8% и концентрации гидроксида натрия в растворе не менее 3% Известно также, что углещелочной реагент не может быть использоваться в растворах с содержанием хлорида натрия более 2,5% (В.Д.Городнов, Буровые растворы, М. Недра, 1985, с. 72). По заявленному техническому решению гуматсодержащий реагент используется в буровом растворе при полном насыщении его водной фазы хлоридом натрия, а структурирующие свойства раствора обнаруживаются при содержании шлам-лигнина в растворе менее 6 мас. (4,9-2,5). Таким образом, выявлен синергетический эффект, ранее неизвестный. Также неизвестно применение таллового масла для снижения показателя фильтрации буровых растворов, приготавливаемых на основе углещелочного реагента или шлам-лигнина.
Приведенный сопоставительный анализ позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия".
Шлам-лигнин представляет собой продукт биохимической очистки отходов производства целлюлозно-бумажных комбинатов состава (мас.): лигнин 40-60; активный ил 15-20; целлюлозное волокно 15-20; зольность в пересчете на Al2O3 10-20, полиакриламид 2-3.
Талловое масло является отходом целлюлозного производства, содержит смоляные и жирные кислоты с примесью их эфиров, ангидридов и неомыляемых веществ и имеет следующие показатели: содержание неомыляемых кислот 18-20% смоляных кислот 20-30% кислотное число 120-130 мг КОН на 1 г масла.
Реагент по заявляемому техническому решению получают путем последовательного ввода во влажный шлам-лигнин гидроксида натрия, таллового масла и порошкообразного бурого угля с перемешиванием на каждой стадии и последующей гомогенизацией смеси. Реагент может быть получен и применен в жидкообразном, пастообразном, гранулированном или порошкообразном виде с использованием известного технологического оборудования.
В таблице приведены данные по составу реагента и свойствам приготовленных из него буровых растворов. Буровые растворы готовили путем введения реагента в воду, перемешивая на мешалке в течение 2 часов, и последующего засоления хлоридом натрия до 26%
Пример 1. В 500 г шлам-лигнина влажностью 82% ввели 90 г кристаллического гидроксида натрия, перемешали до полного растворения гидроксида натрия, ввели 260 г порошкообразного бурого угля влажностью 25% перемешали до однородного состояния и гранулировали в лабораторном грануляторе шнекового типа.
Пример 2. В 500 г шлам-лигнина влажностью 82% ввели 70,7 г кристаллического гидроксида натрия, перемешали до полного растворения гидроксида натрия; ввели 214 г бурого угля влажностью 25% перемешали до однородного состояния, высушили до влажности 35% и измельчили в лабораторной мельнице.
Пример 3. В 500 г шлам-лигнина влажностью 82% ввели 20,4 г кристаллического гидроксида натрия, перемешали до полного растворения гидроксида натрия; ввели 79,2 г бурого угля влажностью 25% перемешали до однородного состояния.
Аналогичным образом готовили образцы в примерах 4-5, беря компоненты в количестве, соответствующем их массовой доле в реагенте в пересчете на сухое вещество.
Пример 6. В 500 г шлам-лигнина влажностью 82% ввели 57 г кристаллического гидроксида натрия, перемешали до полного растворения гидроксида натрия; ввели 24 г таллового масла, перемешали до однородного состояния; ввели 172 г бурого угля влажностью 25% перемешали до однородного состояния.
Аналогичным образом готовили образцы в примерах 7-10, беря компоненты в количестве, соответствующем их массовой доле в реагенте в пересчете на сухое вещество.
Из полученных реагентов готовили соленасыщенные (по хлориду натрия) буровые растворы с содержанием реагента 8,2 мас. В буровых растворах измеряли условную вязкость (Т,с) на приборе ВП-5, статическое напряжение сдвига за время упрочнения структуры 1 (CHC1) и 10 (CHC10) минут на приборе СНС-2, показатель фильтрации за 30 мин (Ф30) на приборе ВМ-6 и коэффициент трения (Ктр) на четырехшариковой машине трения.
Из приведенных примеров следует, что комбинированный гуматсодержащий реагент заявляемого состава обеспечивает получение безглинистых буровых растворов с низкими значениями вязкости (16-28 с) и показателями фильтрации (8-10 см3), с технологическими приемлемыми значениями прочности геля (0,012-0,195 Па) при малом содержании твердой фазы (2,3-4,9%).
Введение в состав реагента таллового масла в заявляемом количестве снижает показатель фильтрации до 4-7 см3.

Claims (1)

1. Комбинированный гуматсодержащий реагент для буровых растворов, включающий бурый уголь и гидроксид натрия, отличающийся тем, что он дополнительно содержит шлам-лигнин при следующем соотношении ингредиентов, мас.
Бурый уголь 15 50
Гидроксид натрия 12 22
Шлам-лигнин 28 65
2. Реагент по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит талловое масло в количестве 8 19 мас.
RU92010366A 1992-12-07 1992-12-07 Комбинированный гуматсодержащий реагент для буровых растворов RU2087514C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92010366A RU2087514C1 (ru) 1992-12-07 1992-12-07 Комбинированный гуматсодержащий реагент для буровых растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92010366A RU2087514C1 (ru) 1992-12-07 1992-12-07 Комбинированный гуматсодержащий реагент для буровых растворов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92010366A RU92010366A (ru) 1995-04-20
RU2087514C1 true RU2087514C1 (ru) 1997-08-20

Family

ID=20133179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92010366A RU2087514C1 (ru) 1992-12-07 1992-12-07 Комбинированный гуматсодержащий реагент для буровых растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2087514C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1067024, кл. C 09 B 7/02, 1984. Авторское свидетельство СССР N 136116, кл. C 09 K 7/00, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69628066T2 (de) Auf Wasser basierende Bohrflüssigkeit zur Verminderung der Wasserabsorption und Hydratisierung von tonartigen Gesteinen
DE1242168B (de) Wasserbasische Bohrspuelung
CH630642A5 (de) Verfahren zur herstellung von ozoniertem ligninsulfonat.
CN1043332A (zh) 井处理液及用于该处理液的添加剂
RU2087514C1 (ru) Комбинированный гуматсодержащий реагент для буровых растворов
DE2713898A1 (de) Zementzusammensetzung mit einem gehalt eines ligninderivats als verzoegerungsmittel
JPS6320478B2 (ru)
DE3146759C2 (de) Additive für Bohrflüssigkeiten
KR930702227A (ko) 향상된 용액 점도특성을 나타내는 벤토나이트 점토 생산방법
RU2187530C2 (ru) Реагент для обработки глинистых растворов "кемфор-мсм", способ его приготовления и способ обработки глинистых буровых растворов
RU2130475C1 (ru) Смазочная добавка для буровых растворов фк-1
JPS59228906A (ja) 凝集作用を有する水処理剤
SU1645281A1 (ru) Реагент дл обработки глинистого бурового раствора
SU1098952A1 (ru) Минерализованный буровой раствор дл бурени скважин в соленосных отложени х
SU1632968A1 (ru) Способ получени реагента дл безглинистых буровых растворов
RU2051944C1 (ru) Способ получения бурового концентрата
US2964469A (en) Drilling mud compositions
RU2066685C1 (ru) Буровой раствор
RU1787998C (ru) Способ получени реагента дл обработки глинистых буровых растворов
SU1470757A1 (ru) Буровой раствор
SU1551718A1 (ru) Гуминовый мелиорант почв
RU1801113C (ru) Способ приготовлени реагента дл буровых растворов
Salathiel A New Additive for Control of Drilling Mud Filtration
USRE32895E (en) Solubilized lignosulfonate derivatives
SU1167193A1 (ru) Инвертный эмульсионный раствор