RU2082799C1 - Способ получения молибденсодержащих лигатур - Google Patents

Способ получения молибденсодержащих лигатур Download PDF

Info

Publication number
RU2082799C1
RU2082799C1 RU94029659/02A RU94029659A RU2082799C1 RU 2082799 C1 RU2082799 C1 RU 2082799C1 RU 94029659/02 A RU94029659/02 A RU 94029659/02A RU 94029659 A RU94029659 A RU 94029659A RU 2082799 C1 RU2082799 C1 RU 2082799C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molybdenum
heating
alloys
melt
producing
Prior art date
Application number
RU94029659/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94029659A (ru
Inventor
А.Н. Трубин
И.Ю. Пузаков
тин В.М. Зам
В.М. Замятин
Original Assignee
Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение filed Critical Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение
Priority to RU94029659/02A priority Critical patent/RU2082799C1/ru
Publication of RU94029659A publication Critical patent/RU94029659A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2082799C1 publication Critical patent/RU2082799C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: в металлургии цветных сплавов для получения легированных титановых сплавов методом вакуумного дугового переплава. Сущность изобретения: в способе получения молибденсодержащих лигатур, включая нагрев расплава, охлаждение и кристаллизацию, нагрев расплава осуществляют до температуры истинного раствора 2040-2270 K, выдерживают 15-25 мин и охлаждают со скоростью 1-10 K/с. Изобретение позволяет модифицировать легированные титановые сплавы, содержащие молибден, без введения посторонних примесей и обеспечивает дополнительное рафинирование лигатуры от неметаллических включений. 1 табл.

Description

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения легированных титановых сплавов.
Известен способ получения молибденсодержащих лигатур, включающих нагрев расплава лигатуры до 800-1400oC в течение 5 200 ч и охлаждение со скоростью выше 100oC/с до кристаллизации (DE, 2205076, C 22 C 27/02, 1976).
Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает высокого качества лигатуры по неметаллическим включениям и структуре.
Изобретение направлено на получение молибденсодержащих лигатур с мелкокристаллической структурой, обладающей модифицирующим эффектом и не содержащих неметаллические включения.
Решение задачи достигается тем, что в способе получения молибденсодержащих лигатур, включающем нагрев расплава, охлаждение и кристаллизацию, нагрев лигатуры осуществляют до температуры перехода в состояние гомогенного раствора 2040-2270 K, выдерживают расплав 15-25 мин, а охлаждение ведут со скоростью 1-10 K/с.
Предлагаемый способ основан на следующих физических закономерностях формирования структуры слитков. Согласно имеющимся экспериментальным данным в молибденсодержащих сплавах над линией ликвидуса существует интервал температур, перегрев выше которых обеспечивает переход расплава в состояние гомогенного раствора. При незначительном перегреве расплава над линией ликвидуса в нем сохраняется метастабильная микрогетерогенность коллоидного масштаба. Распад коллоида происходит при более высокой температуре (T). Значение T определяется экспериментально по началу совпадающего участка температурных зависимостей структурно-чувствительных свойств, соответствующих режимам нагрева и охлаждения.
Предлагаемые значения пределов температуры перегрева расплавов приведены в таблице. Данные выбраны по результатам анализа структурно-чувствительных свойств и являются оптимальными.
При охлаждении гомогенного раствора со скоростью 1-10 K/с формируется однородная мелкокристаллическая структура слитка по всему объему слитка. Интервал скоростей охлаждения 1-10 K/с выбран экспериментально и является типичным в технологии литья малых слитков. Увеличение скорости охлаждения способствует измельчению и сохранению однородной мелкокристаллической структуры слитка, но влечет за собой уменьшение их объема. Уменьшение скорости охлаждения ниже 1 K/с является технологически невыгодным, т.к. при этом структура слитка не измельчается.
Минимальная выдержка расплава до его кристаллизации 15 мин обусловлена временем, необходимым для протекания процесса диффузии, выравнивающих состав по объему слитка и рафинирования от неметаллических включений. Максимальная выдержка 25 мин связана с процессами расплава с футеровкой печи.
Пример. Предлагаемый способ получения молибденсодержащих лигатур обладающих модифицирующим эффектом, осуществлен при индукционном переплаве лигатуры АМТ-2 (48-52% Мо; 6-9% Ti, 0,3% Cr, ост. Al). При переплаве лигатуры в индукционной печи ИС-016, согласно предлагаемому методу, расплав перегрели до температуры 2070 K, выдержали 15 мин и кристаллизовали в чугунной изложнице на воздухе со скоростью 5 K/с. Исследование микроструктуры слитка показало измельчение структуры в 3-6 раз по сравнению с исходной лигатурой, отсутствие неметаллических включений. С использованием полученной лигатуры были выплавлены методом вакуумного дугового переплава 15-килограммовые слитки сплава Вт8 в один и два переплава. Исследовали продольное сечение слитка. Макроструктура опытных слитков значительно отличается от макроструктуры слитков, выплавленных с использованием серийной лигатуры: больше по площади зона с равноосной структурой, размер зерна мельче. Наблюдается дробление зерна в зоне столбчатых кристаллов.
Использование предложенного способа получения молибденсодержащих лигатур по сравнению с известными способами позволяет модифицировать легированные титановые сплавы, содержащие молибден, без введения посторонних примесей, что до сих пор не удавалось, обеспечивает дополнительное рафинирование лигатуры от неметаллических включений.

Claims (1)

  1. Способ получения молибденсодержащих лигатур, включающий нагрев расплава, охлаждение и кристаллизацию, отличающийся тем, что нагрев расплава осуществляют до 2040 2270 К, выдерживают расплав 15 25 мин и охлаждают со скоростью 1 10 К/с.
RU94029659/02A 1994-08-09 1994-08-09 Способ получения молибденсодержащих лигатур RU2082799C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94029659/02A RU2082799C1 (ru) 1994-08-09 1994-08-09 Способ получения молибденсодержащих лигатур

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94029659/02A RU2082799C1 (ru) 1994-08-09 1994-08-09 Способ получения молибденсодержащих лигатур

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94029659A RU94029659A (ru) 1996-06-27
RU2082799C1 true RU2082799C1 (ru) 1997-06-27

Family

ID=20159487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94029659/02A RU2082799C1 (ru) 1994-08-09 1994-08-09 Способ получения молибденсодержащих лигатур

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2082799C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2725498C1 (ru) * 2019-09-18 2020-07-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Спеченная лигатура из порошковых материалов для легирования алюминиевых сплавов
RU2725494C1 (ru) * 2019-09-18 2020-07-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Спеченная лигатура из порошковых материалов для легирования алюминиевых сплавов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лякишев Н.П. и др. Алюминотермия. - М.: Металлургия, 1978, с. 330 и 331. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2725498C1 (ru) * 2019-09-18 2020-07-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Спеченная лигатура из порошковых материалов для легирования алюминиевых сплавов
RU2725494C1 (ru) * 2019-09-18 2020-07-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Спеченная лигатура из порошковых материалов для легирования алюминиевых сплавов

Also Published As

Publication number Publication date
RU94029659A (ru) 1996-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3443130B1 (en) Gray cast iron inoculant
CN111172435A (zh) 一种稀土变质铸造铝硅合金的工艺方法
JPH10204555A (ja) アルミニウム鋳造合金の結晶粒微細化剤の製造方法
RU2082799C1 (ru) Способ получения молибденсодержащих лигатур
JPH10158756A (ja) 半溶融金属の成形方法
RU2083712C1 (ru) Способ получения лигатур на основе ванадия
JPH11279681A (ja) 高強度鋳鉄
JP2989053B2 (ja) 低酸素Ti−Al系合金の製造方法および低酸素Ti−Al系合金
SU920075A1 (ru) Способ получени лигатур дл приготовлени алюминиевых сплавов
JPH05295470A (ja) チタンまたはチタン合金の脱酸方法
JP2962453B2 (ja) 半溶融成形に適したマグネシウム合金鋳造素材の製造方法
KR950013282B1 (ko) 용접부 인성이 우수한 용접용 구조용강의 제조방법
JPH09125125A (ja) 球状黒鉛鋳鉄のチャンキィ黒鉛晶出防止方法
JP3712338B2 (ja) 球状黒鉛鋳鉄の製造方法
JP3797818B2 (ja) 鋳鉄製造用黒鉛球状化合金
JPH10330817A (ja) 共晶黒鉛鋳鉄およびその製造方法
JP3658488B2 (ja) 共晶黒鉛鋳鉄の製造方法
RU2196187C1 (ru) Способ получения сплава со свободным и связанным углеродом
CN117845089A (zh) 一种用于铸造铝合金除Fe元素的方法
JPH08103859A (ja) 半溶融金属の成形方法
SU1705395A1 (ru) Чугун
JPH01242729A (ja) 高融点金属材料の電子ビーム溶解法
US1971149A (en) Purification of molten metal
RU2130976C1 (ru) Способ обработки расплава алюминиевых сплавов
JPH059642A (ja) 加工性の良好なモリブデン材及びその製造法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090810