RU2130976C1 - Способ обработки расплава алюминиевых сплавов - Google Patents
Способ обработки расплава алюминиевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2130976C1 RU2130976C1 RU98109254A RU98109254A RU2130976C1 RU 2130976 C1 RU2130976 C1 RU 2130976C1 RU 98109254 A RU98109254 A RU 98109254A RU 98109254 A RU98109254 A RU 98109254A RU 2130976 C1 RU2130976 C1 RU 2130976C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt
- silicon
- aluminum
- alloys
- aluminum alloys
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению модифицированных алюминиево-кремниевых сплавов. Способ обработки расплава алюминиевых сплавов, содержащих кремний, включает обработку расплава карбидом кремния, при этом его вводят в количестве 0,2 - 1,0% от массы расплава, а время обработки составляет 15 - 25 мин. Коэффициент линейного расширения у алюминиево-кремниевых сплавов снижается при этом на 3 - 12%, а плотность - на 1 - 2%. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности, к получению модифицированных алюминиево-кремниевых сплавов.
Известен способ обработки расплава алюминиевых сплавов флюсом, содержащим кремнезем, буру и углекислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
бура - 10 - 20
углекислый натрий - 10- 30
кремнезем - остальное
(см. а.с. 1067071, кл. C 22 B 9/10; C 22 B 21/06, опубл. 15.01.84, Бюл. N 2).
бура - 10 - 20
углекислый натрий - 10- 30
кремнезем - остальное
(см. а.с. 1067071, кл. C 22 B 9/10; C 22 B 21/06, опубл. 15.01.84, Бюл. N 2).
Наиболее близким к заявляемому является способ обработки алюминиевых сплавов кремнеземом (100 вес.%) - (см. патент США N 4097270, кл. 75-68, опубл. 1978 г.).
Недостатком известных способов являются довольно высокие значения коэффициента линейного расширения и плотности у обработанных сплавов.
Задачей изобретения является повышение качества обрабатываемых сплавов алюминия, преимущественно с кремнием, путем снижения коэффициента линейного расширения и плотности их.
Поставленная задача достигается тем, что в способе обработки расплава алюминиевых сплавов, преимущественно с кремнием, включающим обработку расплава кремнийсодержащим соединением, в качестве кремнийсодержащего соединения используют карбид кремния, при этом его вводят в количестве 0,2-1,0% от массы расплава, а время обработки составляет 15 - 25 мин.
В алюминиевых сплавах, преимущественно с кремнием, подвергнутых обработке по предлагаемому способу, происходит разложение выделений промежуточных фаз, измельчение их вследствие модифицирующего эффекта. Введение карбида кремния в порошкообразном состоянии способствует появлению дополнительных многочисленных центров кристаллизации. При высоких скоростях охлаждения (кокильное литье) кристаллизация выделений промежуточных фаз происходит именно на этих частицах, что приводит к значительному диспергированию выделений промежуточных фаз и снижению значений коэффициента линейного расширения.
Применение предлагаемого способа обработки расплава алюминиевых сплавов снижает и плотность их, что связано, по-видимому, с увеличением газосодержания.
Осуществление предлагаемого способа с параметрами, выходящими за указанные пределы как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения, не приводит к достижению поставленной технической задачи.
Предлагаемый способ с указанной совокупностью и последовательностью выполнения операций, а также выбором интервалов значений признаков в указанном диапазоне их изменений обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в значительном снижении значений коэффициента линейного расширения и плотности.
Получение данного технического результата достигнуто решением задачи на изобретательском уровне, например, выбор параметров обработки расплава, подбор реагента для обработки расплава, что и позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого способа критерию "изобретательский уровень".
Пример. В качестве примера обработке подвергали сплавы на основе алюминия, содержащие 11, 20, 30, 40 и 50% кремния. Выплавку осуществляли в закрытой лабораторной печи сопротивления в алундовом тигле. Для приготовления использовали алюминий марки А7 и кремний KpO. После расплавления алюминия и растворения кремния расплав обрабатывали карбидом кремния в количестве 0,2 - 1,0% от массы расплава, а время обработки составляло 15 - 20 мин. Обработку вели при температуре 760-1000oC. По окончании обработки с поверхности удаляли шлак и проводили заливку в алюминиевый кокиль. Из полученных слитков изготавливали образцы для дилатометрического исследования. Коэффициент линейного расширения определяли на оптическом дифференциальном дилатометре системы Шевенара в интервале 20 - 100 и 150 - 250oC.
Составы выплавленных сплавов и их свойства в сравнении со свойствами сплавов, обработанных известным реагентом, приведены в таблице.
Как видно из приведенных данных, применение предлагаемого способа позволит снизить коэффициент линейного расширения алюминиево-кремниевых сплавов на 3 - 12%, а плотность - на 1-2%.
Claims (1)
- Способ обработки расплава алюминиевых сплавов, содержащих кремний, включающий обработку расплава кремнийсодержащим соединением, отличающийся тем, что в качестве кремнийсодержащего соединения используют карбид кремния, при этом его вводят в количестве 0,2 - 1,0% от массы расплава, а время обработки - 15 - 25 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98109254A RU2130976C1 (ru) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | Способ обработки расплава алюминиевых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98109254A RU2130976C1 (ru) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | Способ обработки расплава алюминиевых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2130976C1 true RU2130976C1 (ru) | 1999-05-27 |
Family
ID=20206040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98109254A RU2130976C1 (ru) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | Способ обработки расплава алюминиевых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2130976C1 (ru) |
-
1998
- 1998-05-15 RU RU98109254A patent/RU2130976C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2574962C (en) | An al-si-mg-zn-cu alloy for aerospace and automotive castings | |
RU1813113C (ru) | Модификатор дл чугуна | |
Dobrzański et al. | The effect of cast Al-Si-Cu alloy solidification rate on alloy thermal characteristics | |
KR101708583B1 (ko) | 구상 흑연 주철의 용탕의 구상화 처리 방법 | |
JP2010528187A (ja) | 熱間割れ感受性を減じるためのアルミニウム合金配合物 | |
CN111172435A (zh) | 一种稀土变质铸造铝硅合金的工艺方法 | |
US6395224B1 (en) | Magnesium alloy and method of producing the same | |
SU655328A3 (ru) | Модификатор алюмокремниевых сплавов | |
RU2155819C2 (ru) | Состав для модифицирования низкосернистого чугуна | |
RU2130976C1 (ru) | Способ обработки расплава алюминиевых сплавов | |
US5424031A (en) | Grain refining alloy and a method for grain refining of aluminum and aluminum alloys | |
JPH06306521A (ja) | 鋳物用過共晶Al−Si系合金及び鋳造方法 | |
CN108251668A (zh) | 一种二氧化硅的新用途 | |
JP2730423B2 (ja) | 加工性に優れた過共晶Al−Si合金及び製造方法 | |
RU2136773C1 (ru) | Способ модифицирования алюминия и его сплавов | |
WO1998000571A1 (en) | Strontium-aluminum intermetallic alloy granules | |
JP2000001731A (ja) | 過共晶Al−Si系合金ダイカスト部材及びその製造方法 | |
SU1700078A1 (ru) | Способ получени прутковой лигатуры алюминий-титан-бор | |
RU2016112C1 (ru) | Способ модифицирования алюминиевых сплавов | |
SU1520131A1 (ru) | Модификатор чугуна | |
RU2266971C1 (ru) | Способ получения алюминиево-кремниевых сплавов | |
RU2337981C2 (ru) | Способ модифицирования доэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU1468921A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл разливки сплавов на основе меди | |
JP7414592B2 (ja) | Al合金の再生方法 | |
SU1447909A1 (ru) | Флюс дл обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов |