RU2076871C1 - Способ получения гидрофильного геля - Google Patents

Способ получения гидрофильного геля Download PDF

Info

Publication number
RU2076871C1
RU2076871C1 SU5034186A RU2076871C1 RU 2076871 C1 RU2076871 C1 RU 2076871C1 SU 5034186 A SU5034186 A SU 5034186A RU 2076871 C1 RU2076871 C1 RU 2076871C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
epichlorohydrin
water
hydrophilic gel
gel
alkaline solution
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
А.В. Смирнов
И.А. Донецкий
О.Н. Мертвужина
Т.Ю. Андреевичева
А.С. Телегин
В.М. Юшина
Г.Н. Хлябич
Original Assignee
Смирнов Анатолий Васильевич
Донецкий Игорь Алексеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смирнов Анатолий Васильевич, Донецкий Игорь Алексеевич filed Critical Смирнов Анатолий Васильевич
Priority to SU5034186 priority Critical patent/RU2076871C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2076871C1 publication Critical patent/RU2076871C1/ru

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

Использование: получение гидрофильного геля, применяемого в медицинской промышленности. Сущность изобретения: суспензионная полимеризация водно-щелочного раствора декстрана в эпихлоргидрине в присутствии стабилизатора суспензии - линейного полимера, растворимого в эпихлоргидрине и этиловом спирте.

Description

Изобретение относится к способу получения гидрофильного геля, применяемого в медицинской промышленности для очистки инсулина от проинсулина и проинсулинподобных белков.
Известен способ получения гидрофильного декстранового геля /1/, по которому водно-щелочной раствор декстрана диспергируют в толуоле, содержащем поливинилацетат (ПВА), в качестве стабилизатора суспензии. Затем в дисперсионную среду добавляют эпихлоргидрин и нагревают реакционную смесь при 50oC. После завершения реакции поликонденсации полученный продукт выделяют, промывают толуолом, спиртом и водой.
Недостатком этого способа является использование толуола в качестве среды для диспергирования водно-щелочного раствора декстрана и необходимость отмывки полученного продукта от ПВА толуолом. Толуол, в свою очередь, удаляют путем промывки спиртом, а затем водой, таким образом процесс отмывки полученного гидрофильного геля состоит из трех стадий. К недостаткам указанного способа относится также неравномерность распределения эпихлоргидрина между водной и органической фазами.
Наиболее близким к предлагаемому является способ /2/, по которому водно-щелочной раствор декстрана диспергируют в эпихлоргидрине, содержащем в качестве стабилизатора суспензии высшие жирные кислоты С10 - С18. Далее реакционную смесь нагревают. После завершения реакции суспензионной поликонденсациипродукт выделяют и отмывают. Из-за присутствия жирных кислот в реакционной смеси возникает необходимость отмывки готового продукта большим количеством горячей дистиллированной воды, что приводит к возникновению больших объемов сточных вод. Кроме того, присутствие жирных кислот в реакционной смеси в случае неполной отмывки придает полученному гидрофильному гелю катионообменные свойства, что ухудшает его разделяющую способность, как нейтрального гель-фильтра.
Предлагаемый способ заключается в суспензионной поликонденсации водно-щелочного раствора декстрана (торговое название "Полиглюкин") в эпихлоргидрине, содержащем растворенный в нелинейный полимер стабилизатор суспензии. В качестве полимера-стабилизатора используют линейные полимеры, растворимые в эпихлоргидрине и этиловом спирте, например, поливинилбутираль (ПВБ) и этилцеллюлозу. Могут быть использованы и другие линейные полимеры, растворимые в эпихлоргидрине и этиловом спирте. Используют растворы эпихлоргидрина, содержащие указанные линейные полимеры-стабилизаторы в концентрации 1 5 мас. Выбранный диапазон концентраций полимера-стабилизатора обеспечивает оптимальный гидродинамический режим процесса.
Процесс получения гидрофильного геля проводят следующим образом: водно-щелочной раствор полиглюкина прибавляют при перемешивании к эпихлоргидрину, содержащему полимер-стабилизатор. Операцию проводят при 30oC и скорости перемешивания, обеспечивающей образование дисперсии с размером основного количества частиц 10 50 мкм. Далее реакционную смесь нагревают до температуры 40oC и выдерживают в течение двух часов,затем температуру реакционной смеси повышают до 50oC и выдерживают в течение двух часов. Поликонденсацию заканчивают, нагревая реакционную смесь до 60oC и выдерживают при этой температуре в течение 3 ч. После этого реакционную смесь выгружают, осаждают гель добавлением этилового спирта и отстаиванием в течение 30-40 мин. Готовый продукт осаждается в виде белых хлопьев, надосадочную жидкость, содержащую эпихлоргидрин, этиловый спирт и растворенный в них полимер-стабилизатор, декантируют и направляют на утилизацию.
Полученный продукт после осаждения отмывают этиловым спиртом от избытка эпихлоргидрина и полимера-стабилизатора. При этом одновременно происходит частичное обезвоживание гидрофильного геля.
Этиловый спирт, содержащий эпихлоргидрин и полимер-стабилизатор, регенерируют перегонкой. Выход этилового спирта-регенерата 80%
Для получения гидрофильного геля в товарном виде его отфильтровывают, высушивают на воздухе в течение 12 ч, а затем высушивают в вакуум-сушильном шкафу при 50oC и в течение 4 ч.
Готовый продукт представляет собой частицы сферической формы размером 20 60 мкм. Выход готового продукта количественный.
Пример 1. 20 г полиглюкина растворяют в 23 см3 дистиллированной воды, после чего смешивают полученный раствор с 7,5 см3 5 М раствора, NaOH. В реакторе цилиндрической формы вместимостью 0,8 дм3 при перемешивании приготавливают дисперсионную среду -3% ный раствор полимера-стабилизатора, растворяя 12,42 г ПВБ в 340 см3 /401,2 г/ эпихлоргидрина. Полученный раствор нагревают до 30oC и при работающей мешалке прибавляют к нему водно-щелочной раствор полиглюкина. Скорость вращения мешалки регулируют таким образом, чтобы размер частиц дисперсии находился в пределах 10 15 мкм. Далее реакционную смесь нагревают до 40oC и выдерживают в течение 2 ч. Затем производят нагревание реакционной массы до 50oC и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч и, наконец, процесс завершают, нагревая реакционную массу до 60oC и выдерживая при указанной температуре в течение 3 ч.
Реакционную массу охлаждают до температуры 30oC и добавляют к ней при осторожном перемешивании 0,3 дм3 этилового спирта. При этом происходит осаждение геля в виде белого хлопьевидного осадка. Перемешивание прекращают и оставляют гель на 30 мин до полного осаждения. Далее смесь эпихлоргидрина и этилового спирта с растворенным в них ПВБ декантируют и направляют на регенерацию перегонкой, а выпавший гель отмывают от эпихлоргидрина и ПВБ этиловым спиртом. Отмывку ведут в три приема, каждый раз используя для промывки по 0,3 дм3 этилового спирта. Отмытый от эпихлоргидрина и ПВБ гидрофильный гель, о чем свидетельствует отсутствие агрегирования частиц, отфильтровывают под вакуумом от водоструйного насоса.
Полученный гидрофильный гель высушивают в течение 12 ч на воздухе, а затем в вакуум-сушильном шкафу при 60oC в течение 4 ч.
Готовый продукт имеет удельный объем в воде 19,8 см3/г и водоудерживающую способность 9,7 г/воды г сухого продукта.
Пример 2. 20 г полиглюкина растворяют в 20 см3 дистиллированной воды и смешивают с 10 см3 раствора NaOH 5 М концентрации. Приготовленный водно-щелочной раствор полиглюкина добавляют при температуре 30oC при перемешивании к приготовленному заранее 1% раствору этилцеллюлозы в эпихлоргидрине /4,07 г этилцеллюлозы на 340 см3 эпихлоргидрина/. Далее процесс проводят в соответствии с примером 1.
Готовый продукт имеет удельный объем в воде 10,2 см3/г и водоудерживающую способность 5,0 г/воды/г сухого продукта.
Пример 3. 20 г полиглюкина растворяют в 15 см3 дистиллированной воды и смешивают с 15 см3 раствора NaOH 5 М концентрации. Приготовленный водно-щелочной раствор полиглюкина добавляют при температуре 30oC при перемешивании к приготовленному заранее 5% раствору ПВБ в эпихлоргидрине /21,12 г ПВБ 340 см3 эпихлоpгидрина/. Далее процесс проводят в соответствии с примером 1/.
Готовый продукт имеет удельный объем в воде 4,9 см3/г и водоудерживающую способность 2,5 г воды/г сухого геля.
Пример 4.
40 г полиглюкина растворяют в смеси 35 см3 дистиллированной воды и 25 см3 раствора NaOH М 5 концентрации. Приготовленный водно-щелочной раствор полиглюкина добавляют при работающей мешалке при температуре 30oC к заранее приготовленному 4% раствору поливинилэтилового эфира в эпихлоргидрине /16,8 г поливинилэтилового эфира на 340 см3 эпихлоргидрина/.Далее процесс проводят в соответствии с примером 1. После охлаждения реакционной массы до 30oC ее отфильтровывают под вакуумом, отделяя целевой продукт от реакционной среды. Целевой продукт, представляющий собой на этой стадии плотный осадок, переносят в 0,5 дм3 этилового спирта и проводят дальнейшую отмывку в соответствии с примером 1. Реакционную среду, представляющую собой раствор поливинилэтилового эфира в эпихлоргидрине и отработанный этиловый спирт направляют на регенерацию перегонкой. Дальнейшую обработку проводят в соответствии с примером 1.
Готовый продукт имеет удельный объем в воде 8,2 см3/г и водоудерживающую способность 4,0 г воды/г сухого геля.

Claims (2)

1. Способ получения гидрофильного геля, включающий суспензионную поликонденсацию водно-щелочного раствора декстрана в эпихлоргидрине в присутствии стабилизатора суспензии с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что в качестве стабилизатора суспензии используют линейные полимеры, растворимые в эпихлоргидрине и этиловом спирте.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют концентрацию линейных полимеров в эпихлоргидрине 1 5 мас.
SU5034186 1992-03-25 1992-03-25 Способ получения гидрофильного геля RU2076871C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5034186 RU2076871C1 (ru) 1992-03-25 1992-03-25 Способ получения гидрофильного геля

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5034186 RU2076871C1 (ru) 1992-03-25 1992-03-25 Способ получения гидрофильного геля

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2076871C1 true RU2076871C1 (ru) 1997-04-10

Family

ID=21600271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5034186 RU2076871C1 (ru) 1992-03-25 1992-03-25 Способ получения гидрофильного геля

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2076871C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102690369A (zh) * 2012-06-19 2012-09-26 南充市正达化工研究所 羟丙基魔芋胶的生产方法及产品

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Швейцарии N 358894, кл. C 08 H 19/00, 1973. Патент Великобритании N 1087964, кл. C 08 B 19/08, 1967. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102690369A (zh) * 2012-06-19 2012-09-26 南充市正达化工研究所 羟丙基魔芋胶的生产方法及产品

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3275576A (en) Cation-exchangers from cross-linked polyhydroxy materials
EP0009914B1 (en) Process for the treatment of sugar solutions using ion exchange resins
US3652540A (en) Novel ion exchangers on the basis of cellulose and a method for preparing the same
RU2691050C1 (ru) Способ получения композиционного сорбента для извлечения ионов тяжелых металлов из водных растворов
US5677373A (en) Process for preparing a dispersion and for preparing polymer particles
US4211664A (en) Process for making composite magnetic material
RU2076871C1 (ru) Способ получения гидрофильного геля
JPH1036446A (ja) ポリ(ビニルアセタール)およびポリ(ビニルケタール)の製造方法
CN102516568A (zh) 壳聚糖基光交联水凝胶的制备方法
JPS61193068A (ja) ゲルクロマトグラフイ−用粒状デキストランの製造方法
DE3427441C2 (ru)
JPH07179504A (ja) 微粒子ポリマーおよびその製造方法
US4104209A (en) Highly porous ion exchange resins prepared by suspension polymerization in the presence of linear polymer
CN116282049A (zh) 一种可控有序介孔二氧化硅微球的制备方法
CN105622967A (zh) 一种单分散聚乙烯醇微球的制备方法
CN112370437B (zh) 一种阿莫西林胶囊及其制备方法
JPH0616444B2 (ja) 磁性ミクロスフエアの製造方法
JPH09504571A (ja) ビニルアルコール反応スラリーからの塩基性残留物の除去
EP0000524B1 (en) Process of recovering polymeric beads from an aqueous slurry thereof
JPH01254254A (ja) 触媒担体の製造方法
JP3822688B2 (ja) ポリビニルアセタール樹脂の製造方法
JPS58164601A (ja) 水溶性キトサン塩の製造法
US3731816A (en) Substituted cellulose in grain form and a method of producing the same
RU2117673C1 (ru) Способ получения хитозана
RU2187363C2 (ru) Способ получения гидрофильного геля