RU2074013C1 - Нетканый фильтровальный материал - Google Patents

Нетканый фильтровальный материал Download PDF

Info

Publication number
RU2074013C1
RU2074013C1 RU94021703A RU94021703A RU2074013C1 RU 2074013 C1 RU2074013 C1 RU 2074013C1 RU 94021703 A RU94021703 A RU 94021703A RU 94021703 A RU94021703 A RU 94021703A RU 2074013 C1 RU2074013 C1 RU 2074013C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
threads
layer
fibrous
heat
treated
Prior art date
Application number
RU94021703A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94021703A (ru
Inventor
Л.В. Авророва
В.Б. Глазунов
Б.Ш. Дадашева
А.В. Макеев
А.П. Лупанов
С.А. Шалимов
С.В. Конюхова
Original Assignee
Акционерное общество "Асфальто-бетонный завод N 4 "Капотня"
Производственно-техническое предприятие "Армохимтекс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Асфальто-бетонный завод N 4 "Капотня", Производственно-техническое предприятие "Армохимтекс" filed Critical Акционерное общество "Асфальто-бетонный завод N 4 "Капотня"
Priority to RU94021703A priority Critical patent/RU2074013C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2074013C1 publication Critical patent/RU2074013C1/ru
Publication of RU94021703A publication Critical patent/RU94021703A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к материалам технического назначения, используемых для очистки горячих газов цементных, асфальто-бетонных производств, котельных агрегатов, предприятий цветной металлургии. Сущность изобретения: нетканый фильтровальный материал выполнен из не менее одного внешнего слоя из ароматических полиамидных нитей на основе полибензимидазолтерефталамида или его сополимера и каркасного слоя из того же типа нитей, скрепленные иглопрокалыванием. Внешний слой выполнен из резанных термообработанных нитей или их смеси с резаными свежесформованными нитями при соотношении 50-70:30: 50. Слой каркасного материала выполнен в виде ткани саржевого переплетения, содержащей основные и уточные нити в виде комплексных свежесформованных нитей в количестве 45-50% от общей массы материала. В случае, когда каркасный материал выполнен из ткани полотняного переплетения, содержащей основные и уточные нити из термообработанных комплексных или штапельных нитей или основные два внешних слоя и соотношение каркасного материала к волокнистому слою составляет 20-25%. Также один из слоев может содержать 0,005-0,01 мас.% поливинилового спирта. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к материалам технического назначения, используемых для очистки горячих газов цементных, асфальто-бетонных производств, котельных агрегатов, предприятий цветной металлургии.
Известны материалы, используемые для фильтрации горячих газов с температурой до 250oC на основе термостойких волокон как Оксалон и Фенилон (Номекс).
Известен нетканый фильтровальный материал, включающий внешние волокнистые слои из синтетических отходов волокна на основе поли-1,3,4-оксадиазола в количестве 50-60% от общей массы материала и промежуточный слой в виде ткани из того же волокна саржевого переплетения 2/2 в количестве 50-40% от общей массы материала, скрепленные иглопрокалыванием. Воздухопроницаемость данного материала составляет 42,5-160 дм32•c [1]
Известен нетканый фильтровальный материал, промежуточный слой каркасного материала, в котором выполнен из сетки полотняного переплетения, содержащей основные нити в виде комплексных нитей на основе поли-1,3,4-оксадиазола в виде пряжи и уточные нити из штапельного волокна на основе поли-1,3,4-оксадиазола в количестве 30-50% от общей массы материала, при этом наружные слои содержат смесь отходов комплексных нитей и первичного штапельного волокна на основе поли-1,3,4-оксадиазола в количестве 50-70% от общей массы материала. Промежуточный каркасный материал и наружные волокнистые слои скреплены иглопрокалыванием. Материал обладает поверхностной плотностью 450-490 г/м2, толщиной 3,0-3,6 мм и воздухопроницаемостью 90-170 дм32•c [2]
Целью настоящего изобретения является повышение эксплуатационных свойств фильтровального материала.
Поставленная цель достигается за счет того, что в нетканом фильтровальном материале, содержащем снаружи волокнистый материал из синтетических нитей и слой каркасного материала из того же типа нитей, волокнистый материал содержит один или несколько слоев, выполненных из резаных термообработанных ароматических полиамидных нитей или их смеси с резаными свежесформованными нитями при их соотношении (50-70):(30-50), а слой каркасного материала выполнен в виде ткани полотняного переплетения, содержащей основные и уточные нити из термообработанных или штапельных нитей, либо основные из комплексных, а точные из штапельных, при этом материал содержит все нити на основе полибензимидазолтерефталамида или его сополимера, а массовое соотношение волокнистого материала к каркасному составляет (75-80):(25-20).
Нетканый фильтровальный материал может содержать один слой волокнистого материала, при этом каркасный материал выполнен в виде ткани саржевого переплетения, содержащей основные и уточные нити в виде комплексных свежесформованных нитей, при этом массовое соотношение волокнистого материала к каркасному составляет (50-55):(50-45).
Кроме того, один из слоев волокнистого материала содержит 0,005-0,01% мас. поливинилового спирта.
Ароматические полиамидные нити выполнены из полибензимидазолтерефталамида, нити СВМ, ГОСТ 28007-88 или его сополимера со звеньями полипарафенилентерефталамида, нити Армос, ТУ 6-06-31-432-86.
Длина резки нитей и волокон составляет 65-70 мм. Внешние волокнистые слои скрепляют с каркасным материалом иглопрокалыванием.
Различные варианты структуры, предлагающие использование либо термообработанных, либо свежесформованных ароматических полиамидных нитей для изготовления каркасной ткани определяются избирательностью в способности к пылеулавливанию. Так, фильтровальные материалы с каркасной тканью из термообработанных нитей эффективны для улавливания кварцевой и цементной пыли. Фильтровальные материалы с каркасом из свежесформованных нитей наиболее предпочтительны для улавливания пыли асфальто-бетонных производств.
В отличие от ранее применявшихся синтетических нитей в фильтровальном материале, низкие значения удлинений ароматических полиамидных нитей, не превышающих 5-6% обуславливает малую растворимость каркасного материала и, соответственно, всего фильтрматериала в процессе эксплуатации. При этом отпадает необходимость в специальных ручных приемах для дополнительного натяжения фильтровальных рукавов.
Для улучшения стряхивания и стекания пыли с внутренних поверхностей фильтров, выполненных с использованием нетканого волокнистого фильтровального слоя при регенерации путем стряхивания или обратных продувок проводят поверхностную обработку 0,5-1,0% водным раствором поливинилового спирта с последующим прогревом при температуре 200-250oC. Такая обработка способствует созданию более гладкой поверхности, обладающей также большей сцепляемостью и устойчивостью к динамическим воздействиям.
Улучшение эксплуатационных характеристик фильтрматериала, содержащем на волокнистом слое поливиниловый спирт, выражается в повышении его коэффициента регенерируемости.
Изобретение иллюстрируется нижеприведенными примерами.
Пример 1. Термообработанные и свежесформованные ароматические полиамидные нити СВМ режут на резальной машине длиной резки 65-70 мм. Затем перемешивают в равном соотношении (50:50) термообработанные и свежесформованные нити. Формируют механическим способом один волокнистый внешний слой, который скрепляют посредством иглопрокалывания с каркасным слоем тканью саржевого переплетения, выполненной по основе и утку из комплексных свежесформованных нитей СВМ. Соотношение волокнистого слоя к каркасной ткани 55:45.
Свойства полученного нетканого фильтровального материала:
поверхностная плотность 410 г/м3;
толщина 3,0 мм;
Разрывная нагрузка полости размером 50х100 -
в продольном направлении 183 кгс,
в поперечном направлении 190 кгс;
удлинение при разрыве в продольном направлении 16%
в поперечном направлении 18%
воздухопроницаемость 122 дм32•c;
средняя потеря давления 1362 Па;
средняя концентрация пыли асфальтового производства d50 10 мкм
за фильтром, м2г/м3:
1-ый день испытания 0,15
2-ой день 0,50,
4-ый день 0,25,
5-ый день 0,07
для кварцевой пыли d50 5 мкм 0,6 мг/м3.
Пример 2. Нетканый фильтровальный материал выполнен по примеру 1, но соотношение термообработанных и свежесформованных нитей в волокнистом слое составляет 70:30, а соотношение волокнистого слоя к каркасному 50:50. Свойства полученного нетканого фильтровального материала приведены в таблице 1.
Пример 3. Термообработанные и свежесформованные ароматические полиамидные нити Армос режут на резальной машине длиной резки 65-70 мм. Затем перемешивают их в равном соотношении (50:50), формируют механическим способом два волокнистых слоя и осуществляют их предварительное иглопрокалывание. Полученные волокнистые слои накладывают с двух сторон на каркасный материал полотняного переплетения и скрепляют посредством иглопрокалывания. Каркасный материал полотняного переплетения выполнен из термообработанных комплексных нитей Армос по основе и штапельных по утку. Соотношение каркасного материала к волокнистому слою составляет 25:75. Свойства полученного нетканого фильтровального материала:
поверхностная плотность 295 г/м3,
толщина 2,65 мм,
водухопроницаемость 405 дм32•с,
разрывная нагрузка полоски 50х100 мм в продольном направлении 51 кгс, в поперечном 170 кгс,
удлинение при разрыве
в продольном направлении 97%
в поперечном 41%
средняя потеря давления на кварце, на спецпыли 4214 Па,
средняя массовая концентрация пыли за фильтром на кварце d50 4,5 мкм 0,45,
на асфальто-бетонной пыли d50 10 мкм 5,1,
коэффициент регенерации 28.
Пример 4. Нетканый фильтровальный материал выполнен по примеру 3, но волокнистый слой выполнен и термообработанных нитей СВМ. Свойства полученного фильтровального материала приведена в таблице 1.
Пример 5. Натканый фильтровальный материал выполнен по примеру 3, но каркасный материал выполнен из комплексных термообработанных нитей по основе и утку, а соотношение каркасного слоя к волокнистому составляет 20:80.
Пример 6. Нетканый фильтровальный материал выполнен по примеру 3, но каркасный материал выполнен по основе и утку и штапельного волокна Армос. Свойства полученного нетканого фильтровального материала приведены в таблице.
Пример 7. Нетканый фильтровальный материал выполнен по примеру 3, но один и волокнистых слоев содержит 0,005 мас. поливинилового спирта. Для этого на волокнистый слой после его скрепления с каркасный слоем иглопрокалыванием наносят методом распыления 0,5% раствор поливинилового спирта в воде, затем материал подвергают сушке на воздухе и нагревают при 200-250oC. Свойства полученного нетканого фильтровального материала аналогичны примеру 3, но коэффициент регенерации составляет 73%
Пример 7. Нетканый фильтровальный материал получают аналогично примеру 6, но один из волокнистых внешних слоев содержит 0,01% поливинилового спирта. Для этого на волокнистый слой наносят 1% раствор поливинилового спирта в воде. Коэффициент регенерации 80% Свойства нетканого материала аналогичны материалу как в примере 3.

Claims (3)

1. Нетканый фильтровальный материал для очистки горячих газов, содержащий снаружи волокнистый материал из синтетических нитей и слой каркасного материала из того же типа нитей, отличающийся тем, что волокнистый материал содержит один или несколько слоев, выполненных из резаных термообработанных ароматических полиамидных нитей или их смеси с резаными свежеоформованными нитями при их соотношении (50 70) (30 50), а слой каркасного материала выполнен в виде ткани полотняного переплетения, содержащей основные и уточные нити из термообработанных или штапельных нитей либо основные из комплексных, а уточные из штапельных, при этом материал содержит все нити на основе полибензимидазолтерефталамида или его сополимера, а массовое соотношение волокнистого материала к каркасному составляет (75 80) (25 20).
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что он содержит один слой волокнистого материала, а каркасный материал выполнен в виде ткани саржевого переплетения, содержащей основные и уточные нити в виде комплексных свежесформованных нитей, при этом массовое соотношение волокнистого материала к каркасному составляет (50 55) (50 45).
3. Материал по пп.1 и 2, отличающийся тем, что один из слоев волокнистого материала содержит 0,005 0,001 мас. поливинилового спирта.
RU94021703A 1994-06-08 1994-06-08 Нетканый фильтровальный материал RU2074013C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94021703A RU2074013C1 (ru) 1994-06-08 1994-06-08 Нетканый фильтровальный материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94021703A RU2074013C1 (ru) 1994-06-08 1994-06-08 Нетканый фильтровальный материал

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2074013C1 true RU2074013C1 (ru) 1997-02-27
RU94021703A RU94021703A (ru) 1997-05-10

Family

ID=20157002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94021703A RU2074013C1 (ru) 1994-06-08 1994-06-08 Нетканый фильтровальный материал

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2074013C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1346199, кл. B 01 D 39/16, 1987. 2. Авторское свидетельство СССР N 1400645, кл. B 01 D 39/10, 1988. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94021703A (ru) 1997-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Donovan Fabric filtration for combustion sources: fundamentals and basic technology
US5429864A (en) High efficiency filter fabric for hot gas filtration
CN108543349A (zh) 一种梯度过滤多层水刺针刺复合材料及其生产工艺
TW201410308A (zh) 加濕用濾材、加濕器、及加濕用濾材之製造方法
RU2074013C1 (ru) Нетканый фильтровальный материал
JP2005052709A (ja) フィルター材
SU1595968A1 (ru) Фильтрующий нетканый материал
JP3612809B2 (ja) 複合フェルト及びバグフィルター
JPH03249250A (ja) 耐熱性不織布
JPH0740487A (ja) 不織布構造物
US3159187A (en) Filter bag fabric
TWI746531B (zh) 積層聚芳硫醚耐熱過濾器
JPH04228717A (ja) 地盤用フィルター材料
JP2801333B2 (ja) 繊維構造物
JPH0247357A (ja) 繊維成形体
JPH11156122A (ja) 耐熱性濾過布
SU1400645A1 (ru) Нетканый фильтровальный материал
RU2073552C1 (ru) Фильтровальный материал
JPH01274813A (ja) 濾過材
SU1346199A1 (ru) Нетканый фильтровальный материал
RU2077625C1 (ru) Способ изготовления нетканого материала
RU32500U1 (ru) Нетканый объемный теплоизоляционный материал
US3224923A (en) Paper-machine felt
JP2591497Y2 (ja) 空調用フィルタ
JPH0549462B2 (ru)