SU1346199A1

SU1346199A1 - Нетканый фильтровальный материал

Info

Publication number: SU1346199A1
Application number: SU854000309A
Authority: SU
Inventors: Валентина Васильевна Клюева; Игорь Владимирович Царев; Александра Андреевна Пушкина; Людмила Семеновна Дегтярева; Любовь Сергеевна Моторина; Вера Иосифовна Ефремычева; Ольга Ивановна Панкина; Розитта Александровна Макарова
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Вторичных Ресурсов Госснаба Ссср
Priority date: 1985-12-27
Filing date: 1985-12-27
Publication date: 1987-10-23

Abstract

Нетканый фильтровальный материал относитс к материалам технического назначени , используемых дл очистки газов от тонкодисперсных частиц при повышенных температурах (до 300&deg;С). Цель изобретени - повышение фильтруюш,их свойств и изгибоустойчивости материала. Нетканый фильтровальный материал состоит из отходов синтетических нитей и ткани саржевого переплетени 2/2 на основе поли- 1,3,4 оксадиазола, скрепленных иглопрокалыва- нием. Он содержит внешние слои, выполненные из синтетических отходов на основе поли-1,3,4 оксадиазола в количестве 50- от общей массы материала, а про.межу- точный слой -г в виде ткани саржевого переплетени 2/2 из того же волокна в количестве 50-40% от обш,ей массы материала . 1 табл.

Description

Изобретение относитс к текстильной промышленности и к области переработки вторичных текстильных отходов, может быть использовано в производстве нетканых материалов технического назначени , в частности фильтровальных, дл очистки газов от тонкодисперсных частиц в услови х повышенных температур (до 300°С) и в качестве теплоизол ционных материалов.

Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационных свойств и изгибоустой- чивости материала.

Нетканый фильтровальный материал включает внешние волокнистые слои и промежуточный слой каркасного материала, скрепленные иглопрокалыванием. Внешние слои волокнистого материала выполнены из синтетических отходов волокна на основе поли-1,3,4 оксадиазола в количестве 50-60% от обшей массы материала, а промежуточный слой в виде ткани из того же волокна саржевого переплетени 2/2 в количестве 50-40% от обшей массы материала .

Пример 1. Отходы нитей из поли-1,3,4 оксадиазола режут на резальных ма иинах длиной резки 60 мм и обрабатывают антистатическим препаратом, из которых затем формируют волокнистый холст механическим способом.

Г олученный волокнистый холст с содержанием 70% волокон на основе поли-1,3,4 оксадиазола от обшей массы У1атериала и каркасную ткань саржевого переплетени 2/2 в количестве 30% от общей массы материала скрепл ют иглопрокалыванием под воздействием игольницы иглопробивной машины с глубиной прокалывани 8 мм, где происходит протаскивание волокон через ткань на ее верхнюю поверхность и равномерное распределение этих волокон на внешних сло х предлагаемого материала. Поверх- постна плотность полученного материала составл ет 730 г/м, толшина 3 мм, разрывна нагрузка в продольном направлении 99,5 кгс и поперечном направлении 83,2 кгс, воздухопроницаемость 160 дм- /м-, с, изгибоустойчивость 60 тыс. циклов.

Пример 2. Нетканый материал, выполненный как в примере 1, но волокнистый холст содержит 60% отходов волокон от общей массы материала и 40% каркасной ткани от об1цей массы .материала.

Поверхностна плотность .материала составл ет 750 г/м, толщина 4 мм, разрывна нагрузка в продольном направлении 102,5 кгс и поперечном направлении 98,5 кгс, воздухопроницаемость 110 , изгибоустойчивость 90 тыс. циклов.

5 Пример 3. Нетканый материал, выполненный как в примере 1, но волокнистый холст содержит 50% отходов волокон от обшей массы материала и 50% каркасной ткани от общей массь материала. Поверхностна

|Q плотность материала составл ет 680 г/.м, толщина 3,5 мм, разрывна нагрузка в продольном направлении 104,5 кгс и в попереч- пом направлении 99,5 кгс, воздухопроницаемость 75,5 , изгибоустойчивость 80 тыс. циклов.

Пример 4. Нетканый материал, выполненный как в примере 1, но волокнистый холст содержит 40% отходов волокон от общей массы материала и 60% каркасной ткани от общей массы материала.

20 Поверхностна плотность материала составл ет 720 г/м, толшина 3,7 .мм, разрывна нагрузка в продольном направлении 130,5 кгс и поперечном 118,3 кгс, воздухопроницаемость 42,5 , изгибоустойчивость 100 тыс. циклов.

Варианты волокон и каркасных промежуточных материалов в предутагаемо.м и из- вестпом материалах приведены в таблице.

Из таблицы следует, что предлагаемый петканый материал отличаетс от извест Q ного лучшими свойствами воздухопроницаемости и соответственно фильтрующими свойствами , которые в среднем превышают в 2,3 раза этот показатель. Изгибоустойчивость предлагаемого материала в среднем в 3 раза выше по сравнению с известным

35 материалом.

Claims

Формула изобретени

. Неткапый фильтровальный материал дд дл очистки гор чих газов, включающий внешние волокнистые слои и промежуточный слой каркасного материала, скрепленные иглопрокалыванием, отличающийс тем, что, с целью повышени эксплуатационных свойств материала, внешние волок- 45 нистые слои материала выполнены из синтетических отходов волокна на основе поли- 1,3,4 оксадиазола в количестве 50-60% от об1цей массы материала, а промежуточный слой в виде ткани из того же волокна саржевого переплетени 2/2 в количестве 50- 40% от общей массы материала.