SU1400645A1

SU1400645A1 - Нетканый фильтровальный материал

Info

Publication number: SU1400645A1
Application number: SU864170124A
Authority: SU
Inventors: Валентина Васильевна Клюева; Игорь Владимирович Царев; Александра Андреевна Пушкина; Людмила Семеновна Дегтерева; Любовь Сергеевна Моторина; Нина Павловна Халчева; Лариса Михайловна Иванова; Вера Иосифовна Ефремычева; Розитта Александровна Макарова; Станислав Иванович Лаптев
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Вторичных Ресурсов
Priority date: 1986-12-29
Filing date: 1986-12-29
Publication date: 1988-06-07

Abstract

Изобретение относитс к нетканым материалам дл фильтрации воздуха и газов от твердых примесей в услови х повышенных температур, может быть использовано в различных отрасл х промьшшенности и позвол ет повысить фильтрующую способность и снизить материалоемкость. Нетканый фильтровальный материал содержит промежуточный слой каркасного материала в виде сетки полотн ного переплетени , содержащей основные нити в виде комплексных нитей и уточные нити в виде пр жи из штапельного волокна на основе поли-1,3,4-оксадиазола в количестве 30-50% об общей массы материала . Наружные слои содержат смесь отходов комплексных нитей и первичного штапельного волокна на основе поли- -1,3,4-оксадиазола в количестве 50- 70% от общей массы материала. Сочетание в структуре материала сетки по- . лотн ного переплетени с наружными волокнистыми сло ми способствует по-, вьш1ению фильтрующей способности материала в среднем на 22% и снижению его материалоемкости на 50-60% по сравнению с известным материалом. 1 табл. сл

Description

О5 4: СП

Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть использовано в производстве нетканых фильтровальных материалов дл фильтрации воздуха и газов от твердых примесей в химической, металлургической , горнорудной и дрх гих отрасл х промышленности в услови х попы- шенных температур.

Целью изобретени вл етс повышение фильтрующей способности и снижение материалоемкости материала.

Пример 1. Отходы комплексных нитей на основе шзли-1,3,4-окса- диазола режут на рез льной машине длиной резки 60-70 мм, обрабатывают антистатическим препаратом, разво

в равном соотношении перемешивают с первичными штапельными волокнами на основе поли-1,3,4-оксадиазола длиной резки 60-70 мм, формируют механическим способом два волокнистьгх холста и осуществл ют их предварительное иглопрокалывание. Полученные волокнистые холсты накладывают с двух сторон на каркасную сетку, соотношение которых составл ет соответственно 70:30% и скрепл ют посредством одноразового иглопрокалывани .

Поверхностна плотность полученного фильтровального материала 490 г/м толщина 3,3 мм, разрывна нагрузка в продольном направлении 130 кгс и в поперечном 102 кгс, воздухопроницаемость 120 .

Пример 2. Нетканый фильтровальный материал выполнен по примеру 1, но соотношение наружных волокнистых холстов и каркасной сетки составл ет 50:50%.

Поверхностна плотность получае- мого фильтровального материала 450 г/м толщина 3,0 мм, разрывна нагрузка в продольном направлении 105 кгс и в поперечном 98 гкс.

Пример 3. Нетканый фильтровальный материал выполнен по примеру 1, но соотношение наружных волокнистых холстов и каркасной сетки состап л ет 80:20%.

Поверхностна плотность полученного фильтровального материала 485 г/м толщина 3,6 мм, разрывна нагрузка в продольном направлении 115 кгс и в поперечном 100 кгс, воздухопроницаемость 90 с.

Пример 4. Нетканый фильтровальный материал зыполнен по примеру

0

5

0

5

0

5

0

5

1, но соотношение наружных волокнистых холстов и каркасной сетки составл ет 40:60%.

Поверхностна плотность полученного фильтровального материала 460 г/м, толщина 3,2 мм, разрывна нагрузка в продольном направлении 103,5 кгс и в поперечном 99,5 кгс, воздухопроницаемость 170 .

Варианты смесок волокон и каркасных промежуточных материалов в нетканом фильтровальном материале приведены в таблице.

Из таблицы следует, что предлагаемый нетканый материал отличаетс от известного повьш1енными свойствами воздухопроницаемости и соответственно фильтровальной способностью, котора в среднем превьш1ает на 22% этот показатель в известном материале .

Материалоемкость предлагаемого нетканого материала в среднем на 50- 60% ниже по сравнению с известным материалом. Кроме того, предлагаемый материал имеет более высокие показатели пьшеемкости в сралнении с известным .

Claims

Формула изобретени

Нетканый фильтровальный материал дл очистки гор чих газов, включающий наружные волокнистые слои из синтетических отходов на основе поли- -1,3,4-оксадиазола и промежуточный слой каркасного материала из того же волокна, скрепленные иглопрокалывани- ем, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени фильтрующей способности и снижени материалоемкости материала, промежуточный слой каркасного материала выполнен из сетки полотн ного переплетени , содержащей основные нити в виде комплексных нитей на основе поли-1,3,4-оксадиа- . зола в виде пр жи и уточные нити из штапельного волокна на основе поли- -1,3,4-оксадиазола в количестве 30- 50% от общей массы материала, при этом наружные волокнистые слои содержат смесь отходов комплексных нитей и первичного штапельного волокна на основе поли-1,3,4-оксадиазола в количестве 50-70% от общей массы материала .

Содержание отходов комплексных нитей на основе поли-1,3,4-ок- садиазола, 7,

Содержание смеси отходов комплексных нитей и первичных штапельных волокон на основе поли- -1,3,4-оксадиазола, % Каркасный материал в виде ткани саржевого переплетени 2/2,% Каркасный материал в виде сетки полотн ного переплетени , % Поверхностна плотность нетка70

50

80

АО

30

50

20

60