RU2071901C1 - Способ двустороннего торцового шлифования - Google Patents
Способ двустороннего торцового шлифования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2071901C1 RU2071901C1 RU94025325A RU94025325A RU2071901C1 RU 2071901 C1 RU2071901 C1 RU 2071901C1 RU 94025325 A RU94025325 A RU 94025325A RU 94025325 A RU94025325 A RU 94025325A RU 2071901 C1 RU2071901 C1 RU 2071901C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- circle
- grinding
- abrasive
- double
- grooves
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Использование: при механической обработке металлов и сплавов, преимущественно при торцовом двустороннем шлифовании дисковых заготовок с центральным отверстием. Сущность: способ предусматривает шлифование кругами с концентричными переменного шага канавками. Для исключения зоны повышенного засаливания в области сближения центров заготовки и круга при их относительном перемещении режим обработки выбирается из условия оптимального времени контакта зерен круга с обрабатываемым металлом. 3 ил.
Description
Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано при торцевом шлифовании различных материалов, преимущественно при двустороннем шлифовании дисковых кольцевых заготовок.
Известен способ [1] по которому шлифование осуществляется кругом с наклонными относительно оси инструмента канавками с подачей СОЖ в зону резания. Основным недостатком этого способа является невозможность использования прерывистой рабочей поверхности инструмента в качестве направляющей при двустороннем шлифовании.
Известен способ [2] по которому детали перемещают вдоль оси шлифовального круга с заданной величиной продольной подачи и глубиной резания, позволяющих значительно снизить время контакта инструмента с заготовкой. Однако эти режимы не учитывают специфику технологии двустороннего шлифования.
Ближайшим аналогом является способ [3] по которому обрабатываемое изделие перемещают вдоль торца абразивного инструмента, выполненного в виде двух соосно установленных кругов с различной режущей способностью, при этом скорость вращения внутреннего круга составляет 0,8.1,0 скорости наружного круга. Это позволяет снизить время контакта инструмента с заготовкой в области низких скоростей и устранить засаливание кругов. Однако для осуществления этого способа требуется специальное станочное оборудование.
Изобретение решает задачу сокращения времени контакта круга с заготовкой в зоне повышенного засаливания за счет прерывистого резания и соответствующих расчетных режимов шлифования на используемом в настоящее время станочном оборудовании.
Для этого при двустороннем торцовом шлифовании заготовок, преимущественно дисковых с центральным отверстием, их перемещают в диаметральном направлении между двумя вращающимися абразивными кругами с концентрично расположенными абразивными и безабразивными зонами, причем безабразивные зоны на торцах кругов образуют канавками переменного шага, а продольную подачу заготовок рассчитывают по формуле
где Vs продольная подача заготовок, м/с;
n частота вращения круга, С-1;
B ширина дисковой заготовки, м;
b превышение ширины заготовки над шириной канавки на торце круга, м.
где Vs продольная подача заготовок, м/с;
n частота вращения круга, С-1;
B ширина дисковой заготовки, м;
b превышение ширины заготовки над шириной канавки на торце круга, м.
Наличие канавок на рабочей поверхности круга позволит накапливать в их полости СОЖ, поступающую при поливе сверху и через центральное отверстие в круге за счет центробежных сил при вращении круга, а также продукты шлама и одновременно способствуют отводу шлама вместе с частью использованной СОЖ. При черновом двустороннем шлифовании с большими съемами металла и соответственно с большим расходом абразивного материала рабочая поверхность круга должна предусматривать определенные "карманы" для отходов круга и металла, которые из-за плотного контакта заготовки с инструментом не удаляются из зоны резания, а размазываются на поверхности круга, засаливая его. На примере обработки дисков трения типоразмера 380х310х7 определен объем металла и абразива, снимаемого при резании. При скорости движения подачи Vs 0,133 м/с и глубине резания t 0,05; 0,1; 0,15 мм удельный съем металла Qм и удельный расход абразива Qa составляют соответственно
Qм1=0,66 см3/с=5,1 г/с Qa1=1 г/с
Qм2=1,3 см3/c=10 г/c Qa2=2 г/с
Qм3=1,96 см3/c=15 г/с Qa3=3 г/c
Объем канавки по мере износа круга меняется (т.к. уменьшается h глубина канавки), поэтому рассчитаем среднюю величину объема при h 30 мм.
Qм1=0,66 см3/с=5,1 г/с Qa1=1 г/с
Qм2=1,3 см3/c=10 г/c Qa2=2 г/с
Qм3=1,96 см3/c=15 г/с Qa3=3 г/c
Объем канавки по мере износа круга меняется (т.к. уменьшается h глубина канавки), поэтому рассчитаем среднюю величину объема при h 30 мм.
Таким образом, объем канавки даже в этой зоне является достаточным для накапливания СОЖ и продуктов шлама, объем других канавок будет большим за счет увеличенных значений радиусов tj шагов, на которых выполняются эти канавки.
На фиг. 1 дана схема обработки, на фиг. 2 вид в плане шлифовального круга с концентричными переменного шага канавками; на фиг. 3 вид А-А фигуры 2, где 1 планшайба, к которой крепится шлифовальный круг; 2 шлифовальный круг; 3 крепежные гайки. Глубина канавок ограничивается высотой запрессованных в круг крепежных гаек и допустимой величиной изношенной части рабочей высоты круга, берется равной h 0,7 Н, где h высота канавки, Н - высота круга.
Шаг, на котором выполнена канавка в зоне засаливания, ; шаг, на котором выполнены остальные канавки, tj=Rкр(1-0,2•j), где to шаг канавки в зоне повышенного засаливания, Rкр радиус круга, j номер канавки, начиная от периферии круга.
Для устранения явлений засаливания рабочей поверхности шлифовального круга необходимо режим резания выбирать таким образом, чтобы контакт абразивного зерна с металлом не превышал 1/3 части оборота инструмента, в остальное время зерно должно остывать. В зоне, где совпадают оси инструмента и заготовки, контакт зерна с металлом не прерывается в течение i оборотов. Число этих оборотов зависит от ширины диска В Rн-Rв, где Rн - наружный диаметр диска, м; Rв внутренний диаметр диска, м,
и от величины скорости подачи Vs, м/с.
и от величины скорости подачи Vs, м/с.
Таким образом, i=B:(Vs/n), т.е. если величина отношения Vs/n это путь, пройденный зерном за 1 оборот, то необходимо, чтобы путь, который зерно находится в контакте, составил третью часть этого отношения . Так как ширина дисковых заготовок такова, что выполнить данное условие зачастую невозможно, желательно на всей торцевой поверхности, а в зоне, где совпадают оси инструмента и заготовки обязательно, выполнять канавки, которые обеспечат прерывистое резание. При этом ширина канавки должна быть выбрана из условия незападания диска при движении его по рабочей поверхности круга. При наличии канавок путь, пройденный зерном, равен половине разности ширины диска и ширины канавки. Поэтому для расчета скорости продольной подачи необходимо выполнять условие .
Отсюда рассчитываем величину продольной подачи, обеспечивающей условия, для оптимальной работы зерна в зоне повышенного засаливания:
Cпособ двустороннего торцового шлифования испытан в производственных условиях. Результаты испытаний показали, что брак по прижогу и короблению дисков снизился с 3.15% до 0,8.0,9% увеличилась стойкость кругов в 2 раза. Способ значительно снижает засаливаемость рабочей поверхности кругов, улучшает условия отвода шлама из зоны резания, улучшает качество обработанной поверхности.
Cпособ двустороннего торцового шлифования испытан в производственных условиях. Результаты испытаний показали, что брак по прижогу и короблению дисков снизился с 3.15% до 0,8.0,9% увеличилась стойкость кругов в 2 раза. Способ значительно снижает засаливаемость рабочей поверхности кругов, улучшает условия отвода шлама из зоны резания, улучшает качество обработанной поверхности.
Claims (1)
- Способ двустороннего торцевого шлифования преимущественно дисковых заготовок с центральным отверстием, при котором их перемещают в диаметральном направлении между двумя вращающимися абразивными кругами с концентрично расположенными абразивными и безабразивными зонами, отличающийся тем, что безабразивные зоны на торцах кругов образуют канавками переменного шага, при этом продольную подачу заготовок определяют по формуле
V3 3n(B b)/2,
где V3 продольная подача заготовок, м/с;
n частота вращения круга, с-1;
В ширина дисковой заготовки, м;
b ширина канавки на торце круга, м.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94025325A RU2071901C1 (ru) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Способ двустороннего торцового шлифования |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94025325A RU2071901C1 (ru) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Способ двустороннего торцового шлифования |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2071901C1 true RU2071901C1 (ru) | 1997-01-20 |
RU94025325A RU94025325A (ru) | 1997-02-27 |
Family
ID=20158140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94025325A RU2071901C1 (ru) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Способ двустороннего торцового шлифования |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2071901C1 (ru) |
-
1994
- 1994-07-06 RU RU94025325A patent/RU2071901C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство CCCР N 1106648, кл. В 24 D 7/10, 1984. 2. Авторское свидетельство СССР N 916247, кл. В 24 В 1/00, 1982. 3. Авторское свидетельство СССР N 1748996, кл. В 24 В 1/00, 1992. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94025325A (ru) | 1997-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4993194A (en) | Grinding disks for profiling cylindrical worms | |
JP5360623B2 (ja) | 平坦なワークピースの両面用研削加工装置 | |
US3800117A (en) | Edm apparatus for finishing rolls | |
US2105896A (en) | Method and means for honing gears, and for truing the honing means | |
JP4667387B2 (ja) | 分割型研削工具 | |
KR20170129825A (ko) | 그루브가 있는 워크피스를 연삭하기 위한 방법 및 연삭 머신 | |
US2729919A (en) | Method and apparatus for grinding | |
US2776529A (en) | Diamond studded abrasive wheel dressing tool | |
JPS6040328B2 (ja) | 切削工具 | |
EP1700670A2 (en) | Super-abrasive machining tool and method of use | |
JPH0857756A (ja) | ドーナツ状基板の研削工具およびこの工具を利用した研削方法 | |
RU2071901C1 (ru) | Способ двустороннего торцового шлифования | |
JP2001025948A (ja) | 球体研磨砥石 | |
RU2182072C2 (ru) | Способ двустороннего торцового шлифования | |
US2560654A (en) | Device for dressing grinding wheels | |
US2355345A (en) | Optical device and method of making same | |
SU1093499A1 (ru) | Устройство дл обработки оптических деталей | |
SU831560A1 (ru) | Устройство дл обработки шариков | |
RU2196663C1 (ru) | Устройство для комбинированной обработки валов | |
SU975378A1 (ru) | Абразивный инструмент | |
JP2002283235A (ja) | 端面研削用砥石車のツルーイング方法 | |
RU2120848C1 (ru) | Шпиндельная шлифовальная головка | |
SU1079412A1 (ru) | Способ шлифовани поверхности вращени | |
RU2162401C2 (ru) | Способ непрерывного шлифования сферических торцов конических роликов | |
RU2090338C1 (ru) | Способ шлифования фрез |