RU2120848C1 - Шпиндельная шлифовальная головка - Google Patents
Шпиндельная шлифовальная головка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2120848C1 RU2120848C1 RU97121893A RU97121893A RU2120848C1 RU 2120848 C1 RU2120848 C1 RU 2120848C1 RU 97121893 A RU97121893 A RU 97121893A RU 97121893 A RU97121893 A RU 97121893A RU 2120848 C1 RU2120848 C1 RU 2120848C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding wheel
- holder
- grinding
- spindle
- rotation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для шлифования сферических поверхностей. Шпиндельная шлифовальная головка содержит установленный в держателе шлифовальный круг. Ось его вращения перпендикулярна центральной оси держателя. Последний выполнен в виде шпинделя с осью вращения, совпадающей с его центральной осью. Шлифовальный круг установлен на своей оси под углом α к плоскости его вращения. Угол установки зависит от R - радиуса сферической поверхности обрабатываемой заготовки, высоты В и наружного диаметра D используемого шлифовального круга и определяется по формуле
α ≥ arctg[(2R+B)/D].
Держатель и шлифовальный круг кинематически связаны между собой с обеспечением равных частот их вращения. Данная конструкция головки расширяет технологические возможности, повышает точность и бесприжоговость обработки сферических поверхностей. 2 ил.
α ≥ arctg[(2R+B)/D].
Держатель и шлифовальный круг кинематически связаны между собой с обеспечением равных частот их вращения. Данная конструкция головки расширяет технологические возможности, повышает точность и бесприжоговость обработки сферических поверхностей. 2 ил.
Description
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для шлифования и отделки сферических поверхностей.
Известна шлифовальная головка, держатель которой совершает ограниченное возвратно-поступательное движение шлифовального круга от рейки, имеющей возвратно-поступательное перемещение (1).
Однако известная головка не позволяет вести непрерывную обработку пространственных поверхностей и в том числе сферических поверхностей.
Известна также шпиндельная шлифовальная головка, содержащая установленный в держателе круг, ось вращения которого перпендикулярна центральной оси держателя, причем последний выполнен в виде шпинделя, ось вращения которого совпадает с его центральной осью (2).
Однако данная головка также не позволяет вести непрерывную обработку наружных сферических поверхностей.
Задача изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности и бесприжоговости обработки за счет использования шлифовального круга с аксиально смещенным режущим слоем и способа обкатки при обработке наружных сферических поверхностей.
Поставленная задача решается с помощью шпиндельной шлифовальной головки, содержащей установленный в держателе шлифовальный круг, ось вращения которого перпендикулярна центральной оси держателя, причем последний выполнен в виде шпинделя с осью вращения, совпадающей с его центральной осью, кроме того, шлифовальный круг установлен на своей оси под углом α к плоскости его вращения, зависящим от R - радиуса сферической поверхности обрабатываемой заготовки, высоты B и наружного диаметра D используемого шлифовального круга и определяемым по формуле
α ≥ arctg[(2R + B)/D],
а держатель и шлифовальный круг кинематически связаны между собой из условия равенства частот их вращения.
α ≥ arctg[(2R + B)/D],
а держатель и шлифовальный круг кинематически связаны между собой из условия равенства частот их вращения.
На фиг. 1 представлена предлагаемая головка, общий вид и схема работы; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
В корпусе 1 головки на опорах 2 смонтирован держатель 3, несущий электропривод 4, соединенный ременной зубчатой передачей 5 со шпинделем 6, несущим шлифовальный круг 7 высотой B и наружным диаметром D. Шлифовальный круг с помощью известных устройств установлен под углом
α ≥ arctg[(2R + B)/D],
к плоскости его вращения,
где
R - радиус обрабатываемой сферической поверхности заготовки 8, которая вращается с рабочей частотой n3.
α ≥ arctg[(2R + B)/D],
к плоскости его вращения,
где
R - радиус обрабатываемой сферической поверхности заготовки 8, которая вращается с рабочей частотой n3.
Ось шпинделя 6 круга перпендикулярна оси держателя 3.
На другом конце вала электропривода 4 установлена коническая шестерня 9, входящая в зацепление с неподвижным коническим зубчатым венцом 10, который выполнен на корпусе 1. Ременная 5 и коническая 9 - 10 зубчатые передачи кинематически связывают держатель и круг с обеспечением равных частот вращения круга - nк и держателя 3 - nд,
Питание электропривода подведено через щетки 11 и контактные кольца 12.
Питание электропривода подведено через щетки 11 и контактные кольца 12.
Головка работает следующим образом. Установка головки осуществляется под углом
β = π/2-0,5arcsin(d/2R)
к оси вращения заготовки,
где
d - диаметр шейки, прилегающей к сферической поверхности.
β = π/2-0,5arcsin(d/2R)
к оси вращения заготовки,
где
d - диаметр шейки, прилегающей к сферической поверхности.
При вращении держателя 3 с частотой вращения nд, а шлифовального круга 7 - с частотой вращения nк - nд, периферия круга описывает шаровую поверхность 13 радиусом Rmax = D/2 с двумя диаметрально противоположными впадинами 14 радиусом
При этом линейная скорость в точке 15 на поверхности 13
В точке 16 впадины линейная скорость Vmin = Vк.
При этом линейная скорость в точке 15 на поверхности 13
В точке 16 впадины линейная скорость Vmin = Vк.
Благодаря такому распределению скоростей любая точка шаровой поверхности 13 имеет скорость, отличную от нуля, что позволяет вести обработку пространственных форм, а наличие впадин 14 - наружных сферических поверхностей.
При работе вновь установленным шлифовальным кругом необходимо произвести его правку. Для этого правильный инструмент, изготовленный по размерам и форме обрабатываемой заготовки в виде правящего алмазного, твердосплавного или металлического ролика, закрепляется в шпинделе станка вместо заготовки.
Правка производится методом врезания от момента касания до полного образования впадин. Аналогично производят промежуточные правки при последующей обработке при потере кругом режущих свойств и размеров.
Кроме того, по мере износа круга необходимо увеличивать угол его наклона α, так как с уменьшением D круга уменьшается радиус Rk дуги зоны контакта инструмента с заготовкой.
Предлагаемая головка расширяет технологические возможности подобных конструкций, повышает точность и бесприжоговость обработки за счет использования шлифовального круга с аксиально смещенным режущим слоем.
Преимуществом головки является использование обычных стандартных инструментов - шлифовальных кругов типа ПП, ПВ, 2П, 3П, Т, 1Т и др.
Предлагаемая шпиндельная шлифовальная головка, обеспечивая осцилляцию теплового поля, позволяет интенсифицировать процесс обработки вследствие прироста длины дуги контакта круга и детали, наличию угла пересечения траектории движения шлифовального круга с направлением исходной шероховатости, обуславливая сетку следов и характер микрогеометрии как при хонинговании, шлифохонинговании с наложением вибрации. Улучшаются условия самозатачиваемости абразивного инструмента.
Головка может быть использована, кроме шлифовальных станков, также на токарных, фрезерных, отрезных и т.д.
В качестве инструментов может быть установлен накатник, иглофреза, лепестковый круг и другой дисковый инструмент.
Claims (1)
- Шпиндельная шлифовальная головка, содержащая установленный в держателе шлифовальный круг, ось вращения которого перпендикулярна центральной оси держателя, выполненного в виде шпинделя с осью вращения, совпадающей с его центральной осью, отличающаяся тем, что шлифовальный круг установлен на своей оси под углом α к плоскости его вращения, определяемым по формуле
α≥arctg[(2R+B)/D],
где R - радиус сферической поверхности обрабатываемой заготовки;
B - высота шлифовального круга;
D - наружный диаметр шлифовального круга,
при этом держатель и шлифовальный круг кинематически связаны между собой из условия обеспечения равенства частот их вращения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97121893A RU2120848C1 (ru) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Шпиндельная шлифовальная головка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97121893A RU2120848C1 (ru) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Шпиндельная шлифовальная головка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2120848C1 true RU2120848C1 (ru) | 1998-10-27 |
RU97121893A RU97121893A (ru) | 1999-10-10 |
Family
ID=20200671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97121893A RU2120848C1 (ru) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Шпиндельная шлифовальная головка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2120848C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU214202U1 (ru) * | 2022-07-06 | 2022-10-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Устройство для обработки цилиндрических поверхностей вращения |
-
1997
- 1997-12-31 RU RU97121893A patent/RU2120848C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU214202U1 (ru) * | 2022-07-06 | 2022-10-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Устройство для обработки цилиндрических поверхностей вращения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7121928B2 (en) | High smoothness grinding process and apparatus for metal material | |
KR20000015927A (ko) | 오목한 플랭크를 갖는 캠형상의 비원형 연마를 위한 방법 및 장치 | |
JP2008302475A (ja) | 研削盤における砥石軸装置 | |
RU2120848C1 (ru) | Шпиндельная шлифовальная головка | |
JPS6279962A (ja) | 雄ねじ研削のための砥石の成形及びドレツシングのための方法とその工具 | |
JPS618273A (ja) | 研削装置 | |
JPH1043943A (ja) | 硬脆材料のめねじ研削方法及びそれに用いる工具 | |
JPH09290361A (ja) | ワイヤーソーのセラミックス製多溝ローラ | |
RU2121422C1 (ru) | Способ обработки отверстий | |
RU2191677C1 (ru) | Способ формирования шлифовального круга | |
JP3679948B2 (ja) | 砥石車 | |
JPH08323618A (ja) | 複合研削砥石によるダイヤモンド砥石の高精度・高能率ツルーイング及びドレッシング法 | |
RU2147274C1 (ru) | Устройство для формирования шлифовального круга | |
RU2207219C2 (ru) | Ротационный комбинированный резец | |
RU2164851C1 (ru) | Способ шлифования | |
JP3969007B2 (ja) | 砥石車のツルーイング方法 | |
SU1722787A1 (ru) | Способ обработки сферических поверхностей кольцевым алмазным инструментом | |
RU2130375C1 (ru) | Способ обработки отверстий шлифовальным кругом | |
SU1207726A1 (ru) | Способ комбинированной обработки цилиндрических поверхностей вращени | |
SU1379059A1 (ru) | Способ заточки ступенчатых сверл | |
RU2210464C2 (ru) | Способ совмещенной токарно-абразивно-алмазной обработки | |
RU2071901C1 (ru) | Способ двустороннего торцового шлифования | |
SU975378A1 (ru) | Абразивный инструмент | |
RU2123924C1 (ru) | Способ комбинированной абразивной обработки | |
JPS60127960A (ja) | 内面研削加工法 |