RU2059034C1 - Многослойный материал - Google Patents
Многослойный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2059034C1 RU2059034C1 SU914894808A SU4894808A RU2059034C1 RU 2059034 C1 RU2059034 C1 RU 2059034C1 SU 914894808 A SU914894808 A SU 914894808A SU 4894808 A SU4894808 A SU 4894808A RU 2059034 C1 RU2059034 C1 RU 2059034C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- woven
- bentonite
- carrier
- clay
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
- E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
- E02B3/126—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips mainly consisting of bituminous material or synthetic resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
- B32B19/04—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material
- B32B19/045—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
- B32B19/06—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/026—Knitted fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B15/00—Cleaning or keeping clear the surface of open water; Apparatus therefor
- E02B15/04—Devices for cleaning or keeping clear the surface of open water from oil or like floating materials by separating or removing these materials
- E02B15/08—Devices for reducing the polluted area with or without additional devices for removing the material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
- E02D31/002—Ground foundation measures for protecting the soil or subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
- E02D31/004—Sealing liners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0276—Polyester fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/16—Clay
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2581/00—Seals; Sealing equipment; Gaskets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
- Y02A20/204—Keeping clear the surface of open water from oil spills
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
- Y10T442/3724—Needled
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
- Y10T442/3724—Needled
- Y10T442/3732—Including an additional nonwoven fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/494—Including a nonwoven fabric layer other than paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
- Y10T442/665—Including a layer derived from a water-settable material [e.g., cement, gypsum, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Revetment (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Использование: в строительстве, в частности в гидроизолирующих матах для захоронения отходов. Сущность изобретения: изолирующий мат состоит из нетканого волокнистого материала, в качестве носителя слоя глины, способной к набуханию, предпочтительнее бентонит натрия, и покровного слоя, состоящего из нетканого волокнистого материала. Все три слоя соединены иглопробивным способом на иглопробивном станке. При увлажнении глина набухает и образует водо и маслонепроницаемый слой. 9 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение касается водо- и/или маслонепроницаемого изолирующего материала, который используется, в частности в качестве барьера в гидравлике, для контроля загрязнения окружающей среды при строительстве прудов, лагун, в качестве изолятора почвы от опасных или ядерных отходов или для задержания, например, испражнений животных на фермах или для другого применения для тех, кто знаком с этой областью техники при чтении данного описания.
Водо- и маслопроницаемый изолирующий материал состоит из гибкого слоя носителя, слоя глины, способной к набуханию (предпочтительнее бентонит) и гибкого защитного слоя.
В прошлом бентонит широко использовался в различных формах в качестве барьера для воды.
Известно в устойчивых к просачиванию структурах применение массы бентонита, способного к набуханию, который размещают поперек возможного потока или просачивания.
Известен метод и состав для задерживания просачивания или потока воды [1] Здесь технический бентонит применяют для блокирования утечек воды. Структуры различных типов являются гарантией против утечек благодаря блокированию путей потока воды бентонитовой или высококоллоидной глиной, которая обладает способностью набухать и становиться гелеобразной пир соприкосновении с водой. Такие глины, обнаруживающие наиболее подходящие свойства для этих целей, являются истинным бентонитом, получаемым в районе штатов Вайоминг и Южная Дакота, хотя также использовались и другие высококоллоидные или бентонитовые глины, имеющие свойство набухания и гелеобразования в воде до подходящего уровня.
Согласно известному уровню техники тонко раздробленный бентонит помещали внутри слоистого материала с листовой бумагой адсорбирующей воду [2 4] Такой слоистый материал специально разрабатывали для использования в качестве барьера для воды и изготавливали из гофрированных листов картона. Каналы вышеупомянутых гофрированных листов бумажного картона заполнялись мелко раздробленным бентонитом. Когда такая панель помещалась на дно пруда и подвергалась действию воды, вода проходила через верхний свой крафт-бумаги и адсорбировалась слоем бентонита. Одновременно бумага теряла свой предел прочности на растяжение вследствие ее увлажнения. Бентонит имеет свойство увеличиваться в объеме и набухать вследствие адсорбции воды. Такое расширение бентонита и потеря предела прочности на растяжение крафт-бумаги приводит к тому, что нижний и верхний листовые слои не держатся более вместе.
Известен способ размещения бентонита в листах или валках, которые помещают на дно пруда или лагуны для создания водозащитного барьера [5 и 6] Согласно этому методу бентонит размещают с использованием следующих этапов обработки:
применение несущего листового полиэфира (например, пористое нетканое полотно), имеющего способность пропускать газы в боковом направлении;
нанесение адгезива на верхнюю поверхность этого листового материала, адгезив изготовлен из крахмалоподобного клея;
нанесение около 1/4 дюйма бентонита на верхний слой клея;
распыление второго слоя клея на поверхность бентонита;
размещение сетки или материала с очень небольшими отверстиями на верхнем слое клея;
прессование валиком сверху для получения удлиненного плоского листового материала;
обжиг листового материала в длинной печи при температуре приблизительно 300оF для удаления всей влаги из этого листового материала и бентонита.
применение несущего листового полиэфира (например, пористое нетканое полотно), имеющего способность пропускать газы в боковом направлении;
нанесение адгезива на верхнюю поверхность этого листового материала, адгезив изготовлен из крахмалоподобного клея;
нанесение около 1/4 дюйма бентонита на верхний слой клея;
распыление второго слоя клея на поверхность бентонита;
размещение сетки или материала с очень небольшими отверстиями на верхнем слое клея;
прессование валиком сверху для получения удлиненного плоского листового материала;
обжиг листового материала в длинной печи при температуре приблизительно 300оF для удаления всей влаги из этого листового материала и бентонита.
Вышеописанный процесс не только громоздкий, дорогостоящий и долгий, но также неприемлемый, так как несущий слой и верхний слой теряют способность склеиваться при увлажнении. Это очень серьезный недостаток, так как слой бентонита во влажной среде трется о стороны или о другие поверхности. Этот эффект трения в дальнейшем усиливается растворением клея во влажной среде.
Поэтому дальнейшие разработки были направлены на устранение по крайней мере одного из упомянутых недостатков, по устранению использования клея и необходимости обжига с использованием такого клея.
Известен процесс, в котором не требуется обжиг или клей [7] В данный процесс входят следующие этапы.
Использование плоского полиэфирного листового материала синтетического нетканого полотна из пористого, эластичного полипропилена. Листовой материал способен рассеивать газ в боковом направлении, что позволяет газу, который набирает соседний листовой материал, проходить наружу через листовой материал.
Нанесение приблизительно 1/4 дюйма бентонита сверху основного материала.
Наложение гладкой крафт-бумаги или другого потерявшего биологическую структуру материала сверху бентонита. Этот материал должен разлагаться после гидратации.
Прикатка листового материала к основному, причем бентонит занимает место между двумя этими слоями. Предпочтительно прикатывают в диагональном направлении по отношению к продольным осям листового материала так, чтобы получилась крестообразная строчка с отделениями по форме бриллиантов (алмазов) между верхним листовым и нижним материалами.
Внутри этих соединенных компонентов находится бентонит. Крестообразная строчка предохраняет бентонит от перемещения во время вальцевания материала и при транспортировке. Другая форма крафт-бумаги имеет гофрированную структуру для образования удлиненных отделений, заполненных бентонитом.
Если такой материал поместить в водную среду, например, на дно пруда или лагуны, бентонит расширяется и разрушает слой крафт-бумаги в верхней части барьера. Бентонит продолжает расширяться и покрывает прошитые отверстия, формируя таким образом водонепроницаемый слой.
Как видно из вышеприведенного описания, процесс производства листового материала обладает [7] недостатком, который заключается в том, что слой бентонита при его использовании в качестве водного барьера может скользить по наклону.
Таким образом, все изолирующие маты, описанные выше, служат в основном для "упаковки" бентонита и всегда состоят из слоя субстpата, слоя бентонита и защитного слоя. После размещения изолирующих матов и последующего увлажнения, слой субстрата и защитный слой контактируют только через набухший слой бентонита, расположенный между ними, который имеет консистенцию жира. Если рассматривать, что изолирующий мат набивается песком или почвой, а затем гравием или камнями не только на плоской поверхности, а также на наклонной поверхности, возможно такое наполнение набухшего слоя бентонита, который работает как ползун, соскальзывая, что часто можно наблюдать на практике.
Таким образом, эти изолирующие маты служат только для упаковки бентонита в плоских материалах, так чтобы защитный слой не соприкасался со слоем субстрата при набухании бентонита и для непрерывного заполнения слоя бентонита.
Известно, что, слой бентонита можно получать проще и дешевле.
Известны метод и система водозащитного субстрата, а также водопроницаемый и химически устойчивый продукт [8] Метод включает обеспечение длины эластичного водопроницаемого тонкого синтетического листового материала, который имеет необходимые характеристики, введение в контакт с субстратом для получения водонепроницаемого слоя материала, покрытие этого слоя центральным слоем бентонита (монтмориллонитовая глина) и размещение на верхнем слое бентонита третьего слоя полотна. Эластичный водопроницаемый тонкий синтетический листовой материал это типичное нетканое полотно.
Все вышеуказанные изолирующие маты имеют один большой недостаток, который заключается в том, что расположенный внутри слой бентонита может при увлажнении легко расширяться во всех трех направлениях, что в результате приводит к трению бентонита.
Известны изолирующие маты [9] которые состоят из слоя субстрата, внутреннего слоя субстрата, внутреннего слоя глины, способной к набуханию, и защитного слоя, в котором по крайней мере, один из слоев субстрата или покровного слоя состоит из нетканого полотна, другая изолирующая пленка, если она имеется, состоит из тканого или трикотажного полотна (для слоя субстрата или покровного слоя). Все три слоя связаны вместе иглопробиванием.
При изготовлении таких изолирующих матов прежде всего используется гранулированная или порошкообразная глина для слоя субстрата, а затем покровный слой нетканых полотен, т.е. нетканый иглопробивной слой накладывают на гранулированный или порошкообразный слой. Эти иглопробивные волокна сцеплены крючками, направленными по нисходящей линии и расположенными по боковой линии вала игл, используемых для изготовления нетканых полотен. Соединенные иглопробиванием волокна прогибаются в направлении, перпендикулярном плоскости поверхности покровного слоя. Это требует от волокон определенной прочности и пластичности, для штапельных волокон необходимой прочности при вытягивании, или в случае бесконечных нитей, например, отложение в форме рыхлых петель или колец так, чтобы петли вытягивались крючком по нисходящей линии без разрыва нитей.
Известно, что множество игл одновременно выполняют операцию прошивки на протяжении ряда ударов, в результате плотность иглопробивания составляет 60 стежков на 1 см2 со стороны защитного или верхнего слоя до опорного слоя. Крючки иголок после прохода через покровный слой разрывают вдоль отдельное волокно или целый пучок удерживающих волокон или частично ориентируют их в точку за опорный слой. После вытягивания игл удерживающие волокна срывают резьбу у крючков. Затем часть удерживающих волокон остается зафиксированная в покровном слое, а другая часть отрезка этих же волокон закреплена в опорном слое. Благодаря множеству стежков удерживающие волокна, распределены во многих местах по всей поверхности. Таким образом удерживаются вместе опорный и покровный слои. С другой стороны слой частиц протянут через многочисленные волокна так, что частицы предохраняются от любого сдвига в боковом направлении в плоскости поверхности.
Частицы заделаны в рыхлую форму между удерживающими волокнами, которые удерживают слои вместе.
Следовательно, прошивание трех слоев на иглопробивном станке известным способом обеспечивает механическое связывание трех слоев изолирующего мата и в то же время устраняет применения клея [5]
Кроме того, так как бентонит набухает при увлажнении, связи, обусловленные прошиванием, обеспечивают давление, противодействующее давлению набухания, которое в сочетании с интенсивным смешиванием волокон и бентонита гарантирует водонепроницаемость указанных изолирующих матов. К тому же, прошивание обеспечивает гибкость мата до уровня, подходящего вплотную к хорошей пластичности механически связанных нетканых материалов.
Кроме того, так как бентонит набухает при увлажнении, связи, обусловленные прошиванием, обеспечивают давление, противодействующее давлению набухания, которое в сочетании с интенсивным смешиванием волокон и бентонита гарантирует водонепроницаемость указанных изолирующих матов. К тому же, прошивание обеспечивает гибкость мата до уровня, подходящего вплотную к хорошей пластичности механически связанных нетканых материалов.
Хотя изолирующие маты [9] по многим показателям намного лучше других, было обнаружено, что следует улучшить перенос сил сдвига от верхнего защитного слоя к слою субстрата.
Цель изобретения обеспечение водо- и/или маслонепроницаемости изолирующего материала, содержащего глину, способную к набуханию (предпочтительнее бентонит). Этот изолирующий материал при практическом применении, особенно на скошенных твердых поверхностях, может переносить силы сдвига, вызываемые песком или камнями из верхнего покровного слоя через промежуточный слой набухшего бентонита непосредственно в слой субстрата. Другими словами, водо- и/или маслонепроницаемый изолирующий мат согласно изобретению должен быть надежно связан даже после набухания бентонита, что защищает оттянутую вниз насадку с песком и гравием от скольжения.
Исходя из этого, следующая цель изобретения обеспечение такого водонепроницаемого изолирующего мата, который можно легко и экономично изготовить.
Кроме того, цель изобретения изготовление водо- и/или маслонепроницаемого изолирующего мата различной толщины для разнообразного применения в качестве водного барьера, который предохраняет от просачивания и выщелачивает загрязнения из пруда, резервуаров, порогов, промышленных и сточных вод и т.д.
Это достигается применением водо- и/или маслонепроницаемого трехслойного иглопробивного изолирующего мата, который используется в качестве барьера для воды и масла и состоит из слоя субстрата, покровного слоя и промежуточного слоя глины, способной к набуханию.
Слой субстрата и покровный слой выбирают из группы нетканых материалов, тканых полотен, трикотажных полотен или пластичных листов, с условием, что по крайней мере один из упомянутых слоев (субстрата или покровного) будет состоять из нетканого полотна.
Согласно изобретению способная к набуханию глина находится в порошкообразной форме, и приблизительно 90% частиц глины имеет размер менее 0,06 мм, и приблизительно 70% частиц имеет размер менее 0,002 мм. Удельный вес слоя набухающей глины, расположенной между слоем субстрата и покровным слоем, находится в прямой зависимости от способности глины к набуханию, согласно схеме, приведенной на фиг.1 и лежит в заштрихованной части диаграммы, обозначенной "подходящий диапазон".
Применяемые нетканые материалы имеют все площади поверхности и эффективный размер отверстий Dw, которые лежат в части диаграммы, обозначенной "допустимый диапазон" (фиг.2).
Все три слоя скреплены иглопробиванием, что обеспечивает многократное проникновение отдельных удерживающих волокон сквозь слой глины и скрепление субстрата с покровным слоем, что поддерживает связи трех слоев мата даже после набухания глины.
Это позволяет изолирующему мату направить силы сдвига выше слоя глины к вер- хнему краю слоя субстрата без риска образования плоскости скольжения.
На фиг.1 представлен график, изображающий зависимость способности к набуханию (А) промежуточного слоя глины в процентах от веса единицы поверхности (В) набухаемого слоя глины, расположенного между слоем субстрата и покрывным слоем.
На фиг.2 представлен график, иллюстрирующий зависимость размера эффективно открытого нетканого текстильного материала от веса единицы поверхности этого материала. На фиг.2 вертикальная линия 1 означает нижний предел нетканого материала, контактирующего с плитой с вырубленными отверстиями (верхняя перфорированная плита), а вертикальная линия 2 означает нижний предел нетканого текстильного материала, контактирующего с плитой для разделения (нижняя перфорированная плита).
На фиг. 1 представлены подходящие и неподходящие диапазоны технологии прошивки слоев по отношению к количеству глины и способности набухания для получения изолирующих матов.
Длительности эффективного сцепления между слоем субстрата и покровным слоем через слой глины можно достигнуть только при условии метода иглопробивания при соблюдении баланса между количеством глины (г/м2) и ее способности к набуханию. Это означает, что при использовании глины с высокой способностью к набуханию, количество глины сравнительно небольшое, что объясняется тем, что такая глина разрушает иглопробивные соединения уже после небольшого увлажнения. С другой стороны, если используется глина с небольшой способностью к набуханию, тогда требуется ее большее количество.
График на фиг. 2 указывает подходящие сочетания удельного веса поверхности и эффективного размера отверстий Dw для примененного нетканого материала, при этом размечают сторону плиты с выталкивателем и сторону плиты с пробитыми отверстиями, что фактически означает различие между слоем покрытия, обычно расположенным на стороне плиты с выталкиванием, это верхняя сторона перфорированной плиты, и слоем носителя, который обычно расположен на стороне плиты с пробитыми отверстиями, это нижняя сторона перфорированной плиты.
Определяют параметры нетканого материала удельный вес площади поверхности (г/м2) и наиболее эффективный размер отверстий Dw (мм), как характеристику размера пор для получения длительного сцепления с допускаемой инкапсуляцией частиц глины (приблизительно 90% частиц имеют размер менее 0,06 мм и 70% частиц менее 0,002 мм).
Как известно из технологии фильтрации, частицы могут удерживаться в зависимости от их размера из-за относительной легкости и тонкости продуктов при небольших размерах отверстий Dw. При увеличении размера отверстий одновременно надо увеличивать вес площади поверхности нетканого материала, для этого увеличивается длительность фильтрации. Согласно изобретению при использовании нетканых материалов с расположенными внутри слоем глины необходимо выполнение различных требований, предъявляемых к нетканым материалам в зависимости от стороны выталкивателя и перфорированной плиты иглопробивной машины.
Например, используемый в качестве слоя носителя нетканый материал может иметь удельный вес поверхности 700 г/м2 и максимальный размер отверстий Dw 0,18 мм или менее, что означает 0,14 или 0,09. С другой стороны удельный вес слоя носителя должен быть не меньше 600 г/м2.
Нетканый материал, используемый в качестве покровного слоя, должен иметь удельный вес поверхности 300 г/м2. Следовательно удельный вес покровного слоя может равняться 400 г/м2 при максимальном размере отверстий Dw 0,10 мм или менее.
Наиболее предпочтительный удельный вес нетканого материала равен 300 1000 г/м2, толщина 2-8 мм, наиболее эффективный размер отверстий 0,08 1,5 мм, водопроницаемость при загрузке 2 кН/м2 равна 10-3 10-2 м/с, материал прядильное волокно длиной 60-150 мм, наиболее предпочтительная длина волокна 120-150 мм.
Изолирующие маты согласно изобретению имеют следующие характеристики.
Толщина слоя бентонита в сухом виде около 2 мм, после 3-ч нахождения в воде около 8 мм.
Толщина мата бентонита при загрузке 2 кН/м2 в сухом виде 9,9 мм, после 3 ч нахождения в воде 14,9 мм, при загрузке 20 кН/м2 в сухом виде 8,9 мм, после 3 ч нахождения в воде 13,9 мм.
Даже во влажном набухшем состоянии существует очень хорошая связь между войлочным слоем носителя и войлочным слоем поверхностным.
Использование волокна предпочтительно длиной 120 150 мм.
Иглопробивание через слой бентонита приводит к упрочнению волокнами слоя бентонита в мате, который передает напряжение сдвига от покровного слоя через слой бентонита (от верхней части слоя к нижней или вокруг по всем другим направлениям). Напряжение сдвига определяется тестированием при загрузке 200 и 120 кН/м2.
Предпочтительно, чтобы оба слоя, несущий и покровный, состояли из нетканого материала. Однако возможно, когда несущий слой состоит из нетканого материала, а покровный слой из тканого или трикотажного полотна, или пластичного листа, если покровный слой состоит из нетканого, то несущий слой из тканого, трикотажного или пластичного листа.
Нетканые материалы и пластичные слои состоят из высококачественных синтетических смол, таких как полиэтиленов, полипропиленов, полиэфиров, полиакрилатов и полиамидов. Для технологии захоронения отходов применяется полиэтилен высокой плотности (ПЭВП).
Такие нетканые материалы и пластичные листы устойчивы к процессу гниения (устойчивы ко всем веществам, находящимся в воде или почве), что таким образом гарантирует их высокую долговечность. Это очень высокая прочность на разрыв обеспечивает значительную устойчивость к механическому износу. Они обладают высокой стабильностью к ультрафиолетовому излучению.
Нетканые материалы имеют механически уплотненную структуру штапельного волокнистого войлока. Скрученные волокна собраны вместе и образуют листовую структуру с лабиринтом промежутков. Эти материалы идеально имитируют структуру почвы. Структура нетканого материала может быть грубо- или тонкодисперсной, что зависит от природы почвы, таким образом подбирается оптимальный тип почвы. Механическое уплотнение обеспечивает высокий коэффициент трения между почвой и нетканым материалом и покровным материалом. Вместо нетканых материалов, механически связанных иглопробиванием, можно использовать материалы, где механическое сцепление обеспечивается простежкой, сверлением или обусловливается химическими связями.
Согласно другому варианту изобретения слой носителя и покровный слой состоят из нетканого материала, однако, кроме этого, между слоем носителя и слоем глины находится либо тканое полотно и/или пластичный лист и/или тканый усиленный пластиком лист, которые сшиты все вместе.
Согласно изобретению конструкция изолирующего материала следующая. Слой носителя из нетканого материала лежит вне "допустимого диапазона" диаграммы на фиг.2, кроме того, между слоем носителя и слоем глины находится расщепленная пленочная ткань (лучше всего полиолефин), удельный вес поверхности которой выше, чем 8,0 г/м2, вес площади поверхности нетканого материала равен 250 г/м2. Весь материал связан иглопробиванием.
С другой стороны, слой носителя может состоять только из расщепленной пленочной ткани (полиолефина) с удельным весом площади поверхности выше 150 г/м2 или только из пластичного листа толщиной не менее 200 μ (0,2 мм).
Ткань-носитель или носитель-пластичный лист, который останавливается на плате с штампованными отверстиями при прохождении через иглопробивной станок, может состоять из иглопробивного нетканого материала (фиг.2), предпочтение отдается синтетическим волокнам, расщепленной пленочной ткани с весом поверхности не менее 150 г/м2, для сырого волокнистого материала, предпочтение отдается полиолефину, пластичного листа толщиной не менее 200 μ (0,2 мм), состоящего из полиолефина, особенно полиэтилена с высокой плотностью (ПЭВП), сочетания нетканого материала с расщепленной пленочной тканью или с пластичным листом (вес поверхности нетканого материала обозначен вне диаграммы на фиг. 2), например, иглопробивной нетканый материал (250 г/м2) в сочетании с расщепленной пленкой (80 г/м2), или из сочетания грубо- и тонкодисперсных нетканых материалов, соединенных иглопробиванием, один из которых должен соответствовать свойствам, указанным на диаграмме фиг.2.
Внутренний слой глины состоит из бентонитов. Бентониты это глины, которые в значительной мере имеют высокое содержание сукновальной глины (монтмориллониты), которая несомненно определяет свойства (высокую способность к набуханию, хорошую способность адсорбировать воду, высокую пластичность). Чтобы получить из содержащего щелочноземельные металлы бентонита, который имеет невысокую способность к набуханию в воде, бентонит с высокой способностью к набуханию, для этого ионы щелочноземельных металлов бентонита надо заместить ионами щелочных металлов, лучше всего ионами натрия. Следовательно, бентонит натрия, имеющий улучшенную пластичность, вязкость, тиксотропию и адсорбцию воды, наиболее предпочтителен, согласно данному изобретению.
Бентонит используется в порошкообразном состоянии. Это натрий активированный бентонит, имеющий такое распределение размера частиц, что основная их часть имеет размер менее 0,002 мм (2 мкм), например более 90% частиц имеет размер менее 0,06 мм и около 70% частиц менее 0,002 мм.
Такой натрий-активированный бентонит имеет следующее распределение размера частиц (название бентонит В4): более 60 мкм 1,5% 60-40 мкм 2% 40-20 мкм 1,5% 20-10 мкм 2% 10-2 мкм 6% менее 2 мкм 87%
Химический анализ (усредненные данные) следующий, SiO2 56,0 Al2O3 20,6 Fe2O3 4,7 TiO2 0,3 CaO 2,0 MgO 3,4 Na2O 3,0 K2O 1,4 Потери после обжига 8,6%
Минералогический анализ следующий, Монтморил- лонит 70-80 Иллит 10-18 Кварц 3-5 Другие ми- нералы 3 Толщина слоя около 0,8 г/см3. Плотность гра- нулы 2,65 г/см3 м3/т упакова- ны в мешки 1,20
Слой глины, способной к набуханию, в основном гомогенный.
Химический анализ (усредненные данные) следующий, SiO2 56,0 Al2O3 20,6 Fe2O3 4,7 TiO2 0,3 CaO 2,0 MgO 3,4 Na2O 3,0 K2O 1,4 Потери после обжига 8,6%
Минералогический анализ следующий, Монтморил- лонит 70-80 Иллит 10-18 Кварц 3-5 Другие ми- нералы 3 Толщина слоя около 0,8 г/см3. Плотность гра- нулы 2,65 г/см3 м3/т упакова- ны в мешки 1,20
Слой глины, способной к набуханию, в основном гомогенный.
В зависимости от конкретного применения толщина слоя глины составляет 0,5 10,0 мм. Однако, они могут быть крупнее или мельче, что зависит от используемой глины или от цели применения изолирующей пленки. В этой связи указано, что при набухании объем бентонита увеличивается в 10 или 20 раз.
Способная к набуханию глина минимум частично заключена в слой нетканого материала. Предпочтительно толщина слоя глины меньше или почти равна толщине слоя нетканого материала или слоев в целом.
Предпочтительно около 30-50 используемой глины размещено в слое субстрата или в покровном слое.
Предпочтительный вариант изобретения в том, что изолирующий мат имеет слой носителя и покровный слой, состоящие из нетканых материалов. Вес площади поверхности нетканых материалов равен (300 600) 1000 мг/м2, толщина около 2-8 мм, эффективный размер отверстий 0,08-1,5 мм, водопроницаемость при загрузке 2 кН/м2 равна 10-3 и 10-2 м/с и изготовлены они из прядильных волокон длиной 60-150 мм. Волокна нетканых материалов состоят из высокоплотных полиэтилена, полипропилена или полиэфира. Глина, способная к набуханию это порошкообразный натрийактивированный бентонит, который имеет такое распределение размера частиц, при котором большинство имеет размер менее 0,002 мм (2 мкм). Толщина универсального слоя бентонита около 0,5-10 мм. Около 30-50% используемого бентонита находится либо в слое носителя, либо в покровном слое.
Как было упомянуто, слой носителя состоит из двух нетканых материалов, соединенных иглопробиванием, один из которых имеет очень мелкие поры (фиг. 2), а нетканый материал, связанный со слоем бентонита имеет крупные поры. В этом случае крупнопористый нетканый материал (верхний предел Dw 1,5 мм) можно заполнить бентонитом на 100%
Получение изолирующего мата согласно изобретению осуществляется следующим образом: промежуточный слой сухой глины помещают на слой носителя, на него кладут покровный слой, затем все три слоя соединяются иглопробиванием.
Получение изолирующего мата согласно изобретению осуществляется следующим образом: промежуточный слой сухой глины помещают на слой носителя, на него кладут покровный слой, затем все три слоя соединяются иглопробиванием.
С этой целью бентонит наносят из питающего бункера, в качестве промежуточного слоя на слой носителя, который раскручивается. После этого покровный слой (нетканый материал) таким же образом раскручивается. Полученная таким образом многослойная структура, состоящая из трех слоев, проходит через иглопробивной станок, где все три слоя сшиваются. Будучи зависимой от толщины слоя бентонита, многослойная структура, представляющая собой водонепроницаемый изолирующий мат, наматывается на ролики или обрезается до определенной длины, необходимый для предполагаемого использования.
Иглопробивание приводит к образованию связей соприкасающихся волокон между слоем носителя и слоем покровным.
Слой носителя и покровный слой соединены так, что перемещение, т.е. сила сдвига, например, на скошенной твердой поверхности, может передаваться покровным слоем через волокнистую структуру к слою носителя. Без этой волокнистой структуры, распространяющейся во всем слое бентонита, особенно в условиях набухания, образуется скольжение на скошенных твердых средах. После набухания глины и увеличения толщины изолирующего мата сцепление между слоем субстрата и покровным слоем благодаря иглопробиванию остается неповрежденным, чтобы гарантировать передачу усилий сдвига. Результат этого слой бентонита, усиленный волокнами. Кроме этого, бентонит окружен со всех сторон волокнистой структурой.
Водонепроницаемые изолирующие маты используются в основном в гидравлике и в технике захоронения отходов.
Как видно из вышеописанного, изобретение касается специального сочетания бентонита нетканой структуры с возможностью передачи силы сдвига от одного слоя глины к другому, т.е. сдвиг скошенной твердой среды можно передавать от войлочного покровного материала через слой бентонита к слою войлочного носителя. Изобретение касается усиленного волокном минерального затвора, позволяющего передавать силы сдвига скошенной твердой среды без риска, что слой бентонита сам станет плоскостью скольжения.
П р и м е р 1. В данном примере описывается изолирующий мат типа А для непроницаемой облицовки каналов, резервуаров или дамб, где покровные слои каменная наброска. Изолирующий мат типа А состоит из носителя тяжелого геотекстиля, выпускаемого согласно спецификации Федерального института инженерных средств и методов сбросных каналов, в качестве фильтра для почвы типа 4. Тип А может иметь тяжелый каменный кожух.
Используют следующие сырьевые материалы:
слой носителя двухслойный нетканый материал 800 г/м2 из полиэфирных или полипропиленовых волокон PES/PP;
покровный слой однослойный нетканый материал 300 г/м2 из полиэфирных PES волокон;
промежуточный слой бентонит В4 3000 г/м2.
слой носителя двухслойный нетканый материал 800 г/м2 из полиэфирных или полипропиленовых волокон PES/PP;
покровный слой однослойный нетканый материал 300 г/м2 из полиэфирных PES волокон;
промежуточный слой бентонит В4 3000 г/м2.
Свойства изолирующего мата типа А следующие:
вес площади поверхности около 4100 г/м2;
максимальный предел пpочности на растяжение (Н/10 см): продольный 1600, при изгибе 2500;
удлинение при разрыве (%): продольное 60, при изгибе 50;
толщина (мм): 10; коэффициент проницаемости Кv (м/с) около 1,0х10.
вес площади поверхности около 4100 г/м2;
максимальный предел пpочности на растяжение (Н/10 см): продольный 1600, при изгибе 2500;
удлинение при разрыве (%): продольное 60, при изгибе 50;
толщина (мм): 10; коэффициент проницаемости Кv (м/с) около 1,0х10.
Описанный здесь бентонит В4 "натрийактивированный бентонит".
П р и м е р 2. В данном примере дано описание изолирующего мата типа В, используемого в культурных ландшафтах (пруди, пути к водосбросу, бассейны), в облицовке пруда и т.д. где для покровного слоя используется песок или базальтовый гравий. Мат типа В изготовлен из более легкого материала. Покровный слой может состоять из мелкогранулированных почв, например, песок, гравий или обломки камней.
Используются следующие сырьевые материалы:
слой носителя иглопробивной многослойный материал, изготовленный из нетканого текстильного материала и тканого изделия, оба из полипропиленового волокна с общим удельным весом 400 г/м2;
покровный слой однослойный нетканый материал 300 г/м2 из РР волокон;
промежуточный слой бентонит В4 3000 г/м2.
слой носителя иглопробивной многослойный материал, изготовленный из нетканого текстильного материала и тканого изделия, оба из полипропиленового волокна с общим удельным весом 400 г/м2;
покровный слой однослойный нетканый материал 300 г/м2 из РР волокон;
промежуточный слой бентонит В4 3000 г/м2.
Изолирующая пленка типа В имеет следующие свойства:
вес площади поверхности (г/м2) около 3700;
максимальный предел прочности на растяжение (Н/10 см): продольный 1400, при изгибе 2400;
удлинение при разрыве (%): продольное 60, при изгибе 50;
толщина (мм) 7,5;
Кv (м/с) около 1,0х10.
вес площади поверхности (г/м2) около 3700;
максимальный предел прочности на растяжение (Н/10 см): продольный 1400, при изгибе 2400;
удлинение при разрыве (%): продольное 60, при изгибе 50;
толщина (мм) 7,5;
Кv (м/с) около 1,0х10.
П р и м е р 3. В примере дается описание изолирующего мата типа С для защиты синтетических мембран от спуска с водой крупнозернистого материала (например, гравия 16/32) в твердых отходах дамб. Изолирующая пленка типа С использует хорошо известный полиэтилен, имеющий высокую химическую устойчивость и высокую плотность (ПЭВП). Поэтому тип С можно также использовать в сточных водах дамб или в аналогичных высокоагрессивных средах. Специально спроектированный защитный слой для синтетических покрытий. Бентонитовая защитная пленка (коэффициент проницаемости Кv около 10-10 м/с) образует дополнительный водонепроницаемый барьер, который сокращает возможные утечки и защищает мембрану с дренажными слоями, покрытыми коркой.
Используются следующие материалы:
слой носителя однослойный нетканый материал 800 г/м2 из ПЭВП-волокон;
слой покровный однослойный нетканый материал 400 г/м2 из ПЭФ-волокон;
промежуточный слой бентонит В4 3000 г/м2.
слой носителя однослойный нетканый материал 800 г/м2 из ПЭВП-волокон;
слой покровный однослойный нетканый материал 400 г/м2 из ПЭФ-волокон;
промежуточный слой бентонит В4 3000 г/м2.
Изолирующая пленка типа С имеет следующие свойства:
вес поверхности (г/м2) около 4200;
максимальный предел прочности на растяжение (Н/10 см): продольный 1200, при изгибе 1800;
удлинение при разрыве (%): продольное 140, при изгибе 100;
толщина (мм) 9;
Kv (м/с) около 1,0х10-10.
вес поверхности (г/м2) около 4200;
максимальный предел прочности на растяжение (Н/10 см): продольный 1200, при изгибе 1800;
удлинение при разрыве (%): продольное 140, при изгибе 100;
толщина (мм) 9;
Kv (м/с) около 1,0х10-10.
Claims (10)
1. МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ, представляющий собой водо- или маслонепроницаемый трехслойный иглопробитый изолирующий материал для использования в качестве барьера для воды и/или масла, включающий несущий слой, покровный слой и расположенный между ними промежуточный слой, причем один из несущего или покровного слоев выполнен из нетканого материала, а другой из них из нетканого материала, или тканого полотна, или трикотажного полотна, или пластичного листа, отличающийся тем, что в пределах многослойного материала использована глина, способная к набуханию, предпочтительно бентонит, причем промежуточный слой выполнен из глины с порошкообразной консистенцией, где 90% частиц имеют размер менее 0,06 мм и около 70% частиц менее 0,002 мм, причем вес единицы площади слоя глины (В) прямо пропорционален ее способности к набуханию (А) и определяется по диаграмме фиг.1 в заштрихованной области, обозначенной как "подходящий диапазон", при этом по оси абсцисс на указанной диаграмме представлено (В), а по оси ординат (А).
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что используемый нетканый материал выполнен из волокон, имеющих вес единицы площади поверхности и с эффективным размером отверстий между ними Dw, значения которых определяют по графику фиг.2 в области, обозначенной как "допустимый диапазон", при этом на указанном графике по оси абсцисс отложены значения веса единицы площади поверхности нетканого материала, а по оси ординат эффективный размер отверстий между волокнами Dw.
3. Материал по п.1, отличающийся тем, что около 30 50% используемого бентонита находятся в одном из слоев несущем или покровном.
4. Материал по пп.1 3, отличающийся тем, что несущий и покровный слои выполнены из нетканых материалов, имеющих вес единицы площади поверхности соответственно от 300 и 600 г/м2 до 1000 г/м2, толщину 2 8 мм, эффективный размер отверстий Dw 0,08 и 1,5 мм, коэффициенты водопроницаемости при нагрузке 2 кN/м2, равные 10- 3 10- 2 м/с, и изготовленных из прядильных волокон длиной 60 150 мм.
5. Материал по пп.1 4, отличающийся тем, что один из слоев, несущий или покровный, выполнен из нетканого материала, а другой из тканого или трикотажного полотна, или из пластичного листа, причем указанные нетканый материал, тканое и трикотажное полотно изготовлены из негниющих синтетических полимерных волокон, а пластичный лист изготовлен из не поддающейся гниению синтетической смолы.
6. Материал по пп.1 5, отличающийся тем, что несущий и покровный слои выполнены из нетканых материалов, а между несущим слоем и промежуточным слоем дополнительно расположен слой, выполненный из тканого полотна, или трикотажного полотна, или пластичного листа, причем указанные тканое или трикотажное полотно или пластичный лист выполнены из не поддающейся гниению синтетической смолы.
7. Материал по п.5, отличающийся тем, что несущий слой образован из ткани, выполненной из ленточного полотна с весом единицы площади поверхности выше 150 г/м2 или из пластичного листа толщиной менее 200 мкм (0,2 мм).
8. Материал по п.6, отличающийся тем, что несущий слой выполнен из нетканого материала, имеющего вес единицы площади поверхности предпочтительно 250 г/м2, что находится на диаграмме фиг.2 за пределами области, обозначенной как "допустимый диапазон", а между несущим и покровным слоями дополнительно размещена ткань, выполненная из ленточного полотна с весом единицы площади поверхности выше 80 г/м2, причем весь материал скреплен иглопробиванием.
9. Материал по пп.1 8, отличающийся тем, что тканое или трикотажное полотно, а также пластичный лист изготовлены из полиолефина или сложного полиэфира.
10. Материал по п.9, отличающийся тем, что в качестве полиолефина использован полипропилен или полиэтилен высокой плотности.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4006984 | 1990-03-06 | ||
DEP4006984.2 | 1990-03-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2059034C1 true RU2059034C1 (ru) | 1996-04-27 |
Family
ID=6401517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914894808A RU2059034C1 (ru) | 1990-03-06 | 1991-03-05 | Многослойный материал |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5221568A (ru) |
EP (1) | EP0445788B1 (ru) |
JP (1) | JP2655289B2 (ru) |
KR (1) | KR0153780B1 (ru) |
CN (1) | CN1029415C (ru) |
AT (1) | ATE131890T1 (ru) |
CA (1) | CA2037601C (ru) |
CZ (1) | CZ284507B6 (ru) |
DE (2) | DE4107161A1 (ru) |
DK (1) | DK0445788T3 (ru) |
ES (1) | ES2083474T3 (ru) |
FI (1) | FI910992A (ru) |
FR (1) | FR2659345B1 (ru) |
GB (1) | GB2243804A (ru) |
GR (1) | GR3019170T3 (ru) |
HR (1) | HRP931116B1 (ru) |
HU (1) | HU212754B (ru) |
IE (1) | IE71173B1 (ru) |
IT (1) | IT1247134B (ru) |
LT (1) | LT3338B (ru) |
MY (1) | MY105498A (ru) |
NO (1) | NO910861L (ru) |
PL (1) | PL170278B1 (ru) |
RU (1) | RU2059034C1 (ru) |
SI (1) | SI9110374B (ru) |
SK (1) | SK279787B6 (ru) |
TR (1) | TR25986A (ru) |
YU (1) | YU47392B (ru) |
ZA (1) | ZA911648B (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2612184C1 (ru) * | 2014-06-11 | 2017-03-02 | Эвальд Деркен Аг | Профилированное полотно и система с множеством профилированных полотен |
RU2614580C1 (ru) * | 2016-03-09 | 2017-03-28 | Олег Андреевич Баев | Противофильтрационное композитное полотнище |
RU2743826C2 (ru) * | 2015-06-16 | 2021-02-26 | Атарфиль, С.Л. | Самонесущая синтетическая полимерная водонепроницаемая мембрана со свойствами самовосстановления |
RU2804359C2 (ru) * | 2018-11-06 | 2023-09-28 | Фрёденберг Перформанс Материалз Б.В. | Несущий материал, включающий первую часть соединения с геометрическим замыканием |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MY107915A (en) * | 1990-12-11 | 1996-06-29 | Claymax Corp | Clay liner for steep slopes |
AT398284B (de) * | 1991-05-10 | 1994-11-25 | Hofinger Rudolf G | Verfahren zur herstellung einer dichtungsmatte sowie nach diesem verfahren hergestellte dichtungsmatte |
JP2735706B2 (ja) * | 1991-06-04 | 1998-04-02 | 株式会社オカニシ | ベントナイト防水工法および防水マット |
DE4122992A1 (de) * | 1991-07-11 | 1993-01-28 | Naue Fasertechnik | Verbesserter verbund im ueberlappungsbereich von vernadelten bentonit-dichtungsmatten |
DE9112500U1 (ru) * | 1991-10-08 | 1991-11-21 | Schreck, Paul, 6983 Kreuzwertheim, De | |
DE4203861A1 (de) * | 1992-02-11 | 1993-08-12 | Naue Fasertechnik | Wasser- und/oder oelundurchlaessige dichtungsmatte aus quellfaehigem ton |
EP0563453B1 (de) * | 1992-04-02 | 1995-08-30 | NAUE-FASERTECHNIK GMBH & CO. KG | Verfahren zur Herstellung einer wasser- und/oder ölundurchlässigen quellfähigen Ton enthaltenden Dichtungsmatte |
DE4217183A1 (de) * | 1992-05-23 | 1993-11-25 | Rolf Pflieger Fa | Dichtungselement für Bauwerke |
DE4417312A1 (de) * | 1993-06-18 | 1994-12-22 | Huels Troisdorf | Schutzschicht für Deponie- und andere Abdichtungen |
US5401552A (en) * | 1994-01-28 | 1995-03-28 | Slt Environmental, Inc. | Geocomposite liner |
DE4418613A1 (de) * | 1994-05-27 | 1995-11-30 | Sued Chemie Ag | Dichtmaterial gegen organische Flüssigkeiten |
DE4418646A1 (de) * | 1994-05-27 | 1995-11-30 | Sued Chemie Ag | Quellfähige Smektit-Dichtschicht |
US6010622A (en) | 1996-12-18 | 2000-01-04 | Dandy Enterprises Limited | Environmental filter |
US5632888A (en) * | 1995-05-11 | 1997-05-27 | Dandy Enterprises Limited | Environmental filter |
US5549945A (en) * | 1995-07-03 | 1996-08-27 | Lind; Bruce B. | Absorbent mat |
DE19816705A1 (de) * | 1998-04-15 | 1999-10-21 | Nabento Vliesstoff Gmbh | Dichtungsmatte |
GB2338006A (en) * | 1998-06-02 | 1999-12-08 | Isis Innovation | Consolidation of sedimentary beds |
DE19825645A1 (de) * | 1998-06-09 | 1999-12-16 | Paul Schreck | Dichtungsmatte für den Einsatz im Tiefbau |
US6143394A (en) * | 1998-08-18 | 2000-11-07 | Kg Fibers, Inc. | Nonwoven sorbent manhole apron |
JP4536206B2 (ja) * | 2000-04-28 | 2010-09-01 | 株式会社淺沼組 | 廃棄物処分施設 |
US6846532B1 (en) | 2001-02-15 | 2005-01-25 | Sonoco Development, Inc. | Laminate packaging material |
US20040228828A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-11-18 | Mark Myrowich | Odor control apparatus and methods |
EP1496162A1 (en) * | 2003-07-10 | 2005-01-12 | Yuley Stoyanoff | Structurally stable insulating geosynthetic product |
US7575682B2 (en) * | 2003-11-19 | 2009-08-18 | Amcol International Corporation | Contaminant-reactive geocomposite mat and method of manufacture and use |
US20050103707A1 (en) * | 2003-11-19 | 2005-05-19 | Amcol International Corporation | Contaminant-reactive geocomposite mat and method of manufacture and use |
US20060009100A1 (en) * | 2004-07-08 | 2006-01-12 | Mcgroarty Bryan | Waterproofing membrane |
ITBO20060428A1 (it) * | 2006-05-31 | 2007-12-01 | Cocchioni Maria Chiara | Tessuto multistrato e macchina per realizzare tale tessuto |
WO2008096083A1 (fr) * | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Fibroline France | Géotextile bentonitique, et procédé de fabrication associé |
JP4587054B2 (ja) * | 2008-01-29 | 2010-11-24 | 清水建設株式会社 | 難透水性土質材料の試験方法 |
WO2011138583A1 (en) | 2010-05-06 | 2011-11-10 | George Lyall Walker | Oil spill recovery method |
CN102002816B (zh) * | 2010-11-15 | 2013-01-23 | 山东俊富非织造材料有限公司 | 一种打孔针刺非织造材料及其制造方法 |
JP5866894B2 (ja) * | 2011-09-07 | 2016-02-24 | 株式会社大林組 | 漏水検知システム |
JP2014014744A (ja) * | 2012-07-06 | 2014-01-30 | Shirosaki Corporation | 遮水シート及び廃棄物の投棄処理構造 |
CN105421324B (zh) * | 2015-11-09 | 2017-05-17 | 上海达华测绘有限公司 | 孔隙水压力计埋设方法 |
FR3094382B1 (fr) * | 2019-03-26 | 2021-04-23 | Cera Eng | Dispositif d’absorption d’un liquide présent sur un sol, lors d’un dégât des eaux ou d’une inondation |
CN110607808A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-24 | 北京高能时代环境技术股份有限公司 | 防止污染物扩散的原位阻隔卷材、制备方法及施工方法 |
CN110924176A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-27 | 涿州长兴新材料科技有限公司 | 一种新型丝接密封材料 |
CN112078193A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-15 | 上海胜义环境科技有限公司 | 一种基于低渗透改性粘土的防渗阻隔毯及其制作方法 |
CN112495358A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-16 | 句容康泰膨润土有限公司 | 一种环保防渗的复合膨润土及其制备工艺 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2277286A (en) * | 1936-11-05 | 1942-03-24 | American Colloid Co | Method and means for impeding the seepage or flow of water |
DE1634344A1 (de) * | 1966-11-23 | 1971-09-30 | Ekoperl Gmbh | Verfahren zur Beseitigung der Verschmutzungsgefahr von Grundwasser durch Einsickerung fluessiger schaedlicher Stoffe,insbesondere von Mineraloelprodukten,in den Boden |
US4129588A (en) * | 1973-09-07 | 1978-12-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Selective manufacture of anhydrous modifications of methyl phosphonic acid and use thereof in making pure methyl phosphonic acid and salts thereof |
US4048373A (en) * | 1974-05-23 | 1977-09-13 | American Colloid Company | Water barrier panel |
US4070839A (en) * | 1976-09-09 | 1978-01-31 | American Colloid Company | Moisture impervious panel |
US4139588A (en) | 1977-05-25 | 1979-02-13 | American Colloid Company | Method of making a water barrier panel |
NL7812241A (nl) * | 1977-12-24 | 1979-06-26 | Breveteam Sa | Plat, buigzaam gelaagd lichaam voor het behandelen van gassen of vloeistoffen alsmede werkwijze voor de ver- vaardiging van zulk een lichaam. |
CA1143957A (en) * | 1981-01-13 | 1983-04-05 | Bemalux Inc. | Waterproofing barrier |
US4501788A (en) * | 1981-02-27 | 1985-02-26 | Clem Environmental Corp. | Waterproofing soil |
BR8201023A (pt) | 1981-02-27 | 1983-01-04 | Geo Mat International Inc | Folha flexivel para proporcionar uma barreira de agua,processo para formacao de uma folha flexivel impermeavel a agua e processo para impermeabilizacao de uma area de solo |
US4565468A (en) * | 1983-10-24 | 1986-01-21 | Crawford Leslie A | Moisture impervient barrier and method for making same |
DE3704503C3 (de) * | 1987-02-13 | 1998-02-26 | Naue Fasertechnik | Wasserundurchlässige Dichtungsmatte |
-
1991
- 1991-02-20 GB GB9103549A patent/GB2243804A/en not_active Withdrawn
- 1991-02-21 MY MYPI91000274A patent/MY105498A/en unknown
- 1991-02-28 FI FI910992A patent/FI910992A/fi not_active Application Discontinuation
- 1991-03-01 SK SK538-91A patent/SK279787B6/sk unknown
- 1991-03-01 CZ CS91538A patent/CZ284507B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-03-04 SI SI9110374A patent/SI9110374B/sl not_active IP Right Cessation
- 1991-03-04 YU YU37491A patent/YU47392B/sh unknown
- 1991-03-04 HU HU91189A patent/HU212754B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-03-05 IE IE73591A patent/IE71173B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-03-05 IT ITMI910567A patent/IT1247134B/it active IP Right Grant
- 1991-03-05 RU SU914894808A patent/RU2059034C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1991-03-05 PL PL91289305A patent/PL170278B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1991-03-05 NO NO91910861A patent/NO910861L/no not_active Application Discontinuation
- 1991-03-05 CN CN91101335A patent/CN1029415C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-06 AT AT91103435T patent/ATE131890T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-03-06 TR TR17191A patent/TR25986A/xx unknown
- 1991-03-06 DE DE4107161A patent/DE4107161A1/de not_active Withdrawn
- 1991-03-06 DK DK91103435.3T patent/DK0445788T3/da active
- 1991-03-06 DE DE59107099T patent/DE59107099D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-06 JP JP3063769A patent/JP2655289B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-06 US US07/664,575 patent/US5221568A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-06 FR FR9102667A patent/FR2659345B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-06 CA CA002037601A patent/CA2037601C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-06 KR KR1019910003617A patent/KR0153780B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-03-06 ZA ZA911648A patent/ZA911648B/xx unknown
- 1991-03-06 ES ES91103435T patent/ES2083474T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-06 EP EP91103435A patent/EP0445788B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-05-27 LT LTIP574A patent/LT3338B/lt not_active IP Right Cessation
- 1993-08-13 HR HR931116A patent/HRP931116B1/xx not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-02-29 GR GR960400576T patent/GR3019170T3/el unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент США N 2277286, кл.405-107, 1924. 2. Патент США N 4048373, кл. B 22B 19/00, 1977. 3. Патент США N 4070839, кл. E 04B 5/52, 1978. 4. Патент США N 4139588, кл. B 32B 19/00, 1979. 5. Патент США N 4501788, кл. B 32B 5/16, 1984. 6. Европейский патент ЕР 0059625, кл. E 02B 3/12, 1980. 7. Патент США N 4565468, кл. E 02D 3/12, 1985. 8. Патент США N 4344722, кл. E 02D 3/12, 1982. 9. Патент Великобритании N 2202185, кл. B 32B 5/56, 1988. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2612184C1 (ru) * | 2014-06-11 | 2017-03-02 | Эвальд Деркен Аг | Профилированное полотно и система с множеством профилированных полотен |
RU2743826C2 (ru) * | 2015-06-16 | 2021-02-26 | Атарфиль, С.Л. | Самонесущая синтетическая полимерная водонепроницаемая мембрана со свойствами самовосстановления |
RU2614580C1 (ru) * | 2016-03-09 | 2017-03-28 | Олег Андреевич Баев | Противофильтрационное композитное полотнище |
RU2804359C2 (ru) * | 2018-11-06 | 2023-09-28 | Фрёденберг Перформанс Материалз Б.В. | Несущий материал, включающий первую часть соединения с геометрическим замыканием |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2059034C1 (ru) | Многослойный материал | |
US5041330A (en) | Water and/or oil-impermeable sealing mat consisting substantially of a substrate layer, a layer of swellable clay and a cover layer | |
US5389166A (en) | Water barrier formed from a clay-fiber mat | |
CA2041081C (en) | Water barrier formed from a clay-fiber mat | |
CA2198850C (en) | Stabilized fluid barrier member and method of forming same | |
CA2041167C (en) | Water barrier of water-swellable clay sandwiched between interconnected layers of flexible fabric needled together using a lubricant | |
KR102520816B1 (ko) | 가요성 복합재 | |
EP0890002B1 (en) | Geocomposite membrane | |
USRE37295E1 (en) | Water and/or oil-impermeable sealing mat consisting substantially of a substrate layer, a layer of swellable clay and a cover layer | |
SK385392A3 (en) | Sealing mat from clay impermeable water and oil | |
KR200367317Y1 (ko) | 벤토나이트의 유실방지 구조를 갖는 방수 매트 | |
AU659316B2 (en) | Water barrier formed from a clay-fiber mat | |
IE912069A1 (en) | Water barrier formed from a clay-fiber mat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080306 |
|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20080306 |