RU2057873C1 - Storage for friable materials - Google Patents

Storage for friable materials Download PDF

Info

Publication number
RU2057873C1
RU2057873C1 RU93053670A RU93053670A RU2057873C1 RU 2057873 C1 RU2057873 C1 RU 2057873C1 RU 93053670 A RU93053670 A RU 93053670A RU 93053670 A RU93053670 A RU 93053670A RU 2057873 C1 RU2057873 C1 RU 2057873C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additional
containers
blocks
main
walls
Prior art date
Application number
RU93053670A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93053670A (en
Inventor
Александр Федорович Попов
Original Assignee
Александр Федорович Попов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Федорович Попов filed Critical Александр Федорович Попов
Priority to RU93053670A priority Critical patent/RU2057873C1/en
Publication of RU93053670A publication Critical patent/RU93053670A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2057873C1 publication Critical patent/RU2057873C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Storage Of Harvested Produce (AREA)

Abstract

FIELD: industrial and agricultural building. SUBSTANCE: storage has main tanks 1 and additional tanks 2 with sectional modular blocks 3 and edge members 4 of final assembly put in rows used as walls. Modular blocks 3 have internal cavities in the form of additional tanks 2 and have cantilever sections thickened at their ends, and holes for bolts on ends and joint points. EFFECT: space saving. 5 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях хранилищ для сыпучих материалов. The invention relates to the construction and can be used in the construction of storage facilities for bulk materials.

Известно хранилище для сыпучих материалов, включающее основные емкости и расположенные вокруг них дополнительные емкости, стены которых образованы объемными блоками с консольными участками и внутренними полостями в форме дополнительных емкостей, размещенными рядами по высоте с взаимным смещением, обеспечивающим перевязку вертикальных стыковых швов через один ряд. При этом основные емкости имеют цилиндрическую форму, а дополнительные выполнены чечевицеобразными в плане. Дополнительные емкости размещены по периметру основных емкостей с промежутками. Объемные блоки имеют один или два консольных участка, очерченных по дуге окружности, которые использованы в качестве стенок основных емкостей. Каждый объемный блок ограждает только одну основную емкость и соединен с двумя смежными объемными блоками. Стыковка объемных блоков осуществлена путем примыкания торца одного объемного блока к торцу консольного участка другого объемного блока или торца консольного участка одного объемного блока к торцу консольного участка другого объемного блока. A repository for bulk materials is known, including the main containers and additional containers located around them, the walls of which are formed by volume units with cantilever sections and internal cavities in the form of additional containers, placed in rows in height with mutual displacement, ensuring the ligation of the vertical butt joints through one row. In this case, the main containers have a cylindrical shape, and the additional ones are lenticular in plan. Additional containers are placed around the perimeter of the main tanks at intervals. Volumetric blocks have one or two cantilever sections outlined in an arc of a circle, which are used as the walls of the main containers. Each volume unit encloses only one main capacity and is connected to two adjacent volume units. The docking of the volume units is accomplished by adjoining the end of one volume unit to the end of the cantilever section of another volume unit or the end of the cantilever section of one volume unit to the end of the cantilever section of another volume unit.

Наличие дополнительных емкостей при использовании их в качестве вертикальных разгрузочных каналов позволяет избежать увеличение горизонтального давления на стены и разделения сыпучего материала на фракции при выгрузке из основной емкости, а также проводить активную вентиляцию (газацию) сыпучего материала. Объемные стеновые блоки устойчивы при монтаже и не требуют временных раскреплений. The presence of additional containers when using them as vertical discharge channels avoids the increase in horizontal pressure on the walls and the separation of bulk material into fractions when unloading from the main tank, as well as conduct active ventilation (aeration) of bulk material. Volumetric wall blocks are stable during installation and do not require temporary fastenings.

Недостатками данного решения являются
большое число сборных элементов и стыков, приходящихся на одну основную емкость, определяющее недостаточный уровень сборности конструкции и повышенные трудозатраты при ее монтаже;
высокая материалоемкость конструкции ввиду того, что каждый объемный блок ограждает только одну основную емкость.
The disadvantages of this solution are
a large number of prefabricated elements and joints per one main tank, which determines an insufficient level of assembly of the structure and increased labor costs during its installation;
high material consumption of the structure due to the fact that each volume unit encloses only one main tank.

Изобретение направлено на повышение сборности конструкции, уменьшение ее материалоемкости и затрат на монтаж. The invention is aimed at increasing the prefabricated structure, reducing its material consumption and installation costs.

Достигается это тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включающем основные емкости и расположенные вокруг них дополнительные емкости, стены которых образованы объемными блоками с консольными участками и внутренними полостями в форме дополнительных емкостей, размещенными рядами по высоте с взаимным смещением, изменена схема размещения и стыковки объемных блоков, а также их конфигурация. При этом дополнительные емкости размещены по всему периметру основных емкостей без промежутков. Каждая неконтурная дополнительная емкость граничит с двумя основными и четырьмя дополнительными емкостями. В таком решении объемные стеновые блоки имеют по четыре консольных участка и состыкованы так, что торцы их консольных участков примыкают к наружным поверхностям стенок внутренних полостей и боковым поверхностям консольных участков смежных объемных блоков. Консольные участки объемных блоков служат стенками, разграничивающими основные емкости от дополнительных и дополнительные емкости друг от друга. Каждый неконтурный объемный блок одновременно разделяют четыре основные емкости и пять дополнительных и непосредственно соединен с четырьмя смежными объемными блоками в двух местах с каждым. Объемные блоки размещены с взаимным смещением по высоте, обеспечивающим перевязку вертикальных стыковых швов через два ряда. Стенки и консольные участки объемных блоков в плане могут быть прямолинейными или криволинейными. Соответственно этому дополнительные емкости в плане могут иметь форму параллелограмма или, например, чечевицеобразную. This is achieved by the fact that in the storage for bulk materials, including the main containers and additional containers located around them, the walls of which are formed by volumetric blocks with cantilever sections and internal cavities in the form of additional containers, placed in rows in height with mutual displacement, the layout and joining are changed volume blocks, as well as their configuration. Moreover, additional containers are placed around the entire perimeter of the main tanks without gaps. Each non-contour additional capacity borders on two main and four additional capacities. In this solution, the volumetric wall blocks have four cantilever sections and are joined so that the ends of their cantilever sections are adjacent to the outer surfaces of the walls of the internal cavities and the lateral surfaces of the cantilever sections of the adjacent volumetric blocks. The cantilever sections of the volumetric blocks serve as walls delimiting the main containers from additional and additional containers from each other. Each non-contour volume unit is simultaneously divided by four main containers and five additional ones and is directly connected to four adjacent volume units in two places with each. Volumetric blocks are placed with a mutual displacement in height, providing bandaging of vertical butt welds through two rows. The walls and cantilever sections of the volumetric blocks in the plan can be rectilinear or curved. Accordingly, the additional capacity in terms of may be in the form of a parallelogram or, for example, lenticular.

Консольные участки объемных блоков не одинаковы по длине: два из них выполнены длинными, два короткими, причем длинные и короткие консольные участки попарно равны между собой. Длина короткого консольного участка меньше длины длинного консольного участка на величину, соответствующую размеру ширины торца внутренней полости объемного блока. Каждые два консольных участка одинаковой длины у одного объемного блока направлены в противоположные стороны и в случае, если внутренняя полость имеет в плане форму параллелограмма, параллельны. Короткие участки по очертаниям в плане служат продолжением торцовых стенок внутренних полостей объемных блоков, длинные же участки размещены к ним под некоторым углом ( в случае гексагональных основных емкостей этот угол составляет 120о).The cantilever sections of the volume units are not identical in length: two of them are made long, two are short, and the long and short cantilever sections are pairwise equal. The length of the short cantilever section is less than the length of the long cantilever section by an amount corresponding to the size of the width of the end face of the internal cavity of the volume unit. Each two cantilever sections of the same length for one volume unit are directed in opposite directions and, if the internal cavity has a parallelogram shape in plan, they are parallel. Short portions of the outlines in plan end walls are a continuation of internal voids volume blocks, the long portions arranged thereto at an angle (in the case of hexagonal major vessels, this angle is about 120).

Места стыковки размещены по концам консольных участков объемных блоков, на наружных поверхностях продольных стенок, ограждающих внутренние полости, а также на боковых поверхностях длинных консольных участков. В двух последних случаях эти места удалены от начала длинного консольного участка на расстояния, соответствующие ширине торца внутренней полости объемного блока. Длина продольной стенки внутренней полости по размерам соответствует суммарной величине стороны основной емкости и торца дополнительной емкости с учетом толщины разграничивающей их конструкции. Торцы длинных консольных участков присоединены к наружным поверхностям стенок полостей, а торцы коротких к боковым поверхностям консольных участков смежных объемных блоков. Joining places are located at the ends of the cantilever sections of the volumetric blocks, on the outer surfaces of the longitudinal walls enclosing the internal cavities, as well as on the lateral surfaces of the long cantilever sections. In the last two cases, these places are removed from the beginning of the long cantilever section at distances corresponding to the width of the end face of the internal cavity of the volume unit. The length of the longitudinal wall of the inner cavity in size corresponds to the total value of the side of the main tank and the end of the additional tank, taking into account the thickness of the structure delimiting them. The ends of the long cantilever sections are attached to the outer surfaces of the walls of the cavities, and the ends of the short cantilever sections of the adjacent sections of adjacent volume blocks.

Изобретение в отличие от прототипа позволяет разместить дополнительные емкости по всему периметру основных емкостей;
создать систему емкостей, в которой каждая неконтурная дополнительная емкость граничит с двумя основными и четырьмя дополнительными емкостями;
выполнить объемные блоки с четырьмя консольными участками каждый;
осуществить стыковку объемных блоков путем примыкания торцов из консольных участков к наружным поверхностям стенок внутренних полостей и боковым поверхностям консольных участков смежных объемных блоков;
использовать консольные участки объемных блоков в качестве стенок, отделяющих основные емкости от дополнительных и дополнительные емкости друг от друга;
получить систему размещения объемных блоков, в которой каждый неконтурный объемный блок разделяет четыре основные емкости и пять дополнительных емкостей;
обеспечить соединение каждого неконтурного объемного блока с четырьмя смежными объемными блоками в двух местах с каждым;
разместить объемные блоки с взаимным смещением, обеспечивающим перевязку вертикальных стыковых швов через два ряда по высоте;
расположить места стыковки на наружных поверхностях продольных стенок внутренних полостей и боковых поверхностях длинных консольных участков объемных блоков на расстояниях от начала консольных участков, соответствующих ширине торца внутренней полости.
The invention, in contrast to the prototype, allows you to place additional containers around the perimeter of the main tanks;
create a system of containers in which each non-contour additional capacity borders on two main and four additional capacities;
perform volume blocks with four cantilever sections each;
to carry out the docking of volume blocks by adjoining the ends from the cantilever sections to the outer surfaces of the walls of the internal cavities and the lateral surfaces of the cantilever sections of adjacent volume blocks
use the cantilever sections of the volume blocks as walls separating the main containers from additional and additional containers from each other;
get a system for placing volumetric blocks, in which each non-contour volumetric block shares four main capacities and five additional capacities;
to ensure the connection of each non-contour volume block with four adjacent volume blocks in two places with each;
place volume blocks with mutual displacement, providing bandaging of vertical butt joints through two rows in height;
arrange the docking points on the outer surfaces of the longitudinal walls of the internal cavities and the lateral surfaces of the long cantilever sections of the volume blocks at distances from the beginning of the cantilever sections corresponding to the width of the end face of the inner cavity.

Все перечисленное выше позволяет повысить сборность конструкции, снизить ее материалоемкость и уменьшить затраты на монтаж. All of the above allows you to increase the prefabricated structure, reduce its material consumption and reduce installation costs.

На фиг. 1 представлен план размещения объемных стеновых блоков в n-ом ряду; на фиг. 2 то же, в (n+1)-ом ряду; на фиг. 3 то же, в (n+2)-ом ряду; на фиг. 4 узел I на фиг. 1; на фиг. 5 объемный стеновой блок, план. In FIG. 1 shows a plan for placing volumetric wall blocks in the nth row; in FIG. 2 the same, in the (n + 1) -th row; in FIG. 3 the same, in the (n + 2) th row; in FIG. 4 node I in FIG. 1; in FIG. 5 volumetric wall block, plan.

Хранилище включает основные емкости 1 и дополнительные емкости 2, стенами которых служат сборные объемные блоки 3 и краевые доборные элементы 4, расположенные рядами по высоте с взаимным смещением. Объемные блоки 3 содержат внутри полости 5 в форме дополнительных емкостей 2 и имеют консольные участки 6 с утолщениями 7 на концах и отверстия 8 под болты 9 по концам и местах стыков. The storage includes the main containers 1 and additional containers 2, the walls of which are prefabricated volumetric blocks 3 and edge additional elements 4 located in rows in height with mutual displacement. Volumetric blocks 3 contain inside the cavity 5 in the form of additional containers 2 and have cantilever sections 6 with thickenings 7 at the ends and holes 8 for bolts 9 at the ends and joints.

Объемные стеновые блоки 3 выполняются из железобетона в заводских условиях традиционными методами. Наиболее целесообразная высота блоков 1,2 м, диаметр внутренней вписанной в основные емкости окружности 3-4 м, толщина стенок 100-160 мм. Volumetric wall blocks 3 are made of reinforced concrete in the factory using traditional methods. The most appropriate height of the blocks is 1.2 m, the diameter of the inner circle inscribed in the main containers is 3-4 m, the wall thickness is 100-160 mm.

Монтаж хранилища на строительной площадке сводится к поярусной установке объемных блоков 3 и соединении их между собой и с доборными элементами 4 болтами 9, пропущенными через отверстия 8, с последующим замоноличиванием стыков. Installation of the storage at the construction site is reduced to the tiered installation of volumetric blocks 3 and their connection with each other and with additional elements 4 by bolts 9, passed through holes 8, followed by monoling of the joints.

В сравнении с прототипом предлагаемое хранилище за счет стыковки объемных блоков путем примыкания торцов их консольных участков к наружным поверхностям стенок внутренних полостей и боковым поверхностям консольных участков смежных объемных блоков так, что консольные участки служат стенками, отделяющими основные емкости от дополнительных и дополнительные емкости друг от друга, позволяет получить систему емкостей, в которой каждый неконтурный объемный блок разграничивает одновременно четыре основные и пять дополнительных емкостей, что обеспечивает уменьшение числа объемных блоков и монтажных стыков, приходящихся на одну емкость, а также сокращает относительный периметр стен. За счет этого повышается сборность конструкции, снижаются ее материалоемкость и затраты на монтаж. In comparison with the prototype, the proposed storage due to the docking of volumetric blocks by adjoining the ends of their cantilever sections to the outer surfaces of the walls of the internal cavities and the lateral surfaces of the cantilever sections of adjacent volumetric blocks so that the cantilever sections serve as walls separating the main containers from additional and additional containers from each other allows you to get a system of containers in which each non-contour volumetric block delimits simultaneously four main and five additional capacities, h It provides a reduction of the number of units of bulk and assembly joints, corresponding to one container, and also reduces the relative perimeter walls. Due to this, the prefabrication of the structure increases, its material consumption and installation costs are reduced.

Кроме того, стыковка путем примыкания торцов консольных участков к наружным поверхностям стенок внутренних полостей и боковым поверхностям консольных участков смежных объемных блоков позволяет упростить конструктивное решение стыка и облегчить его выполнение на строительной площадке, что также способствует снижению затрат на монтаж хранилища. In addition, docking by adjoining the ends of the cantilever sections to the outer surfaces of the walls of the internal cavities and the lateral surfaces of the cantilever sections of adjacent three-dimensional blocks makes it possible to simplify the structural solution of the joint and facilitate its implementation at the construction site, which also helps to reduce the cost of installing the storage.

К этому следует добавить, что соединение объемных блоков друг с другом одновременно в двух местах способствует повышению прочности и эксплуатационной надежности хранилища. To this it should be added that the connection of the volumetric blocks with each other simultaneously in two places contributes to an increase in the strength and operational reliability of the storage.

Следует отметить также, что размещение дополнительных емкостей сплошь по всему периметру основных емкостей способствует улучшению эксплуатационных качеств хранилища благодаря возможности более эффективно проводить разгрузку или вентиляцию (газацию) сыпучего материала через дополнительные емкости. It should also be noted that the placement of additional containers all around the perimeter of the main containers improves the storage performance due to the possibility of more efficient unloading or ventilation (aeration) of bulk material through additional containers.

Claims (1)

ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее основные емкости и расположенные вокруг них дополнительные емкости, стены которых образованы объемными блоками с консольными участками и внутренними полостями в форме дополнительных емкостей, размещенными рядами по высоте с взаимным смещением, обеспечивающим перевязку вертикальных швов, отличающееся тем, что дополнительные емкости размещены по всему периметру основных емкостей, объемные блоки выполнены с четырьмя консольными участками и состыкованы путем примыкания торцов их консольных участков к наружным поверхностям стенок внутренних полостей и боковым поверхностям консольных участков смежных объемных блоков так, что каждый неконтурный объемный блок разграничивает четыре основные емоксти и пять дополнительных емкостей и соединен с каждым из четырех смежных объемных блоков в двух местах, причем консольные участки служат стенками, отделяющими основные емкости от дополнительных и дополнительные емкости одна от другой, а перевязка вертикальных швов осуществлена через два ряда по высоте. STORAGE FOR BULK MATERIALS, including main containers and additional containers located around them, the walls of which are formed by volumetric blocks with cantilever sections and internal cavities in the form of additional containers, arranged in rows in height with mutual displacement, providing ligation of vertical joints, characterized in that the additional containers placed around the entire perimeter of the main containers, volumetric blocks are made with four cantilever sections and docked by abutting the ends of their cantilever sections to the outer surfaces of the walls of the internal cavities and the lateral surfaces of the cantilever sections of adjacent volumetric blocks so that each non-contour volumetric block delimits four main capacitances and five additional capacities and is connected to each of four adjacent volumetric blocks in two places, and the console sections serve as walls separating the main containers from additional and additional containers from one another, and the ligation of the vertical joints is carried out through two rows in height.
RU93053670A 1993-11-23 1993-11-23 Storage for friable materials RU2057873C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93053670A RU2057873C1 (en) 1993-11-23 1993-11-23 Storage for friable materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93053670A RU2057873C1 (en) 1993-11-23 1993-11-23 Storage for friable materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93053670A RU93053670A (en) 1996-03-27
RU2057873C1 true RU2057873C1 (en) 1996-04-10

Family

ID=20149785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93053670A RU2057873C1 (en) 1993-11-23 1993-11-23 Storage for friable materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2057873C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1463891, кл. E 04H 7/26, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5493832A (en) Modular wall unit, system and method for making storage containers and barriers
RU2057873C1 (en) Storage for friable materials
RU2052621C1 (en) Storage for loose materials
RU2057238C1 (en) Storage for free flowing materials
RU2045645C1 (en) Storehouse for friable materials
RU2044122C1 (en) Loose materials storage
RU2040671C1 (en) Bulk material storage
RU2040672C1 (en) Bulk material storage
RU2052619C1 (en) Storage for loose materials
RU2049888C1 (en) Storehouse for friable materials
RU2057239C1 (en) Storage for free flowing materials
RU2040675C1 (en) Bulk material storage
RU2045641C1 (en) Storehouse for friable materials
RU2044859C1 (en) Bulk material storage
RU2052620C1 (en) Storage for loose materials
RU2040676C1 (en) Bulk material storage
RU2044123C1 (en) Loose materials storage
RU2040678C1 (en) Bulk material storage
US3885366A (en) Silo construction
RU2040670C1 (en) Silo building
RU2040674C1 (en) Silo casing
SU815244A1 (en) Loose material storage
SU953161A1 (en) Loose material storage
RU2076181C1 (en) Building block
RU93020805A (en) STORAGE FOR BULK MATERIALS