RU2045645C1

RU2045645C1 - Storehouse for friable materials

Info

Publication number: RU2045645C1
Application number: RU93020805A
Authority: RU
Inventors: Александр Федорович Попов
Original assignee: Александр Федорович Попов
Priority date: 1993-04-21
Filing date: 1993-04-21
Publication date: 1995-10-10

Abstract

FIELD: industrial and agricultural structures. SUBSTANCE: storehouse comprises main storages and additional storages whose walls are made of sectional three-dimensional blocks and additional three-dimensional blocks arranged in rows with relative displacement. The three-dimensional blocks have internal spaces in the form of main storages and spaces in the form of additional storages, and are provided with holes for bolts at the joints. EFFECT: improved design. 4 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях хранилищ для сыпучих материалов. The invention relates to the construction and can be used in the construction of storage facilities for bulk materials.

Известно хранилище для сыпучих материалов, включающее основные цилиндрические емкости и дополнительные емкости, стены которых образованы уложенными рядами по высоте объемными блоками, содержащими внутри полости в форме дополнительной емкости. Вокруг каждой основной емкости размещено шесть дополнительных емкостей. При этом каждая неконтурная дополнительная емкость хранилища граничит с тремя основными емкостями. Каждый объемный блок содержит одну внутреннюю полость и имеет три места стыковки, размещенные по его периметру по трем осям симметрии, пересекающимся в плане под углом 120^о. Наружная поверхность объемного блока в плане между любыми двумя соседними местами стыковки выполнена в форме внутренней поверхности основной емкости в пределах ее 1/6 части, причем срединные цилиндрические поверхности стенок объемного блока касаются друг друга в местах стыковки. Места стыковки объемных блоков имеют утолщения, обращенные в сторону внутренней полости, и снабжены закладными деталями. Каждая основная емкость образована из шести состыкованных своими концами объемных блоков. При этом каждый неконтурный объемный блок разделяет три основные емкости. По высоте объемные блоки расположены один над другим без перевязки вертикальных стыковых швов.Known storage for bulk materials, including the main cylindrical containers and additional containers, the walls of which are formed by stacked rows in height by volume blocks containing inside the cavity in the form of an additional container. Around each main tank there are six additional tanks. Moreover, each non-contour additional storage capacity borders on three main capacities. Each volume unit contains one internal cavity and has three docking points located along its perimeter along three axes of symmetry, intersecting in plan at an angle of 120 ^about . The outer surface of the volumetric block in the plan between any two adjacent docking points is made in the form of the inner surface of the main container within its 1/6 part, and the median cylindrical surfaces of the walls of the volumetric block touch each other at the joints. The joints of the volumetric blocks have thickenings facing the inner cavity, and are equipped with embedded parts. Each main tank is formed of six volume blocks stacked at their ends. At the same time, each non-contour volumetric block shares three main capacities. In height, the volume blocks are located one above the other without dressing the vertical butt joints.

Наличие дополнительных емкостей при использовании их в качестве вертикальных разгрузочных каналов позволяет избежать увеличения горизонтального давления на стены и разделения сыпучего материала на фракции при выгрузке из основной емкости, а также проводить активную вентиляцию (газацию) сыпучего материала. Объемные блоки устойчивы при монтаже и не требуют временных раскреплений. The presence of additional containers when used as vertical discharge channels avoids the increase in horizontal pressure on the walls and the separation of bulk material into fractions when unloading from the main tank, as well as conduct active ventilation (aeration) of bulk material. Volumetric blocks are stable during installation and do not require temporary fastenings.

Недостатками данного решения являются
большое число сборных элементов и стыков, приходящихся на основную емкость, определяющее недостаточный уровень сборности конструкции и повышенные трудозатраты при ее монтаже;
отсутствие перевязки стыковых швов по высоте, снижающее прочность, жесткость и эксплуатационную надежность конструкции;
наличие в плане точек касания срединных цилиндрических поверхностей стенок каждого объемного блока в местах стыков, обуславливающее выполнение объемных блоков с утолщениями по концам и усложняющее решение их узловых соединений (предусматривающих выполнение на строительной площадке трудоемких и дорогостоящих операций по сварке закладных деталей, установленных по концам объемных блоков), что увеличивает затраты на монтаж конструкции.The disadvantages of this solution are
a large number of prefabricated elements and joints falling on the main tank, which determines the insufficient level of assembly of the structure and increased labor costs during its installation;
lack of dressing of butt welds in height, reducing the strength, rigidity and operational reliability of the structure;
the presence in terms of touch points of the median cylindrical surfaces of the walls of each volume block at the joints, causing the execution of volume blocks with thickenings at the ends and complicating the decision of their nodal joints (providing for the implementation of labor-intensive and costly operations on welding of embedded parts installed at the ends of volume blocks ), which increases the cost of installation of the structure.

Изобретение направлено на повышение сборности, прочности, жесткости, эксплуатационной надежности конструкции и снижение затрат на ее монтаж. The invention is aimed at increasing the assembly, strength, rigidity, operational reliability of the structure and reducing the cost of its installation.

Достигается это тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включающем основные емкости и расположенные по шесть вокруг них дополнительные емкости, стены которых образованы уложенными рядами по высоте объемными блоками с полостями в форме дополнительной емкости, наружная поверхность которых между каждыми двумя местами стыковки выполнена в форме внутренней поверхности основной емкости, а каждая неконтурная дополнительная емкость граничит с тремя основными емкостями, изменена форма и система размещения объемных блоков. Объемные блоки выполнены с шестью внутренними полостями в форме дополнительных емкостей и с одной полостью в форме основной емкости. Полости в форме дополнительных емкостей размещены вокруг полости в форме основной емкости. При этом каждый объемный блок имеет шесть мест стыковки, размещенных по его периметру. Места стыковки расположены парами с противоположных концов объемного блока по трем осям симметрии, пересекающимся в плане под углом 120^о. Наружная поверхность каждого объемного блока между любыми двумя соседними местами стыковки на нем выполнена в форме внутренней поверхности основной емкости в пределах ее трети. Нормально к поверхности цилиндрических основных емкостей в плане хранилища размещены плоские стенки дополнительных емкостей. За счет этого срединные цилиндрические поверхности стенок каждого объемного блока в его пределах не имеют точек касания. Плоские стенки полостей объемных блоков в местах стыков выполнены в половину толщины внутренней плоской стенки, разделяющей полости в форме дополнительных емкостей (без учета толщины стыкового шва). Каждый неконтурный объемный блок соединен с шестью смежными объемными блоками и разграничивает семь основных емкостей, т.е. одну внутреннюю основную емкость отделяет от шести основных емкостей, расположенных по его периметру. Основные емкости в таком хранилище образованы двояко: за счет полостей в форме основных емкостей внутри объемных блоков и за счет пространств между каждыми тремя смежными воедино состыкованными объемными блоками. По высоте у части основных емкостей стены образованы в четных и нечетных рядах попеременно то замкнутым кольцом стенки внутренней полости объемного блока, то наружными стенками трех состыкованных объемных блоков, что обеспечивает перевязку вертикальных стыковых швов. У другой части основных емкостей стены в четных и нечетных рядах образованы исключительно наружными стенками объемных блоков. Перевязка вертикальных стыковых швов у них осуществлена за счет взаимного смещения в рядах наружных стенок объемных блоков, выполненных в треть внутренней поверхности основной емкости. По периметру хранилища размещены доборные объемные блоки, содержащие внутренние полости в форме дополнительной емкости.This is achieved by the fact that in the storage for bulk materials, including the main containers and six additional containers located six around them, the walls of which are formed by stacked rows in height of volume units with cavities in the form of an additional container, the outer surface of which between each two joints is made in the form the inner surface of the main tank, and each non-contour additional tank borders on three main tanks, the shape and placement system of the volume units are changed. Volumetric blocks are made with six internal cavities in the form of additional containers and with one cavity in the form of the main tank. Cavities in the form of additional containers are placed around the cavity in the form of a main container. In addition, each volume unit has six docking points located along its perimeter. Docking location are arranged in pairs at opposite ends of the room unit along three axes of symmetry intersecting in a plane at an angle of ¹²⁰ °. The outer surface of each volume unit between any two adjacent docking points on it is made in the form of the inner surface of the main tank within its third. Normally, to the surface of the cylindrical main tanks, in the plan of the storage, flat walls of additional tanks are placed. Due to this, the median cylindrical surfaces of the walls of each volume unit within it do not have touch points. The flat walls of the cavities of the volume blocks at the joints are half the thickness of the inner flat wall separating the cavities in the form of additional containers (without taking into account the thickness of the butt joint). Each non-contour volumetric block is connected to six adjacent volumetric blocks and delimits seven main capacities, i.e. one inner main tank is separated from six main tanks located along its perimeter. The main capacities in such a storage are formed in two ways: due to cavities in the form of main capacities inside volume blocks and due to the spaces between every three adjacent together connected volume blocks. In height at a part of the main containers, the walls are formed in even and odd rows, alternately either with the closed ring of the wall of the internal cavity of the volume block, or with the outer walls of the three joined volume blocks, which ensures ligation of the vertical butt joints. In the other part of the main containers, the walls in even and odd rows are formed exclusively by the outer walls of the volumetric blocks. Ligation of vertical butt welds was carried out due to the mutual displacement in the rows of the outer walls of volumetric blocks made in a third of the inner surface of the main tank. On the perimeter of the storage there are additional volumetric blocks containing internal cavities in the form of an additional tank.

Изобретение в отличие от прототипа позволяет
выполнить в объемном блоке полость в форме основной емкости;
устроить в объемном блоке шесть внутренних полостей в форме дополнительных емкостей, разместив их вокруг полости в форме основной емкости;
устроить в объемном блоке шесть мест стыковки;
расположить в объемном блоке по трем осям, пересекающимся в плане под углом 120^о, парные противоположные места стыковки;
выполнить наружную поверхность каждого объемного блока между двумя соседними местами стыковки в форме внутренней поверхности основной емкости в пределах ее трети;
выполнить срединные цилиндрические поверхности стенок каждого объемного блока не имеющими точек касания;
расположить нормально к цилиндрическим основным емкостям плоские стенки дополнительных емкостей;
выполнить плоские стенки полостей объемных блоков в местах стыков в половину толщины внутренней плоской стенки, разграничивающей полости в форме дополнительных емкостей (без учета толщины стыкового шва);
обеспечить образование основных емкостей из трех смежных совместно стыкуемых объемных блоков и за счет полостей в форме основных емкостей внутри блоков;
достичь того, что каждый неконтурный объемный блок разделяет семь основных емкостей;
разместить объемные блоки с взаимным смещением, обеспечивающим перевязку вертикальных стыковых швов;
разместить объемные блоки с внутренними полостями в форме дополнительной емкости по периметру хранилища.The invention, in contrast to the prototype allows
perform a cavity in the volume unit in the form of a main container;
arrange six internal cavities in the volume unit in the form of additional containers, placing them around the cavity in the form of a main container;
arrange six docking points in the bulk block;
arrange in a bulk box in three axes intersecting at an angle to the plane ^120, paired opposite the docking location;
to perform the outer surface of each volume block between two adjacent docking points in the form of the inner surface of the main tank within its third;
to make the median cylindrical surface of the walls of each volume block with no touch points;
normal to the cylindrical main tanks to arrange the flat walls of the additional tanks;
perform flat walls of the cavities of volume blocks at the joints at half the thickness of the internal flat wall delimiting the cavity in the form of additional containers (excluding the thickness of the butt joint);
to ensure the formation of the main tanks from three adjacent jointly joined volumetric blocks and due to cavities in the form of the main tanks inside the blocks;
to achieve that each non-contour volumetric block shares seven main capacities;
place volumetric blocks with mutual displacement, providing bandaging of vertical butt joints;
place volumetric blocks with internal cavities in the form of additional capacity around the perimeter of the store.

Все это позволяет повысить сборность, прочность, жесткость, эксплуатационную надежность конструкции и снизить затраты на ее монтаж. All this allows to increase the assembly, strength, rigidity, operational reliability of the structure and reduce the cost of its installation.

На фиг. 1 представлен план размещения объемных блоков в четном ряду; на фиг. 2 то же, в нечетном ряду; на фиг. 3 соединение объемного блока со смежным, план; на фиг. 4 объемный блок, план. In FIG. 1 shows an even-out layout plan for volume units; in FIG. 2 the same, in an odd row; in FIG. 3 connection of the volume unit with the adjacent one, plan; in FIG. 4 volume unit, plan.

Хранилище включает основные 1 и дополнительные 2 емкости, стенами которых служат семиполостные объемные блоки 3 и доборные двухполостные объемные блоки 4, расположенные рядами по высоте с взаимным смещением и содержащие внутри полости 5 в форме основных емкостей 1 и полости 6 в форме дополнительных емкостей 2. Объемные блоки 3 и 4 имеют отверстия 7 под болты 8 в местах стыков. The storage includes the main 1 and additional 2 containers, the walls of which are seven-cavity volumetric blocks 3 and additional two-cavity volumetric blocks 4, arranged in rows in height with mutual displacement and containing inside the cavity 5 in the form of the main tanks 1 and the cavity 6 in the form of additional tanks 2. Volumetric blocks 3 and 4 have holes 7 for bolts 8 at the joints.

Объемные блоки 3 и 4 выполняются из железобетона в заводских условиях традиционными методами. Наиболее целесообразная высота объемных блоков составляет 1,2 м, диаметр внутренней вписанной в основные емкости окружности 3-4 м, толщина стенок 120-160 мм. Volumetric blocks 3 and 4 are made of reinforced concrete in the factory using traditional methods. The most appropriate height of the volumetric blocks is 1.2 m, the diameter of the inner circle inscribed in the main containers is 3-4 m, the wall thickness is 120-160 mm.

Монтаж хранилища на строительной площадке сводится к поярусной установке объемных блоков 3 и соединении их между собой и с доборными блоками 4 болтами 8, пропущенными через отверстия 7, с последующим замоноличиванием стыков. Installation of the storage at the construction site is reduced to the tiered installation of volumetric blocks 3 and their connection with each other and with additional blocks 4 with bolts 8, passed through holes 7, followed by monoling of the joints.

В сравнении с прототипом предлагаемое хранилище за счет семиполостной формы объемных блоков с шестью стыковочными участками и наружными стенками, повторяющими в каждом промежутке между соседними стыками поверхность основной емкости в пределах ее трети, благодаря сокращению числа сборных элементов и монтажных стыков, приходящихся на одну емкость, позволяет повысить сборность конструкции и снизить трудоемкость ее монтажа. In comparison with the prototype, the proposed storage due to the seven-cavity shape of volumetric blocks with six connecting sections and external walls repeating in each gap between adjacent joints the surface of the main tank within its third, due to the reduction in the number of prefabricated elements and mounting joints per tank, allows to increase the prefabricated structure and reduce the complexity of its installation.

Кроме того, система размещения и выполнение объемных блоков с внутренними полостями в форме основных емкостей и наружными стенками между любыми двумя местами стыковки в форме поверхности основной емкости в пределах ее трети позволяют достичь перевязки вертикальных стыковых швов. In addition, the placement system and the execution of volumetric blocks with internal cavities in the form of main containers and external walls between any two joints in the form of the surface of the main tank within its third allow ligation of vertical butt joints.

Claims

STORAGE FOR BULK MATERIALS, which includes the main containers and six additional containers located around each of them, the walls of which are formed by volume blocks arranged in rows in rows with cavities in the form of an additional container, the outer surface of which between each two joints is made in the form of the inner surface of the main container , and each non-contour additional capacity borders on three main capacities, characterized in that the volume units are placed with a mutual displacement in height, flaxed with six cavities in the form of an additional tank, one cavity in the form of a main tank and six docking points along the perimeter so that the outer surface of each volume unit between the two docking places has the shape of the inner surface of the main tank within its third, and volumetric containers are placed along the storage perimeter blocks with internal cavities in the form of additional capacity.