RU2044859C1 - Bulk material storage - Google Patents

Bulk material storage Download PDF

Info

Publication number
RU2044859C1
RU2044859C1 RU93008793A RU93008793A RU2044859C1 RU 2044859 C1 RU2044859 C1 RU 2044859C1 RU 93008793 A RU93008793 A RU 93008793A RU 93008793 A RU93008793 A RU 93008793A RU 2044859 C1 RU2044859 C1 RU 2044859C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elements
main
volumetric
additional
containers
Prior art date
Application number
RU93008793A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93008793A (en
Inventor
Александр Федорович Попов
Original Assignee
Александр Федорович Попов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Федорович Попов filed Critical Александр Федорович Попов
Priority to RU93008793A priority Critical patent/RU2044859C1/en
Publication of RU93008793A publication Critical patent/RU93008793A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2044859C1 publication Critical patent/RU2044859C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Storage Of Harvested Produce (AREA)

Abstract

FIELD: industrial and agricultural construction. SUBSTANCE: bulk material storage has main vessels and auxiliary vessels arranged around main vessel. Vessel walls are formed by solid members arranged in vertical rows and having three inner cavities, with cavity ends being oriented towards center of cyclic symmetry of member. Each uncontoured member defines three main vessels. Each uncontoured member unit has three solid members. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 4 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях хранилищ для сыпучих материалов. The invention relates to the construction and can be used in the construction of storage facilities for bulk materials.

Известно хранилище для сыпучих материалов, включающее основные емкости и размещенные вокруг них дополнительные емкости, стены которых образованы двухполостными объемными элементами, расположенными рядами по высоте. Полости объемных элементов имеют форму дополнительных емкостей и сгруппированы концами к центру симметрии элемента. Каждая полость в плане выполнена в виде равнобедренного треугольника, вершина которого находится в центре симметрии объемного элемента. Основные емкости в горизонтальной проекции имеют форму неправильных шестиугольников и пятиугольников. В каждом узле хранилища состыковано по два объемных элемента. Каждый неконтурный объемный элемент соединен с четырьмя смежными объемными элементами, причем объемные элементы состыкованы своими углами. По высоте объемные элементы расположены один над другим без взаимного смещения. В крайних рядах по периметру хранилища размещены доборные плоские элементы двух типоразмеров: длинные и короткие. Вертикальные швы в узловых соединениях всех элементов выполнены без перевязки по высоте, или, как вариант, перевязка их осуществлена за счет применения разнотипных стыков в четных и нечетных рядах по высоте хранилища. Основные емкости, расположенные по периметру хранилища, не имеют с наружной стороны дополнительных емкостей. Known storage for bulk materials, including the main tank and placed around them additional tanks, the walls of which are formed by two-cavity volumetric elements arranged in rows in height. The cavities of the volume elements are in the form of additional containers and are grouped by their ends to the center of symmetry of the element. Each cavity in the plan is made in the form of an isosceles triangle, the vertex of which is located in the center of symmetry of the volume element. The main containers in horizontal projection are in the form of irregular hexagons and pentagons. In each node of the storage, two volume elements are docked. Each non-contour volumetric element is connected to four adjacent volumetric elements, and volumetric elements are joined by their corners. In height, the volume elements are located one above the other without mutual displacement. In the extreme rows along the perimeter of the storehouse there are additional flat elements of two sizes: long and short. Vertical seams in the nodal joints of all elements are made without height dressing, or, as an option, their dressing is carried out through the use of heterogeneous joints in even and odd rows along the height of the store. The main tanks located around the perimeter of the store do not have additional tanks on the outside.

Наличие дополнительных емкостей позволяет при использовании их в качестве вертикальных разгрузочных каналов избежать увеличения горизонтального давления на стены и разделения сыпучего материала на фракции при выгрузке из основной емкости, а также проводить активную вентиляцию (газацию) сыпучего материала. Объемные блоки устойчивы при монтаже и не требуют временных раскреплений. The presence of additional containers allows using them as vertical discharge channels to avoid increasing horizontal pressure on the walls and dividing bulk material into fractions when unloading from the main tank, as well as to carry out active ventilation (aeration) of bulk material. Volumetric blocks are stable during installation and do not require temporary fastenings.

Недостатками данного решения являются:
сравнительно большое число сборных элементов и стыков, приходящихся на основную емкость, определяющее недостаточный уровень сборности конструкции и повышенные трудозатраты при ее монтаже;
размещение объемных элементов по высоте один над другим без взаимного смещения, определяющее выполнение вертикальных швов в узловых соединениях без перевязки, что снижает прочность, жесткость и эксплуатационную надежность конструкции, или требующее для осуществления перевязки применения разнотипных стыков в четных и нечетных рядах, что понижает уровень унификации конструктивного решения, удваивает номенклатуру сборных элементов хранилища (два типа объемных блоков, два типа коротких доборных плоских элементов, два типа длинных доборных плоских элементов с разнотипными стыковочными узлами) и, тем самым, повышает затраты на изготовление индустриальных изделий.
The disadvantages of this solution are:
a relatively large number of prefabricated elements and joints falling on the main tank, which determines the insufficient level of prefabrication of the structure and increased labor costs during its installation;
the placement of volumetric elements in height one above the other without mutual displacement, which determines the performance of vertical joints in nodal joints without dressing, which reduces the strength, rigidity and operational reliability of the structure, or requiring the use of different types of joints in even and odd rows for ligation, which reduces the level of unification design solution, doubles the range of prefabricated storage elements (two types of volumetric blocks, two types of short additional flat elements, two types of long additional flat elements with different types of docking units) and, thereby, increases the cost of manufacturing industrial products.

Изобретение направлено на повышение сборности, прочности, жесткости и эксплуатационной надежности конструкции, снижение затрат на ее изготовление и монтаж. The invention is aimed at increasing the assembly, strength, rigidity and operational reliability of the structure, reducing the cost of its manufacture and installation.

Это достигается тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включающем основные емкости и расположенные вокруг них дополнительные емкости, стены которых образованы объемными элементами, содержащими внутри полости в форме дополнительных емкостей и уложенными рядами по высоте, объемные элементы выполнены с тремя полостями. В плане внутренние полости могут иметь форму параллелограмма или чечевицеобразную форму. Объемные элементы обладают циклической (поворотной) симметрией. Концы внутренних полостей объемного элемента сгруппированы вокруг центра его циклической симметрии. Объемные элементы расположены с взаимным смещением по высоте, обеспечивающим перевязку вертикальных швов. При этом торцы каждого объемного элемента пристыкованы к боковым поверхностям смежных объемных элементов, причем в каждом неконтурном узле хранилища соединено по три объемных элемента. В таком решении каждый неконтурный объемный элемент разграничивает три основные емкости и непосредственно связан с шестью смежными объемными элементами. По периметру хранилища размещены доборные объемные элементы, содержащие по две внутренние полости. This is achieved by the fact that in the storage for bulk materials, including the main containers and additional containers located around them, the walls of which are formed by volume elements containing inside the cavity in the form of additional containers and stacked in rows in height, the volume elements are made with three cavities. In terms of internal cavities can be in the form of a parallelogram or lenticular shape. Volumetric elements have cyclic (rotary) symmetry. The ends of the internal cavities of the volume element are grouped around the center of its cyclic symmetry. Volumetric elements are located with a mutual displacement in height, providing bandaging of vertical joints. In this case, the ends of each volumetric element are docked to the lateral surfaces of adjacent volumetric elements, and three volumetric elements are connected in each non-contour node of the storage. In such a solution, each non-contour volume element delimits three main capacities and is directly connected to six adjacent volume elements. On the perimeter of the storage there are additional volumetric elements containing two internal cavities.

Предлагаемое решение в отличие от прототипа позволяет:
устроить в каждом объемном элементе три полости, сгруппированные концами вокруг центра его циклической симметрии;
выполнить в каждом доборном элементе две внутренние полости;
обеспечить однотипность основных емкостей по очертаниям в плане и их циклическую симметричность;
создать систему размещения объемных элементов в плане, в которой каждый неконтурный объемный элемент разграничивает три основные емкости;
осуществить в каждом неконтурном узле стыковку трех объемных элементов;
обеспечить соединение каждого неконтурного объемного элемента с шестью смежными объемными элементами;
осуществить стыковку торцом объемного элемента к боковой поверхности смежного объемного элемента;
обеспечить перевязку вертикальных стыковых швов за счет расположения объемных элементов с взаимным смещением по высоте;
использовать два типоразмера сборных элементов (основной трехполостный и доборный двухполостный);
обеспечить однотипность узловых соединений;
разместить дополнительные емкости по всему периметру основных емкостей, включая контурную зону хранилища.
The proposed solution in contrast to the prototype allows you to:
arrange in each volumetric element three cavities, grouped by ends around the center of its cyclic symmetry;
perform in each additional element two internal cavities;
ensure the uniformity of the main capacities according to the outlines in the plan and their cyclic symmetry;
create a system for placing volumetric elements in a plan in which each non-contour volumetric element delimits three main capacities;
to carry out the docking of three volume elements in each non-contour node;
to provide a connection of each non-contour volume element with six adjacent volume elements;
make the butt end of the volume element to the side surface of the adjacent volume element;
to provide bandaging of vertical butt welds due to the location of volumetric elements with mutual displacement in height;
use two sizes of prefabricated elements (the main three-cavity and additional two-cavity);
ensure the uniformity of nodal connections;
place additional containers around the entire perimeter of the main tanks, including the contour area of the storage.

Все перечисленное выше позволяет повысить сборность, прочность, жесткость и эксплуатационную надежность конструкции, снизить затраты на ее изготовление и монтаж. All of the above can increase the assembly, strength, rigidity and operational reliability of the structure, reduce the cost of its manufacture and installation.

На фиг. 1 представлено размещение объемных элементов в четном ряду, вид сверху; на фиг.2 то же, в нечетном ряду; на фиг.3 узел I на фиг.1; на фиг.4 объемный элемент, вид сверху. In FIG. 1 shows the placement of volumetric elements in an even row, a top view; figure 2 is the same in an odd row; in Fig.3 node I in Fig.1; figure 4 volumetric element, top view.

Хранилище включает основные емкости 1 и дополнительные емкости 2, стенами которых служат объемные трехполостные элементы 3 и доборные двухполостные объемные элементы 4, расположенные рядами по высоте с взаимным смещением и содержание внутри полости 5 в форме дополнительных емкостей 2. Объемные элементы 3 и 4 имеют отверстия 6 под болты 7 в местах стыков. The storage includes the main containers 1 and additional containers 2, the walls of which are volumetric three-cavity elements 3 and additional two-cavity volumetric elements 4, arranged in rows in height with mutual displacement and the contents inside the cavity 5 in the form of additional containers 2. Volumetric elements 3 and 4 have openings 6 under the bolts 7 at the joints.

Объемные элементы 3 и 4 выполняются из железобетона в заводских условиях традиционными методами. Наиболее целесообразная высота объемных элементов составляет 1,2 м, диаметр внутренней вписанной в основные емкости окружности 4-6 м, толщина стенок 100-160 мм. Volume elements 3 and 4 are made of reinforced concrete in the factory using traditional methods. The most appropriate volumetric element height is 1.2 m, the diameter of the inner circle inscribed in the main containers is 4-6 m, the wall thickness is 100-160 mm.

Монтаж хранилища на строительной площадке сводится к поярусной установке объемных элементов 3 и 4 и соединению их между собой болтами 7, пропущенными через отверстия 6, с последующим замоноличиванием стыков. Installation of the storage at the construction site is reduced to a tiered installation of volumetric elements 3 and 4 and their connection with each other by bolts 7, passed through holes 6, followed by monoling of the joints.

В сравнении с прототипом предлагаемое хранилище за счет системы стыковки, размещения в плане и формы объемных элементов, содержащих три внутренние полости, сгруппированные концами вокруг центра циклической симметрии элемента, благодаря сокращению числа сборных элементов и монтажных стыков, приходящихся на одну основную емкость, позволяет повысить сборность хранилища и снизить трудоемкость его монтажа при одновременном увеличении прочности, жесткости и эксплуатационной надежности конструкции. In comparison with the prototype, the proposed storage due to the system of docking, placement in plan and shape of volumetric elements containing three internal cavities, grouped by ends around the center of cyclic symmetry of the element, due to the reduction in the number of prefabricated elements and mounting joints per one main container, allows to increase the collection storage and reduce the complexity of its installation while increasing the strength, rigidity and operational reliability of the structure.

Кроме того, трехполостная форма объемных элементов и система их размещения и взаимной стыковки позволяют уменьшить номенклатуру сборных элементов хранилища (два типа двухполостный и трехполостный объемные элементы в предлагаемом решении против трех-двухполостный объемный элемент, короткий доборный плоский элемент, длинный доборный плоский элемент или даже шести типов при перевязке вертикальных швов в прототипе), что повышает уровень унификации конструктивного решения и способствует снижению затрат на изготовление и повышению качества индустриальных изделий. In addition, the three-cavity form of volumetric elements and the system of their placement and mutual docking can reduce the range of prefabricated storage elements (two types of two-cavity and three-cavity volume elements in the proposed solution against a three-cavity and three-cavity volume element, a short additional flat element, a long additional flat element, or even six types for ligation of vertical joints in the prototype), which increases the level of unification of the design solution and helps to reduce manufacturing costs and improve the quality TWA industrial products.

К этому следует добавить, что однотипность и циклическая симметричность основных емкостей, а также размещение дополнительных емкостей по всему их периметру, включая контурную зону хранилища, способствуют улучшению его эксплуатационных качеств, так как позволяют более эффективно проводить разгрузку или активную вентиляцию (газацию) сыпучего материала. To this it should be added that the uniformity and cyclic symmetry of the main containers, as well as the placement of additional containers around their entire perimeter, including the contour zone of the store, contribute to the improvement of its performance, as it allows more efficient unloading or active ventilation (aeration) of bulk material.

Claims (1)

ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее основные емкости и расположенные вокруг них дополнительные емкости, стены которых образованы размещенными рядами по высоте объемными элементами, имеющими внутри полости в форме дополнительных емкостей, и краевые доборные элементы, отличающееся тем, что объемные элементы содержат три внутренние полости, сгруппированные концами вокруг центра циклической симметрии элемента, и расположены с взаимным смещением по высоте, причем каждый неконтурный объемный элемент разграничивает три основные емкости, а в каждом неконтурном узле соединены по три объемных элемента, каждый из которых примыкает своим торцом к обковой поверхности смежного элемента. STORAGE FOR BULK MATERIALS, including the main containers and additional containers located around them, the walls of which are formed by volumetric elements arranged in rows in height having inside the cavity in the form of additional containers, and additional edge elements, characterized in that the volumetric elements contain three internal cavities, grouped ends around the center of cyclic symmetry of the element, and are located with mutual displacement in height, and each non-contour volume element delimits three main mkosti, and each node connected nekonturnom three volume elements, each of which is adjacent to its end surface adjacent to obkovoy element.
RU93008793A 1993-02-16 1993-02-16 Bulk material storage RU2044859C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93008793A RU2044859C1 (en) 1993-02-16 1993-02-16 Bulk material storage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93008793A RU2044859C1 (en) 1993-02-16 1993-02-16 Bulk material storage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93008793A RU93008793A (en) 1995-04-20
RU2044859C1 true RU2044859C1 (en) 1995-09-27

Family

ID=20137359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93008793A RU2044859C1 (en) 1993-02-16 1993-02-16 Bulk material storage

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2044859C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1286717, кл. E 04H 17/26, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2000008273A3 (en) Hexagon tile with equilateral reinforcement
JPH075129B2 (en) Crate
RU2044859C1 (en) Bulk material storage
US5222618A (en) Rectangular container for fluid or semifluid products
RU2057238C1 (en) Storage for free flowing materials
RU2040675C1 (en) Bulk material storage
RU2040671C1 (en) Bulk material storage
RU2040672C1 (en) Bulk material storage
RU2052620C1 (en) Storage for loose materials
RU2052621C1 (en) Storage for loose materials
RU2044122C1 (en) Loose materials storage
RU2044121C1 (en) Loose materials storage
RU2045645C1 (en) Storehouse for friable materials
RU2057873C1 (en) Storage for friable materials
RU2040676C1 (en) Bulk material storage
RU2049888C1 (en) Storehouse for friable materials
RU2057239C1 (en) Storage for free flowing materials
RU2044123C1 (en) Loose materials storage
RU2040670C1 (en) Silo building
RU2040674C1 (en) Silo casing
RU2040678C1 (en) Bulk material storage
RU2607U1 (en) STORAGE FOR BULK MATERIALS
RU2052619C1 (en) Storage for loose materials
SU815244A1 (en) Loose material storage
RU2040673C1 (en) Bulk material storage