RU2040670C1

RU2040670C1 - Silo building

Info

Publication number: RU2040670C1
Application number: RU92001930A
Authority: RU
Inventors: Александр Федорович Попов
Original assignee: Александр Федорович Попов
Priority date: 1992-10-23
Filing date: 1992-10-23
Publication date: 1995-07-25

Abstract

FIELD: industrial and agricultural building. SUBSTANCE: silo building has walls of sectional cylindrical members and edge additional members positioned in raws along the height. Wall members have thickened parts on their ends, as well as holes for bolts on the ends and in places of butt joints. EFFECT: effective assembly. 4 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях силосных корпусов, предназначенных для хранения сыпучих материалов. The invention relates to the construction and can be used in the construction of silos, designed to store bulk materials.

Известен силосный корпус, стены которого образованы расположенными рядами по высоте основными и доборными элементами со срединными цилиндрическими поверхностями незамкнутого профиля. Цилиндрическая срединная поверхность каждого основного элемента имеет горизонтальную направляющую в виде кривой, состоящей из двух дуг сопряженных окружностей, центры которых лежат по разные стороны от срединной поверхности. Длина каждой дуги не превышает 1/3 длины окружности (в различных вариантах она может составлять 1/6, 1/4 или 1/3 длины окружности). Горизонтальная направляющая цилиндрической срединной поверхности доборного элемента представляет собой одну дугу окружности того же радиуса, что и у основных элементов, величиной в пределах 1/3 ее длины (в разных вариантах она также может быть равна 1/6, 1/4 или 1/3 длины окружности). Срединные цилиндрические поверхности смежных основных элементов касаются друг друга. Точка касания делит каждый основной элемент на две равные части. На боковой поверхности каждого основного элемента с выпуклой стороны размещены два места стыковки, которые разделяют его на три неравные части: короткую утолщенную центральную и две тонкие цилиндрические крайние. К боковой поверхности каждого неконтурного основного элемента присоединены концы двух смежных основных элементов. Каждый неконтурный основной элемент служит стеной четырех емкостей: двух цилиндрических и двух "звездочек". Концы каждого основного элемента присоединены к двум смежным элементам. Доборные элементы, размещенные по периметру силосного корпуса, одним концом присоединены к боковой поверхности смежного элемента, а другие к концу другого смежного элемента. Known silo housing, the walls of which are formed by rows arranged in height in the main and additional elements with median cylindrical surfaces of an open profile. The cylindrical median surface of each main element has a horizontal guide in the form of a curve consisting of two arcs of conjugate circles whose centers lie on opposite sides of the median surface. The length of each arc does not exceed 1/3 of the circumference (in various cases, it can be 1/6, 1/4 or 1/3 of the circumference). The horizontal guide of the cylindrical middle surface of the additional element is a single circular arc of the same radius as the main elements, within 1/3 of its length (in different cases, it can also be 1/6, 1/4 or 1/3 circumference). The median cylindrical surfaces of adjacent main elements touch each other. A touch point divides each main element into two equal parts. On the convex side, on the lateral surface of each main element, there are two joining places that divide it into three unequal parts: a short thickened central one and two thin cylindrical extreme ones. The ends of two adjacent main elements are attached to the lateral surface of each non-outline main element. Each non-contouring main element serves as a wall of four containers: two cylindrical and two "stars". The ends of each main element are attached to two adjacent elements. The additional elements placed around the perimeter of the silo body are attached at one end to the side surface of the adjacent element and the other at the end of the other adjacent element.

В таком решении силосного корпуса использование каждого неконтурного основного элемента в качестве стены нескольких емкостей позволяет повысить жесткость конструкции и снизить расход материала. In such a silo case solution, the use of each non-contour main element as a wall of several containers can increase the rigidity of the structure and reduce material consumption.

Недостатками данного решения являются:
сложная и некомпактная форма основных элементов, имеющих утолщения в центральной части и на концах и выполненных со срединной цилиндрической поверхностью, горизонтальной направляющей которой является кривая, состоящая из двух дуг сопряженных окружностей с центрами, лежащими по разные стороны от срединной поверхности, что усложняет и удорожает изготовление и транспортирование основных элементов;
недостаточно высокая сборность конструкции силосного корпуса, в котором на каждую емкость приходится сравнительно большое число элементов и их стыков, что повышает затраты на изготовление, транспортирование и монтаж конструкции.The disadvantages of this solution are:
the complex and non-compact form of the main elements with thickenings in the central part and at the ends and made with a median cylindrical surface, the horizontal guide of which is a curve consisting of two arcs of conjugated circles with centers lying on opposite sides of the median surface, which complicates and increases the cost of manufacturing and transportation of essential elements;
insufficiently high prefabricated silo body design, in which each container has a relatively large number of elements and their joints, which increases the cost of manufacturing, transportation and installation of the structure.

Цель изобретения повышение сборности и снижение затрат на изготовление, транспортирование и монтаж конструкции. The purpose of the invention is to increase the assembly and reduce the cost of manufacturing, transportation and installation of the structure.

Цель достигается тем, что в силосном корпусе, стены которого образованы основными и доборными элементами со срединными цилиндрическими поверхностями незамкнутого профиля, расположенными рядами по высоте и состыкованными так, что к выпуклой боковой поверхности каждого неконтурного основного элемента примыкают концы двух смежных основных элементов, изменена форма, система стыковки и схема размещения цилиндрических элементов. При этом в местах соединения срединные поверхности смежных цилиндрических элементов пересекают друг друга. На боковой поверхности каждого основного элемента размещено четыре места стыковки, которые делят их на пять частей. Цилиндрическая срединная поверхность каждого основного элемента имеет горизонтальную направляющую в виде дуги одной окружности. Наиболее целесообразная величина этой дуги 5/6 от длины окружности. В соответствии с принятой в предлагаемом решении схемой размещения цилиндрических элементов, каждый неконтурный основной элемент служит стеной шести емкостей. Между собой цилиндрические элементы соединены так, что каждый основной элемент обоими концами пристыкован к боковой поверхности смежного с ним основного элемента, а каждый доборный элемент к боковым поверхностям двух основных элементов. Схема размещения цилиндрических элементов в плане циклически симметрична. В центре циклической симметрии плана силосного корпуса расположена центральная емкость в виде многоугольной "звездочки". Наиболее целесообразна шестиугольная ее форма, однако возможно и другое число углов, например, пять, семь или восемь. Горизонтальная направляющая у цилиндрической срединной поверхности доборных элементов представляет собой дугу окружности с радиусом, который может отличаться или быть равным радиусу горизонтальной направляющей у основных элементов. В случае шестиугольной центральной "звездочки" целесообразно использование в качестве горизонтальной направляющей у цилиндрической срединной поверхности доборных элементов дуги окружности того же радиуса, что и у основных элементов, величиной в 1/3 или 1/6 длины окружности. Размещены доборные элементы могут быть выпуклостью внутрь или наружу силосного корпуса, возможно также применение плоских доборных элементов. The goal is achieved in that in a silo casing, the walls of which are formed by the main and additional elements with median cylindrical surfaces of an open profile, arranged in rows in height and joined so that the ends of two adjacent main elements adjoin the convex side surface of each non-contour main element, the shape is changed, docking system and arrangement of cylindrical elements. Moreover, at the junction points, the median surfaces of adjacent cylindrical elements intersect each other. On the side surface of each main element there are four docking points that divide them into five parts. The cylindrical middle surface of each main element has a horizontal guide in the form of an arc of one circle. The most appropriate value of this arc is 5/6 of the circumference. In accordance with the layout of cylindrical elements adopted in the proposed solution, each non-contour main element serves as a wall of six containers. The cylindrical elements are interconnected so that each main element at both ends is docked to the side surface of the adjacent main element, and each additional element to the side surfaces of the two main elements. The layout of the cylindrical elements in the plan is cyclically symmetrical. In the center of cyclic symmetry of the plan of the silo body is located the central capacity in the form of a polygonal "star". Its hexagonal shape is most appropriate, but another number of angles is possible, for example, five, seven or eight. The horizontal guide at the cylindrical middle surface of the additional elements is an arc of a circle with a radius that may differ or be equal to the radius of the horizontal guide for the main elements. In the case of a hexagonal central “sprocket”, it is advisable to use as a horizontal guide on the cylindrical middle surface of the additional elements of the circular arc of the same radius as the main elements, the size of 1/3 or 1/6 of the circumference. The additional elements can be placed, which can be a bulge in or out of the silo body; the use of flat additional elements is also possible.

Предлагаемое решение позволяет:
использовать в качестве горизонтальной направляющей и цилиндрической срединной поверхности каждого основного элемента дугу одной окружности величиной в 5/6 ее длины; обеспечить взаимное пересечение срединных поверхностей смежных цилиндрических элементов в месте соединения;
разместить на боковой поверхности основного элемента четыре места стыковки;
обеспечить деление неконтурных основных элементов местами стыковки на пять частей;
создать систему размещения цилиндрических элементов, в которой каждый неконтурный основной элемент служит стеной шести емкостей;
осуществить стыковку каждого основного элемента обоими концами с одним смежным основным элементом;
осуществить пристыковку каждого доборного элемента обоими концами к боковым поверхностям двух основных элементов.The proposed solution allows you to:
use as an horizontal guide and a cylindrical median surface of each main element an arc of one circle with a size of 5/6 of its length; to ensure mutual intersection of the middle surfaces of adjacent cylindrical elements at the junction;
place on the side surface of the main element four docking places;
to ensure the division of non-contouring basic elements by docking places into five parts;
create a system for placing cylindrical elements in which each non-contour main element serves as a wall of six containers;
dock each main element at both ends with one adjacent main element;
to dock each additional element with both ends to the side surfaces of the two main elements.

Перечисленное выше позволяет повысить сборность, снизить затраты на изготовление, транспортирование и монтаж конструкции. The above allows you to increase the team, reduce the cost of manufacturing, transportation and installation of the structure.

На фиг.1 представлен план размещения цилиндрических элементов; на фиг.2 соединение основного цилиндрического элемента со смежным, план; на фиг.3 основной цилиндрический элемент, план; на фиг.4 вариант плана размещения цилиндрических элементов с доборными элементами укороченной длины (с величиной дуги горизонтальной направляющей срединной цилиндрической поверхности в 1/6 длины окружности). Figure 1 shows the layout of the cylindrical elements; figure 2 connection of the main cylindrical element with an adjacent plan; figure 3 of the main cylindrical element, plan; figure 4 is a variant of the layout of the cylindrical elements with additional elements of shortened length (with the magnitude of the arc of the horizontal guide of the median cylindrical surface in 1/6 of the circumference).

Силосный корпус включает стены из основных цилиндрических элементов 1 и доборных цилиндрических элементов 2, расположенных рядами по высоте. Элементы 1 и 2 имеют утолщение 3 на концах, а также отверстия 4 под болты 5 по концам и в местах стыков. The silo body includes walls of the main cylindrical elements 1 and additional cylindrical elements 2 arranged in rows in height. Elements 1 and 2 have a thickening 3 at the ends, as well as holes 4 for bolts 5 at the ends and at the joints.

Цилиндрические элементы 1 и 2 выполняются из железобетона в заводских условиях традиционными методами. Наиболее целесообразная высота цилиндрических элементов составляет 1,2 м, диаметр внутренней окружности 3-4 м, толщина стенок 80-120 мм. Cylindrical elements 1 and 2 are made of reinforced concrete in the factory using traditional methods. The most appropriate height of the cylindrical elements is 1.2 m, the diameter of the inner circle is 3-4 m, the wall thickness is 80-120 mm.

Монтаж силосного корпуса на строительной площадке сводится к поярусной установке основных цилиндрических элементов 1 и соединении их между собой и с доборными цилиндрическими элементами 2 болтами 5, пропущенными через отверстия 4, с последующим замоноличиванием стыков. The installation of the silo casing at the construction site is reduced to the tiered installation of the main cylindrical elements 1 and their connection with each other and with additional cylindrical elements 2 bolts 5, passed through holes 4, followed by monoling joints.

Предлагаемый силосный корпус благодаря использованию в качестве горизонтальной направляющей у цилиндрической срединной поверхности основного элемента одной дуги окружности увеличенной длины и пристыковке обоих его концов к боковой поверхности одного смежного основного элемента с взаимным пересечением срединных поверхностей, позволяет разместить утолщение основных элементов только на их концах и выполнить основные элементы в более технологически простой, компактной и транспортабельной форме, что снижает затраты на изготовление и перевозку конструкции. The proposed silo body, due to the use of a longer circumference as a horizontal guide at the cylindrical middle surface of the main element of one arc and to the joining of both its ends to the side surface of one adjacent main element with the intersection of the middle surfaces, allows you to place a thickening of the main elements only at their ends and perform the main elements in a more technologically simple, compact and transportable form, which reduces manufacturing costs and transportation of the structure.

Кроме того, предлагаемое решение за счет предложенной формы основных элементов и системы их размещения и стыковки позволяет повысить уровень сборности конструкции силосного корпуса путем уменьшения числа элементов и стыков, приходящихся на одну емкость, что ведет к снижению затрат на изготовление, транспортирование и монтаж конструкции. Так, например, лучший по уровню сборности вариант прототипа для выполнения 29 емкостей (23 круглых силосов и 6 "звездочек") требует использования в каждом ряду 41 элемента (28 основных и 13 доборных) и 69 стыков. Это означает, что на одну емкость в нем приходится 1,414 элемента и 2,379 стыка. В предлагаемом же силосном корпусе (фиг.1) для выполнения 19 емкостей требуется 18 элементов (12 основных и 6 доборных) и 36 стыков, что соответствует значениям 0,947 элемента и 1,895 стыка, приходящимися на одну емкость, и свидетельствует о более высоком уровне сборности. In addition, the proposed solution due to the proposed form of the main elements and the system of their placement and docking allows you to increase the level of assembly of the structure of the silo body by reducing the number of elements and joints per tank, which reduces the cost of manufacturing, transportation and installation of the structure. So, for example, the best prototype variant for assembling 29 containers (23 round silos and 6 "stars") requires the use of 41 elements (28 main and 13 additional) and 69 joints in each row. This means that there are 1,414 elements and 2,379 joints per capacitance in it. In the proposed silo case (Fig. 1), 18 elements (12 main and 6 additional) and 36 joints are required to complete 19 containers, which corresponds to the values of 0.947 elements and 1.895 joints per container, and indicates a higher level of assembly.

Следует отметить, что в предлагаемом силосном корпусе увеличение числа углов центральной емкости в форме "звездочки" ведет к увеличению ее размеров по отношению к другим емкостям, уменьшение числа ее углов дает обратный эффект. Это позволяет путем вариантного подбора при проектировании достичь оптимального соотношения размеров центральной и других емкостей и, благодаря этому, рационально разместить оборудование и коммуникации, наиболее эффективно использовав площадь застройки, или же применять емкости разной вместимости для хранения различных сыпучих материалов. It should be noted that in the proposed silo case, an increase in the number of corners of the central container in the shape of an "asterisk" leads to an increase in its size in relation to other containers, a decrease in the number of its angles gives the opposite effect. This allows, by means of variant selection in the design, to achieve the optimal ratio of the sizes of the central and other tanks and, due to this, to rationally place equipment and communications, using the construction area most efficiently, or to use containers of different capacities for storing various bulk materials.

Claims

A SILOUS HOUSING for storing bulk materials, the walls of which are formed by main and additional elements with median cylindrical surfaces of an open profile, arranged in rows in height and joined so that the ends of two adjacent main elements adjoin the convex side surface of each non-contour main element, characterized in that the cylindrical the median surface of each main element has a horizontal guide in the form of an arc of one circle with a value of 5/6 of its length, the median e the surfaces of adjacent main elements at the junctions intersect each other, dividing each non-contour main element into five parts, with each main element with its ends docked to one adjacent main element, and each additional to two adjacent main elements.