RU3954U1

RU3954U1 - STRONG HOUSING

Info

Publication number: RU3954U1
Application number: RU96100292/20U
Authority: RU
Inventors: Александр Федорович Попов
Original assignee: Александр Федорович Попов
Priority date: 1996-01-04
Filing date: 1996-01-04
Publication date: 1997-04-16

Abstract

Силосный корпус для хранения сыпучих материалов, включающий гексагональные в плане емкости со стенами из трехплоскостных элементов, состоящих из средней части и двух примыкающих к ней под углом с разных сторон взаимно параллельных крайних частей, расположенных рядами по высоте с взаимным смещением и состыкованных так, что концы каждого неконтурного элемента присоединены к боковым поверхностям двух смежных элементов в местах их перегибов, а к его боковой поверхности с противоположных сторон присоединены два других смежных элемента, причем каждый неконтурный элемент разделяет четыре емкости, отличающийся тем, что средние части трехплоскостных элементов размещены параллельно одна другой.A silo housing for storing bulk materials, including containers hexagonal in plan with walls of three-plane elements, consisting of a middle part and two mutually parallel extreme parts adjoining it at an angle from different sides, arranged in rows in height with mutual displacement and joined so that the ends each non-contour element is attached to the side surfaces of two adjacent elements at the places of their bends, and two other adjacent elements are connected to its side surface from opposite sides, nekonturny than every four element divides the container, characterized in that the middle parts of three-plane elements arranged parallel to one another.

Description

СШЕОСВЫЙ КОРПУСSUCH-HOUSING HOUSING

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована в конструкциях силосных корпусов, предназначенных для хранения сыпучих материалов.The utility model relates to the field of construction and can be used in the construction of silos, designed to store bulk materials.

Известен силосный корпус, стены которого образованы из трехплосностных элементов, включающих среднюю плоскую часть и примыкающие к ней с разных сторон две взаимно параллельные плоские крайние части. Трехплоскостные элементы расположены рядами по высоте с взаимным смещением, обеспечивающим перевязку вертикальных стыковых швов. Элементы ограничивают емкости гексагональной формы в плане. Концы каждого неконтурного трехплоскостного элемента присоединены к боковым поверхностям двух смежных непосредственно не связанных друг с другом элементов одного с ним ряда в местах перегибов. При этом любой неконтурный элемент является одновременно стеной четырех емкостей, а к его боковым поверхностям d двух противоположных сторон присоединены концами два смежных элемента. Продольные оси средних частей трехшгоскостных элементов образуют в плане треугольную сетку. Крайние части всех неконтурных элементов соединены вместе в емкостях, имеющих по шесть стыков по периметру. Помимо данных емкостей в силосном корпусе присутствуют емкости с тремя стыками, образованные крайними и средними частями трехшгоскостных элементов. Узловые соединения элементов выполнены с помощью уголковых накладок, привариваемых к закладным деталям, СА,С, СССР & 1203222, кл, Е 04 Н 7/22, 1990 г.)Known silo housing, the walls of which are formed of three-plane elements, including the middle flat part and two mutually parallel flat extreme parts adjacent to it from different sides. Three-plane elements are arranged in rows in height with mutual displacement, providing bandaging of vertical butt joints. Elements limit the capacity of the hexagonal shape in plan. The ends of each non-contour three-plane element are attached to the lateral surfaces of two adjacent elements of the same row not directly connected to each other at the points of inflection. Moreover, any non-contour element is simultaneously a wall of four containers, and two adjacent elements are connected to its lateral surfaces d of two opposite sides. The longitudinal axis of the middle parts of the three-axis elements form a triangular grid in plan. The extreme parts of all non-contour elements are connected together in containers having six joints along the perimeter. In addition to these containers, in the silo case there are containers with three joints formed by the extreme and middle parts of three-speed elements. Nodal connections of elements are made using corner plates welded to embedded parts, CA, C, USSR & 1203222, cl, E 04 H 7/22, 1990)

Такое решение благодаря геометрическим особенностям гексагональной формы емкостей, обеспечивающим их плотную компоновку, отличается небольшим относительным периметром стен.This solution due to the geometric features of the hexagonal shape of the tanks, ensuring their tight layout, has a small relative perimeter of the walls.

Недостатками данного решения являются:The disadvantages of this solution are:

М. кл. Е 04 Н 7/22 рукции, а также к возрастанию трудоемкости монтажных операщй иM. cl. E 04 N 7/22 of the instruction, as well as the increase in the complexity of installation operations and

повышенному расходу металла, затрачиваемого на соединительные де тали, вследствие того, что вся рабочая арматура в таких емкостях многократно прерывается стыками и не переходит с одной стены на другую;increased consumption of metal spent on connecting parts, due to the fact that all working fittings in such tanks are repeatedly interrupted by joints and do not pass from one wall to another;

- нерациональные узловые соединения, повышающие затраты на монтаж конструкции вследствие необходимости выполнения на стройплощадке трудоемких и дорогостоящих сварочных работ и снижающие эксплуатационные качества силосного корпуса вследствие наличия уголковых накладок, создающих выступы на внутренней поверхности емкостей и требующих антикоррозионной защиты.- irrational nodal joints that increase the cost of installation of the structure due to the need to perform labor-intensive and expensive welding work on the construction site and reduce the performance of the silo housing due to the presence of corner pads that create protrusions on the inner surface of the tanks and require corrosion protection.

Полезная модель наделена на повышение жесткости и эксплуатационной надежности силосного корпуса, улучшение его эксплуатационные качеств, сокращение затрат на монтаж конструкции и снижение ее металлоемкости.The utility model is endowed with increasing the rigidity and operational reliability of the silo body, improving its performance, reducing the cost of installation of the structure and reducing its metal consumption.

Достигается это тем, что в силосном корпусе, включающем гек оасональные в плане емкости со стенами из трехплоскостных элементов, состоящих из средней части и двух примыкающих ней под углом с сторон взаимно параллельных крайних частей, расположенных рядами по высоте с взаимным смещением и состыкованных так, что концы каждого неконтурного элемента присоединены к боковым поверхностям двух смежных элементов в местах их перегибов,а к его боковой поверхности с противоположных сторон присоединены два других смежных элемента, причем каждый неконтурный элемент разделяет четыре емкости, изменена схема размещения элементов в плане, Трехплоскостные элементы установлены так, что продольные оси их средних частей параллельны друг другу. Узловые соединения элементов решены с применением утолщений и болтовых связей. Утолщения выполнены на концах элементов, причем их форма симметрична в плане относительно продольной оси крайней части элемента. Оси болтов и отверстий подThis is achieved by the fact that in the silo housing, which includes hexagonal containers with walls of three-plane elements, consisting of a middle part and two adjacent to it at an angle from the sides of mutually parallel extreme parts arranged in rows in height with mutual displacement and joined so that the ends of each non-contour element are attached to the lateral surfaces of two adjacent elements at their bends, and two other adjacent elements are attached to its lateral surface from opposite sides, each not the contour element separates the four containers, the layout of the elements in the plan is changed, the Three-plane elements are installed so that the longitudinal axes of their middle parts are parallel to each other. Nodal connections of elements are solved using thickenings and bolted connections. Thickenings are made at the ends of the elements, and their shape is symmetrical in plan relative to the longitudinal axis of the extreme part of the element. Axes of bolts and holes for

- 2 - - 2 -

болты параллельны этой оси. Соответствующие отверстия размещеныthe bolts are parallel to this axis. Matching holes placed

также в местах перегибов элементов.also in places of excesses of elements.

Заявленное решение в отличие от прототипа характеризуется следующей совокупностью признаков:The claimed solution, in contrast to the prototype, is characterized by the following set of features:

-размещением средних частей трехплоскостных элементов параллельно друг другу;-placing the middle parts of the three-plane elements parallel to each other;

-выполнением всех ещостей с четырьмя стыками;-execution of all items with four joints;

-выполнением (тощениш на концах элементов симметричных в плане относительно продольной оси крайней части элемента;- performance (thinning at the ends of the elements symmetrical in plan relative to the longitudinal axis of the extreme part of the element;

-применением в стыках болтов, оси которых параллельны продольной оси крайней части примыкающего концом элемента.-application in the joints of bolts whose axes are parallel to the longitudinal axis of the extreme part of the element adjacent to the end.

Перечисленная совокупность признаков позволяет повысить жесткость и эксплуатационнро надежность конструкции, снизить металлоемкость и затраты на монтаж, а также улучшить эксплуатационные качества силосного корпуса.The listed set of features allows you to increase the rigidity and operational reliability of the design, reduce metal consumption and installation costs, as well as improve the performance of the silo.

Силосный корпус поясняется чертежом, где на фиг.1 представлен план размещения элементов в четном ряду; на фиг,2 - то же, в нечетном ряду; на фиг,3 - соединение трехплоскостного элемента со смежным до замоноличивания план; на фиг.4 - трехплоскостной элемент, план.The silo body is illustrated in the drawing, where Fig. 1 shows a plan for placing elements in an even row; in Fig.2 - the same in an odd row; in Fig.3 - connection of a three-plane element with a plan adjacent to monopolization; figure 4 - three-plane element, plan.

Силосный корпус включает гексагональные в плане емкости со стенами из основных трехплоскостных элементов 1 и доборных элементов 2, которые расположены рядами по высоте с взаимным смещением. Элементы 1 имеют утолщения 3 на концах, а также отверстия 4 под болты 5 по концам и в местах перегибов.The silo body includes hexagonal containers in terms of walls with walls of the main three-plane elements 1 and additional elements 2, which are arranged in rows in height with mutual displacement. Elements 1 have thickenings 3 at the ends, as well as holes 4 for bolts 5 at the ends and in the places of excesses.

Элементы 1 и 2 выполняют из железобетона в заводских условиях традиционными методами. Наиболее целесообразная высота элементов составляет 1,2 м, диаметр вписанной в емкости окружности - 3-5-4 м, толщина стенок - 8Ck-120 мм.Elements 1 and 2 are made of reinforced concrete in the factory using traditional methods. The most appropriate height of the elements is 1.2 m, the diameter of the circle inscribed in the container is 3-5-4 m, the wall thickness is 8Ck-120 mm.

- 3 борными элементами 2 болтами 5, прощщенными через отверстия 4, с- 3 boron elements 2 bolts 5, forgiven through holes 4, with

последующим замоноличиванием стыков.subsequent monolithic joints.

В сравнении с прототипом заявленный силосный корпус благодаря размещению средних частей трехплоскостных элементов параллельно друг другу позволяет выполнить все емкости с числом стыков, меньшим, чем число сторон. Это повышает жесткость и эксплуатационную надежность констрзгкции, одновременно сокращая расход металла, используемого на соединительные детали в стыках, а также снижая затраты на монтаж путем уменьшения трудоемкости производимых технологических операций благодаря сокращению количества и веса болтовых связей (при стыках с использованием болтов) или общей длины сварных швов (при соединениях элементов с использованием сварки ).Compared with the prototype, the claimed silo casing due to the placement of the middle parts of the three-plane elements parallel to each other allows you to perform all containers with the number of joints less than the number of sides. This increases the rigidity and operational reliability of the construction, while reducing the consumption of metal used on the connecting parts at the joints, as well as reducing installation costs by reducing the complexity of technological operations due to the reduction in the number and weight of bolted connections (for joints using bolts) or the total length of welded seams (when connecting elements using welding).

При этом следует отметить, что выполнение узловых соединений с утолщениями элементов и болтовыми связями сокращает применение на стройплощадке трудоемких и дорогостоящих сварочных работ, исключает необходимость специальной защиты соединительных деталей от коррозии при строительстве (т.к. болты, шайбы и га|1си поставляются на стройку оцинкованными ), и обеспечивает гладкую внутреннюю поверхность емкостей силосного корпуса, что улучшает его эксплуатационные качества. Автор-заявитель лу/It should be noted that the implementation of nodal connections with thickenings of elements and bolt connections reduces the use of labor-consuming and expensive welding works at the construction site, eliminates the need for special protection of the connecting parts from corrosion during construction (since bolts, washers and nuts are delivered for construction galvanized), and provides a smooth inner surface of the silo tank containers, which improves its performance. Applicant Writer Lu /

- 4 А.Ф.Попов- 4 A.F. Popov

Claims

A silo housing for storing bulk materials, including containers hexagonal in plan with walls of three-plane elements, consisting of a middle part and two mutually parallel extreme parts adjacent to it at an angle from different sides, arranged in rows in height with mutual displacement and joined so that the ends each non-contour element is attached to the side surfaces of two adjacent elements at the places of their bends, and two other adjacent elements are connected to its side surface from opposite sides, nekonturny than every four element divides the container, characterized in that the middle parts of three-plane elements arranged parallel to one another.