RU2057239C1

RU2057239C1 - Storage for free flowing materials

Info

Publication number: RU2057239C1
Application number: RU92006774A
Authority: RU
Inventors: Александр Федорович Попов
Original assignee: Александр Федорович Попов
Priority date: 1992-11-18
Filing date: 1992-11-18
Publication date: 1996-03-27

Abstract

FIELD: industrial and agricultural building. SUBSTANCE: storage has main tanks 1 and additional lens-shaped tanks 2. Walls of the tanks are mountable modular blocks 3 and additionally mounted modular blocks 4 placed in rows along height with reciprocal displacement. Modular blocks 3 have internal cavities in the form of additional tanks 2 and have cantilever curvilinear sections 6 on its two end surfaces. The sections are thickened on their ends. Openings for bolts are originated along ends and by boundaries of internal cavities. EFFECT: storage of friable materials. 4 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях хранилищ для сыпучих материалов. The invention relates to the construction and can be used in the construction of storage facilities for bulk materials.

Известно хранилище для сыпучих материалов, включающее основные емкости и расположенные вокруг них чечевицеобразные в плане дополнительные емкости, стены которых образованы криволинейными объемными блоками с внутренними полостями в форме дополнительных емкостей и цилиндрическими консольными участками с внешней стороны. Объемные блоки размещены рядами по высоте с взаимным смещением, обеспечивающим перевязку вертикальных швов. За счет одинаковой направленности выпуклостей консольных участков объемные блоки имеют дугообразное очертание с концами, расположенными по одну сторону от продольной оси внутренней чечевицеобразной полости. Они состыкованы друг с другом концами консольных участков торец к торцу. Каждый объемный блок ограждает одну основную емкость. A repository for bulk materials is known, including main containers and additional containers located around them, lenticular in plan, the walls of which are formed by curved volumetric blocks with internal cavities in the form of additional containers and cylindrical cantilever sections on the outside. Volumetric blocks are placed in rows in height with mutual displacement, providing bandaging of vertical joints. Due to the uniform orientation of the bulges of the cantilever sections, the volume blocks have an arched shape with ends located on one side of the longitudinal axis of the internal lenticular cavity. They are joined to each other by the ends of the cantilever sections end to end. Each volume unit encloses one main tank.

Наличие дополнительных емкостей позволяет при использовании их в качестве вертикальных разгрузочных каналов избежать увеличения горизонтального давления на стены и разделения сыпучего материала на фракции при выгрузке из основной емкости, а также проводить активную вентиляцию (газацию) сыпучего материала. Объемные блоки устойчивы при монтаже и не требуют временных раскреплений. The presence of additional containers allows using them as vertical discharge channels to avoid increasing horizontal pressure on the walls and dividing bulk material into fractions when unloading from the main tank, as well as to carry out active ventilation (aeration) of bulk material. Volumetric blocks are stable during installation and do not require temporary fastenings.

Недостатками данного решения являются следующие:
большое число сборных элементов и стыков, приходящихся на основную емкость, определяющее недостаточный уровень сборности конструкции и повышенные трудозатраты при ее монтаже;
высокая материалоемкость конструкции ввиду того, что каждый объемный блок ограждает только одну основную емкость;
отсутствие общих связей, образованных объемными блоками, между соседними основными емкостями, снижающее прочность, жесткость и эксплуатационную надежность конструкции хранилища.The disadvantages of this solution are the following:
a large number of prefabricated elements and joints falling on the main tank, which determines the insufficient level of assembly of the structure and increased labor costs during its installation;
high material consumption of the structure due to the fact that each volume unit encloses only one main tank;
the lack of common bonds formed by volumetric blocks between adjacent main containers, which reduces the strength, rigidity and operational reliability of the storage structure.

Цель изобретения повышение сборности, прочности, жесткости, эксплуатационной надежности конструкции, уменьшение ее материалоемкости и снижение затрат на монтаж. The purpose of the invention is to increase the assembly, strength, rigidity, operational reliability of the structure, reducing its material consumption and reducing installation costs.

Достигается это тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включающем основные емкости и расположенные вокруг них чечевицеобразные в плане дополнительные емкости, стены которых образованы криволинейными объемными блоками с консольными участками с двух сторон и внутренней полостью в форме дополнительной емкости посередине, размещенными рядами по высоте с взаимным смещением, обеспечивающим перевязку вертикальных швов, консольные участки у объемных блоков размещены по разные стороны от продольной оси внутренней чечевицеобразной полости. При этом их выпуклости обращены в противоположные стороны. Объемные блоки состыкованы так, что конец консольного участка каждого объемного блока присоединен к внешней боковой поверхности другого объемного блока у границы его внутренней полости. В таком решении внутренняя полость каждого неконтурного объемного блока разделяет две основные емкости. This is achieved by the fact that in the storage for bulk materials, including the main containers and around them are additional lenticular containers, the walls of which are formed by curved volumetric blocks with cantilever sections on both sides and an internal cavity in the form of an additional container in the middle, arranged in rows in height mutual displacement, ensuring the ligation of vertical joints, cantilever sections of the volumetric blocks are located on different sides from the longitudinal axis of the internal lenticular floor awns. Moreover, their bulges are turned in opposite directions. Volumetric blocks are joined so that the end of the cantilever portion of each volumetric block is attached to the outer side surface of another volumetric block at the boundary of its internal cavity. In such a solution, the internal cavity of each non-contour volumetric block separates two main capacities.

Предлагаемое изобретение в отличие от прототипа позволяет:
добиться расположения консольных участков по разные стороны от продольной оси внутренней чечевицеобразной полости;
обеспечить размещение консольных участков каждого объемного блока выпуклостями в противоположные стороны;
разместить стыки объемных блоков у границ внутренних полостей;
осуществить стыковку торцом консольного участка одного объемного блока к боковой поверхности другого объемного блока;
обеспечить систему размещения объемных блоков, при которой внутренняя полость каждого неконтурного объемного блока граничит с двумя основными емкостями.The present invention, in contrast to the prototype allows you to:
to achieve the location of the console sections on opposite sides from the longitudinal axis of the internal lenticular cavity;
to ensure the placement of the cantilever sections of each volume unit with bulges in opposite directions;
place joints of volume blocks at the boundaries of internal cavities;
make the butt end of the cantilever section of one volume unit to the side surface of another volume unit;
provide a system for placing volumetric blocks in which the internal cavity of each non-contouring volumetric block borders on two main capacities.

Все перечисленное выше позволяет повысить сборность, прочность, жесткость, эксплуатационную надежность конструкции, снизить ее материалоемкость и уменьшить затраты на монтаж. All of the above allows to increase the assembly, strength, rigidity, operational reliability of the structure, reduce its material consumption and reduce installation costs.

На фиг. 1 представлен план размещения объемных блоков в четном ряду; на фиг. 2 то же, в нечетном ряду; на фиг. 3 соединение объемного блока со смежным, вид сверху; на фиг. 4 объемный блок, вид сверху. In FIG. 1 shows an even-out layout plan for volume units; in FIG. 2 the same, in an odd row; in FIG. 3 connection of the volume unit with the adjacent one, top view; in FIG. 4 volumetric block, top view.

Хранилище включает основные емкости 1 и дополнительные чечевицеобразные в плане емкости 2, стенами которых служат сборные объемные блоки 3 и доборные объемные блоки 4, расположенные рядами по высоте с взаимным смещением. Объемные блоки 3 содержат внутри полости 5 в форме дополнительных емкостей 2 и имеют с двух сторон консольные криволинейные участки 6 с утолщениями 7 на концах, а также отверстия 8 под болты 9 по концам и у границ внутренних полостей 5. The storage includes the main containers 1 and additional lenticular containers in terms of capacity 2, the walls of which are prefabricated volumetric blocks 3 and additional volumetric blocks 4 located in rows in height with mutual displacement. Volumetric blocks 3 contain inside the cavity 5 in the form of additional containers 2 and have cantilevered curved sections 6 on both sides with bulges 7 at the ends, as well as holes 8 for bolts 9 at the ends and at the borders of the internal cavities 5.

Объемные блоки 3 и 4 выполняют из железобетона в заводских условиях традиционными методами. Наиболее целесообразная высота блоков составляет 1,2 м, диаметр внутренней вписанной в основные емкости окружности 4-6 м, толщина стенок 80-120 мм. Volumetric blocks 3 and 4 are made of reinforced concrete in the factory using traditional methods. The most appropriate height of the blocks is 1.2 m, the diameter of the inner circle inscribed in the main containers is 4-6 m, the wall thickness is 80-120 mm.

Монтаж хранилища на строительной площадке сводится к поярусной установке объемных блоков 3 и 4 и соединении их между собой болтами 9, пропущенными через отверстия 8, с последующим замоноличиванием стыков. Installation of the storage at the construction site is reduced to the tiered installation of volumetric blocks 3 and 4 and their connection with each other by bolts 9, passed through holes 8, followed by monoling of the joints.

В сравнении с прототипом предлагаемое хранилище за счет формы объемных блоков, способа и расположения мест их стыковки обеспечивает сокращение числа объемных блоков и монтажных стыков, приходящихся на одну основную емкость, и тем самым позволяет повысить сборность конструкции и уменьшить затраты на ее монтаж. In comparison with the prototype, the proposed storage due to the shape of the volumetric blocks, the method and location of the places of their joining provides a reduction in the number of volumetric blocks and mounting joints per one main tank, and thereby improves the integrity of the structure and reduce the cost of its installation.

При этом размещение консольных участков по разные стороны от продольной оси внутренней чечевицеобразной полости позволяет использовать их в качестве общих связей между стенами соседних основных емкостей, что способствует повышению прочности, жесткости и эксплуатационной надежности конструкции хранилища. At the same time, the placement of cantilever sections on opposite sides of the longitudinal axis of the internal lenticular cavity allows them to be used as common bonds between the walls of adjacent main containers, which helps to increase the strength, rigidity and operational reliability of the storage structure.

Кроме того, система размещения объемных блоков в плане, при которой внутренняя полость каждого неконтурного объемного блока граничит с двумя основными емкостями, позволяет сократить относительный периметр стен и за счет этого снизить материалоемкость конструкции. In addition, the layout system of volumetric blocks in plan, in which the internal cavity of each non-contour volumetric block borders on two main capacities, allows you to reduce the relative perimeter of the walls and thereby reduce the material consumption of the structure.

Claims

STORAGE FOR BULK MATERIALS, including main containers and additional containers located around them, lenticular in plan, the walls of which are formed by volume units with cantilever sections on both sides and an internal cavity in the form of an additional container in the middle, arranged in rows in height with mutual displacement, characterized in that cantilever sections of volumetric blocks are placed on different sides from the longitudinal axis of the internal cavity, and volumetric blocks are joined so that the end of the cantilever section of each volumetric th block is attached to the outer side surface of another room unit near the boundary of its internal cavity.