RU2050344C1 - Способ очистки этилового спирта - Google Patents
Способ очистки этилового спирта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2050344C1 RU2050344C1 RU93010333A RU93010333A RU2050344C1 RU 2050344 C1 RU2050344 C1 RU 2050344C1 RU 93010333 A RU93010333 A RU 93010333A RU 93010333 A RU93010333 A RU 93010333A RU 2050344 C1 RU2050344 C1 RU 2050344C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alcohol
- ethyl alcohol
- column
- alkali
- purification
- Prior art date
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 67
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 8
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 abstract description 2
- MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N crotonaldehyde Natural products CC=CC=O MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 4
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000020071 rectified spirit Nutrition 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- BDKZHNJTLHOSDW-UHFFFAOYSA-N [Na].CC(O)=O Chemical compound [Na].CC(O)=O BDKZHNJTLHOSDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012262 resinous product Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Использование: в нефтехимии, при очистке синтетического этилового спирта. Сущность изобретения: продукт-этиловый спирт. Б.Ф. C2H6O содержание основного вещества 92,22-92,28 мас. уксусного альдегида 0,01-0,03 мас. кротонового альдегида 2-8 мг/л; этилового эфира 0,01-0,05 мас. Синтетический этиловый спирт обрабатывают твердой щелочью, отгоняют, разбавляют, эпюрируют и укрепляют. Для разбавления спирта используют кубовый остаток колонны укрепления при содержании в нем спирта 1-10 мас. 1 ил. 3 табл.
Description
Изобретение относится к области нефтехимического синтеза и может быть использовано при очистке этилового спирта, полученного гидратацией этилена.
Известен способ выделения этилового спирта, согласно которому спирт выделяют в ректификационной колонне из продуктов гидратации этилена, а из выделенного спирта удаляют ректификацией легколетучие примеси [1] Указанный способ не позволяет получить спирт высокого качества, в частности содержание в нем эфиров и альдегидов достигает 1 мас.
Наиболее близок по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому способ очистки этилового спирта обработкой его раствором щелочи [2] Способ не позволяет удалить из этилового спирта в заметных количествах альдегиды, являющиеся одними из основных примесей при производстве этилового спирта гидратацией этилена.
Целью изобретения является повышение качества этилового спирта, полученного гидратацией этилена.
Указанную цель достигают обработкой спирта щелочью. Новым в заявляемом способе является то, что спирт обрабатывают твердой щелочью, затем отгоняют от продуктов его взаимодействия со щелочью, разбавляют, эпюрируют (эпюрация выделение легколетучих примесей) и укрепляют эпюрат, причем на разбавление спирта рециркулируют кубовый остаток колонны укрепления (спиртовая колонна) при содержании в нем спирта 1-10 мас.
При обработке щелочью сложные эфиры омыляются, в частности при омылении уксусно-этилового эфира образуется уксусно-кислый натрий и этиловый спирт:
CH3COOC2H5+NaOH __→ CH3COONa+C2H5OH
Кислоты образуют соответствующие соли, например уксусную кислоту:
CH3COOH+NaOH __→ CH3COONa+H2O
На твердой щелочи при температуре около 80оС альдегиды вступают в реакцию альдольно-кротоновой конденсации, образуя высококипящие продукты:
CH3-C
+ CH3-C
__→ CH3CHOH-CH2-C
CH3-CH=CH-C
__→
CH3-CH=CH-CHOH-CHOH-C
__→ CH3-CH=CH-CH=CH-C
и т.д.
CH3COOC2H5+NaOH __→ CH3COONa+C2H5OH
Кислоты образуют соответствующие соли, например уксусную кислоту:
CH3COOH+NaOH __→ CH3COONa+H2O
На твердой щелочи при температуре около 80оС альдегиды вступают в реакцию альдольно-кротоновой конденсации, образуя высококипящие продукты:
CH3-C
__→ CH3-CH=CH-CH=CH-C
Полимерные смолообразные продукты образуются как по вышеописанному механизму (СН3-СН (СН-СН)n СН-СНO), так и, возможно, за счет полимеризации получающихся альдегидов с сопряженными кратными связями. После отгонки от продуктов его взаимодействия со щелочью спирт разбавляют и эпюрируют. При разбавлении спирта возрастают коэффициенты относительной летучести легколетучих примесей и улучшаются условия их выделения. Понижение концентрации спирта в кубовом остатке продуктовой колонны ниже 1 мас. нецелесообразно, так как колонна укрепления требует большего расхода пара и увеличения числа тарелок в ее исчерпывающей части.
Повышение концентрации спирта в кубовом остатке колонны укрепления больше 10 мас. не имеет смысла, поскольку это не приводит к заметному повышению качества спирта и не позволяет снизить расход пара, так как в этом случае расход пара будет определяться условиями работы укрепляющей части колонны, которая обеспечивает получение этилового спирта заданной концентрации.
Принципиальная технологическая схема очистки этилового спирта приведена на чертеже.
Исходный спирт по трубопроводу 1 направляют в аппарат 2, где спирт контактирует с твердой щелочью (NaOH). Спиртовый раствор щелочи частично по линии 3 рециркулирует в аппарат 2, а частично по трубопроводу 4 подают в аппарат однократного испарения 5. Кубовый остаток из аппарата по линии 6 выводят из системы. Часть кубового остатка по трубопроводу 7 рециркулируют в аппарат 2. Спирт (в паровой или жидкой фазе) по линии 8 направляют в эпюрационную колонну 9. Перед колонной 9 спирт разбавляют кубовым остатком колонны 10, который выводят из нее по трубопроводу 11. Предусмотрено разбавление спирта водой. Эфироальдегидную фракцию после узла конденсации 12 выводят по трубопроводу 13. Водно-спиртовый раствор по линии 14 направляют в спиртовую колонну 10. Спирт-ректификат после узла конденсации 15 по трубопроводу 16 отводят на склад. Спирт-ректификат могут выводить с одной из верхних тарелок колонны 10. Схема может быть дополнена узлом адсорбционной очистки. В случае накопления в технологическом потоке 11 тяжелокипящих примесей, часть его выводят в аппарат 2 или 5. С целью снижения потерь спирта часть (или всю) эфироальдегидной фракции могут рециркулировать в аппарат 2.
П р и м е р 1. Этиловый спирт очищают согласно предлагаемому способу при содержании спирта в кубовом остатке колонны его укрепления 1 мас. В этом и последующих примерах расход щелочи 0,4 кг/ч. Основные показатели процесса приведены в табл.1. Номера технологических потоков в примерах такие же, как и в описании технологической схемы.
П р и м е р 2. Этиловый спирт очищают согласно предлагаемому способу при содержании спирта в кубовом остатке колонны его укрепления 5 мас. Основные показатели процесса приведены в табл.2.
П р и м е р 3. Этиловый спирт очищают согласно предлагаемому способу при содержании спирта в кубовом остатке колонны его укрепления 10 мас. Основные показатели процесса приведены в табл.3.
Как следует из приведенных примеров, в результате очистки практически полностью удаляется кротоновый альдегид и резко снижается концентрация уксусного альдегида и этилового эфира. Резкое повышение качества синтетического этилового спирта значительно расширяет области его возможного применения и во многих случаях позволит заменить спирт, полученный из растительного сырья, в частности, в лабораторных исследованиях, в электронной промышленности и в некоторых областях органического синтеза.
Claims (1)
- СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭТИЛОВОГО СПИРТА, включающий его обработку щелочью, отличающийся тем, что этиловый спирт обрабатывают твердой щелочью, отгоняют от продуктов его взаимодействия со щелочью, разбавляют, эпюрируют и укрепляют эпюрат, причем на разбавление спирта рециркулируют кубовый остаток колонны укрепления при содержании в нем спирта 1 10 мас.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93010333A RU2050344C1 (ru) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Способ очистки этилового спирта |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93010333A RU2050344C1 (ru) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Способ очистки этилового спирта |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2050344C1 true RU2050344C1 (ru) | 1995-12-20 |
| RU93010333A RU93010333A (ru) | 1997-01-10 |
Family
ID=20137862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93010333A RU2050344C1 (ru) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Способ очистки этилового спирта |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2050344C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2187492C1 (ru) * | 2001-11-01 | 2002-08-20 | Аветисян Владимир Евгеньевич | Способ выделения и очистки синтетического этанола |
-
1993
- 1993-03-01 RU RU93010333A patent/RU2050344C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Валакин В.П. Получение синтетического и этилового спирта. М.: Химия, 1976, с.23. * |
| 2. Стабников В.Н. Перегонка и ректификация этилового спирта. М.: Пищевая промышленность, 1969, с.252. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2187492C1 (ru) * | 2001-11-01 | 2002-08-20 | Аветисян Владимир Евгеньевич | Способ выделения и очистки синтетического этанола |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102010310B (zh) | 一种香兰素的乙醛酸法生产工艺 | |
| JPS60109534A (ja) | 蒸留によるグリセリンの処理方法 | |
| JP6207503B2 (ja) | 酢酸の回収方法 | |
| JP7105799B2 (ja) | 分離壁を備えた蒸留カラムを含む（メタ）アクリル酸の精製方法 | |
| US3960672A (en) | Continuous distillation process for purifying alkanols | |
| CN101514157A (zh) | 酯类溶剂的制备方法 | |
| CN102728090B (zh) | 一种分离丙炔醇的分馏设备及其方法 | |
| PL182127B1 (pl) | Sposób destylacyjnego oczyszczania alkoholi PL PL PL PL PL | |
| RU2050344C1 (ru) | Способ очистки этилового спирта | |
| JP4001861B2 (ja) | 水溶液からのギ酸の除去方法 | |
| JP2598230B2 (ja) | アルドール化反応により生じる廃水の清浄化方法 | |
| JPH04308548A (ja) | カルボン酸の精製方法 | |
| CN109467497A (zh) | 一种聚乙烯醇醇解母液的回收工艺及装置 | |
| CA2821456A1 (en) | A method for recovery of organic acid from dilute aqueous solution | |
| CN1307138C (zh) | 从叔丁醇/水混合物中除去2－丁醇的方法 | |
| JPH03151347A (ja) | 低級脂肪族カルボン酸と低級アルコールとのエステルの連続的製造方法 | |
| JPH08193051A (ja) | α，β−不飽和エステルを精製する方法 | |
| US2129684A (en) | Process and apparatus for removing water from aqueous aliphatic acids | |
| US7287534B2 (en) | Cleaning of apparatus in which meth(acrylic) acid-containing organic solvents have been treated and/or generated | |
| JP2002193875A (ja) | メタクリル酸の回収方法 | |
| JP3981550B2 (ja) | アクリル酸エステルの製造方法 | |
| RU2775964C1 (ru) | Способ очистки отходов спиртового производства | |
| CN110872223A (zh) | 一种脱除醋酸中乙醛杂质的装置 | |
| RU2186104C1 (ru) | Способ разгонки фракции головной этилового спирта | |
| RU2187492C1 (ru) | Способ выделения и очистки синтетического этанола |