RU2036912C1 - Способ получения 4-амино-1,2,4-триазола - Google Patents

Способ получения 4-амино-1,2,4-триазола Download PDF

Info

Publication number
RU2036912C1
RU2036912C1 SU5066208A RU2036912C1 RU 2036912 C1 RU2036912 C1 RU 2036912C1 SU 5066208 A SU5066208 A SU 5066208A RU 2036912 C1 RU2036912 C1 RU 2036912C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrazine
hydrazine hydrate
triazole
temperature
amino
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.В. Бакшаев
Original Assignee
Научно-внедренческое предприятие "Ноосфера - центр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-внедренческое предприятие "Ноосфера - центр" filed Critical Научно-внедренческое предприятие "Ноосфера - центр"
Priority to SU5066208 priority Critical patent/RU2036912C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2036912C1 publication Critical patent/RU2036912C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Использование: химия гетероциклических соединений, получение 4-амино-1, 2, 4-триазола, который может применяться в качестве полупродукта для производства красителей, лекарственных веществ, ингибиторов коррозий, добавок к пластмассам. Сущность изобретения: способ получения 4-амино- 1,2,4-триазола включает взаимодействие 90% -ной муравьиной кислоты с 60 - 65% гидразин-гидратом при молярном соотношении 1 : (1,1 - 1,2) при 20 - 50°С с последующей выдержкой реакционной массы 30 - 60 мин. Процесс циклизации полупродукта проводят при плавном повышении температуры от 115 до 195 - 200°С при одновременной отгонке избытка гидразина и воды, образовавшейся в ходе реакции, и завершают при изменении температуры конденсации от 115 - 108°С до 55 - 65°С. 1 табл.

Description

Изобретение относится к химии гетероциклических соединений, а именно к способу получения 4-амино-1,2,4-триазола, который может применяться в качестве полупродукта для производства красителей, лекарственных веществ, ингибиторов коррозии, добавок к пластмассам и т.д.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения 4-амино-1,2,4-триазола, который заключается в том, что 1 моль 90%-ной муравьиной кислоты смешивают при охлаждении с 1,5 моля 85% -ного гидразин-гидрата. Смесь постепенно нагревают до 200оС, отгоняя воду, и выдерживают при этой температуре 4 ч. Продукт растворяют в спирте и обрабатывают равным объемом серного эфира. Выход 89%
Недостатком способа является использование большого избытка гидразина, что экономически нецелесообразно. Кроме того 85%-ный гидразин-гидрат труднодоступен, а использование большого избытка гидразина в реакции приводит к необходимости 4-часовой выдержки при 200оС для полного удаления гидразина из расплава полученного аминотриазола.
Целью изобретения является разработка технологически простого способа получения 4-амино-1,2,4-триазола, позволяющего получить продукт высокой степени чистоты с высоким выходом.
Процесс получения 4-амино-1,2,4-триазола осуществляют взаимодействием 90%-ной муравьиной кислоты 60-65%-ным гидразин-гидратом при молярном соотношении муравьиная кислота:гидразин, равном 1:(1,1-1,2) при 20-50оС с последующей выдержкой реакционной массы при этой температуре 30-60 мин. Процесс циклизации полупродукта проводят при плавном повышении температуры от 115 до 195-200оС при одновременной отгонке гидразина и воды, образовавшейся в ходе реакции, и завершают при изменении температуры конденсации паров от 115-108 до 55-65оС.
Использование гидразин-гидрата с массовой долей гидразина менее 60% уменьшает скорость протекания процессов конденсации и циклизации, увеличивает в реакционной массе количество воды, которое необходимо будет отогнать на стадии циклизации. Использование гидразин-гидрата с массовой долей гидразина более 65% затруднено из-за отсутствия выпуска химической промышленностью указанного вещества с более высокой концентрацией. Использование искусственно приготовленных высококонцентрированных растворов гидразина значительно увеличивает скорость химических процессов, требует использования глубокого охлаждения реакционной массы и принятия дополнительных мер безопасности при ведении технологического процесса как на стадии конденсации муравьиной кислоты, и гидразингидрата, так и на стадии нагревания и циклизации полученных структур до 4-амино-1,2,4-триазола.
Увеличение молярного соотношения исходных продуктов по гидразину > 1:1,2 не приводит к увеличению выхода и повышению качества 4-амино-1,2,4-триазола и требует дополнительной выдержки на стадии нагревания для удаления избыточного гидразина. Уменьшение соотношения 1: 1,1 создает опасность проведения процесса в слабокислой среде, что при нагревании до 200оС и небольшой выдержке 20-30 мин приведет к развалу структуры аминотриазола с последующим образованием высокомолекулярных структур (полимера) с выделением колоссального количества тепла, или низкому качеству и выходу продукта.
Процесс взаимодействия муравьиной кислоты и гидразингидрата целесообразно проводить при 20-50оС с последующей выдержкой р.м. 30-60 мин при этой же температуре, так как при этих условиях создается оптимальная скорость дозировки гидразин-гидрата в муравьиную кислоту при использовании хладагента для отвода тепла реакции с температурой 0 -5оС. Температура ниже 20оС реакционной массы замедляет процесс и для ее создания требуется более глубокий холод, после прикапывания всего количества гидразин-гидрата время выдержки в этих условиях увеличивается до 2 ч. Увеличение времени выдержки более 30-60 мин при температуре р.м. 20-50оС целесообразно, так как после 30-минутной выдержки температура р.м. от 50оС падает, что свидетельствует о завершении процессов без первичной конденсации между муравьиной кислотой и гидразином.
Процесс циклизации целесообразно проводить при температуре р.м. 115-200оС. Температура 115оС это температура начала отгонки избытка воды и гидразина из реакционной массы. С уменьшением концентрации воды и гидразина пропорционально нарастают по скорости процессы циклизации и образования 4-амино-1,2,4-триазола. Плавная отгонка гидразин-гидрата при плавном повышении температуры р.м. до 195-200оС одно из необходимых условий высокого выхода и качества аминотриазола. При 180оС в основном вся вода, используемая в реакции, отогнана и при 180-200оС в основном отгоняется вода, образованная в результате реакции по схеме
Figure 00000001
= N-N=
Figure 00000002
+ NH2NH2
Figure 00000003
Figure 00000004
__→ H
Figure 00000005
H
Полнота отгонки воды при температуре р. м. 180-200оС необходима для полного завершения процессов циклизации, от этого зависит выход и качество полученного аминотриазола. Вот почему завершением процесса циклизации считают падение температуры в парах от 115-108 до 55-65оС.
П р и м е р 1. В реактор, снабженный мешалкой, капельной воронкой, термометром, загружают 3,0 кг (58,69 моль) 90%-ной муравьиной кислоты. При 20оС дозируют 64% -ный гидразин-гидрат 3,2 кг (64,0 моль). Дозирование из капельной воронки ведут таким образом, чтобы температура р.м. не превышала 50оС. Регулирование температурного режима осуществляют с помощью охлаждающей смеси и скорости дозирования гидразин-гидрата. По окончании подачи гидразин-гидрата pеакционную массу выдерживают при 50оС и перемешивании 30 мин, а затем перегружают в аналогичный реактор для проведения процесса циклизации и образования 4-амино-1,2,4-триазола при отгонке избыточной воды и гидразина и избыточной воды, полученной в результате циклизации-конденсации в реакции. Отгонку начинают при 114оС и заканчивают при 200оС в кубе. Температура в парах изменяется от 115 до 50оС. После отгонки всего свободного гидразин-гидрата процесс считают законченным. Полученный расплав аминотриазола охлаждают до 80оС и перегружают в кристаллизатор, в который заливают этиловый спирт (5,0 л). Спиртовый раствор аминотриазола охлаждают при перемешивании до 0--5оС, затем перегружают в кристаллизатор и при перемешивании добавляют (7,0 л) серного эфира. Полученные кристаллы снова растворяют в (5,0 л) этилового спирта, снова высаживают и сушат. По окончании сушки продукт анализируют. Массовая доля основного вещества 99% т.пл. 83оС. Кристаллы представляют собой пушистый порошок белого цвета с розовым оттенком. Выход 2,245 кг или 91% от теоретического.
Остальные эксперименты выполнены аналогично, результаты приведены в таблице.
Таким образом, предложенный способ позволяет сократить стадию выдержки при 200оС до 10-20 мин, увеличить выход продукта до 91,5% от теоретического; получить продукт кристаллической структуры с действующим началом не ниже 99% хорошо растворимый в протонных полярных растворителях, утилизировать отогнанный избыточный гидразин-гидрат до товарной формы сульфогидрата гидразина.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-АМИНО-1,2,4-ТРИАЗОЛА, включающий приведение в контакт 90% -ной муравьиной кислоты и раствора гидразин-гидрата с последующим нагреванием реакционной массы до 195 200oС и выделением целевого продукта путем высаживания его серным эфиром из спиртового экстракта, отличающийся тем, что перед нагреванием реакционную смесь выдерживают при 20 - 50oС в течение 30 60 мин, исходная концентрация раствора гидразин-гидрата составляет 60 65% молярное соотношение муравьиной кислоты и гидразин-гидрата при приведении в контакт составляет 1 1,1 1,2.
SU5066208 1992-08-05 1992-08-05 Способ получения 4-амино-1,2,4-триазола RU2036912C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5066208 RU2036912C1 (ru) 1992-08-05 1992-08-05 Способ получения 4-амино-1,2,4-триазола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5066208 RU2036912C1 (ru) 1992-08-05 1992-08-05 Способ получения 4-амино-1,2,4-триазола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2036912C1 true RU2036912C1 (ru) 1995-06-09

Family

ID=21615121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5066208 RU2036912C1 (ru) 1992-08-05 1992-08-05 Способ получения 4-амино-1,2,4-триазола

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2036912C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0841328A1 (fr) * 1996-11-07 1998-05-13 Elf Atochem S.A. Procédé de préparation de 4-amino-1,2,4-triazoles
FR2875804A1 (fr) * 2004-09-27 2006-03-31 Arkema Sa Procede de preparation du 4-amino-1,2,4 triazole
RU2739325C1 (ru) * 2020-03-20 2020-12-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Способ получения 4-амино-1,2,4-триазола

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Herbst.R.M. и др. I. Orynnoc. Chem, 1953, 18, N 7, 872-877. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0841328A1 (fr) * 1996-11-07 1998-05-13 Elf Atochem S.A. Procédé de préparation de 4-amino-1,2,4-triazoles
US6040456A (en) * 1996-11-07 2000-03-21 Elf Atochem S.A. Process for the preparation of 4-amino-1,2,4-triazole
US6504033B1 (en) 1996-11-07 2003-01-07 Elf Atochem S.A. Process for the preparation of 4-amino-1,2,4-Triazole
FR2875804A1 (fr) * 2004-09-27 2006-03-31 Arkema Sa Procede de preparation du 4-amino-1,2,4 triazole
WO2006035127A1 (fr) * 2004-09-27 2006-04-06 Arkema France Procede de preparation du 4-amino-1 ,2,4 triazole
RU2739325C1 (ru) * 2020-03-20 2020-12-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Способ получения 4-амино-1,2,4-триазола

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111087326A (zh) 一种硝酸胍的精制方法
McKay The Preparation of N-Substituted-N1-nitroguanidines by the Reaction of Primary Amines with N-Alkyl-N-nitroso-N1-nitroguanidines
RU2036912C1 (ru) Способ получения 4-амино-1,2,4-триазола
JP4595141B2 (ja) アセトアセトアリールアミドおよびその製造方法
RU2739325C1 (ru) Способ получения 4-амино-1,2,4-триазола
RU2162843C2 (ru) Способ получения натрия 10-метиленкарбоксилат-9-акридона или 10-метиленкарбокси-9-акридона из акридона
USH861H (en) Method for manufacturing 3-nitro-1,2,4-triazol-5-one
NO117364B (ru)
US4209631A (en) Process for the safe nitration of 2-methylimidazole
RU2106345C1 (ru) Способ получения 1-фенил-3-метил-5-пиразолона
JPH0260668B2 (ru)
SU160508A1 (ru)
SU609284A1 (ru) Способ получени 5-нитро-8-оксихинолина
RU2428418C1 (ru) Способ получения n-нитрометильных азолов
KR0163344B1 (ko) 아세토니트릴을 용매로 사용하는 3-니트로-9-에틸카바졸의 제조방법
RU2610267C1 (ru) Способ получения 4(5)-нитроимидазола
SU326177A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФЕНИЛ-п-ДИМЕТИЛАМИНОФЕНИЛ- ЦИКЛОПРОПЕНИЛИЙ ПЕРХЛОРАТА
SU1356412A1 (ru) Способ получени 4-нитропроизводных бензо-2,1,3-тиадиазола
SU897108A3 (ru) Способ получени 2,6-динитропроизводных N-алкил или N,N-диалкиланилинов
SU515748A1 (ru) Способ получени 4,5-дихлорбензо2,1,3-тиадиазола
RU2043993C1 (ru) Способ получения гексагидрата тринатрийфосфоноформиата
EP0148146A2 (en) Hydrolysis of nitrilotriacetonitrile
SU1057508A1 (ru) Способ получени 3-фенил-5,6-бензокумарина
RU2058274C1 (ru) Способ получения 4,4′ -диаминодифенилсульфамида
US3267138A (en) Nu-nitroso-nu-(2-hydroxyethyl) urea