RU2035435C1 - Сегнетокерамический конденсаторный материал - Google Patents
Сегнетокерамический конденсаторный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2035435C1 RU2035435C1 SU5049816A RU2035435C1 RU 2035435 C1 RU2035435 C1 RU 2035435C1 SU 5049816 A SU5049816 A SU 5049816A RU 2035435 C1 RU2035435 C1 RU 2035435C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ferroceramic
- clay
- barium titanate
- condenser
- manganese carbonate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Использование: при изготовлении высоковольтных и низковольтных конденсаторов. Сущность изобретения: сегнетокерамический конденсаторный материал содержит, мас. % : титанат бария 87,8 - 90,32, станнат кальция 8,0 - 10,0, углекислый марганец 0,08 - 0,12, оксид цинка 0,45 - 0,55, оксид иттрия 0,7 - 1,7 и глину. Положительный эффект: = 6000 - 9500, ρv ≥ 1011 Ом·cм , Eпр ≥ 7 кВ/мм . 1 табл.
Description
Изобретение относится непосредственно к радиоэлектронике и радиотехнике и может быть использовано в производстве как высоковольтных, так низковольтных конденсаторов.
Одной из важнейших проблем в развитии конденсаторостроения является повышение удельных характеристик конденсаторов.
Важнейшей эксплуатационной характеристикой керамических материалов II типа, помимо величины диэлектрической проницаемости, является ее термостабильность в определенном интервале рабочих температур.
В настоящее время для изготовления конденсаторов гр. Н70 используются керамические материалы Т-4000 (УБО. 027.964 ТИ) и Т-4500, диэлектрическая проницаемость которых не выше 6000, тангенс угла диэлектрических потерь 0,015-0,025, удельное объемное сопротивление 1011 Ом см.
Наиболее близким по технической сущности аналогом заявляемого изобретения является шихта для изготовления сегнетокерамического материала, содержащая в своем составе титанат бария (BaTiO3), станнат кальция (CaSnO3), углекислый марганец (MnCO3), глину и оксид ниобия (Nb2O5).
Вышеуказанный материал имеет высокие значения диэлектрической проницаемости ε > 12000, удельного сопротивлени ρv ≥ 1011 Ом см.
Недостаток данного материала невысокое значение электрической прочности Епр ≥ 3 кВ/мм.
Цель изобретения улучшение температурной стабильности диэлектрической проницаемости сегнетокерамического конденсаторного материала в более широком диапазоне рабочих температур (-60)-(+85oC) и повышение электрической прочности.
Для достижения цели изобретения состав сегнетокерамического конденсаторного материала, содержащий титанат бария, станнат кальция, углекислый марганец и глину в качестве пластификатора, дополнительно содержит оксид цинка и оксид иттрия при следующем соотношении компонентов, мас. Титанат бария 87,08-90,32 Станнат кальция 8,0-10,0 Углекислый марганец 8,08-0,12 Оксид цинка 0,45-0,55 Пластификатор (глина) 0,45-0,55 Оксид иттрия 0,70-1,70.
Изменение соотношения между компонентами обусловлено получением гетеровалентного твердого раствора на основе системы BaTiO3 СаSnO3. Увеличение количества оксида иттрия способствовало одновременно размытию и смещению фазового перехода в область низких температур, что обусловило повышение термостабильности материала.
Заявляемый керамический материал приготавливают по обычной керамической технологии: сухой помол в вибромельнице с резиновой футеровкой и стальными шарами в течение 2-4 ч до удельной поверхности Sуд ≥ 4000 см2/г. Загрузка компонентов производится согласно указанному соотношению компонентов. В полученную массу вводят связку (10%-ный раствор поливинилового спирта в количестве 8%) и методом прессования изготавливают образцы в виде дисков. Образцы обжигают в интервале температур 1340-1400oC, затем наносят электроды методом вжигания серебросодержащей пасты при Т ≈ 800oC и измеряют электрические характеристики.
Реальность и обоснованность заявляемого соотношения ингредиентов подтверждается данными таблицы.
Как видно из таблицы, материал обладает высокой термостабильностью при достаточно высокой диэлектрической проницаемости ε ≥ 6000 и высокой электрической прочности только в заявляемом интервале концентрации компонентов. Соотношения ингредиентов, соответствующие их запредельным значениям, не обеспечивают достижение поставленной цели, т.к. приводят к ухудшению характеристик керамики.
Claims (1)
- СЕГНЕТОКЕРАМИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОРНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий титанат бария, станнат кальция, углекислый марганец и глину, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оксид цинка и оксид иттрия при следующем соотношении компонентов, мас.Титанат бария 87,08 90,32
Станнат кальция 8,00 10,00
Углекислый марганец 0,08 0,12
Глина 0,45 0,55
Оксид цинка 0,45 0,55
Оксид иттрия 0,70 1,70
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5049816 RU2035435C1 (ru) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | Сегнетокерамический конденсаторный материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5049816 RU2035435C1 (ru) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | Сегнетокерамический конденсаторный материал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2035435C1 true RU2035435C1 (ru) | 1995-05-20 |
Family
ID=21608076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5049816 RU2035435C1 (ru) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | Сегнетокерамический конденсаторный материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2035435C1 (ru) |
-
1992
- 1992-06-29 RU SU5049816 patent/RU2035435C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 654580, кл. C 04B 35/46, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5073523A (en) | Dielectric ceramic composition | |
SU1074401A3 (ru) | Способ изготовлени пьезоэлектрического керамического материала | |
RU2035435C1 (ru) | Сегнетокерамический конденсаторный материал | |
US5763346A (en) | Dielectric ceramic composition | |
US2626220A (en) | Insulating materials | |
JP3325051B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
JP3095941B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
JPS6152098B2 (ru) | ||
US4564602A (en) | High permittivity ceramic composition | |
JPS6049151B2 (ja) | 誘電体磁気組成物の製造方法 | |
RU2035780C1 (ru) | Низкотемпературный керамический материал для термостабильных конденсаторов | |
JPH0585804A (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
JPH0828128B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
SU1551696A1 (ru) | Керамический материал дл конденсаторов | |
JPH06325620A (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
JP3445879B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
SU1330116A1 (ru) | Термочувствительный керамический материал | |
JPS5849661A (ja) | 高誘電率磁器組成物 | |
JPH0459265B2 (ru) | ||
JPS62229603A (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
JPH06349335A (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
JPS6199210A (ja) | 磁器誘電体組成物 | |
JPH06283028A (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
JPH0585820A (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
JPH09110524A (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 |