RU2034817C1 - Способ получения гранулированного удобрения - Google Patents

Способ получения гранулированного удобрения Download PDF

Info

Publication number
RU2034817C1
RU2034817C1 RU92015797A RU92015797A RU2034817C1 RU 2034817 C1 RU2034817 C1 RU 2034817C1 RU 92015797 A RU92015797 A RU 92015797A RU 92015797 A RU92015797 A RU 92015797A RU 2034817 C1 RU2034817 C1 RU 2034817C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
granulation
ratio
fertilizer
pulp
Prior art date
Application number
RU92015797A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92015797A (ru
Inventor
Ирина Андреевна Гришина
Аркадий Иванович Чепляев
Виктор Борисович Размахнин
Галина Анатольевна Зарубина
Вера Николаевна Галина
Галина Владимировна Гаврилова
Ольга Александровна Чернавская
Original Assignee
Ирина Андреевна Гришина
Аркадий Иванович Чепляев
Виктор Борисович Размахнин
Галина Анатольевна Зарубина
Вера Николаевна Галина
Галина Владимировна Гаврилова
Ольга Александровна Чернавская
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ирина Андреевна Гришина, Аркадий Иванович Чепляев, Виктор Борисович Размахнин, Галина Анатольевна Зарубина, Вера Николаевна Галина, Галина Владимировна Гаврилова, Ольга Александровна Чернавская filed Critical Ирина Андреевна Гришина
Priority to RU92015797A priority Critical patent/RU2034817C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2034817C1 publication Critical patent/RU2034817C1/ru
Publication of RU92015797A publication Critical patent/RU92015797A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Гранулированное удобрение получают гранулированием пульпы фосфата аммония, которую предварительно смешивают со смесью карбоната магния с карбонатом кальция, при их соотношении в смеси CaO:MgO=(15-40):1, которую добавляют в пульпу фосфатов аммония в таком количестве, чтобы соотношение P : N : Σ(Ca, Mg) в смеси было равно /1-10/:1:/1-6/ соответственно, а гранулирование ведут при температуре 80-100 °С. 1 табл.

Description

Изобретение относится к способу получения гранулированного удобрения на основе фосфатов аммония, которые широко используется в сельском хозяйстве.
Известен способу получения гранулированного удобрения на основе фосфата аммония путем гранулирования сульфофосфата аммония в присутствии добавки поташа, нитрата аммония или мочевины при температуре 143оС [1] Недостатком способа является получение гранулированного удобрения, не обладающего пролонгированным действием и имеющего небольшую (малую) прочность гранул.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является другой известный способ получения гранулированного удобрения на основе фосфатов аммония, включающий гранулирование пульпы фосфатов аммония при повышенной температуре в присутствии магнийсодержащей добавки. По этому способу гранулирование пульпы фосфата аммония ведут в присутствии ортофосфата магния, взятого в количестве 20-30 мас. от общей смеси пульпы и добавки. При этом температура гранулирования составляет 170-200оС, т.к. температура ниже 170оС недостаточна для получения удобрения пролонгированного действия. При этом требуется введение достаточно большого количества Мg, т. к. иначе удобрение также не будет обладать пролонгированным действием. Способ позволяет получить удобрение пролонгированного действия с достаточной прочностью гранул [2] Недостатком способа является использование дефицитного сырья ортофосфатов Мg в достаточно больших количествах и высокая температура процесса, связанная с введением этой добавки.
Известен способ получения гранулированного удобрения на основе фосфатов аммония, включающий гранулирование пульпы фосфатов аммония при повышенной температуре в присутствии магнийсодержащей добавки, в котором в качестве магнийсодержащей добавки берут карбонат Мg, предварительно смешанный с карбонатом Са в соотношении СаО:МgО=(15-40):1, и смесь добавляют в пульпу фосфатов аммония в таком количестве, чтобы соотношение в массе, поступающей на грануляцию, составляло Р:N:( ΣСа,Мg)=(1-10):1:(1-6)= а грануляцию ведут при температуре 80-100оС.
Целесообразно в качестве смеси карбонатных солей кальция и магния использовать дефекат отход производства сахарной промышленности.
Отличием способа является использование в качестве добавки не только солей Мg, но и Са при их определенном соотношении, причем сумма этих солей должна быть введена в пульпу фосфатов аммония в таком количестве, чтобы обеспечить определенное соотношение компонентов в смеси, поступающей на гранулирование. Отличием способа является также температура гранулирования.
Сущность способа заключается в следующем. Способность удобрения к пролонгированному действию зависит от растворимости в почве составляющих этого удобрения и определяется соотношением быстро и медленнорастворимых форм Р2О5, содержащихся в определенных соединениях в удобрении. В силу этого необходимо получение соединений, обладающих разным сроком растворения. Поэтому целесообразно в качестве добавок при гранулировании использовать смесь солей Са и Мg, которые при взаимодействии с пульпой фосфатов аммония дают образование медленнорастворимых комплексных соединений, обеспечивающих пролонгированные свойства удобрения. Кроме того, использование смеси солей Са и Мg позволяет с одной стороны получить удобрение с необходимым содержанием Р2О5 быстрорастворимого и Р2О5 медленнодействующего при необходимой прочности гранул, а с другой провести гранулирование при значительно более низких температурах 80-100оС.
Предлагаемый способ позволяет использовать не только значительно менее дефицитное сырье (в сравнении с ортофосфатом Мg), но и перерабатывать отходы сахарной промышленности (дефекат).
Дефекат фильтрационный осадок, полученный при переработке корнеплодов сахарной свеклы. Запасы дефеката в отвалах по России составляют более 30 млн.т.
Кроме того, дефекат содержит и комплекс макро- и микроэлементов, таких как Fе, К, Мn, Zn, Сu, I, что позволяет получать обогащенное удобрение.
Выбранные соотношения компонентов представлены в таблице.
Как видно из данных таблицы, пролонгируемыми свойствами обладают удобрения, получения при добавлении смеси карбонатов при соотношении СаО:МgО в ней равном (15-40): 1 и соотношении компонентов в пульпе, поступающей на гранулирование Р:N:ΣСа,Мg=(1-10):1:(1-6), т.к. известно, что такие удобрения должны иметь соотношение
Figure 00000001
0,4-0,6 и растворимость гранул 80-90 (мин-1).
Наиболее целесообразная температура гранулирования 80-100оС, т.к. снижение ее приведет к ухудшению процесса грануляции процесс нетехнологичен, а повышение ее выше 100 oC, не влияя на процесс гранулирования и качество продукта, вызовет неоправданное увеличение энергетических затрат на процесс. На свойства удобрения самое большое влияние оказывает количественное соотношение компонентов. При этом смесь Са и Мg должна добавляться в строго определенном количестве по отношению к фосфору и азоту, содержание которых меняется в зависимости от состава пульпы фосфатов аммония, в которую они добавляются.
Ниже приведены примеры осуществления способа.
П р и м е р 1. В 428 т пульпы фосфата аммония добавляют смесь карбонатов кальция и магния с соотношением СаО:МgО=15:1 в таком количестве, чтобы соотношение Р:N:Са, Мg было равно 1,8:1:1,4, Грануляцию ведут при температуре 90оС. Полученный продукт в количестве 402 т содержит NН3общ.=10,0% Саобщ.= 11,6% Мg=0,6% Отношение Р2О5
Figure 00000002
0,57. Растворимость гранул 87 мин-1.
П р и м е р 2. В 446 г пульпы фосфата аммония добавляют дефекат, в котором соотношение СаО:МgО равно 20:1, в таком количестве, чтобы соотношение Р: N: Са, Мg в исходной пульпе было равно 2,0:1:2,5. Гранулирование при 90оС удобрение содержит (% масс) Р2О5вод.=21,8, Саобщ 12,9, Мn 7,8˙10-3, Мg 0,6, Zn 0,7˙10-3, Z 0,9˙10-3, Сu 0,5˙10-3 и соотношение Р2О5
Figure 00000003
0,6. Растворимость гранул равна 90 мин-1.
Использование предлагаемого способа позволяет получить гранулированное удобрение на основе фосфатов аммония, обладающее пролонгированным действием и хорошими физико-химическими свойствами. Способ позволяет не только исключить использование дорогостоящего сырья, но и переработать отходы производства, сократить энергозатраты за счет снижения температуры гранулирования.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО УДОБРЕНИЯ на основе фосфатов аммония, включающий гранулирование пульпы, фосфатов аммония при повышенной температуре в присутствии магнийсодержащей добавки, отличающийся тем, что в качестве магнийсодержащей добавки используют карбонат магния, предварительно смешанный с карбонатом кальция при их соотношении в смеси CaO:MgO=(15-40):1, и смесь добавляют в пульпу фосфатов аммония в таком количестве, чтобы соотношение P:N:Σ (Ca, Mg) в смеси было равно (1-10):1:(1-6) соответственно, а гранулирование ведут при 80-100oС.
RU92015797A 1992-12-30 1992-12-30 Способ получения гранулированного удобрения RU2034817C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92015797A RU2034817C1 (ru) 1992-12-30 1992-12-30 Способ получения гранулированного удобрения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92015797A RU2034817C1 (ru) 1992-12-30 1992-12-30 Способ получения гранулированного удобрения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2034817C1 true RU2034817C1 (ru) 1995-05-10
RU92015797A RU92015797A (ru) 1995-06-19

Family

ID=20134967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92015797A RU2034817C1 (ru) 1992-12-30 1992-12-30 Способ получения гранулированного удобрения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2034817C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2446133C2 (ru) * 2010-07-06 2012-03-27 Александр Сергеевич Черных Известковое удобрение

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент США N 3954942, кл. C 01B 25/16, опублик. 1976. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1511207, кл. C 01B 25/28, 1989. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2446133C2 (ru) * 2010-07-06 2012-03-27 Александр Сергеевич Черных Известковое удобрение

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2034818C1 (ru) Гомогенное гранулированное удобрение, способ его получения и способ повышения роста растений
US3353949A (en) Method for preventing the segregation of mixed fertilizer
RU2478087C2 (ru) Известьсодержащее азотно-серное удобрение и способ его получения
US5114458A (en) Fertilizers having a high hardness and storage stability
RU2034817C1 (ru) Способ получения гранулированного удобрения
US4398936A (en) Process for the preparation of a granular NPK fertilizer and granular NPK fertilizers obtained by this process
JP3771270B2 (ja) 硝酸カルシウムを含む窒素−カリウム肥料の製造方法
RU2162073C2 (ru) Удобрение на основе нитрата кальция и способ его получения
GB2253621A (en) Fertilizer composition
US1834454A (en) Manufacture of fertilizers
JP2616580B2 (ja) 腐植化促進剤およびその製造方法
RU2058278C1 (ru) Способ получения гранулированного минерального удобрения, обогащенного микроэлементами
JPS6015600B2 (ja) 成型された土壌改良資材及びその製造法
RU2182142C1 (ru) Способ получения гранулированной нитроаммофоски
JPH0243708B2 (ru)
US5476527A (en) White atoxic urea fertilizer composition
RU1784619C (ru) Способ получени гуматного азотно-фосфорного удобрени
RU2263652C1 (ru) Способ получения азотно-фосфорного удобрения
SU1807047A1 (ru) Способ получения гранулированного органо-минерального удобрения
RU2139270C1 (ru) Способ получения органо-минерального удобрения
SU1024445A1 (ru) Способ получени гранулированного медленнодействующего удобрени
JPS6020357B2 (ja) りん酸苦土肥料の製造方法
SU1664775A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
SU994456A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
RU1807048C (ru) Способ получени органоминерального удобрени на основе сапропел