RU1784619C - Способ получени гуматного азотно-фосфорного удобрени - Google Patents

Abstract

Назначение: дл  получени  комплексно- .. го органоминерального удобрени  путем азотно-кислотного разложени  активного концентрата и введени  в удобрение в качестве добавки щелочного гумата. Сущность: в качестве добавки используют гумат натри , который ввод т в количестве 0,05- 1,0 мас.% непосредственно в плав перед гранулированием удобрени . Введение гумата натр и  в количестве 0,05-1,0% позвол ет уменьшить слеживаемость готового продукта, введение добавки на стадии гранул ции в плав улучшает состав и снижает потери питательный веществ в удобрении, 5 табл. (Л С

Description

Изобретение относитс  к технологии производства удобрени  методом,азотно- кислотного разложени  активного концентрата . Перспективным способом улучшени  качества указанного удобрени  и повышени  эффективности его использовани   вл етс  разработка удобрени , содержащего стимул торы роста - биологически активные вещества. .

Известен способ получени  сложного азотнофосфорного удобрени , содержащего в своем составе органическое вещество опилки хлопчатника (гузапан).

Недостатками этого способа  вл ютс  дефицит сырьевой базы добавки, а также сложность технологической схемы производства .

Известен способ получени  сложно- смешанного удобрени , содержащего в качестве органической добавки лигнин.

К недостаткам указанного способа относитс  повышенное содержание органического вещества (свыше 10%), что  вл етс  недопустимым с точки зрени  обеспечени  термобезопасности производства (не более 0,4% в пересчете на углерод), хранени  и транспортировки удобрени : увеличение объема выдел ющихс  окислов азота при окислении лигнина приводит к ухудшению экологии окружающей среды.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  азотнофосфорного удобрени  путем азотнокислого разложени  фосфэжого

00

N О

ю

сырь  с последующей операцией смешени  в аммонизаторе азотнокислотной выт жки с органической добавкой гуматом аммони , выпаркой и гранул цией продукта.

К недостаткам указанного способа получени  удобрени  относитс  нестойкость примен емого гумата аммони  и способность его к быстрой минерализации при в несении в почву, что приводит к потери питательных веществ в результате разложени  Добавки. J

4 Введение добайки на стадии аммониза- фигимеёт не добтатокДв занный с удлинением тракта подачи и разложением гумата аммони  в удобрении, что приводит к потере питательных веществ гумата аммони  и значительному увеличению дозировани  добавки.

По этому способу содержание минеральных питательных веществ в удобрении составл ет 31,09%, органического вещества-до 13,48%.

Целью изобретений  вл етс  уменьшение слеживаемости готового продукта и повышение суммы питательных веществ.

Поставленна  цель достигаетс  введением в удобрение в качестве щелбчного гумата - гумата натри 1 в количестве 0,05-1 % мас.% непосредственно в пульпу нитрофос- фата перед гранул цией.

Введение в состав удобрени  гумата натри  менее 0,05 мас.% практически но повышает содержание питательных веществ в удобрении, вследствие чего урожайность не увеличиваетс  и равна контрольной в опыте с капустой (660 ц/га). Кроме того, указанное содержание гумата натри  не уменьшает слеживаемость удобрени , и она составл ет {как и Стандартного образца) 0,8 кг/см2.

Увеличение концентрации добавки гумата натри  в нитроаммофоске более 1,0% не только не повышает урожайности, но и приводит к снижению качества готового продукта, так как в этом случае повышаетс  содержание влаги, что увеличивает слежи- вабмость удобрени  и снижает прочность гранул (табл.1).

Введение в нитрофосфат оптимального количества гумата натри  приводит к улучшению физико-механических свойств удобрени : практически устран етс  слеживаемость и уменьшаетс  его гигроскопичность (табл.1). Так, слеживаемость нитроаммофоски (азофоски) при повышении концентрации добавки гумата натри  от 0,05 до 1,0% по д.в. уменьшаетс  в 4 раза, а скорость влагопоглощени , измеренна  динамическим методом при t 25°С и Ј 100% снижаетс  на 15-20%.

Методом рентгенофазового анализа установлено , что введение добавки гумата натри  в состав нитроаммофоски (азофоски) приводит к повышению дисперсности

структуры частиц удобрени  и ее уплотнению , чем и объ сн етс  улучшение гигроскопических свойств удобрени .

Добавка гумата натри  устойчива в услови х технологического производства

0 азофоски. Так. исследование термостабильности удобрени  с гуматом натри , проведенное методом дифференциально- термического анализа, показало, что повышение температуры до 190-200°С в

5 услови х технологии не приводит к разложению гуминовых кислот, определ ющих биологическую активность добавки. Это доказывает возможность введени  добавки на стадии гранул ции продукта.

0 Предлагаемый способ получени  минерального удобрени  осуществл етс  следующим образом: в азотнокис iyio выт жку, полученную азотнокислотм л разложением апатитового концентрата, перед стадией

5 гранул ции подают дозированное количество порошкообразного гумата натри . Дл  однородного распределени  добавки в массе провод т перемешивание, а затем смесь подают на гранул цию. Готовый продукт

0 рассеивают и затаривают.

Дл  получени  комплексного азотфос- форкалийсодержаицего удобрени  улучшенного качества гумат натри  ввод т в плав нитроаммофоса, предварительно смешав

5 его с хлористым калием, а затем смесь подвергают гранулированию. Гумат натри  можно подавать в линию ретура, который, смешива сь с плавом нитрофосфата. хлористым калием, поступает на гранул цию.

0 Указанна  последовательность операций позвол ет получить удобрение с содержанием питательных веществ 49,5% и органического вещества 0,9%.

Пример 1. В состав пульпы нитрофос5 фата ввод т гумат натри  1,5 кг/т, что составл ет 0,05 мас.%. Смесь перемешивают и подают на гранул цию npvt температуре 110°С. Готовый продукт содержит: мас.%: азота (Ns) не менее 16; РаОз - обща  не

0 менее 16; КаО не менее 16; гумата натри  0,05-1,0 ПОД.&.

Другие опыты осуществлени  способа с различным количеством добавки гумата натрий сведены в табл,1.

5

Использование в качестве добавки гумата аммони  ведет к ухудшению свойств удобрени , а именно к увеличению слеживаемости нитроаммофоски. Это св зано с образованием в поверхностном слое удобрени  хлорида аммони  в результате обменной реакции между хлористым калием и содержащимс  в удобрении гуматом аммони  (табл.2).

Введение добавки мелкодисперсного гумата натри  в сложное азотофосфорное удобрение снижает слеживаемость товарного продукта, так как компоненты гумата натри  двухвалентные ионы Мд и Си  вл - ютс  структурообразующими элементами, которые при гранул ции повышают плотность упаковки кристаллов в грануле и тем самым улучшают физико-механические свойства. Согласно данным рентгенофазно- го анализа различи  в фазовом составе исходного и модифицированного гуматом натри  образцов удобрени  незначительны , однако, в структурированном образце имеет место уменьшение среднего размера кристаллов и повышение дисперсности, что приводит к упрочнению гранул удобрени .

Введение определенного количества гумата натри , который предварительно смешивают с хлористым калием перед гра- нулированием обеспечивает цель изобретени . Така  последовательность приемов позвол ет более однородно распределить небольшое количество добавки гумата натри  в готовом продукте.

Количество вводимого KCI обусловлено расчетным содержанием необходимого количества питательных веществ в готовом продукте, что обычно составл ет 16,5-17% в пересчете на КаО.

Пример 2. Аппатитовый концентрат (фосфорит) разлагают 5-7%-ной азотной кислотой, выт жку охлаждают, фильтруют.

Отфильтрованную маточную жидкость аммонизируют до рН 5-6. Нейтрализован- на  NP пульпа подаетс  в испаритель, где содержание воды доводитс  до 0,5%. В полученный плав нитроаммо- фоса, температура которого составл ет 70°С и рН 6. добавл етс  порошкообраз-

ный гумат натри  фр.0,5-1 мм из 15 кг на 1 т готового продукта.

Далее плав нитроаммофоса с гуматом натри  в специальном смесителе перемешивают с предварительно измельченным и охлажденным до 40°С хлористым калием (0,377 т/т.продукта). Затем плав подают в гранул ционную башню 25-30 м и высотой 55 м.

Пример 3. Способ осуществл етс  в услови х примера 2, отличие состоит в том. что 15 кг гумата Na на 1 т готового продукта перемешивают в бункере с 0,33 т/т готового продукта хлористым калием и подают элеватором на смешение с пульпой нитрофосфа- та (NP).

Использование гумата натри  в составе азофоски делает удобрение более экологически чистым, т.к. сельскохоз йственные продукты содержат меньшее количество нитрата (см.табл.З) и улучшает витаминный состав сельскохоз йственных продуктов (табл.4), а также способствует уменьшению дозы вносимого удобрени  при сохранении урожайности.

Снижение нитратов и улучшение качественного состава сельскохоз йственных продуктов способствует увеличению продолжительности их хранени .

Химический состав картофел  сорта Столовый 19 дан в табл.5.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  гуматного азотно- фосфорного удобрени , включающий азот- нокислотное разложение фосфатного сырь , кристаллизацию, аммонизацию полученной пульпы нитрофосфата, выпарку и гранулирование, введение щелочного гумата , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  слеживаемости удобрени , щелочной гумат ввод т в виде гумата натри  в количестве 0,05-1 мас.% непосредственно в пульпу нитрофосфата перед гранулированием .

   Таблица 1

   Таблица 2

   Таблица 3

   Снижение расхода нитроаммофоски с гуматом натри  на содержание нитратов (мг/кг) в зеленом луке (перо) (данные Всероссийского НИПТХим СХ)

   Таблица 4

   Вли ние гуманата Na на качество урожа  сельскохоз йственных культур. Химический состав многолетних трав

   Таблица 5