RU2028338C1 - Огнестойкая древесностружечная композиция - Google Patents

Огнестойкая древесностружечная композиция Download PDF

Info

Publication number
RU2028338C1
RU2028338C1 SU4818945A RU2028338C1 RU 2028338 C1 RU2028338 C1 RU 2028338C1 SU 4818945 A SU4818945 A SU 4818945A RU 2028338 C1 RU2028338 C1 RU 2028338C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wood
fire
phosphogypsum
ammonium chloride
particle composition
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Н.Е. Николаев
А.К. Цапук
Л.Н. Боброва
Л.М. Садовникова
Original Assignee
Всероссийский научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности filed Critical Всероссийский научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности
Priority to SU4818945 priority Critical patent/RU2028338C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2028338C1 publication Critical patent/RU2028338C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: композиция содержит, мас.% карбамидоформальдегидная смола 6,9-10,8; хлористый аммоний 0,1-0,2; фосфогипс 5-15; древесная стружка остальное. Древесную стружку смешивают с фосфогипсом и осмоляют связующим. Древесную массу прессуют при 75°С, давлении 2,2 МПа, в течение 0,3 мин/мм толщины, характеристики плит: толщина 10 мм, предел прочности при стат. изгибе 17,9-22,6 МПа, разбухание за 24 ч 16-23,1%, содержание формальдегида плиты 7,2-9,7 мг/100 г, потеря массы по методу "огневой трубы" 3,8-8,8. 2 табл.

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству огнезащищенных древесностружечных плит.
Известна огнестойкая древесностружечная пресс-композиция, включающая карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, огнезащитную добавку и древесную стружку (1).
Недостатками известной пресс-композиции являются низкая производительность ее изготовления из-за длительной выдержки в горячем прессе (0,5 мин/мм толщины готовой плиты) и высокая стоимость плиты из-за дороговизны используемых компонентов.
Цель изобретения - повышение производительности труда при изготовлении древесностружечных плит и их удешевление.
Поставленная цель достигается тем, что огнестойкая древесно-стружечная композиция, включающая карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, огнезащитную добавку и древесную стружку, в качестве огнезащитной добавки содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбамидоформальдегидная смола 6,9-10,8 Хлористый аммоний 0,1-0,2 Фосфогипс 5,0-15,0 Древесная стружка Остальное
Состав фосфогипса: массовая доля фосфодигидрата CaSO4 .2H2O, %, в пересчете на СаО 32-33; CaSO4 .0,5H2O, %, не более 3,0; размер частиц 0,02-2,0 мм.
Удельная поверхность 0,5-3 м2/г.
Во всех примерах используют древесную стружку из осины, полученную из щепы на стане ДС-3, влажность стружки 2,5%, толщина плит 10 мм.
Композицию получают следующим образом.
Для композиции берут карбамидоформальдегидную смолу КФ-МТ-15 6%-ной концентрации в количестве 6,9 мас.%, хлористый аммоний в количестве 0,1 мас.%, фосфогипс в количестве 15,0 мас.% (влажностью 7%), древесные частицы остальное (влажностью 2,5%).
Древесные частицы влажностью 2,5% смешивают с фосфогипсом, а затем осмоляют предварительно приготовленным из смолы и хлористого аммония связующим путем разбрызгивания его в лопастном смесителе. Готовую древесную массу формируют в ковер и подпрессовывают при давлении 0,5 МПа в течение 30-60с, затем осуществляют горячее прессование при температуре 75оС, давлении 2,2 МПа при продолжительности прессования 0,3 мин/мм толщины плиты. Прессуют плиты толщиной 10 мм.
Рецептуры композиции представлены в табл.1, а физико-механические показатели испытанных плит - в табл.2.
Использование изобретения позволит снизить материалоемкость и увеличить производительность труда более чем в 1,5 раза и значительно удешевить продукцию.

Claims (1)

  1. ОГНЕСТОЙКАЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, огнезащитную добавку и древесную стружку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда при изготовлении древесностружечных плит и их удешевления, она в качестве огнезащитной добавки содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Карбамидоформальдегидная смола - 6,9 - 10,8
    Хлористый аммоний - 0,1 - 0,2
    Фосфогипс - 5,0 - 15,0
    Древесная стружка - Остальное
SU4818945 1990-04-25 1990-04-25 Огнестойкая древесностружечная композиция RU2028338C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4818945 RU2028338C1 (ru) 1990-04-25 1990-04-25 Огнестойкая древесностружечная композиция

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4818945 RU2028338C1 (ru) 1990-04-25 1990-04-25 Огнестойкая древесностружечная композиция

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2028338C1 true RU2028338C1 (ru) 1995-02-09

Family

ID=21510820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4818945 RU2028338C1 (ru) 1990-04-25 1990-04-25 Огнестойкая древесностружечная композиция

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2028338C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1353786, кл. C 08L 97/02, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Moslemi et al. The influence of cement/wood ratio and cement type on bending strength and dimensional stability of wood-cement composite panels
US3874990A (en) Flame-retardant particle-board and process for making same
EP3771538B1 (en) Fire-proof wooden pressure board
RU2028338C1 (ru) Огнестойкая древесностружечная композиция
US5071682A (en) Method of using non-resinous melamine to safen urea-formaldehyde-wood composite products and product produced thereby
CZ287855B6 (en) Binding agents based on tannin
JPH02141446A (ja) 木質系無機質板の製造方法
SU1687588A1 (ru) Состав дл обработки гидрофобизированных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит
SU844372A1 (ru) Пресс-масса дл изготовлени древесно-СТРужЕчНыХ плиТ
SU863611A1 (ru) Пресс-масса дл изготовлени древесностружечных плит
RU2209819C2 (ru) Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит
RU2785590C1 (ru) Способ изготовления нешлифованных древесно-стружечных плит
RU1781257C (ru) Композици дл плитного материала
SU1613332A1 (ru) Способ изготовлени древесно-стружечных плит
SU1618659A1 (ru) Способ изготовлени огнезащищенных древесностружечных плит
RU1822405C (ru) Пресс-композици дл древесных плит
RU2037505C1 (ru) Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит
RU1801745C (ru) Способ изготовлени древопластика
RU1812197C (ru) Композици дл древесно-стружечных плит
SU1574571A1 (ru) Способ изготовлени цементно-стружечных плит
SU1722835A1 (ru) Способ изготовлени древесных плит на термопластичном св зующем
SU946973A1 (ru) Способ изготовлени древесностружечных плит
CS276346B6 (en) Process for manufacturing water-resistant chipboard
RU2249023C2 (ru) Вяжущее и способ его получения
RU2038966C1 (ru) Материал строительных плит и способ их изготовления