SU1574571A1 - Способ изготовлени цементно-стружечных плит - Google Patents
Способ изготовлени цементно-стружечных плит Download PDFInfo
- Publication number
- SU1574571A1 SU1574571A1 SU874239123A SU4239123A SU1574571A1 SU 1574571 A1 SU1574571 A1 SU 1574571A1 SU 874239123 A SU874239123 A SU 874239123A SU 4239123 A SU4239123 A SU 4239123A SU 1574571 A1 SU1574571 A1 SU 1574571A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- waste
- water
- bonded
- wood particles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительной промышленности и может быть использовано в технологии изготовлени цементно-стружечных плит. С целью повышени прочности, снижени водопоглощени , разбухани и стоимости за счет исключени химических добавок и расширени сырьевой базы за счет использовани лиственной древесины, в способе изготовлени цементно-стружечных плит древесные частицы предварительно обрабатывают водной суспензией отходов от обрезки цементно-стружечных плит с соотношением отходов и воды 1:(1,5 - 2,5). Средн плотность плит 1160 - 1190 кг/м3, предел прочности при изгибе 11,4 - 12,5 МПа, водопоглощение 10,8 - 17,1%, разбухание 1,1 - 1,7%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к строительной промышленности и может быть использовано в технологии изготовлени цементно-стружечных плит.
Цель изобретени - повышение прочности , снижение водопоглоцени , разбухани и стоимости за счет исключени химических добавок и расширение сырьевой базы за счет использовани лиственной древесины.
Дл изготовлени плит- используют следующую базовую рецептуру на 1 м плит:
Стружка (асб.сух.), кг 260
Портландцемент t
марки 400600
Вода450
В качестве древесного наполнител используют стружку фракции 7/5, полученную из свежесрубленной осины с
Г
влажностью 100% с содержанием саха-ров 0,96%, танилов 0,24%.
Отходы от обрезки цементно-стружечных плит имеют влажность 12%, насыпную плотность 820 кг/м 3.
Дл изготовлени опытных плит 30-50% стружки замен ют на отходы от обрезки цементно-стружечных плит. Отходы от обрезки предварительно раздавливают в прессе, затем измельчают в лабораторной шаровой мельнице до размеров частиц 1200-2000- 2500 г/смг. Затем готов т суспензию отходы:вода в соотношении 1:1,5; 1:2; 1:2,5.
Перед смешиванием с цементом древесную стружку из древесины осины с содержанием Сахаров 1,27% смешивают с водной суспензией из измельченных отходов, затем добавл ют цемент и
01
Ј СЛ 1
оставшуюс воду. Производ т смешивание , затем формование, прессование д гидравлическом лабораторном прессе с фиксированием конечных размеров по толщине, производ т термообработку в термошкафу с температурой 506С и относительной влажностью 65% в течение 24 ч, затем производ т распалубку, выдержку в комнатных услови х в тече ние 1-4 сут, сушку при 90°С в течение 4 ч, охлаждение и распиливание на образцы испытани согласно ГОСТ 26816-86.
Результаты испытаний образцов представлены в таблице. 7 Исключение химических добавок при использовании отходов при сохранении физико-механических показателей плит позвол ет исключить выдержку древес- ного сырь на складе, а также расширить сырьевую базу за счет использовани лиственной древесины,, Применение отходов от обрезки цементностружечных плит взамен древесной стружки позвол ет снизить стоимость цементно-стружечных плит в среднем на 8,04 руб/м3.
Claims (1)
- Формула изобретени .Способ изготовлени цементно- стружечных плит, включающий обработку древесных частиц, смешивание их с цементом и водой, формирование ковра , прессование и термообработку с последующей выдержкой и охлаждением, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности, снижени iводопоглощени , разбухани и стоимости за счет исключени химических добавок и расширени сырьевой базы за счет использовани лиственной древесины , древесные частицы предварительно обрабатывают водной суспензией отходов от обрезки цементно- стружечных плит с соотношением от- iходов и воды 1:(1,5-2,5)оПримечание. Средн плотность плит 1160-1190 кг/м
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874239123A SU1574571A1 (ru) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Способ изготовлени цементно-стружечных плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874239123A SU1574571A1 (ru) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Способ изготовлени цементно-стружечных плит |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1574571A1 true SU1574571A1 (ru) | 1990-06-30 |
Family
ID=21301964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874239123A SU1574571A1 (ru) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Способ изготовлени цементно-стружечных плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1574571A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2266523A (en) * | 1992-04-29 | 1993-11-03 | Redland Technology Ltd | Concrete building products |
-
1987
- 1987-04-29 SU SU874239123A patent/SU1574571A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Плиты и фанерас - Обзорна информаци . Производство и применение , цементно-стружечных плит. Вып. 11. М./ВНИПИЭИ леспром, 1982, с. 11-12. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2266523A (en) * | 1992-04-29 | 1993-11-03 | Redland Technology Ltd | Concrete building products |
GB2266523B (en) * | 1992-04-29 | 1996-03-20 | Redland Technology Ltd | Concrete building products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Moslemi et al. | The influence of cement/wood ratio and cement type on bending strength and dimensional stability of wood-cement composite panels | |
US4040851A (en) | Cotton-cement articles | |
US4799961A (en) | Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof | |
BG62481B1 (bg) | Материал от гипс и дървесни влакна с повишена водоустойчивост | |
Lee et al. | Effect of cement/wood ratios and wood storage conditions on hydration temperature, hydration time, and compressive strength of wood-cement mixtures | |
RO105789B1 (ro) | Inlocuitor de lemn, procedeu de obtinere si utilizare a acesteia | |
SU1574571A1 (ru) | Способ изготовлени цементно-стружечных плит | |
EP0172207B1 (de) | Verfahren zur herstellung zementgebundener holzfaser-formkörper | |
RU2348517C2 (ru) | Щеповая продукция из твердой древесины | |
FI98502C (fi) | Puuperäiset muotokappaleet ja menetelmä niiden valmistamiseksi | |
RU2039717C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления опилобетонных блоков | |
SK280874B6 (sk) | Spojivo na báze tanínu a jeho použitie | |
GB608252A (en) | Improvements in or relating to a process for the manufacturing of compound compressed plates made of layers of pieces of wood and binding materials and compound compressed plates made according to the said process | |
US1899768A (en) | Sawdust wood fiber board and method of making same | |
CN1098226C (zh) | 一种快速固化的木质水泥刨花板及其制作方法 | |
RU2036943C1 (ru) | Композиция для изготовления прессованных древесных материалов | |
Cabangon et al. | Manual strand orientation as a means of improving the flexural properties of wood-wool cement boards in the Philippines | |
SU1089096A1 (ru) | Антисептик | |
SU1616872A1 (ru) | Способ приготовлени сырьевой смеси дл изготовлени цементно-стружечных плит | |
SU1759819A1 (ru) | Смесь дл приготовлени чеистого бетона | |
RU2032533C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит | |
RU2010702C1 (ru) | Состав для производства изделий типа мягких древесноволокнистых плит | |
RU2116281C1 (ru) | Сырьевая смесь для изделий из композиционных материалов | |
RU2017769C1 (ru) | Вяжущее для изготовления древесных плит | |
RU1781257C (ru) | Композици дл плитного материала |