RU2032533C1 - Способ изготовления древесностружечных плит - Google Patents

Способ изготовления древесностружечных плит Download PDF

Info

Publication number
RU2032533C1
RU2032533C1 SU5032689A RU2032533C1 RU 2032533 C1 RU2032533 C1 RU 2032533C1 SU 5032689 A SU5032689 A SU 5032689A RU 2032533 C1 RU2032533 C1 RU 2032533C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
wood
production
amount
formaldehyde
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.Н. Фирсов
Н.Н. Фирсов
Original Assignee
Фирсов Юрий Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фирсов Юрий Николаевич filed Critical Фирсов Юрий Николаевич
Priority to SU5032689 priority Critical patent/RU2032533C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2032533C1 publication Critical patent/RU2032533C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Использование: деревообработка, изготовление древесностружечных и древесноволокнистых плит сухого способа производства. Сущность: древесные частицы изготавливают и сушат традиционным способом до влажности 3 - 5 %. Кожевенные частицы используют влажностью 3 - 17 %. Высушенные древесные частицы смешивают с формальдегидсодержащей смолой, например КФ - МТ 15 в количестве 12 % к массе абсолютно сухих древесных частиц. В полученную смесь при перемешивании вводят хромовые кожевенные частицы в количестве 25 - 60% по отношению к прессмассе. Смесь перемешивают в течение 4 - 6 мин, формируют ковер и производят горячее прессование при температуре 140 - 180°С в течение 0,3 - 0,5 мин/мм плиты при давлении 2 - 2,5 МПа. Полученные плиты выдерживают в течение 72 ч при комнатной температуре, раскраивают на образцы и испытывают. 1 табл.

Description

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано при изготовлении древесностружечных и древесноволокнистых плит сухого способа производства.
Известен способ производства древесностружечных плит, включающий изготовление и сушку древесных частиц, смешивание их с синтетическим связующим с последующим формированием ковра и горячим прессованием (Шварцман Г.М. Производство древесностружечных плит. М. "Лесная промышленность", 1977, с. 70-186). В качестве связующего могут быть использованы фенолоформальдегидные или карбамидоформальдегидные смолы.
Основными недостатками ДСтП, полученных этим способом, является их относительная дороговизна, вследствие использования дорогих синтетических связующих, и токсичность, вследствие присутствия в полученной плите свободного формальдегида, образующегося в процессе горячего прессования, а также горючесть лит.
Задача, которую решает данное изобретение, заключается в снижении токсичности плит из-за снижения выделения из них свободного формальдегида.
Способ изготовления древесностружечных плит заключается в сушке измельченных древесных частиц, смешении их с формальдегидсодержащей смолой, в формировании ковра и его горячем прессовании. При этом после смешения древесных частиц с формальдегидсодержащей смолой в полученную смесь при перемешивании вводят кожевенные частицы. Для этого можно применять дубленые кожевенные частицы.
П р и м е р 1. Древесные частицы изготавливают и сушат традиционным способом до влажности 3-5% Кожевенные частицы фракционируют с целью отделения от них крупных частиц обрезков кожи. Кожевенные частицы используют влажностью 3-17% Высушенные древесные частицы смешивают с 12% (по отношению к массе абсолютно сухих древесных частиц) карбамидоформальдегидного связующего КФ-МТ 15. После этого в полученную смесь при перемешивании вводят хромовые кожевенные частицы (стружку, волокно, пыль) в количестве 25% по отношению к пресс-массе. Смесь перемешивают в течение 4-6 мин, формируют ковер и производят горячее прессование при температуре 140-180оС в течение 0,3-0,5 мин/мм плиты при давлении 2,0-2,5 МПа. Плотность плит составляет 600 кг/м3. Полученные плиты выдерживают в течение 72 ч при комнатной температуре, раскраивают на образцы и испытывают по методу WKJ (технологическая инструкция по контролю геометрических размеров, качества поверхности и физико-механических показателей ДСтП, приложение к ТУ 66-16-16-89, М. 1990 г.).
Результаты испытаний представлены в таблице.
П р и м е р 2. В древесноклеевую смесь, приготовленную аналогично примеру 1, при перемешивании вводят кожевенные частицы в количестве 40% от пресс-массы танидного дубления. Далее, как в примере 1.
П р и м е р 3. В древесноклеевую смесь, приготовленную аналогично примеру 1, при перемешивании вводят кожевенные частицы алюминиевого дубления в количестве 60% от количества пресс-массы. Далее, как в примере 1.
Изобретение обеспечивает получение древесностружечных плит с повышенной огнестойкостью и пониженной токсичностью.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающий сушку измельченных древесных частиц, смешивание их с формальдегидсодержащей смолой, формирование ковра и его горячее прессование, отличающийся тем, что в полученную смесь древесных частиц со смолой вводят при перемешивании кожевенные частицы.
SU5032689 1992-03-17 1992-03-17 Способ изготовления древесностружечных плит RU2032533C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5032689 RU2032533C1 (ru) 1992-03-17 1992-03-17 Способ изготовления древесностружечных плит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5032689 RU2032533C1 (ru) 1992-03-17 1992-03-17 Способ изготовления древесностружечных плит

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2032533C1 true RU2032533C1 (ru) 1995-04-10

Family

ID=21599539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5032689 RU2032533C1 (ru) 1992-03-17 1992-03-17 Способ изготовления древесностружечных плит

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2032533C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2853648A1 (de) * 2013-09-30 2015-04-01 Kronotec AG Verwendung von Lederpartikeln in Holzwerkstoffplatten zur Reduzierung der Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шварцман Г.М. Производство древесностружечных плит. М.: Лесная промышленность, 1977, с.70-186. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2853648A1 (de) * 2013-09-30 2015-04-01 Kronotec AG Verwendung von Lederpartikeln in Holzwerkstoffplatten zur Reduzierung der Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4409293A (en) Wood composites of low formaldehyde emission
JPS61102213A (ja) パーティクル―またはファイバーボードの製造法
US2817617A (en) Process of manufacturing board-like articles
Medved et al. Efficiency of bark for reduction of formaldehyde emission from particleboards
Muszynski et al. Investigations on the use of spruce bark in the manufacture of particleboard in Poland
RU2032533C1 (ru) Способ изготовления древесностружечных плит
SU1658813A3 (ru) Способ производства древесностружечных плит
CZ287855B6 (en) Binding agents based on tannin
US4285843A (en) Wood chip board and process for the preparation thereof
RU2608531C2 (ru) Опилочно-стружечная плита
RU1781257C (ru) Композици дл плитного материала
EP0038408A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen mit geringer Formaldehydabspaltung
US2736063A (en) Cork-bound hot-pressed boards
SU1118655A1 (ru) Композици дл изготовлени древесноволокнистых плит сухим способом
RU2633878C1 (ru) Способ изготовления древесно-стружечных плит
RU2010702C1 (ru) Состав для производства изделий типа мягких древесноволокнистых плит
RU2784506C1 (ru) Древесная плита
Doungpet Properties of Medium Density Fibreboard Manufactured from Extrated and Unextracted Acacia Catechu Wood Chips
SU1574571A1 (ru) Способ изготовлени цементно-стружечных плит
US20240139992A1 (en) Compressed cellulosic fiber products and method for producing them
RU2209819C2 (ru) Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит
RU2037505C1 (ru) Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит
SU863611A1 (ru) Пресс-масса дл изготовлени древесностружечных плит
RU2041814C1 (ru) Способ получения древесных плит
SU804513A1 (ru) Древесно-клеева композици