RU2027373C1 - Способ производства напитка из молочной сыворотки - Google Patents
Способ производства напитка из молочной сыворотки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2027373C1 RU2027373C1 SU5035183A RU2027373C1 RU 2027373 C1 RU2027373 C1 RU 2027373C1 SU 5035183 A SU5035183 A SU 5035183A RU 2027373 C1 RU2027373 C1 RU 2027373C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- whey
- serum
- lactose
- hydrolysis
- carried out
- Prior art date
Links
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 title claims abstract description 49
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 title claims abstract description 49
- 239000005862 Whey Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 20
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 102000005936 beta-Galactosidase Human genes 0.000 claims abstract description 10
- 108010005774 beta-Galactosidase Proteins 0.000 claims abstract description 10
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims abstract description 3
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims description 33
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 24
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 24
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 abstract description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 125000000837 carbohydrate group Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 14
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 8
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 8
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 7
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 5
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 5
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 5
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 4
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 201000010538 Lactose Intolerance Diseases 0.000 description 1
- 235000019647 acidic taste Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000003544 deproteinization Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 235000012780 rye bread Nutrition 0.000 description 1
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 description 1
- 235000021262 sour milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000019614 sour taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 230000001256 tonic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Использование: в молочной промышленности при производстве напитков из сыворотки. Сущность изобретения: проводят пастеризацию молочной сыворотки, ее осветление, подсгущение, электродиализ, гидролиз углеводной части молочной сыворотки препаратом β -галактозидазы и сбраживание ее промышленными расами пекарских дрожжей. 5 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве слабоалкогольных напитков из творожной и подсырной сыворотки.
В настоящее время существует ряд способов производства напитков из молочной сыворотки.
За рубежом (Германия, Польша и др.) разработаны различные ваpиации технологии получения сывороточных напитков из творожной и подсырной сыворотки. Основные технологические операции производства таких напитков таковы: пастеризация и депротеинизация сыворотки, охлаждение, внесение 8-10% сахарозы и дрожжевой закваски, добавление различных ароматизаторов. Сахароза сбраживается дрожжами, а лактоза остается в первоначальном виде. Такие напитки содержат часть несброженной сахарозы, лактозу, минеральные и азотистые вещества, витамины, обладают приятным освежающим вкусом и пользуются большой популярностью (F.Lang, E.Lang. - The Milk Indastry - 1979, v. 81, N 11).
В нашей стране также разработаны различные технологии сывороточных напитков.
Технология напитка "Тоника" включает молочнокислое и спиртовое брожение пермеата творожной сыворотки с добавлением сахарозы. Напиток имеет приятный освежающий кисло-сладкий вкус, кислотность 90-120оТ, содержание алкоголя 2% (Kravchenko E. F. Bulletin of the International dairy Federation, N 233-(1988) - 61-67).
Известна также технология сывороточного напитка, получившего название квас "Новый". Его вырабатывают из осветленной подсырной или творожной сыворотки с добавлением сахарного сиропа, хлебного экстракта и дрожжей. После брожения и созревания квас приобретает кисло-сладкий освежающий вкус с привкусом ржаного хлеба (Калмыш В.С. - Товароведение, 1983, N 16, 49-51).
Молочный квас получают из пастеризованной молочной сыворотки, добавляя вкусовые вещества, жженый сахар и хлебопекарные дрожжи. Технологические операции производства молочного кваса идентичны технологическим операциям кваса "Новый" (Храмцов А. Г. Молочная сыворотка. - М.: ВО Агропромиздат, 1990).
Наиболее близким к предлагаемому способу производства сывороточного напитка является разработанная в Литве технология слабоалкогольного напитка "Бочю", включающая осветление сыворотки методом тепловой коагуляции с последующим разбавлением в 2,5 раза водой, внесение 7,5% сахарозы и добавление изюма, сбраживание сахарозы пекарскими дрожжами, добавление жженого сахара и экстракта хмеля и созревание напитка. По данным разработчиков, готовый напиток обладает приятным, освежающим кисло-молочным вкусом с привкусом хмеля (Залашко Н.В. Биотехнология переработки молочной сыворотки. - М.: ВО Агропромиздат, 1990).
Основным недостатком существующих технологий является необходимость использования значительных количеств остродефицитной в нашей стране сахарозы, сбраживание которой и положено в основу получения разработанных напитков. При этом лактоза - нативный углевод сыворотки, составляющий 70% ее сухих веществ - не используется дрожжами для образования вкусовых метаболитов ввиду неспособности сбраживать этот углевод. Значительные количества лактозы, содержащиеся в напитках, исключают возможность потребления их людьми, страдающими интолерантностью к лактозе.
Указанные недостатки являются препятствием для широкого производства в нашей стране сывороточных напитков по разработанным технологиям.
Целью изобретения является разработка способа производства слабоалкогольного сывороточного напитка, основанного на использовании лактозы сыворотки в качестве субстрата для брожения и подсластителя напитка.
Поставленная цель достигается путем ферментативного гидролиза лактозы сыворотки на моносахариды (глюкозу и галактозу) с последующим сбраживанием глюкозы промышленными расами хлебопекарных дрожжей. Для раскисления и деминерализации сыворотки используется электродиализ. Разработанный способ исключает необходимость применения сахарозы при получении напитка и расширяет круг потребителей за счет тех, кто плохо переносит лактозу.
Технологическая схема предлагаемого способа включает следующие основные операции: раскисление (для подсырной сыворотки), осветление сыворотки методом тепловой коагуляции, концентрирование осветленной сыворотки методом тепловой коагуляции, концентрирование осветленной сыворотки (до содержания сухих веществ 18-22%), гидролиз лактозы сыворотки (кислотный или ферментативный посредством двух форм препаратов: растворимый "Лактоканесцин" или иммобилизованный "Галактосил" до степени гидролиза не менее 60%), деминерализация сыворотки методом электродиализа (до снижения солесодержания не менее чем на 70%), сбраживание углеводной части деминерализованного гидролизата дрожжами, внесение вкусовых компонентов и созревание напитка.
Последовательность технологических операций зависит от вида применяемого ферментного препарата.
Примеры с использованием творожной сыворотки.
П р и м е р 1. (с использованием растворимой β -галактозидазы).
Сыворотку в количестве 300 л с содержанием лактозы 4,25, кислотностью 60оТ, рН 4,4, содержанием сухих веществ 5,5% нагревают до 96оС и выдерживают в течение 20 мин. После коагуляции белка сыворотку сепарируют, на ваккум-выпарной установке сыворотку подсгущают до содержания сухих веществ 18%. Подсгущение проводят при 55оС, после чего сыворотку охлаждают до 44оС.
30 г ферментного препарата растворимой β -галактозидазы "Лактоканесцин" растворяют в 10 л сыворотки, фильтруют через двойной слой марли и вносят в подсгущенную сыворотку. Гидролиз лактозы подсгущенной сыворотки и ее деминерализацию проводят на электродиализной установке при 44оС до снижения содержания солей на 70%. Степень деминерализации контролируют по изменению удельной проводимости сыворотки. В конце процесса она составила 6,0 см/с. По достижении 70% степени деминерализации степень гидролиза составила 72%. После этого сыворотку пастеризуют при 80оС и охлаждают до температуры сбраживания. т. е. до 26оС. Дрожжи в количестве 200 г растирают в эмалированной посуде, заливают 2 л теплой сыворотки (26оС) с гидролизованной лактозой и выдерживают при комнатной температуре до появления газовых пузырьков на поверхности дрожжевой массы, после чего вносят их в подготовленную для сбраживания сыворотку. Туда же вносят 20 г промытого в горячей воде и обсушенного изюма.
Сбраживание проводят при 26оС в течение 12 ч. Приготавливают хмельный экстракт: 30 г хмеля заливают 0,5 л воды, и кипятят 0,5 ч, затем охлаждают и фильтруют.
В сброженную сыворотку вносят приготовленный хмельный экстракт, все тщательно перемешивают и фильтруют через двойной слой марли, Затем напиток охлаждают до 8оС и помещают в камеру с температурой 6-8оС для созревания в течение 12 ч.
В результате получают сладковатый освежающий напиток, который сильно пенится и содержит 1,7% спирта.
П р и м е р 2 (с применением иммобилизованной β -галактозидазы "Галактосил").
30 л сыворотки с содержанием лактозы 4,25%, кислотностью 60оТ, рН 4,4, содержанием сухих веществ 5,5% нагревают до 96оС и выдерживают в течение 20 мин. После коагуляции белка сыворотку сепарируют и охлаждают до 40оС. Гидролиз проводят в стеклянном двухколоночном реакторе, заполненном на 50% по объему иммобилизованной β -галактозидазой "Галактосил". Сыворотку подают в реактор с температурой 40оС непрерывным потоком. Степень гидролиза лактозы составила 70%. Гидролизованную сыворотку подсгущают на ваккум-выпарной установке при 55оС до массовой доли сухих веществ 18%, после чего ее охлаждают до 44оС. Далее деминерализацию гидролизованной сыворотки проводят на электродиализной установке при 44оС до снижения содержания солей на 70%. Степень деминерализации контролируют по величине удельной проводимости сыворотки, в конце процесса она составила 6,0 См/м. После деминерализации сыворотку пастеризуют при 80оС и охлаждают до температуры сбраживания, т.е. до 26оС.
Дрожжи в количестве 20 г растирают в эмалированной посуде, заливают 200 мл сыворотки с гидролизованной лактозой (26оС) и выдерживают при комнатной температуре до появления газовых пузырьков на поверхности дрожжевой массы, после чего вносят их в подготовленную для сбраживания сыворотку. Туда же вносят 2 г промытого в горячей воде и обсушенного изюма.
Сбраживание проводят при 26оС в течение 12 ч. Готовят хмельный экстракт: 3 г хмеля заливают 50 мл воды и кипятят в течение 0,5 ч, затем охлаждают и фильтруют.
В сброженную сыворотку вносят приготовленный хмельный экстракт, все тщательно перемешивают и фильтруют через двойной слой марли. Затем напиток охлаждают до 8оС и помещают в камеру с температурой 6-8оС для созревания в течение 12 ч.
В результате получают сладковатый освежающий напиток, который сильно пенится и содержит 1,7% спирта.
Примеры с использованием подсырной сыворотки.
П р и м е р 3. Сыворотку в количестве 300 л с содержанием лактозы 4,5%, кислотностью 20оТ, рН 6,0, содержанием сухих веществ 6,5% подкисляют соляной кислотой (до рН 4,5), нагревают до 96оС и выдерживают в течение 20 мин. После коагуляции белка сыворотку сепарируют, на ваккум-выпаpной установке подсгущают до содержания сухих веществ 18%. Подсгущение проводят при 55оС, после чего сыворотку охлаждают до 44оС.
30 г ферментного препарата растворимой β -галактозидазы "Лактоканесцин" растворяют в 10 л сыворотки, фильтруют через двойной слой марли и вносят в подсгущенную сыворотку. Гидролиз лактозы подсгущенной сыворотки и ее деминерализацию проводят на электродиализной установке при 44оС до снижения содержания солей на 70%. Степень деминерализации контролируют по изменению удельной проводимости сыворотки. В конце процесса она составила 6,0 См/м. По достижении 70% степени деминерализации степень гидролиза составила 72%. После этого сыворотку пастеризуют при 80оС и охлаждают до температуры сбраживания, т.е. до 26оС. Дрожжи в количестве 200 г растирают в эмалированной посуде, заливают 2 л теплой сыворотки (26оС) с гидролизованной лактозой и выдерживают при комнатной температуре до появления газовых пузырьков на поверхности дрожжевой массы, после чего вносят их в подготовленную для сбраживания сыворотку. Туда же вносят 20 г промытого в горячей воде и обсушенного изюма.
Сбраживание проводят при 26оС в течение 12 ч. Приготавливают хмельный экстракт: 30 г хмеля заливают 0,5 л воды и кипятят 0,5 ч, затем охлаждают и фильтруют.
В сброженную сыворотку вносят приготовленный хмельный экстракт, все тщательно перемешивают и фильтруют через двойной слой марли. Затем напиток охлаждают до 8оС и помещают в камеру с температурой 6-8оС для созревания в течение 12 ч.
В результате получают сладковатый освежающий напиток, который сильно пенится и содержит 1,8% спирта.
П р и м е р 4 (с использованием иммобилизованной β -галактозидазы "Галактосил").
30 л сыворотки с содержанием лактозы 4,5%, кислотностью 20оТ, рН 6,0, содержанием сухих веществ 6,5% подкисляют соляной кислотой (до рН 4.5), нагревают до 46оС и выдерживают в течение 20 мин. После коагуляции белка сыворотку сепарируют, охлаждают до 40оС. Гидролиз проводят в стеклянном двухколоночном реакторе, заполненном на 50% по объему иммобилизованной β -галактозидазой "Галактосил". Сыворотку подают в реактор с температурой 40оС непрерывным потоком. Степень гидролиза лактозы составила 70%. Гидролизованную сыворотку подсгущают на вакуум-выпарной установке при 55оС до массовой доли сухих веществ 18%, после чего ее охлаждают до 44оС. Далее деминерализацию гидролизованной сыворотки проводят на электродиализной установке при 44оС до снижения содержания солей на 70%. Степень деминерализации контролируют по величине удельной проводимости сыворотки, в конце процесса она составила 6,0 см/м. После деминерализации сыворотку пастеризуют при 80оС и охлаждают до температуры сбраживания, т.е. до 26оС.
Дрожжи в количестве 20 г растирают в эмалированной посуде, заливают 200 мл сыворотки с гидролизованной лактозой (26оС) и выдерживают при комнатной температуре до появления газовых пузырьков на поверхности дрожжевой массы, после чего вносят их в подготовленную для сбраживания сыворотку. Туда же вносят 2 г промытого в горячей воде и обсушенного изюма.
Сбраживание проводят при 26оС в течение 12 ч. Готовят хмельный экстракт: 3 г хмеля заливают 50 мл воды и кипятят в течение 0,5 ч, затем охлаждают и фильтруют.
В сброженную сыворотку вносят приготовленный хмельный экстракт, все тщательно перемешивают и фильтруют через двойной слой марли. Затем напиток охлаждают до 8оС и помещают в камеру с температурой 6-8оС для созревания в течение 12 ч.
В результате получают сладковатый освежающий напиток, который сильно пенится и содержит 1,9% спирта.
Claims (6)
1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКА ИЗ МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ, предусматривающий пастеризацию молочной сыворотки, ее осветление, подсгущение, снижение кислотности и солесодержания сыворотки, сбраживание углеводной части промышленными расами пекарских дрожжей, добавление вкусовых компонентов и созревание напитка, отличающийся тем, что в качестве углеводной части используется смесь сахаров, полученная в результате гидролиза лактозы сыворотки препаратом β -галактозидазы, а снижение кислотности и солесодержания сыворотки осуществляют электродиализом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидролиз лактозы сыворотки ведут препаратом растворимой b -галактозидазы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидролиз лактозы сыворотки ведут препаратом иммобилизованной b -галактозидазы.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при использовании подсырной сыворотки ее предварительно подкисляют соляной кислотой до pH 4,5 - 4,7.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидролиз лактозы осуществляют до степени не ниже 60%.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что электродиализ осуществляют до снижения солесодержания не менее чем на 70%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5035183 RU2027373C1 (ru) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Способ производства напитка из молочной сыворотки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5035183 RU2027373C1 (ru) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Способ производства напитка из молочной сыворотки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2027373C1 true RU2027373C1 (ru) | 1995-01-27 |
Family
ID=21600763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5035183 RU2027373C1 (ru) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Способ производства напитка из молочной сыворотки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2027373C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2189767C2 (ru) * | 2000-10-11 | 2002-09-27 | Орловский государственный технический университет | Способ производства напитка из сыворотки |
| RU2698129C1 (ru) * | 2018-04-13 | 2019-08-22 | ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Молочный комбинат "Воронежский" (ПАО "МКВ") | Способ производства напитка из творожной сыворотки |
| RU2780157C1 (ru) * | 2021-04-01 | 2022-09-19 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Способ производства сывороточного напитка для спортивного питания |
-
1992
- 1992-03-31 RU SU5035183 patent/RU2027373C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Залашко Н.В.Биотехнология переработки молочной сыворотки. М.:ВО "Агропромиздат", 1990 г. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2189767C2 (ru) * | 2000-10-11 | 2002-09-27 | Орловский государственный технический университет | Способ производства напитка из сыворотки |
| RU2698129C1 (ru) * | 2018-04-13 | 2019-08-22 | ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Молочный комбинат "Воронежский" (ПАО "МКВ") | Способ производства напитка из творожной сыворотки |
| RU2780157C1 (ru) * | 2021-04-01 | 2022-09-19 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Способ производства сывороточного напитка для спортивного питания |
| RU2828334C2 (ru) * | 2021-11-30 | 2024-10-09 | Владимир Викторович Михайлов | Способ получения спиртосодержащего напитка из молочной сыворотки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4956186A (en) | Process for the production of low calorie yogurt | |
| RU2055871C1 (ru) | Способ производства сладких сброженных напитков | |
| RU2345674C1 (ru) | Способ производства кваса и способ ферментации сырья для производства кваса | |
| US4358464A (en) | Process for converting sour whey into sweet whey and product | |
| Mahoney | Modification of lactose and lactose-containing dairy products with β-galactosidase | |
| LV13893B (lv) | Kvasa vai raudzēta dzēriena ražošanas paņēmiens | |
| EP0177077B1 (en) | A method of preparing a stable alcoholic beverage, on the basis of soured milk, having good keeping characteristics | |
| IE823038L (en) | Protein-contining fruit drink | |
| SU1680031A1 (ru) | Способ производства кефира | |
| AU631245B2 (en) | Yoghurt flavor and process for the manufacturing of a yoghurt flavor | |
| SU1105110A3 (ru) | Способ приготовлени напитка со вкусом йогурта | |
| RU2027373C1 (ru) | Способ производства напитка из молочной сыворотки | |
| JP2004236638A (ja) | 発酵乳乳清発酵液の製造法 | |
| JP3333011B2 (ja) | 調味液風味改良剤および風味が改良された調味液 | |
| JPS6355911B2 (ru) | ||
| JPH0856568A (ja) | 乳糖分解甘性ホエー濃縮物及びその製造法 | |
| RU2112392C1 (ru) | Способ производства напитка "алина" на основе молочной сыворотки | |
| JPS637774A (ja) | 栄養酒の製造方法 | |
| JPS59154979A (ja) | 栄養酒の製造方法 | |
| RU2844176C1 (ru) | Способ производства ферментированного напитка из пермеата молочного сырья | |
| SU581923A1 (ru) | Способ получени кисломолочного напитка из сыворотки | |
| JP2002034449A (ja) | カラメル風味を呈する食品素材粉末の製造方法 | |
| CN114568492A (zh) | 用于制造褐色乳饮料的组合物、褐色乳饮料及其制造方法 | |
| CA1173694A (en) | Process for converting sour whey into sweet whey and product | |
| RU2112393C1 (ru) | Способ производства плодово-ягодного желе из молочной сыворотки |