RU2026846C1 - Шихта для изготовления хромодоломитовых огнеупоров - Google Patents
Шихта для изготовления хромодоломитовых огнеупоров Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026846C1 RU2026846C1 SU5005495A RU2026846C1 RU 2026846 C1 RU2026846 C1 RU 2026846C1 SU 5005495 A SU5005495 A SU 5005495A RU 2026846 C1 RU2026846 C1 RU 2026846C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- charge
- chromite
- dolomite
- refractory materials
- chrome
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: шихта содержит, мас.%: доломит 50 - 90; хромит 940; отходы обогащения хромитовых руд 1,0 - 3,0. Образцы, обожженные при 1650°С, не имеют привеса, температура начала размягчения 1590 - 1610°С. 1 табл.
Description
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству хромодоломитовых огнеупоров для выполнения огнеупорной футеровки, работающей под воздействием высоких температур и агрессивной среды, например стеновой кладки мартеновских и других тепловых печей, футеровки вращающихся печей для обжига цемента, доломита, для стальковшей, в том числе с внепечной обработкой стали.
Известна шихты для доломитовых огнеупоров с введением в качестве добавок Fe2O3, Al2O3 : SiO2 [1].
Недостатком такой шихты является использование комбинированных добавок, в том числе экологически вредных, например SiO2.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является шихта на основе доломита - 75%, хромита - 20% и кремнеземистая составляющая - 5%.
Недостатком такой шихты является использование кремнезема, затрудняющего спекание, и недостаточная температура начала размягчения 1500о С.
Целью изобретения является вовлечение в производство техногенного сырья, повышение температуры начала размягчения.
Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления хромодоломитовых огнеупоров, включающая доломит, хромит и кремнеземсоставляющую, согласно изобретению, содержит в качестве кремнеземсоставляющей отходы обогащения хромитовых руд при следующем соотношении компонентов, мас.%: Доломит 50-90 Хромит 9-40
Отходы обогащения хромитовых руд 1,0-3,0
Использование в качестве кремнеземистой составляющей - отходов обогащения хромитовой руды, содержащей помимо связанного О2 также оксиды магния, алюминия и железа, что способствует повышению к гидратации, повышает служебные свойства изделий. Отходы обогащения кемпирсайских хромитовых руд имеют состав, %: SiO2 23-30; Al2O3 1,1; Fe2O3 8-10; MgO 38-46; Cr2O3 8-9.
Отходы обогащения хромитовых руд 1,0-3,0
Использование в качестве кремнеземистой составляющей - отходов обогащения хромитовой руды, содержащей помимо связанного О2 также оксиды магния, алюминия и железа, что способствует повышению к гидратации, повышает служебные свойства изделий. Отходы обогащения кемпирсайских хромитовых руд имеют состав, %: SiO2 23-30; Al2O3 1,1; Fe2O3 8-10; MgO 38-46; Cr2O3 8-9.
При поиске по патентной и научно-технической литературе не выявлены объекты с признаками, сходными с отличительными признаками изобретения, в связи с чем можно сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "существенные отличия".
Предполагаемое изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.
В лаборатории и на Опытном заводе УкрНИИО изготовлялись образцы по изобретению и прототипу следующим образом: для получения клинкера доломит, хромит и отходы обогащения хромитовых руд после измельчения смешивались в определенных соотношениях в бегунах в течение 7-10 мин с введением органической добавки, формовался и обжигался в туннельной печи при температуре 1650о С. Полученный клинкер дробился до получения необходимых фракций (фр. 3-0 мм и менее 0,06 мм), порошок с добавкой технического лигносульфоната перемешивался в бегунах 7-10 мин, на фрикционном прессе формовались изделия, которые обжигались в туннельной печи при 1650о С.
Из данных таблицы следует повышение температуры начала размягчения изделий на 90-110о С при высокой устойчивости к гидратации.
Claims (1)
- ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХРОМОДОЛОМИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ, включающая доломит, хромит и кремнеземистую составляющую, отличающаяся тем, что она содержит в качестве кремнеземистой составляющей отходы обогащения хромитовых руд при следующем содержании компонентов, мас.%:
Доломит - 50 - 90
Хромит - 9 - 40
Отходы обогащения хромитовых руд - 1,0 - 30,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5005495 RU2026846C1 (ru) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Шихта для изготовления хромодоломитовых огнеупоров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5005495 RU2026846C1 (ru) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Шихта для изготовления хромодоломитовых огнеупоров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026846C1 true RU2026846C1 (ru) | 1995-01-20 |
Family
ID=21586921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5005495 RU2026846C1 (ru) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Шихта для изготовления хромодоломитовых огнеупоров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026846C1 (ru) |
-
1991
- 1991-07-08 RU SU5005495 patent/RU2026846C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Заявка ФРГ N 3118481, кл. C 04B 35/64, 1981. * |
2. Будников П.П. и др. Технология керамики и огнеупоров. М.: Из-во литературы по строительству, 1962, с.358. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5569631A (en) | Refractory ceramic mass and its use | |
US6887810B2 (en) | Synthetic, refractory material for refractory products, and process for producing the product | |
RU2026846C1 (ru) | Шихта для изготовления хромодоломитовых огнеупоров | |
CA1331631C (en) | Rebonded fused brick | |
JP4328053B2 (ja) | マグネシア−スピネル質れんが | |
RU2027688C1 (ru) | Шихта для изготовления доломитовых огнеупоров | |
US4222786A (en) | Ferrochromium slag for uses requiring refractoriness and mechanical strength | |
KR20010019748A (ko) | 폐 마그크로 연와를 이용한 부정형 내화물 | |
JP2832064B2 (ja) | 溶融アルミナ・マグネシア系組成物及び耐火物製品 | |
JP7549247B2 (ja) | マグネシア・クロム質耐火れんが用原料配合物及びマグネシア・クロム質耐火れんがの製造方法 | |
RU2026847C1 (ru) | Шихта для изготовления форстеритовых огнеупоров | |
SU1054330A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU823353A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU1636372A1 (ru) | Заполнитель огнеупорного бетона | |
JPS5818345B2 (ja) | 塩基性製鋼炉用合成ドロマイト質耐火物 | |
SU1395609A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки вращающихс печей | |
RU1796600C (ru) | Сырьева смесь дл получени клинкера | |
KR100858125B1 (ko) | 마그네시아계 내화 캐스타블 | |
SU578279A1 (ru) | Жаростойкий торкрет-бетон | |
JPH11130548A (ja) | 塩基性不定形耐火物 | |
SU1237652A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
RU1818317C (ru) | Сырьева смесь дл жаростойкого бетона | |
SU1673568A1 (ru) | Шихта дл изготовлени корундовых огнеупоров | |
RU2198859C1 (ru) | Магнезиально-шпинелидный огнеупор | |
SU996390A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров |