RU2025232C1 - Способ ломки проката - Google Patents

Способ ломки проката Download PDF

Info

Publication number
RU2025232C1
RU2025232C1 SU4914576A RU2025232C1 RU 2025232 C1 RU2025232 C1 RU 2025232C1 SU 4914576 A SU4914576 A SU 4914576A RU 2025232 C1 RU2025232 C1 RU 2025232C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
breaking
rolled stock
load
bending load
fracture
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Б.Ф. Суховий
Original Assignee
Суховий Борис Федорович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Суховий Борис Федорович filed Critical Суховий Борис Федорович
Priority to SU4914576 priority Critical patent/RU2025232C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2025232C1 publication Critical patent/RU2025232C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства заготовок из проката. Сущность изобретения: способ ломки проката состоит в том, что нагружение последнего производят с подпором в плоскости действия изгибающей нагрузки вплоть до момента достижения изгибающей нагрузкой величины, необходимой для разрушения материала обрабатываемого прутка. Применение ломки проката с устраняемым подпором позволяет вместе со снижением нагрузки устранить косину торцов заготовок, уменьшить утяжину, смятие и т.п. дефекты, что способствует безотходности штамповки. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может применяться для разделения проката на мерные длины.
Известны способы ломки проката, включающие нанесение концентраторов напряжения, установку на опору и разделение проката приложением изгибающей нагрузки.
Недостатком является низкая точность получаемых заготовок из-за косины торцов, утяжины, смятия и вырывов по излому, а также ограниченная производительность.
Способ позволяет повысить производительность ломки путем одновременного нагружения на изгиб в плоскостях нескольких концентраторов напряжений зажатого проката.
Недостатком прототипа является значительный рост усилия ломки, увеличение хода ломателей до разделения проката в плоскостях зажимов, а также снижение качества изломов в этих плоскостях по причине падения интенсивности нагружения и нехрупкого разрушения. Невозможность оптимального по условию разрушения режима нагружения нередко снижает производительность ломки.
Цель изобретения состоит в качественной ломке проката на мерные заготовки.
Это достигается тем, что прокат нагружают с подпором, который устраняют в момент достижения нагрузкой усилия оптимального по условию разрушения данного материала.
На чертеже показана схема ломки проката с подпором.
Для подпора годятся разные устройства, например гидравлическое. При этом прокат 1 с концентраторами напряжений 2, 3 и 4 устанавливают на опорах 5 и 6 с прижимами 7 и 8. На прокат 1 действует ломатель 9 нагрузкой Р и противоположном ему - подпор 10 с гидроцилиндром 11, отрегулированным на сброс давления по достижении усилия оптимального по условию разрушения материала проката.
Ломка проката происходит после устранения подпора путем сброса давления в цилиндре 11. В результате в плоскостях концентраторов напряжений 2, 3 и 4 одновременно происходит, например хрупкое разрушение. При этом можно создать интенсивность напряжений и деформаций, которая обеспечит оптимальное разрушение, т. е. зарождение и развитие трещины произойдет с минимальным отклонением от плоскости излома, что минимизирует косину торцов.
Одновременно создаются условия, устраняющие смятие, утяжину, вырывы по условию разрушения данного материала проката устанавливается в процессе наладки по качеству ломки, но оно всегда не превышает усилие статической прочности проката и в большинстве случаев имеет меньшую величину из-за высокой динамичности процесса. Цикл ломки легко повторяется, т.к. подпор восстанавливается автоматически.
Для примера производилась ломка с подпором прутка из стали 45 диаметром 12 мм на заготовки длиной 30 мм. На пруток наносились концентраторы напряжений в виде канавок глубиной порядка 1,5 мм. В качестве подпора применялся хрупкоразрушающий упор из чугуна с пределом прочности на сжатие 3 тс. При ломке проката без подпора отмечаются явные признаки вязкого разрушения с отклонением трещины, утяжиной и смятием на величину 2-3 мм. Ломка проката с подпором дает хрупкий излом, при котором отклонение трещины, дающее косину торца, практически отсутствует. К этому надо добавить, что усилие ломки по известному способу превышает 4 тс, что указывает на снижение нагрузки при ломке с подпором.
Применение ломки проката с устраняемым подпором возможно и целесообразно в заготовительном производстве в целом, так как не требует ни специального оборудования, ни особых дополнительных затрат. При этом возникает реальная возможность получать заготовки без скошенных торцов, что очень важно для безотходной штамповки. Кроме того, этот способ можно применять в кузнечно-штамповочном производстве на таких операциях как разделительная резка, вырубка, пробивка и т.п. Эффект применения в каждом отдельном случае определится свойствами обрабатываемого материала и требованиями к обработке. В целом же за счет устраняемого подпора оказывается возможным в ряде случаев обеспечить производительную и качественную обработку давлением.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ЛОМКИ ПРОКАТА, включающий установку проката на две зажимные опоры, приложение изгибающей нагрузки между указанными опорами с предварительным нанесением концентраторов напряжения в плоскостях приложения изгибающей нагрузки и зажима прутка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделяемых заготовок за счет устранения дефектов, возникающих по излому, осуществляют приложение усилия подпора в плоскости действий изгибающей нагрузки вплоть до момента достижения изгибающей нагрузкой величины, необходимой для разрушения материала обрабатываемого прутка.
SU4914576 1991-02-25 1991-02-25 Способ ломки проката RU2025232C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4914576 RU2025232C1 (ru) 1991-02-25 1991-02-25 Способ ломки проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4914576 RU2025232C1 (ru) 1991-02-25 1991-02-25 Способ ломки проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2025232C1 true RU2025232C1 (ru) 1994-12-30

Family

ID=21562390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4914576 RU2025232C1 (ru) 1991-02-25 1991-02-25 Способ ломки проката

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2025232C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113484181A (zh) * 2021-06-18 2021-10-08 安徽工业大学 一种耐火坯料困料凝结成型能力检测方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1180186, кл. B 23D 31/00, 1985. *
Авторское свидетельство СССР N 454099, кл. B 23D 31/00, 1974. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113484181A (zh) * 2021-06-18 2021-10-08 安徽工业大学 一种耐火坯料困料凝结成型能力检测方法
CN113484181B (zh) * 2021-06-18 2024-04-02 安徽工业大学 一种耐火坯料困料凝结成型能力检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0542788B1 (en) Ductile ultra-high strength aluminium alloy components
RU2025232C1 (ru) Способ ломки проката
US3550417A (en) Process for the cold forming of metal
US20070256764A1 (en) Method of producing nanostructured metals using high-intensity ultrasonic vibration
GB2025818A (en) Method of Producing Rings from Aluminium-based Alloys
SU1611606A1 (ru) Способ ломки проката
RU2288801C2 (ru) Способ и устройство для формообразования деталей из профилей и полос
US2764514A (en) Process for producing steel rods for prestressing concrete
RU2074793C1 (ru) Способ ломки материала на заготовки
SU1747246A1 (ru) Способ разделени тонкостенных труб
SU1632658A1 (ru) Способ ломки проката
RU2096141C1 (ru) Способ ломки материалов на заготовки в установке для разрушения материалов и устройство для его осуществления
RU2074792C1 (ru) Установка для управляемого технологического разрушения материалов
SU1057561A1 (ru) Способ терморихтовки тонколистового проката из высокопрочных сталей
SU921655A1 (ru) Способ деформировани деталей
JPH0810804A (ja) 厚板の圧延方法
Hultgren High strength threadbar
SU1098618A1 (ru) Способ ломки прутков
SU580921A1 (ru) Способ пилигримовой прокатки труб
SU1731380A1 (ru) Способ изготовлени профилированных изделий
SU831272A1 (ru) Способ ломки проката
JPS62137110A (ja) 鋼帯の冷間圧延方法
GB2291609A (en) Pipe forming machine
SU1137261A1 (ru) Способ образовани болтового соединени
SU863116A1 (ru) Способ прот жки заготовок из труднодеформируемых металлов и сплавов