RU2025166C1 - Зажимное устройство трубогибочной машины - Google Patents

Зажимное устройство трубогибочной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2025166C1
RU2025166C1 SU5027152A RU2025166C1 RU 2025166 C1 RU2025166 C1 RU 2025166C1 SU 5027152 A SU5027152 A SU 5027152A RU 2025166 C1 RU2025166 C1 RU 2025166C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
piston
sleeve
clamping
rod
shaft
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Васильевич Попов
Original Assignee
Юрий Васильевич Попов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Васильевич Попов filed Critical Юрий Васильевич Попов
Priority to SU5027152 priority Critical patent/RU2025166C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2025166C1 publication Critical patent/RU2025166C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Использование: в узлах зажима кареток трубогибочных машин. Сущность изобретения: зажимное устройство содержит корпус каретки с валом на подшипниках, зажимной силовой цилиндр, закрепленный на корпусе со стороны зажимного патрона и содержащий кроме двухштокового поршня ступенчатую поршневую втулку, жестко закрепленную на валу со стороны дна цилиндра. При зажиме трубы растяжению подвергается часть вала до поршневой втулки, а при освобождении заготовки равное давление передается на крышку и дно цилиндра, т.е. вал полностью разгружается. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному оборудованию, и может быть использовано в узлах зажима кареток трубогибочных машин, а также в других производствах, где требуется зажим заготовки с последующим ее позиционированием путем поворота или с обработкой при вращении.
Известно зажимное устройство трубогибочной машины, содержащее корпус каретки, смонтированный в корпусе на подшипниках вал с зажимным патроном на свободном конце, жестко закрепленный на корпусе зажимной силовой цилиндр, гильза которого выполнена с дном и крышкой, с поршнем и штоком, разделяющими полость гильзы на штоковую и поршневую части, соединенные с магистралью подачи энергоносителя [1].
Существенным недостатком известного устройства является занижение его надежности за счет повышенных осевых усилий на подшипники вала, возникающих при зажатии и освобождении трубной заготовки.
Задачей изобретения является создание зажимного устройства повышенной надежности.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено ступенчатой поршневой втулкой, жестко закрепленной на валу, и расположенной в гильзе между ее дном и поршнем, поршень выполнен с дополнительным штоком, установленным с возможностью размещения в полости поршневой втулки и взаимодействия торцом со ступенью поршневой втулки, камера, образованная поверхностями дна гильзы и поршневой втулки, соединена посредством магистрали со штоковой полостью гильзы, площади поперечных сечений указанной камеры и штоковой полости выполнены равными, а зажимной силовой цилиндр размещен на корпусе каретки со стороны зажима.
На чертеже изображено зажимное устройство, общий вид.
Зажимное устройство трубогибочной машины содержит корпус 1 каретки, в котором с помощью подшипников 2 и 3 смонтирован поворотный вал 4 с червячным приводом 5. На конце вала закреплен патрон 6 с зажимными губками 7 для зажима трубной заготовки 8. На корпусе жестко закреплен двухштоковый гидроцилиндр 9, поршень 10 которого имеет наружный шток 11 и выполненный без возможности выхода за пределы гидроцилиндра внутренний шток 12. Шток 11 несет оправку 13.
Подача рабочей жидкости в полость 14 зажима патрона предусмотрена по магистрали 15. Между крышкой 16 и поршнем 10 находится полость 17 освобождения зажимных губок патрона, в которую рабочая жидкость подается по магистрали 18, связанной с камерой 19. Последняя образована дном гильзы гидроцилиндра 9 и жестко соединенной с валом 4 поршневой втулкой 20, которая является дополнительным дном этого гидроцилиндра. Внутренний шток 12 установлен во втулке 20 с возможностью взаимодействия его торца со ступенью втулки.
Устройство работает следующим образом.
Для зажима заготовки 8, помещенной в раствор губок 7 патрона 6, жидкость под давлением подается в полость 14. Связанная со штоком 11 оправка 13 перемещается вправо и своим внутренним конусом охватывает наружный конус зажимных губок 7. Усилие зажима заготовки сопровождается деформацией растяжения конца вала 4, находящегося за пределами связи с ним поршневой втулки 20.
Освобождение заготовки после гибки происходит при подаче жидкости под давлением по магистрали 18 в полость 17 и камеру 19, имеющие равные площади. Теперь, при равнозначном воздействии давления на крышку 16 и основное дно гидроцилиндра 9 деформацию растяжения испытывает корпус гидроцилиндра. После освобождения заготовки давление в магистрали 18 падает, однако после того, как торец внутреннего штока 12 достигает ступени втулки 20, поднимается снова до отключения магистрали 18 от источника питания.
В этот период усилие поршня 10, создаваемое давлением в полости 17, гасится за счет противодавления в камере 19 и вал 4 разгружается от воздействия смещающего его относительно корпуса каретки осевого усилия.
Данное зажимное устройство позволяет повысить надежность за счет уменьшения износа подвижных сопрягаемых элементов гидроцилиндра путем уменьшения радиального усилия, вызывающего эксцентричное смещение несущего оправку наружного штока с помощью более свободной ориентации относительно оправки патрона, сидящего на освобожденном (благодаря исключению наименьшего по диаметру посадки сопряжения штока с поворотным валом) конце поворотного вала;
исключения возможности контакта поршня с дополнительным дном в пределах рабочей полости гидроцилиндра (при наличии контакта с дополнительным дном, выполненным в виде стакана, с торцовой поверхностью внутреннего штока предотвращается возможность попадания скалываемых частиц металла в рабочую жидкость, а с нею в зазоры посадочных соединений);
возможности выполнения равновеликих (или в заданном соотношении) рабочих площадей гидроцилиндра;
уменьшения количества коаксиально выполненных посадочных соединений;
уменьшения вероятности утечек рабочей жидкости и количества уплотнительных элементов (вместо семи уплотнительных колец в прототипе - шесть колец в заявляемом решении).

Claims (1)

  1. ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ТРУБОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащее корпус каретки, смонтированный в корпусе на подшипниках вал с зажимным патроном на свободном конце, жестко закрепленный на корпусе зажимной силовой цилиндр, гильза которого выполнена с дном и крышкой, с поршнем и штоком, разделяющими полость гильзы на штоковую и поршневую, соединенные с магистралью подачи энергоносителя, отличающееся тем, что оно снабжено ступенчатой поршневой втулкой, жестко закрепленной на валу и расположенной в гильзе между ее дном и поршнем, поршень выполнен с дополнительным штоком, установленным с возможностью размещения в полости поршневой втулки и взаимодействия торцом со ступенью поршневой втулки, камера, образованная поверхностями дна гильзы и поршневой втулки, соединена посредством магистрали с штоковой полостью гильзы, площади поперечных сечений указанной камеры и штоковой полости выполнены равными, а зажимной силовой цилиндр размещен на корпусе каретки со стороны зажима.
SU5027152 1992-02-10 1992-02-10 Зажимное устройство трубогибочной машины RU2025166C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5027152 RU2025166C1 (ru) 1992-02-10 1992-02-10 Зажимное устройство трубогибочной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5027152 RU2025166C1 (ru) 1992-02-10 1992-02-10 Зажимное устройство трубогибочной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2025166C1 true RU2025166C1 (ru) 1994-12-30

Family

ID=21596813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5027152 RU2025166C1 (ru) 1992-02-10 1992-02-10 Зажимное устройство трубогибочной машины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2025166C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Великобритании N 1291790, кл. B 21D 7/02, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2253424B1 (en) Power-boosting device for clamping apparatus of index table
CN111299632A (zh) 一种保压式自动内撑夹具及装夹方法
RU2025166C1 (ru) Зажимное устройство трубогибочной машины
JPWO2009072440A1 (ja) クランプ装置
US3545335A (en) Spindle clamp
CN115415561A (zh) 主轴结构及数控机床
US4599023A (en) Device for mounting a tool-holder
CN212285892U (zh) 一种高精度且高效率的可伸缩尾座
CN113290262A (zh) 一种数控大直径深孔半精镗头装置
CN201175838Y (zh) 双向软夹具
SU1761337A1 (ru) Зажимное устройство трубогибочной машины
RU2191097C1 (ru) Станок для восстановления и/или упрочнения резьбы на трубной заготовке
CN218696051U (zh) 组合机床液压筒夹
RU1775248C (ru) Устройство дл электрообработки вне рабочей зоны станка
SU1029268A1 (ru) Устройство дл поддерживани деталей при обработке
SU971582A2 (ru) Устройство дл механизированного креплени инструмента
SU1114490A1 (ru) Задн бабка металлорежущего станка
SU1257153A1 (ru) Зажимной патрон шпиндельного бурового станка
SU1731590A1 (ru) Поворотное устройство
RU1798041C (ru) Самоустанавливающийс центр
SU430989A1 (ru) Устройство для перел1е[денияузла станкафшщ, ^-
SU1286394A1 (ru) Устройство дл упрочнени поверхностей деталей
SU1315160A1 (ru) Оправка
SU1430213A1 (ru) Привод осевого сжати машины дл сварки трением
SU1761448A1 (ru) Устройство дл упрочнени обкаткой конической резьбы